CN112604373B - 一种自洁式电路板加工用废水处理系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自洁式电路板加工用废水处理系统，包括框体、电机、圆柱过滤网和平过滤网，所述框体的内部安装有电机，且电机内驱动轴连接有第一圆柱齿轮，所述第一圆柱齿轮的表面啮合有齿条，且齿条的两端分别啮合有第二圆柱齿轮和第三圆柱齿轮。该自洁式电路板加工用废水处理系统，通过第二圆柱齿轮带动圆柱过滤网进行往复旋转，使得提高第一次污水过滤效率，同时通过圆柱过滤网在往复旋转时，通过第一清理刷和移动块的设置，使得对圆柱过滤网可以进行有效的清理，避免圆柱过滤网发生堵塞，并且有利于将剐蹭下来的污泥通过通槽带动至平过滤网处进行二次处理，一定程度时提高了污水处理的彻底性。
Description
技术领域
本发明涉及电路板加工技术领域，具体为一种自洁式电路板加工用废水处理系统。
背景技术
随着社会的发展与进步，人类对环境的保护越来越关注，而在电路板加工的过程中，会产生大量废水，这些废水不处理直接排放会对环境造成极大的污染，故而需要用到废水处理系统，以达到对废水进行净化后排放，但是现有的电路板加工用废水处理系统在使用时一般存在以下问题；
1、现有的电路板加工用废水处理系统通常只对污水进行一次处理后就排放，导致污水内的污泥处理不够彻底，从而使得排放的污水依然会对环境造成污染，降低了环保效果；
2、不利于在对污水处理时进行自动清洁，使得内部的过滤网在长期使用后会发生堵塞，从而影响过滤效果，同时不利于对清理后和过滤后的污泥进行自动排出，导致降低了整体污水的处理效率。
所以我们提出了一种自洁式电路板加工用废水处理系统，以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自洁式电路板加工用废水处理系统，以解决上述背景技术提出的现有的电路板加工用废水处理系统通常只对污水进行一次处理后就排放，导致污水内的污泥处理不够彻底，从而使得排放的污水依然会对环境造成污染，降低了环保效果，不利于在对污水处理时进行自动清洁，使得内部的过滤网在长期使用后会发生堵塞，从而影响过滤效果，同时不利于对清理后和过滤后的污泥进行自动排出，导致降低了整体污水的处理效率的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自洁式电路板加工用废水处理系统，包括框体、电机、圆柱过滤网和平过滤网，所述框体的内部安装有电机，且电机内驱动轴连接有第一圆柱齿轮，所述第一圆柱齿轮的表面啮合有齿条，且齿条的两端分别啮合有第二圆柱齿轮和第三圆柱齿轮，所述第二圆柱齿轮的一端由外至内分别设置有空心轴和支撑轴，且空心轴远离第二圆柱齿轮的一端设置有圆柱过滤网，所述支撑轴伸进支撑块内部的一端表面由两端向中心分别设置有第一锥齿轮和接线轮，所述接线轮的表面设置有连接绳，且连接绳的另一端连接有移动块，所述支撑块固定于框体的内部，且支撑块的内部设置有丝杆，所述丝杆贯穿第二锥齿轮转动连接有连接轴，且连接轴伸进第二锥齿轮内部的一端连接有涡卷弹簧，并且连接轴的另一端贯穿移动块，所述移动块的一端设置有第一清理刷，所述框体的中端内壁开设有通槽，且框体的中端内壁的一侧滑动连接有第一挡板，所述第三圆柱齿轮的一侧同轴连接有凸块，且凸块的下端连接有活动块，所述活动块的两端连接有连接杆，且连接杆固定于框体的内部，并且连接杆的下端表面套接有复位弹簧，所述框体的一端内侧由上至下分别开设有连接槽和排渣口，所述框体内侧靠近排渣口的一端滑动设置有第二挡板，且框体侧靠第二挡板的一端内部设置有平过滤网，所述圆柱过滤网的表面开设有通孔。
优选的，所述第一圆柱齿轮为不完全齿轮，且第二圆柱齿轮和第三圆柱齿轮关于第一圆柱齿轮的纵向中心线对称分布。
优选的，所述齿条的上下两端内侧皆设置有齿块，且齿条上端齿块的分布总长度大于其下端齿块的分布总长度。
优选的，所述第一锥齿轮为不完全齿轮，且第一锥齿轮与第二锥齿轮的俯视呈垂直分布，并且第二锥齿轮与丝杆之间为螺纹连接，所述丝杆关于接线轮的纵向中心线对称分布，且移动块通过连接绳与接线轮构成联动结构。
优选的，所述移动块的正视为“凹”字形结构，且移动块通过连接轴和涡卷弹簧与丝杆构成旋转结构，所述移动块与第一清理刷之间为一体化结构，且第一清理刷远离移动块的一端与圆柱过滤网的内侧相互抵接。
优选的，所述圆柱过滤网的一端表面等角度分布有齿块，且圆柱过滤网通过其表面分布的齿块与第一挡板表面分布的齿块相互啮合，并且第一挡板的高度大于通槽的高度。
优选的，所述凸块的正视为水滴状，且凸块的底面与活动块相互抵触，并且活动块的底面与复位弹簧相互抵触，同时复位弹簧关于活动块的纵向中心线对称分布。
优选的，所述第二挡板的内部设置有连接块，且连接块的表面分别套接有限位块和螺旋弹簧，所述连接块的一端正视为半圆状，且连接块的一端与连接槽相吻合，并且连接块直径小于限位块的直径，所述第二挡板的高度大于排渣口的高度。
优选的，所述第二挡板的下端转动连接摇杆，且摇杆远离第二挡板的一端转动连接有第二清理刷，并且第二清理刷的下端与平过滤网的表面相互贴合。
优选的，所述连接块的内部设置有伸缩弹簧，且伸缩弹簧的一端连接有凸出块，所述凸出块的一端为“T”字形结构，且凸出块的另一端表面为弧形状。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该自洁式电路板加工用废水处理系统；
1、通过第二圆柱齿轮带动圆柱过滤网进行往复旋转，使得提高第一次污水过滤效率，同时通过圆柱过滤网在往复旋转时，通过第一清理刷和移动块的设置，使得对圆柱过滤网可以进行有效的清理，避免圆柱过滤网发生堵塞，并且有利于将剐蹭下来的污泥通过通槽带动至平过滤网处进行二次处理，一定程度时提高了污水处理的彻底性；
2、第三圆柱齿轮旋转时通过凸块挤压活动块下滑，并通过复位弹簧的弹性作用下，使得活动块自动复位上滑，从而有利于活动块进行往复式上下滑动，方便了活动块对平过滤网上的污泥进行压实，同时活动块滑动过程中带动第二挡板自动打开，使得第二挡板通过摇杆带动第二清理刷对平过滤网进行清理，并在后续自动的将清理后的污泥通过排渣口进行自动排除，提高了整体的效率，同时提高了自动化程度，降低了工作人员的劳动强度。
附图说明
图1为本发明整体正视剖面结构示意图；
图2为本发明整体俯视剖面结构示意图；
图3为本发明第一圆柱齿轮与齿条正视连接结构示意图；
图4为本发明接线轮与连接绳俯视连接结构示意图；
图5为本发明丝杆与第二锥齿轮正视连接结构示意图；
图6为本发明图1中A处放大结构示意图；
图7为本发明连接轴与涡卷弹簧正视连接结构示意图；
图8为本发明图1中B处放大结构示意图；
图9为本发明第二挡板与摇杆侧视连接结构示意图；
图10为本发明第二挡板与摇杆俯视连接结构示意图。
图中：1、框体；2、电机；3、第一圆柱齿轮；4、齿条；5、第二圆柱齿轮；6、第三圆柱齿轮；7、空心轴；8、支撑轴；9、支撑块；10、第一锥齿轮；11、接线轮；12、连接绳；13、移动块；14、丝杆；15、第二锥齿轮；16、连接轴；17、涡卷弹簧；18、第一清理刷；19、圆柱过滤网；20、通槽；21、第一挡板；22、凸块；23、活动块；24、连接杆；25、复位弹簧；26、连接槽；27、排渣口；28、第二挡板；29、连接块；30、限位块；31、螺旋弹簧；32、伸缩弹簧；33、凸出块；34、平过滤网；35、摇杆；36、第二清理刷；37、通孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-10，本发明提供一种技术方案：一种自洁式电路板加工用废水处理系统，包括框体1、电机2、圆柱过滤网19和平过滤网34，框体1的内部安装有电机2，且电机2内驱动轴连接有第一圆柱齿轮3，第一圆柱齿轮3的表面啮合有齿条4，且齿条4的两端分别啮合有第二圆柱齿轮5和第三圆柱齿轮6，第二圆柱齿轮5的一端由外至内分别设置有空心轴7和支撑轴8，且空心轴7远离第二圆柱齿轮5的一端设置有圆柱过滤网19，支撑轴8伸进支撑块9内部的一端表面由两端向中心分别设置有第一锥齿轮10和接线轮11，接线轮11的表面设置有连接绳12，且连接绳12的另一端连接有移动块13，支撑块9固定于框体1的内部，且支撑块9的内部设置有丝杆14，丝杆14贯穿第二锥齿轮15转动连接有连接轴16，且连接轴16伸进第二锥齿轮15内部的一端连接有涡卷弹簧17，并且连接轴16的另一端贯穿移动块13，移动块13的一端设置有第一清理刷18，框体1的中端内壁开设有通槽20，且框体1的中端内壁的一侧滑动连接有第一挡板21，第三圆柱齿轮6的一侧同轴连接有凸块22，且凸块22的下端连接有活动块23，活动块23的两端连接有连接杆24，且连接杆24固定于框体1的内部，并且连接杆24的下端表面套接有复位弹簧25，框体1的一端内侧由上至下分别开设有连接槽26和排渣口27，框体1内侧靠近排渣口27的一端滑动设置有第二挡板28，且框体1侧靠第二挡板28的一端内部设置有平过滤网34，圆柱过滤网19的表面开设有通孔37；
第一圆柱齿轮3为不完全齿轮，且第二圆柱齿轮5和第三圆柱齿轮6关于第一圆柱齿轮3的纵向中心线对称分布，齿条4的上下两端内侧皆设置有齿块，且齿条4上端齿块的分布总长度大于其下端齿块的分布总长度，方便了第一圆柱齿轮3旋转时通过齿条4带动第二圆柱齿轮5和第三圆柱齿轮6进行往复时180°旋转；
第一锥齿轮10为不完全齿轮，且第一锥齿轮10与第二锥齿轮15的俯视呈垂直分布，并且第二锥齿轮15与丝杆14之间为螺纹连接，丝杆14关于接线轮11的纵向中心线对称分布，且移动块13通过连接绳12与接线轮11构成联动结构，方便了第一锥齿轮10间歇性带动第一锥齿轮10旋转，从而使得第一锥齿轮10通过螺纹连接的丝杆14带动移动块13进行滑动；
移动块13的正视为“凹”字形结构，且移动块13通过连接轴16和涡卷弹簧17与丝杆14构成旋转结构，移动块13与第一清理刷18之间为一体化结构，且第一清理刷18远离移动块13的一端与圆柱过滤网19的内侧相互抵接，方便了涡卷弹簧17通过连接轴16带动移动块13复位旋转，同时有利于第一清理刷18对圆柱过滤网19进行清理的工作；
圆柱过滤网19的一端表面等角度分布有齿块，且圆柱过滤网19通过其表面分布的齿块与第一挡板21表面分布的齿块相互啮合，并且第一挡板21的高度大于通槽20的高度，方便了圆柱过滤网19旋转时通过齿块带动第一挡板21进行自动打开和关闭的工作；
凸块22的正视为水滴状，且凸块22的底面与活动块23相互抵触，并且活动块23的底面与复位弹簧25相互抵触，同时复位弹簧25关于活动块23的纵向中心线对称分布，方便了凸块22旋转时带动活动块23下滑并挤压复位弹簧25收缩形变，当后续复位弹簧25复位时带动活动块23进行复位上滑，从而有利于活动块23进行往复式滑动；
第二挡板28的内部设置有连接块29，且连接块29的表面分别套接有限位块30和螺旋弹簧31，连接块29的一端正视为半圆状，且连接块29的一端与连接槽26相吻合，并且连接块29直径小于限位块30的直径，第二挡板28的高度大于排渣口27的高度，连接块29的内部设置有伸缩弹簧32，且伸缩弹簧32的一端连接有凸出块33，凸出块33的一端为“T”字形结构，且凸出块33的另一端表面为弧形状，方便了第二挡板28自动的对排渣口27进行打开和关闭的工作；
第二挡板28的下端转动连接摇杆35，且摇杆35远离第二挡板28的一端转动连接有第二清理刷36，并且第二清理刷36的下端与平过滤网34的表面相互贴合，方便了第二挡板28滑动时通过摇杆35带动第二清理刷36对平过滤网34进行清理工作。
本实施例的工作原理：根据图1-3所示，首先将框体1放置到合适位置，然后将框体1上开设的进水口与外部污水排水口进行连通，使得污水进入圆柱过滤网19的内部，接着将电机2连接外部电源后启动，使得电机2带动第一圆柱齿轮3旋转，当第一圆柱齿轮3与齿条4上端的齿块啮合时带动齿条4往一端滑动，当第一圆柱齿轮3与齿条4下端的齿块啮合时带动齿条4往另一端滑动，齿条4在滑动时其上端齿块与第二圆柱齿轮5和第三圆柱齿轮6保持啮合，但其下端齿块不与第二圆柱齿轮5和第三圆柱齿轮6进行啮合，使得齿条4分别带动第二圆柱齿轮5和第三圆柱齿轮6进行180°往复式旋转，第二圆柱齿轮5在旋转时通过空心轴7带动圆柱过滤网19进行往复式旋转，使得圆柱过滤网19加快内部的污水处理速度，提高了污水处理工作的效率；
根据图1-7所示，圆柱过滤网19旋转时通过与第一清理刷18的相互抵接，使得第一清理刷18对圆柱过滤网19的内侧进行清理，避免圆柱过滤网19发生堵塞现象，并且通过第一清理刷18清理后的污泥掉落至移动块13的顶面或其凹槽内，同时第二圆柱齿轮5在旋转时带动支撑轴8旋转，使得支撑轴8带动第一锥齿轮10旋转，并且圆柱过滤网19旋转时通过其一端表面的齿块带动第一挡板21滑动，使得第一挡板21自动的对通槽20进行打开或关闭，当圆柱过滤网19表面的通孔37与通槽20相互交替时，第一锥齿轮10与第二锥齿轮15进行啮合，使得第一锥齿轮10通过第二锥齿轮15带动螺纹连接的丝杆14进行滑动，使得丝杆14通过连接轴16带动移动块13滑动，从而使得移动块13将其表面或凹槽内的污泥穿过通槽20带动至平过滤网34的上方，同时支撑轴8旋转时带动接线轮11对连接绳12进行放卷工作，使得连接绳12逐渐解除对移动块13的拉扯，当移动块13滑动至平过滤网34的上方时，通过平过滤网34自身的重力以及涡卷弹簧17的复位下带动移动块13向下旋转，从而使得移动块13将收集的污泥排放到平过滤网34的表面，进而有利于后续对污泥进行二次处理，一定程度上提高了污泥处理效果；
根据图1-3和图8-10所示，第三圆柱齿轮6在旋转时带动凸块22旋转，使得凸块22挤压活动块23下滑，并使得活动块23挤压连接杆24表面的复位弹簧25收缩形变，当凸块22的凸出端逐渐与活动块23远离时，通过复位弹簧25的弹性下带动活动块23进行复位滑动，从而有利于活动块23进行往复时滑动，方便了对平过滤网34表面的污泥进行压实，进一步的提高了固液分离的彻底性，通过凸出块33的一端弧形状设置，使得当活动块23下滑时与凸出块33相接触时，将挤压凸出块33进行滑动，使得凸出块33挤压伸缩弹簧32进行收缩形变，当活动块23与凸出块33远离时，通过伸缩弹簧32的弹性下带动凸出块33复位，从而使得活动块23复位上滑时通过凸出块33带动第二挡板28上滑对排渣口27进行打开，当第二挡板28上滑时，通过摇杆35带动第二清理刷36沿平过滤网34的表面进行滑动，从而使得第二清理刷36对平过滤网34进行清理工作，并且第二清理刷36滑动时带动过滤后的泥土通过排渣口27进行自动排除，同时第二挡板28在上滑时通过摇杆35挤压弹簧，当连接块29与连接槽26对齐时，通过螺旋弹簧31的弹性下，使得连接块29滑进连接槽26的内部，从而使得凸出块33与活动块23分离，进而使得摇杆35挤压的弹簧进行复位并带动第二挡板28进行复位，使得第二挡板28对排渣口27进行自动关闭。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种自洁式电路板加工用废水处理系统，包括框体(1)、电机(2)、圆柱过滤网(19)和平过滤网(34)，其特征在于：所述框体(1)的内部安装有电机(2)，且电机(2)内驱动轴连接有第一圆柱齿轮(3)，所述第一圆柱齿轮(3)的表面啮合有齿条(4)，且齿条(4)的两端分别啮合有第二圆柱齿轮(5)和第三圆柱齿轮(6)，所述第二圆柱齿轮(5)的一端由外至内分别设置有空心轴(7)和支撑轴(8)，且空心轴(7)远离第二圆柱齿轮(5)的一端设置有圆柱过滤网(19)，所述支撑轴(8)伸进支撑块(9)内部的一端表面由两端向中心分别设置有第一锥齿轮(10)和接线轮(11)，所述接线轮(11)的表面设置有连接绳(12)，且连接绳(12)的另一端连接有移动块(13)，所述支撑块(9)固定于框体(1)的内部，且支撑块(9)的内部设置有丝杆(14)，所述丝杆(14)贯穿第二锥齿轮(15)转动连接有连接轴(16)，且连接轴(16)伸进第二锥齿轮(15)内部的一端连接有涡卷弹簧(17)，并且连接轴(16)的另一端贯穿移动块(13)，所述移动块(13)的一端设置有第一清理刷(18)，所述框体(1)的中端内壁开设有通槽(20)，且框体(1)的中端内壁的一侧滑动连接有第一挡板(21)，所述第三圆柱齿轮(6)的一侧同轴连接有凸块(22)，且凸块(22)的下端连接有活动块(23)，所述活动块(23)的两端连接有连接杆(24)，且连接杆(24)固定于框体(1)的内部，并且连接杆(24)的下端表面套接有复位弹簧(25)，所述框体(1)的一端内侧由上至下分别开设有连接槽(26)和排渣口(27)，所述框体(1)内侧靠近排渣口(27)的一端滑动设置有第二挡板(28)，且框体(1)侧靠第二挡板(28)的一端内部设置有平过滤网(34)，所述圆柱过滤网(19)的表面开设有通孔(37)。
2.根据权利要求1所述的一种自洁式电路板加工用废水处理系统，其特征在于：所述第一圆柱齿轮(3)为不完全齿轮，且第二圆柱齿轮(5)和第三圆柱齿轮(6)关于第一圆柱齿轮(3)的纵向中心线对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种自洁式电路板加工用废水处理系统，其特征在于：所述齿条(4)的上下两端内侧皆设置有齿块，且齿条(4)上端齿块的分布总长度大于其下端齿块的分布总长度。
4.根据权利要求1所述的一种自洁式电路板加工用废水处理系统，其特征在于：所述第一锥齿轮(10)为不完全齿轮，且第一锥齿轮(10)与第二锥齿轮(15)的俯视呈垂直分布，并且第二锥齿轮(15)与丝杆(14)之间为螺纹连接，所述丝杆(14)关于接线轮(11)的纵向中心线对称分布，且移动块(13)通过连接绳(12)与接线轮(11)构成联动结构。
5.根据权利要求4所述的一种自洁式电路板加工用废水处理系统，其特征在于：所述移动块(13)的正视为“凹”字形结构，且移动块(13)通过连接轴(16)和涡卷弹簧(17)与丝杆(14)构成旋转结构，所述移动块(13)与第一清理刷(18)之间为一体化结构，且第一清理刷(18)远离移动块(13)的一端与圆柱过滤网(19)的内侧相互抵接。
6.根据权利要求5所述的一种自洁式电路板加工用废水处理系统，其特征在于：所述圆柱过滤网(19)的一端表面等角度分布有齿块，且圆柱过滤网(19)通过其表面分布的齿块与第一挡板(21)表面分布的齿块相互啮合，并且第一挡板(21)的高度大于通槽(20)的高度。
7.根据权利要求1所述的一种自洁式电路板加工用废水处理系统，其特征在于：所述凸块(22)的正视为水滴状，且凸块(22)的底面与活动块(23)相互抵触，并且活动块(23)的底面与复位弹簧(25)相互抵触，同时复位弹簧(25)关于活动块(23)的纵向中心线对称分布。
8.根据权利要求1所述的一种自洁式电路板加工用废水处理系统，其特征在于：所述第二挡板(28)的内部设置有连接块(29)，且连接块(29)的表面分别套接有限位块(30)和螺旋弹簧(31)，所述连接块(29)的一端正视为半圆状，且连接块(29)的一端与连接槽(26)相吻合，并且连接块(29)直径小于限位块(30)的直径，所述第二挡板(28)的高度大于排渣口(27)的高度。
9.根据权利要求1所述的一种自洁式电路板加工用废水处理系统，其特征在于：所述第二挡板(28)的下端转动连接摇杆(35)，且摇杆(35)远离第二挡板(28)的一端转动连接有第二清理刷(36)，并且第二清理刷(36)的下端与平过滤网(34)的表面相互贴合。
10.根据权利要求8所述的一种自洁式电路板加工用废水处理系统，其特征在于：所述连接块(29)的内部设置有伸缩弹簧(32)，且伸缩弹簧(32)的一端连接有凸出块(33)，所述凸出块(33)的一端为“T”字形结构，且凸出块(33)的另一端表面为弧形状。
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