CN215480109U - 一种工业废水分类处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业废水分类处理装置，属于工业废水处理技术领域，包括分类箱、密封组件、过滤板、下料组件、消毒组件、水泵、分离桶和分离组件，所述密封组件设置在分类箱上，所述下料组件设置在密封组件的旁侧，所述过滤板设置在分类箱内且过滤板与下料组件滑动配合，所述分离组件设置在分离桶上。本实用新型通过将工业废水倒入分类箱，过滤板对废水进行过滤出废渣，下料组件对废渣进行挤压成型，便于对废渣的分类处理，再通过密封组件将废渣排出分类箱，水泵将废水从分类箱输送至分离桶，分离组件工作使得桶内的废水不断震动，从而使水油快速分离，短暂沉淀后将水油分开排出，实现对工业废水的分类处理，降低对环境的污染。

Description

一种工业废水分类处理装置

技术领域

本实用新型涉及工业废水处理技术领域，尤其涉及一种工业废水分类处理装置。

背景技术

工业废水包括生产废水、生产污水及冷却水，是指工业生产过程中产生的废水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物，工业废水种类繁多，成分复杂，工业生产上经常需要对油水混合物进行油水分离，特别是在石油化工、煤化工、油田等行业，油和水是两类互不相溶的液体，根据工艺需要或者环境保护的要求必须将其进行分离。

如公开号为CN213253303U的一种工业废水的分类处理装置，包括箱体，箱体的内腔分为上分离区和下分离区，上分离区设有进料管和带粗渣排渣管的压榨管，压榨管内设有螺距由下至上逐渐减小的螺旋挤压轴；下分离区的两侧壁对称固定有支撑盘，两个支撑盘之间设有柱形滤板，支撑盘的中心处穿设有转轴，转轴的外侧通过支撑件支撑有毛刷安装板，毛刷安装板的外端固定有毛刷，转轴开设有排水通道、进水口，转轴的一端连接有驱动轴，另一端抵接有排水管；下分离区的底部设有带细渣排渣管的锥斗。本实用新型结构设计合理，上分离区主要利用内置螺旋挤压轴的压榨管实现粗渣分离，下分离区主要利用柱形滤板实现细渣分离，有效降低劳动强度，实现在线清理。

但是上述装置在使用时还存在以下问题，只能对工业废水中的废渣和水进行分类，工业废水中还含有油，直接其排出会造成环境污染，通过长时间沉淀对油水分离分类效率较低。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种工业废水分类处理装置，以解决只能对工业废水中的废渣和水进行分类，工业废水中还含有油，直接其排出会造成环境污染，通过长时间沉淀对油水分离分类效率较低的技术问题。

本实用新型实施例采用下述技术方案：一种工业废水分类处理装置，包括分类箱、密封组件、过滤板、下料组件、消毒组件、水泵、分离桶和分离组件，所述密封组件设置在分类箱上，所述下料组件设置在密封组件的旁侧，所述过滤板设置在分类箱内且过滤板与下料组件滑动配合，所述消毒组件设置在分类箱内，所述分离桶设置在分类箱的旁侧，水泵设置在分类箱和分离桶之间且水泵的进入口和出水口分别与分类箱和分离桶固定连接，所述分离组件设置在分离桶上。

进一步的，所述密封组件包括密封板、限位板、电机固定块、密封电机和限位齿轮，所述分类箱顶部设有进水口，所述分类箱的侧壁上设有出料口和限位槽，所述出料口和限位槽对接，所述密封板设置在限位槽内且密封板与限位槽滑动配合，所述限位板设置在密封板上，所述电机固定块设置在分类箱上，所述密封电机设置在电机固定块上，所述限位齿轮与密封电机的主轴固定连接，所述限位齿轮与限位板相互啮合。

进一步的，所述下料组件包括电机固定板、驱动电机、驱动齿轮、下料齿轮、转动轴、下料杆和推动板，所述电机固定板设置在分类箱的侧壁上，所述驱动电机设置在电机固定板上，所述驱动齿轮与驱动电机的主轴固定连接，所述下料齿轮设置在驱动齿轮的旁侧且下料齿轮与分类箱转动配合，所述驱动齿轮与下料齿轮相互啮合，所述转动轴固定设置在下料齿轮的顶部，所述下料杆贯穿分类箱的侧壁，所述下料杆的一端设有滑动槽，所述转动轴设置在滑动槽内且转动轴与下料杆滑动配合，所述推动板设置在过滤板上且推动板与下料杆的另一端固定连接。

进一步的，所述消毒组件包括若干个紫外线灯管，若干个所述紫外线灯管均匀等距的设置在分类箱顶部内侧壁上。

进一步的，所述分离组件包括电机固定座、分离电机、转动圆盘、从动轴、升降主轴、弹簧、滑动块、转动轮和振动板，所述分离桶的侧壁由下至上设有出水口和出油口，所述电机固定座设置在分离桶上，所述分离电机设置在电机固定座上，所述转动圆盘与分离电机的主轴偏心设置，所述从动轴设置在分离桶上，所述升降主轴贯穿分离桶的顶部，所述滑动块套设在从动轴上且滑动块与升降主轴的一端固定连接，所述弹簧套设在升降主轴上且弹簧位于分离桶和滑动块之间，所述振动板与升降主轴的另一端固定连接，所述转动轮设置在滑动块上且转动轮与转动圆盘转动配合。

本实用新型实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：

将工业废水倒入分类箱，密封组件避免废水流出，过滤板对废水进行过滤出废渣，下料组件对废渣进行挤压成型，便于对废渣的分类处理，再通过密封组件将废渣排出分类箱，过滤后的废水在分类箱底部，消毒组件对其进行消毒杀菌，水泵将废水从分类箱输送至分离桶，分离组件工作使得桶内的废水不断震动，从而使水油快速分离，短暂沉淀后将水油分开排出，实现对工业废水的分类处理，降低对环境的污染

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的剖面立体结构示意图；

图3为本实用新型的密封组件的立体结构示意图；

图4为本实用新型的下料组件的立体结构示意图；

图5为本实用新型的分离组件的立体结构示意图。

附图标记

分类箱1、密封组件2、密封板21、限位板22、电机固定块23、密封电机24、限位齿轮25、过滤板3、下料组件4、电机固定板41、驱动电机42、驱动齿轮43、下料齿轮44、转动轴45、下料杆46、推动板47、消毒组件5、紫外线灯管51、水泵6、分离桶7、分离组件8、电机固定座81、分离电机82、转动圆盘83、从动轴84、升降主轴85、弹簧86、滑动块87、转动轮88、振动板89。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下结合附图，详细说明本实用新型各实施例提供的技术方案。

参照图1－图5所示，本实用新型实施例提供一种工业废水分类处理装置，包括分类箱1、密封组件2、过滤板3、下料组件4、消毒组件5、水泵6、分离桶7和分离组件8，所述密封组件2设置在分类箱1上，所述下料组件4设置在密封组件2的旁侧，所述过滤板3设置在分类箱1内且过滤板3与下料组件4滑动配合，所述消毒组件5设置在分类箱1内，所述分离桶7设置在分类箱1的旁侧，水泵6设置在分类箱1和分离桶7之间且水泵6的进入口和出水口分别与分类箱1和分离桶7固定连接，所述分离组件8设置在分离桶7上。将工业废水倒入分类箱1，密封组件2避免废水流出，过滤板3对废水进行过滤出废渣，下料组件4对废渣进行挤压成型，便于对废渣的分类处理，再通过密封组件2将废渣排出分类箱1，过滤后的废水在分类箱1底部，消毒组件5对其进行消毒杀菌，水泵6将废水从分类箱1输送至分离桶7，分离组件8工作使得桶内的废水不断震动，从而使水油快速分离，短暂沉淀后将水油分开排出，实现对工业废水的分类处理，降低对环境的污染。

优选的，参照图2所示，本实用新型的密封组件2包括密封板21、限位板22、电机固定块23、密封电机24和限位齿轮25，所述分类箱1顶部设有进水口，所述分类箱1的侧壁上设有出料口和限位槽，所述出料口和限位槽对接，所述密封板21设置在限位槽内且密封板21与限位槽滑动配合，所述限位板22设置在密封板21上，所述电机固定块23设置在分类箱1上，所述密封电机24设置在电机固定块23上，所述限位齿轮25与密封电机24的主轴固定连接，所述限位齿轮25与限位板22相互啮合。密封电机24工作带动限位齿轮25旋转，限位齿轮25与限位板22相啮合，从而带动限位板22上下移动，当需要对工业废水进行过滤时，限位板22带动密封板21向下移动，密封板21堵住出料口，使得废水向下流动；当需要对过滤出的工业废渣进行清理时，限位板22带动密封板21向上移动，使得废渣从出料口排出，使得工业废水分类更加彻底，提高废水处理的效果。

优选的，参照图3所示，本实用新型的下料组件4包括电机固定板41、驱动电机42、驱动齿轮43、下料齿轮44、转动轴45、下料杆46和推动板47，所述电机固定板41设置在分类箱1的侧壁上，所述驱动电机42设置在电机固定板41上，所述驱动齿轮43与驱动电机42的主轴固定连接，所述下料齿轮44设置在驱动齿轮43的旁侧且下料齿轮44与分类箱1转动配合，所述驱动齿轮43与下料齿轮44相互啮合，所述转动轴45固定设置在下料齿轮44的顶部，所述下料杆46贯穿分类箱1的侧壁，所述下料杆46的一端设有滑动槽，所述转动轴45设置在滑动槽内且转动轴45与下料杆46滑动配合，所述推动板47设置在过滤板3上且推动板47与下料杆46的另一端固定连接。驱动电机42工作带动驱动齿轮43旋转，驱动齿轮43与下料齿轮44相啮合从而带动下料齿轮44旋转，下料齿轮44带动转动轴45在下料杆46的滑动槽内滑动，从而带动下料杆46在分类箱1上左右移动，下料杆46带动推动板47在过滤上左右移动，对工业废水过滤出来的废渣进行挤压，对废渣和废水的分类更加彻底，同时对废渣进行压缩，便于对废渣的分类处理。

优选的，参照图4所示，本实用新型的消毒组件5包括若干个紫外线灯管51，若干个所述紫外线灯管51均匀等距的设置在分类箱1顶部内侧壁上。过滤后的水不断进入分类箱1的底部，若干个所述紫外线灯管51工作对废水进行消毒杀菌，降低分类后工业废水对环境的污染。

优选的，参照图5所示，本实用新型的分离组件8包括电机固定座81、分离电机82、转动圆盘83、从动轴84、升降主轴85、弹簧86、滑动块87、转动轮88和振动板89，所述分离桶7的侧壁由下至上设有出水口和出油口，所述电机固定座81设置在分离桶7上，所述分离电机82设置在电机固定座81上，所述转动圆盘83与分离电机82的主轴偏心设置，所述从动轴84设置在分离桶7上，所述升降主轴85贯穿分离桶7的顶部，所述滑动块87套设在从动轴84上且滑动块87与升降主轴85的一端固定连接，所述弹簧86套设在升降主轴85上且弹簧86位于分离桶7和滑动块87之间，所述振动板89与升降主轴85的另一端固定连接，所述转动轮88设置在滑动块87上且转动轮88与转动圆盘83转动配合。分离电机82工作带动转动圆盘83旋转，转动圆盘83带动转动轮88在转动圆盘83上滚动，从而带动滑动块87上下移动，滑动块87带动升降主轴85和振动板89上下移动，从而带动分离桶7内的工业废水不断震动，从而实现油水的快速分离，短暂沉淀后油从出油口排出，废水从出水口排出，提高对工业废水的分离处理效率，降低对环境的污染。

本实用新型的工作原理：本实用新型在使用时，将工业废水倒入分类箱1，密封组件2避免废水流出，过滤板3对废水进行过滤出废渣，驱动电机42工作带动驱动齿轮43旋转，驱动齿轮43与下料齿轮44相啮合从而带动下料齿轮44旋转，下料齿轮44带动转动轴45在下料杆46的滑动槽内滑动，从而带动下料杆46在分类箱1上左右移动，下料杆46带动推动板47在过滤上左右移动，对工业废水过滤出来的废渣进行挤压，对废渣和废水的分类更加彻底，同时对废渣进行压缩，密封电机24工作带动限位齿轮25旋转，限位齿轮25与限位板22相啮合，从而带动限位板22上下移动，当需要对工业废水进行过滤时，限位板22带动密封板21向下移动，密封板21堵住出料口，使得废水向下流动；当需要对过滤出的工业废渣进行清理时，限位板22带动密封板21向上移动，使得废渣从出料口排出，过滤后的水不断进入分类箱1的底部，若干个所述紫外线灯管51工作对废水进行消毒杀菌，分离电机82工作带动转动圆盘83旋转，转动圆盘83带动转动轮88在转动圆盘83上滚动，从而带动滑动块87上下移动，滑动块87带动升降主轴85和振动板89上下移动，从而带动分离桶7内的工业废水不断震动，从而实现油水的快速分离，短暂沉淀后油从出油口排出，废水从出水口排出，提高对工业废水的分离处理效率，降低对环境的污染。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (5)

1.一种工业废水分类处理装置，其特征在于：包括分类箱(1)、密封组件(2)、过滤板(3)、下料组件(4)、消毒组件(5)、水泵(6)、分离桶(7)和分离组件(8)，所述密封组件(2)设置在分类箱(1)上，所述下料组件(4)设置在密封组件(2)的旁侧，所述过滤板(3)设置在分类箱(1)内且过滤板(3)与下料组件(4)滑动配合，所述消毒组件(5)设置在分类箱(1)内，所述分离桶(7)设置在分类箱(1)的旁侧，水泵(6)设置在分类箱(1)和分离桶(7)之间且水泵(6)的进入口和出水口分别与分类箱(1)和分离桶(7)固定连接，所述分离组件(8)设置在分离桶(7)上。

2.根据权利要求1所述的一种工业废水分类处理装置，其特征在于：所述密封组件(2)包括密封板(21)、限位板(22)、电机固定块(23)、密封电机(24)和限位齿轮(25)，所述分类箱(1)顶部设有进水口，所述分类箱(1)的侧壁上设有出料口和限位槽，所述出料口和限位槽对接，所述密封板(21)设置在限位槽内且密封板(21)与限位槽滑动配合，所述限位板(22)设置在密封板(21)上，所述电机固定块(23)设置在分类箱(1)上，所述密封电机(24)设置在电机固定块(23)上，所述限位齿轮(25)与密封电机(24)的主轴固定连接，所述限位齿轮(25)与限位板(22)相互啮合。

3.根据权利要求1所述的一种工业废水分类处理装置，其特征在于：所述下料组件(4)包括电机固定板(41)、驱动电机(42)、驱动齿轮(43)、下料齿轮(44)、转动轴(45)、下料杆(46)和推动板(47)，所述电机固定板(41)设置在分类箱(1)的侧壁上，所述驱动电机(42)设置在电机固定板(41)上，所述驱动齿轮(43)与驱动电机(42)的主轴固定连接，所述下料齿轮(44)设置在驱动齿轮(43)的旁侧且下料齿轮(44)与分类箱(1)转动配合，所述驱动齿轮(43)与下料齿轮(44)相互啮合，所述转动轴(45)固定设置在下料齿轮(44)的顶部，所述下料杆(46)贯穿分类箱(1)的侧壁，所述下料杆(46)的一端设有滑动槽，所述转动轴(45)设置在滑动槽内且转动轴(45)与下料杆(46)滑动配合，所述推动板(47)设置在过滤板(3)上且推动板(47)与下料杆(46)的另一端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种工业废水分类处理装置，其特征在于：所述消毒组件(5)包括若干个紫外线灯管(51)，若干个所述紫外线灯管(51)均匀等距的设置在分类箱(1)顶部内侧壁上。

5.根据权利要求1所述的一种工业废水分类处理装置，其特征在于：所述分离组件(8)包括电机固定座(81)、分离电机(82)、转动圆盘(83)、从动轴(84)、升降主轴(85)、弹簧(86)、滑动块(87)、转动轮(88)和振动板(89)，所述分离桶(7)的侧壁由下至上设有出水口和出油口，所述电机固定座(81)设置在分离桶(7)上，所述分离电机(82)设置在电机固定座(81)上，所述转动圆盘(83)与分离电机(82)的主轴偏心设置，所述从动轴(84)设置在分离桶(7)上，所述升降主轴(85)贯穿分离桶(7)的顶部，所述滑动块(87)套设在从动轴(84)上且滑动块(87)与升降主轴(85)的一端固定连接，所述弹簧(86)套设在升降主轴(85)上且弹簧(86)位于分离桶(7)和滑动块(87)之间，所述振动板(89)与升降主轴(85)的另一端固定连接，所述转动轮(88)设置在滑动块(87)上且转动轮(88)与转动圆盘(83)转动配合。

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