CN112777765A - 一种化工厂污水净化处理工艺 - Google Patents

一种化工厂污水净化处理工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN112777765A
CN112777765A CN202011502718.2A CN202011502718A CN112777765A CN 112777765 A CN112777765 A CN 112777765A CN 202011502718 A CN202011502718 A CN 202011502718A CN 112777765 A CN112777765 A CN 112777765A
Authority
CN
China
Prior art keywords
filter
chemical plant
sewage
filtering
box
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN202011502718.2A
Other languages
English (en)
Inventor
冯露晨
陈海涛
杨宁
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN202011502718.2A priority Critical patent/CN112777765A/zh
Publication of CN112777765A publication Critical patent/CN112777765A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/001Processes for the treatment of water whereby the filtration technique is of importance
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/01Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements
    • B01D29/03Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements self-supporting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/50Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/50Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
    • B01D29/52Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in parallel connection
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/62Regenerating the filter material in the filter
    • B01D29/64Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element
    • B01D29/6469Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element scrapers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/96Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor in which the filtering elements are moved between filtering operations; Particular measures for removing or replacing the filtering elements; Transport systems for filters
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D36/00Filter circuits or combinations of filters with other separating devices
    • B01D36/02Combinations of filters of different kinds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/28Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
    • C02F1/283Treatment of water, waste water, or sewage by sorption using coal, charred products, or inorganic mixtures containing them
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2103/00Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
    • C02F2103/34Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from industrial activities not provided for in groups C02F2103/12 - C02F2103/32
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2201/00Apparatus for treatment of water, waste water or sewage
    • C02F2201/002Construction details of the apparatus
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2303/00Specific treatment goals
    • C02F2303/16Regeneration of sorbents, filters

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)

Abstract

本发明公开了一种化工厂污水净化处理工艺,该化工厂污水净化处理工艺采用如下处理设备,该化工厂污水净化处理设备包括过滤箱、粗过滤机构、往复升降机构、清扫机构和过滤净化机构。采用上述化工厂污水净化处理设备在对化工厂污水净化处理时,包括以下步骤:S1、通入污水;S2、初步过滤;S3、过滤净化;S4、清扫附着;S5、过滤水排出。本发明能够更便捷的更换活性炭使得设备能够连续的对污水进行处理,有效的提高污水处理的效率,同时能够使污水内的物质难以附着在活性炭的表面,从而提高活性炭的过滤净化效果和使用寿命。

Description

一种化工厂污水净化处理工艺
技术领域
本发明涉及污水净化处理技术领域,具体涉及一种化工厂污水净化处理工艺。
背景技术
污水净化处理:为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域,也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。其中的化工污水就是在化工生产中排放出的工艺废水、冷却水、废气洗涤水、设备及场地冲洗水等废水。这些废水如果不经过处理而排放,会造成水体的不同性质和不同程度的污染,从而危害人类的健康,影响工农业的生产。而对于这些化工厂污水处理时较多的使用活性炭作为净化吸附其中的有害物质的原料。
然而现有的化工厂污水净化处理设备在对化工厂污水净化处理时存在以下问题:一、现有的化工厂污水净化处理设备使用活性炭对污水进行处理时难以便捷的更换活性炭,更换环活性炭时需停止处理设备使得对污水的处理效率降低;二、现有的化工厂污水净化处理设备使用活性炭对污水进行处理时污水中的物质容易附着在用于过滤的活性炭表面,使得活性炭的过滤净化效果大大降低。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供了一种化工厂污水净化处理工艺,可以解决上述中提到的的难题。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案来实现:一种化工厂污水净化处理工艺,该化工厂污水净化处理工艺采用如下处理设备,该化工厂污水净化处理设备包括过滤箱、粗过滤机构、往复升降机构、清扫机构和过滤净化机构,所述过滤箱为开口向上的箱型结构,过滤箱的左右两端分别设置有出水管和进水管,过滤箱上从右至左依次设置有粗过滤机构、往复升降机构和细过滤机构,清扫机构设置在往复升降机构上,其中:
所述往复升降机构包括一号电动推杆、滑动限位槽、滑动连接杆和一号安装块,所述一号电动推杆设置在过滤箱的前后两侧壁上,且两一号电动推杆相互对称,过滤箱内侧壁相对一号电动推杆的位置上开设有滑动限位槽,滑动连接杆一端连接在一号电动推杆的伸缩杆顶端,滑动连接杆另一端伸入过滤箱内并滑动设置在滑动限位槽内,滑动连接杆在滑动限位槽内的一端设置有一号安装块;
所述清扫机构包括二号电动推杆、二号安装块、转动盘、齿轮腔、内齿轮环、传动齿轮、二号转动轴、旋转齿轮、清扫轴和清扫毛刷,所述二号电动推杆安装在一号安装块上,二号电动推杆的伸缩杆左端安装有二号安装块,二号安装块的相对面以转动配合的方式设置有转动盘,转动盘内开设有齿轮腔,齿轮腔内壁上设置有内齿轮环,内齿轮环内侧的齿轮腔侧壁上沿其周向均匀设置有传动齿轮,传动齿轮与齿轮环啮合,二号转动轴以转动配合的方式设置在转动盘相对内侧壁上,且二号转动轴伸入齿轮腔内的一端安装有旋转齿轮,旋转齿轮与传动齿轮啮合,二号转动轴的另一端之间设置有清扫轴,清扫轴的外壁上均匀设置有清扫毛刷;
所述过滤净化机构包括安装限位槽、过滤板、过滤槽、进料槽和过滤阻隔网,所述安装限位槽分为左右两组并对称开设在过滤箱前后两侧的内侧壁上,过滤板的前后两端配合滑动设置在每组安装限位槽内,过滤板上开设有使得其前后两端面相互连通的过滤槽,过滤板上端开设有进料槽,且进料槽与过滤槽相互连通,过滤槽靠近过滤板左右两端面的内壁上设置有过滤阻隔网;
采用上述化工厂污水净化处理设备在对化工厂污水净化处理时,包括以下步骤:
S1、通入污水:将化工厂的排污口连接在进水管,并将污水通过进水管排至过滤箱内;
S2、初步过滤:通过粗过滤机构将经过的污水内的杂物和较大的颗粒过滤清除;
S3、过滤净化:通过过滤净化机构将经过的污水内的有害物和细小颗粒质吸附净化,使得污水得到过滤净化;
S4、清扫附着:通过清扫机构对过滤净化机构上的过滤阻隔网进行清扫;
S5、过滤水排出:被过滤净化的污水通过出水口排出过滤箱。
作为本发明的一种优选技术方案,所述粗过滤机构包括一号安装板、一号转动轴、驱动电机、二号安装板、复位弹簧、粗过滤网板、三号安装板和刮渣箱,所述一号安装板安装在过滤箱前后两侧的上端,一号转动轴以转动配合的方式安装在两个一号安装板之间,驱动电机安装在过滤箱后侧的安装板后端面上,且驱动电机的输出轴与一号转动轴连接,一号转动轴外壁上沿其周向均匀设置有二号安装板,二号安装板远离一号转动轴的一端直线均匀设置有复位弹簧,每个二号安装板上的复位弹簧远离二号安装板的一端设置有一个粗过滤网板,三号安装板设置在一号安装板左侧的过滤箱上,三号安装板之间设置有刮渣箱,刮渣箱为开口向上的箱型结构,且刮渣箱右侧壁的上端向右侧倾斜。
作为本发明的一种优选技术方案,所述转动盘的外壁与过滤板前后两侧的右端面滚动接触。
作为本发明的一种优选技术方案,所述过滤板下端为圆弧形,安装限位槽底部和过滤箱底部开设有与过滤板下端配合的圆弧凹槽。
作为本发明的一种优选技术方案,所述二号电动推杆为防水电动推杆。
作为本发明的一种优选技术方案,所述清扫毛刷的清扫端为质地较硬的尼龙毛刷。本发明的有益效果在于:
1.本发明可以解决现有的化工厂污水净化处理设备在对化工厂污水净化处理时存在以下问题:一、现有的化工厂污水净化处理设备使用活性炭对污水进行处理时难以便捷的更换活性炭,更换环活性炭时需停止处理设备使得对污水的处理效率降低;二、现有的化工厂污水净化处理设备使用活性炭对污水进行处理时污水中的物质容易附着在用于过滤的活性炭表面,使得活性炭的过滤净化效果大大降低。本发明能够更便捷的更换活性炭使得设备能够连续的对污水进行处理,有效的提高污水处理的效率,同时能够使污水内的物质难以附着在活性炭的表面,从而提高活性炭的过滤净化效果和使用寿命。
2.本发明设计的粗过滤机构通过驱动电机工作,驱动电机的输出轴顺时针转动带动一号转动轴顺时针转动,一号转动轴顺时针转动通过二号安装板和复位弹簧带动粗过滤网板绕一号转动轴顺时针转动,使得粗过滤网板在过滤箱内掠过同时将过污水内的杂物和较大的颗粒过滤在粗过滤网板上,在粗过滤网板绕一号转动轴顺时针转动并经过刮渣箱时,粗过滤网板的过滤面与刮渣箱右侧壁的上端接触并使得复位弹簧弯曲,刮渣箱的倾斜侧壁将粗过滤网板上的杂物和较大的颗粒刮在其箱体内,当驱动电机的输出轴转动到一定角度时,过滤网板脱离刮渣箱阻挡,复位弹簧带动粗过滤网板伸直并绕一号转动轴转动再次的对过滤箱内的污水进行粗过滤,多个粗过滤网板使得污水内的杂物和较大的颗粒过滤的更为彻底不易有遗漏,能够减小对后续过滤净化的影响,从而实现连续的对污水初步的粗过滤。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的流程图;
图2为本发明的正视断面结构示意图;
图3为本发明图2的A-A向断面图;
图4为本发明图2的B-B向断面图;
图5为本发明图4的C处局部放大示意图;
图6为本发明图2的D处局部放大示意图;
图7为本发明过滤箱、一号安装板、一号转动轴和驱动电机之间的安装结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明,但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图7所示,一种化工厂污水净化处理工艺,该化工厂污水净化处理工艺采用如下处理设备,该化工厂污水净化处理设备包括过滤箱1、粗过滤机构2、往复升降机构3、清扫机构4和过滤净化机构5,所述过滤箱1为开口向上的箱型结构,过滤箱1的左右两端分别设置有出水管11和进水管12,过滤箱1上从右至左依次设置有粗过滤机构2、往复升降机构3和细过滤机构,清扫机构4设置在往复升降机构3上,其中:
所述粗过滤机构2包括一号安装板21、一号转动轴22、驱动电机23、二号安装板24、复位弹簧25、粗过滤网板26、三号安装板27和刮渣箱28,所述一号安装板21安装在过滤箱1前后两侧的上端,一号转动轴22以转动配合的方式安装在两个一号安装板21之间,驱动电机23安装在过滤箱1后侧的安装板后端面上,且驱动电机23的输出轴与一号转动轴22连接,一号转动轴22外壁上沿其周向均匀设置有二号安装板24,二号安装板24远离一号转动轴22的一端直线均匀设置有复位弹簧25,每个二号安装板24上的复位弹簧25远离二号安装板24的一端设置有一个粗过滤网板26,三号安装板27设置在一号安装板21左侧的过滤箱1上,三号安装板27之间设置有刮渣箱28,刮渣箱28为开口向上的箱型结构,且刮渣箱28右侧壁的上端向右侧倾斜;
具体工作时,将化工厂的排污口连接在进水管12,并将污水通过进水管12排至过滤箱1内,驱动电机23工作,驱动电机23的输出轴顺时针转动带动一号转动轴22顺时针转动,一号转动轴22顺时针转动通过二号安装板24和复位弹簧25带动粗过滤网板26绕一号转动轴22顺时针转动,使得粗过滤网板26在过滤箱1内掠过同时将过污水内的杂物和较大的颗粒过滤在粗过滤网板26上,在粗过滤网板26绕一号转动轴22顺时针转动并经过刮渣箱28时,粗过滤网板26的过滤面与刮渣箱28右侧壁的上端接触并使得复位弹簧25弯曲,刮渣箱28的倾斜侧壁将粗过滤网板26上的杂物和较大的颗粒刮在其箱体内,当驱动电机23的输出轴转动到一定角度时,过滤网板脱离刮渣箱28阻挡,复位弹簧25带动粗过滤网板26伸直并绕一号转动轴22转动再次的对过滤箱1内的污水进行粗过滤,多个粗过滤网板26使得污水内的杂物和较大的颗粒过滤的更为彻底不易有遗漏,能够减小对后续过滤净化的影响,从而实现连续的对污水初步的粗过滤。
所述往复升降机构3包括一号电动推杆31、滑动限位槽32、滑动连接杆33和一号安装块34,所述一号电动推杆31设置在过滤箱1的前后两侧壁上,且两一号电动推杆31相互对称,过滤箱1内侧壁相对一号电动推杆31的位置上开设有滑动限位槽32,滑动连接杆33一端连接在一号电动推杆31的伸缩杆顶端,滑动连接杆33另一端伸入过滤箱1内并滑动设置在滑动限位槽32内,滑动连接杆33在滑动限位槽32内的一端设置有一号安装块34;所述清扫机构4包括二号电动推杆41、二号安装块42、转动盘43、齿轮腔44、内齿轮环45、传动齿轮46、二号转动轴47、旋转齿轮48、清扫轴49和清扫毛刷410,所述二号电动推杆41安装在一号安装块34上,二号电动推杆41为防水电动推杆,防止污水对其造成损坏,二号电动推杆41的伸缩杆左端安装有二号安装块42,二号安装块42的相对面以转动配合的方式设置有转动盘43,转动盘43内开设有齿轮腔44,齿轮腔44内壁上设置有内齿轮环45,内齿轮环45内侧的齿轮腔44侧壁上沿其周向均匀设置有传动齿轮46,传动齿轮46与齿轮环啮合,二号转动轴47以转动配合的方式设置在转动盘43相对内侧壁上,且二号转动轴47伸入齿轮腔44内的一端安装有旋转齿轮48,旋转齿轮48与传动齿轮46啮合,二号转动轴47的另一端之间设置有清扫轴49,清扫轴49的外壁上均匀设置有清扫毛刷410,清扫毛刷410的清扫端为质地较硬的尼龙毛刷,保证清扫毛刷410对过滤阻隔网55的清扫效率;
所述过滤净化机构5包括安装限位槽51、过滤板52、过滤槽53、进料槽54和过滤阻隔网55,所述安装限位槽51分为左右两组并对称开设在过滤箱1前后两侧的内侧壁上,过滤板52的前后两端配合滑动设置在每组安装限位槽51内,过滤板52下端为圆弧形,安装限位槽51底部和过滤箱1底部开设有与过滤板52下端配合的圆弧凹槽,防止污水冲过滤板52底部未经过过滤经过流过,曾加其密封性,过滤板52上开设有使得其前后两端面相互连通的过滤槽53,过滤板52上端开设有进料槽54,且进料槽54与过滤槽53相互连通,过滤槽53靠近过滤板52左右两端面的内壁上设置有过滤阻隔网55,转动盘43的外壁与过滤板52前后两侧的右端面滚动接触。
具体工作时,将活性炭颗粒从进料槽54装入过滤槽53内的过滤阻隔网55之间,二号电动推杆41工作,二号电动推杆41的伸缩杆收至最短,再将过滤板52两端对应滑动插入右侧的一组安装限位槽51内,二号电动推杆41再次工作,二号电动推杆41的伸缩杆伸出使得转动盘43的外壁抵住过滤板52前后两侧的右端面时停止工作,污水经过过滤槽53内的性炭颗粒时使得污水内的有害物和细小颗粒质被吸附净化,在对污水进行过滤时,一号电动推杆31工作,一号电动推杆31的伸缩杆上下往复伸缩,使得转动盘43沿过滤板52右端面滚动,从而内齿轮环45带动传动齿轮46转动,传动齿轮46转动并通过旋转齿轮48带动二号转动轴47转动,清扫轴49跟随二号转动轴47转动,根据传动比,清扫轴49的转动速度大于转动盘43,从而使得清扫毛刷410快速的对过滤槽53右侧的过滤阻隔网55进行清扫,将其上污水流动时沉积附着在其上的物质清扫干净,以避免堵塞过滤阻隔网55,同时也能够通过扰动污水使得污水中的物质不易在活性炭颗粒表面沉积附着,直接被活性碳吸收,从从而提高过滤净化效果和使用寿命,被过滤净化的污水通过出水口排出过滤箱1;
在更换过滤板52时,一号电动推杆31停止工作,二号电动推杆41工作,二号电动推杆41的伸缩杆收至最短,将另外一个过滤板52先对应插入左侧的一组安装限位槽51内,在将右侧一组安装限位槽51内的过滤板52取出,二号电动推杆41再次工作,二号电动推杆41的伸缩杆伸出使得转动盘43的外壁抵住左侧一组安装限位槽51内的过滤板52右端面时停止工作,一号电动推杆31继续工作,使得清扫毛刷410继续对过滤阻隔网55进行清扫,从而实现过滤的连续性,无需停止设备即可更换过滤板52,使用后的过滤板52内的活性炭从进料槽54取出收集,取出后的活性炭对其进行活化再次使用,能够有效的节约资源和成本。
采用上述化工厂污水净化处理设备在对化工厂污水净化处理时,包括以下步骤:
S1、通入污水:将化工厂的排污口连接在进水管12,并将污水通过进水管12排至过滤箱1内;
S2、初步过滤:通过粗过滤机构2将经过的污水内的杂物和较大的颗粒过滤清除;
S3、过滤净化:通过过滤净化机构5将经过的污水内的有害物和细小颗粒质吸附净化,使得污水得到过滤净化;
S4、清扫附着:通过清扫机构4对过滤净化机构5上的过滤阻隔网55进行清扫;
S5、过滤水排出:被过滤净化的污水通过出水口排出过滤箱1。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种化工厂污水净化处理工艺,该化工厂污水净化处理工艺采用如下处理设备,该化工厂污水净化处理设备包括过滤箱(1)、粗过滤机构(2)、往复升降机构(3)、清扫机构(4)和过滤净化机构(5),其特征在于:所述过滤箱(1)为开口向上的箱型结构,过滤箱(1)的左右两端分别设置有出水管(11)和进水管(12),过滤箱(1)上从右至左依次设置有粗过滤机构(2)、往复升降机构(3)和细过滤机构,清扫机构(4)设置在往复升降机构(3)上,其中:
所述往复升降机构(3)包括一号电动推杆(31)、滑动限位槽(32)、滑动连接杆(33)和一号安装块(34),所述一号电动推杆(31)设置在过滤箱(1)的前后两侧壁上,且两一号电动推杆(31)相互对称,过滤箱(1)内侧壁相对一号电动推杆(31)的位置上开设有滑动限位槽(32),滑动连接杆(33)一端连接在一号电动推杆(31)的伸缩杆顶端,滑动连接杆(33)另一端伸入过滤箱(1)内并滑动设置在滑动限位槽(32)内,滑动连接杆(33)在滑动限位槽(32)内的一端设置有一号安装块(34);
所述清扫机构(4)包括二号电动推杆(41)、二号安装块(42)、转动盘(43)、齿轮腔(44)、内齿轮环(45)、传动齿轮(46)、二号转动轴(47)、旋转齿轮(48)、清扫轴(49)和清扫毛刷(410),所述二号电动推杆(41)安装在一号安装块(34)上,二号电动推杆(41)的伸缩杆左端安装有二号安装块(42),二号安装块(42)的相对面以转动配合的方式设置有转动盘(43),转动盘(43)内开设有齿轮腔(44),齿轮腔(44)内壁上设置有内齿轮环(45),内齿轮环(45)内侧的齿轮腔(44)侧壁上沿其周向均匀设置有传动齿轮(46),传动齿轮(46)与齿轮环啮合,二号转动轴(47)以转动配合的方式设置在转动盘(43)相对内侧壁上,且二号转动轴(47)伸入齿轮腔(44)内的一端安装有旋转齿轮(48),旋转齿轮(48)与传动齿轮(46)啮合,二号转动轴(47)的另一端之间设置有清扫轴(49),清扫轴(49)的外壁上均匀设置有清扫毛刷(410);
所述过滤净化机构(5)包括安装限位槽(51)、过滤板(52)、过滤槽(53)、进料槽(54)和过滤阻隔网(55),所述安装限位槽(51)分为左右两组并对称开设在过滤箱(1)前后两侧的内侧壁上,过滤板(52)的前后两端配合滑动设置在每组安装限位槽(51)内,过滤板(52)上开设有使得其前后两端面相互连通的过滤槽(53),过滤板(52)上端开设有进料槽(54),且进料槽(54)与过滤槽(53)相互连通,过滤槽(53)靠近过滤板(52)左右两端面的内壁上设置有过滤阻隔网(55);
采用上述化工厂污水净化处理设备在对化工厂污水净化处理时,包括以下步骤:
S1、通入污水:将化工厂的排污口连接在进水管(12),并将污水通过进水管(12)排至过滤箱(1)内;
S2、初步过滤:通过粗过滤机构(2)将经过的污水内的杂物和较大的颗粒过滤清除;
S3、过滤净化:通过过滤净化机构(5)将经过的污水内的有害物和细小颗粒质吸附净化,使得污水得到过滤净化;
S4、清扫附着:通过清扫机构(4)对过滤净化机构(5)上的过滤阻隔网(55)进行清扫;
S5、过滤水排出:被过滤净化的污水通过出水口排出过滤箱(1)。
2.根据权利要求1所述一种化工厂污水净化处理工艺,其特征在于:所述粗过滤机构(2)包括一号安装板(21)、一号转动轴(22)、驱动电机(23)、二号安装板(24)、复位弹簧(25)、粗过滤网板(26)、三号安装板(27)和刮渣箱(28),所述一号安装板(21)安装在过滤箱(1)前后两侧的上端,一号转动轴(22)以转动配合的方式安装在两个一号安装板(21)之间,驱动电机(23)安装在过滤箱(1)后侧的安装板后端面上,且驱动电机(23)的输出轴与一号转动轴(22)连接,一号转动轴(22)外壁上沿其周向均匀设置有二号安装板(24),二号安装板(24)远离一号转动轴(22)的一端直线均匀设置有复位弹簧(25),每个二号安装板(24)上的复位弹簧(25)远离二号安装板(24)的一端设置有一个粗过滤网板(26),三号安装板(27)设置在一号安装板(21)左侧的过滤箱(1)上,三号安装板(27)之间设置有刮渣箱(28),刮渣箱(28)为开口向上的箱型结构,且刮渣箱(28)右侧壁的上端向右侧倾斜。
3.根据权利要求1所述一种化工厂污水净化处理工艺,其特征在于:所述转动盘(43)的外壁与过滤板(52)前后两侧的右端面滚动接触。
4.根据权利要求1所述一种化工厂污水净化处理工艺,其特征在于:所述过滤板(52)下端为圆弧形,安装限位槽(51)底部和过滤箱(1)底部开设有与过滤板(52)下端配合的圆弧凹槽。
5.根据权利要求1所述一种化工厂污水净化处理工艺,其特征在于:所述二号电动推杆(41)为防水电动推杆。
6.根据权利要求1所述一种化工厂污水净化处理工艺,其特征在于:所述清扫毛刷(410)的清扫端为质地较硬的尼龙毛刷。
CN202011502718.2A 2020-12-18 2020-12-18 一种化工厂污水净化处理工艺 Withdrawn CN112777765A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011502718.2A CN112777765A (zh) 2020-12-18 2020-12-18 一种化工厂污水净化处理工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011502718.2A CN112777765A (zh) 2020-12-18 2020-12-18 一种化工厂污水净化处理工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112777765A true CN112777765A (zh) 2021-05-11

Family

ID=75751170

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011502718.2A Withdrawn CN112777765A (zh) 2020-12-18 2020-12-18 一种化工厂污水净化处理工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112777765A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115400489A (zh) * 2022-08-18 2022-11-29 扬州大学 一种具有自动排渣功能的往复过滤自清洗装置
CN118059599A (zh) * 2024-03-19 2024-05-24 蓝博科技(无锡)有限公司 一种汽车焊管边梁焊接用净化装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115400489A (zh) * 2022-08-18 2022-11-29 扬州大学 一种具有自动排渣功能的往复过滤自清洗装置
CN118059599A (zh) * 2024-03-19 2024-05-24 蓝博科技(无锡)有限公司 一种汽车焊管边梁焊接用净化装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN208120871U (zh) 一种污水处理设备
CN112777765A (zh) 一种化工厂污水净化处理工艺
CN109045814A (zh) 一种用于污水排渣的污水处理池
CN2346486Y (zh) 旋转刷洗的水处理过滤机
CN217377537U (zh) 一种废水净化用集成处理设备
CN112604373B (zh) 一种自洁式电路板加工用废水处理系统
CN214763913U (zh) 一种生活污水净化再生装置
CN214218338U (zh) 对残留在滤板上残渣进行二次处理的污水处理设备
CN118371041A (zh) 一种防堵式市政污水过滤设备
CN210409734U (zh) 一种工业废水处理的分离装置
CN112023518A (zh) 一种污水处理用多环沉降池结构
CN115417562B (zh) 一种建筑施工污水循环净化处理的装置
CN218290647U (zh) 一种城市用水处理多级净化装置
CN208292823U (zh) 一种便于清除沉降物的污水处理用沉淀池
CN218516258U (zh) 一种环境污水处理装置
CN218421271U (zh) 一种污水分级清理环保设备
CN213294956U (zh) 一种工厂废水污水处理装置
CN211971987U (zh) 一种工业废水环保处理装置
CN210656308U (zh) 一种污水站处理后的合格污水循环利用装置
CN218636826U (zh) 一种环境污染物净化设备
CN220090640U (zh) 一种工业污水过滤处理器
CN117964020B (zh) 一种污水处理装置
CN213446613U (zh) 一种含铜废水处理用泥浆废水分级沉降池
CN218392542U (zh) 一种浅层砂过滤器反冲洗装置的清理结构
CN221131258U (zh) 一种废水过滤装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20210511

WW01 Invention patent application withdrawn after publication