CN211639198U - 一种共用排屑机的卷屑自动排屑断屑模组 - Google Patents

Abstract

一种共用排屑机的卷屑自动排屑断屑模组，本实用新型涉及切削加工中心用排屑装置技术领域，其中卷屑机组件架设在工作台上，工作台左侧壁的下侧边上固定设置有水箱，粉碎机组件固定设置在工作台的左侧边上，且卷屑机组件的出口端与粉碎机组件的进口端贯通设置，工作台的左侧壁上固定设置有排屑机组件，粉碎机组件的出口端设置在排屑机组件的进口端上方，排屑机组件设置在水箱的口部上方；其集合卷屑、断屑、排屑为一体，便于将加工中心生产产生的废料收集，不易洒落，且其安装简便，其仅有方钢中通螺杆架设在机台上，在对机台废料进行清理时不影响机台的正常工作。

Description

一种共用排屑机的卷屑自动排屑断屑模组

技术领域

本实用新型涉及切削加工中心用排屑装置技术领域，具体涉及一种共用排屑机的卷屑自动排屑断屑模组。

背景技术

切削加工中心在对工件进行加工时，会产生大量的切削卷屑及切削液的混合废料。

为保证加工中心的正常工作生产，需要将加工中产生的卷屑废料及时清理，但是加工中心自备的卷屑清理组件工作效率低下，且其在进行清理工作时会对正常生产造成影响，若使用人工协助清理，不仅浪费工时，还存在较大的安全隐患，需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理、使用方便的共用排屑机的卷屑自动排屑断屑模组，其集合卷屑、断屑、排屑为一体，便于将加工中心生产产生的废料收集，不易洒落，且其安装简便，其仅有方钢中通螺杆架设在机台上，在对机台废料进行清理时不影响机台的正常工作。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含卷屑机组件、粉碎机组件、排屑机组件，其中卷屑机组件架设在工作台上，工作台左侧壁的下侧边上固定设置有水箱，粉碎机组件固定设置在工作台的左侧边上，且卷屑机组件的出口端与粉碎机组件的进口端贯通设置，工作台的左侧壁上固定设置有排屑机组件，粉碎机组件的出口端设置在排屑机组件的进口端上方，排屑机组件设置在水箱的口部上方；

所述的卷屑机组件包含电机固定板、一号传动杆、一号电机、方钢中通螺杆，其中电机固定板固定设置在工作台右侧壁的上侧边上，电机固定板的上端固定设置有一号安装板，一号安装板上表面的左右侧边上均固定设置有一号支撑板，一号安装板的上方架设有一号传动杆，且一号传动杆的左右两端分别轴承旋设在左右两侧的一号支撑板上，一号传动杆的左端穿设在左侧的一号支撑板上，一号传动杆上套设固定有一号伞齿轮，电机固定板的右侧壁上固定设置有一号电机，一号电机的输出轴穿设在一号安装板上，一号电机的输出轴上端套设固定有二号伞齿轮，二号伞齿轮与一号伞齿轮啮合设置，一号传动杆的左端固定设置有方钢中通螺杆，方钢中通螺杆架设在工作台上；

所述的粉碎机组件包含二号安装板、二号支撑板、刀具、二号电机，其中二号安装板固定设置在工作台左侧壁的上侧边上，二号安装板左侧壁的前后侧边上均固定设置有二号支撑板，二号支撑板之间上下平行架设有两个刀具，且两个刀具啮合设置，刀具的前后两端分别轴承旋设在前后两侧的二号支撑板上，且刀具的两端均穿设在二号支撑板上，二号支撑板的上侧边上架设固定设置有顶板，顶板上固定设置有二号电机，二号电机的输出轴上固定设置有一号链轮，上方的刀具的转轴的后端头上固定设置有二号链轮，一号链轮与二号链轮链条传动连接，两个刀具的转轴的前端头上均固定设置有齿轮，上下两齿轮啮合设置，方钢中通螺杆的左端伸设在二号安装板与顶板之间；

所述的排屑机组件包含安装架、滤篮、排屑螺杆、三号电机、导料管，其中安装架固定设置在工作台的左侧壁上，安装架设置在二号支撑板的下方，且安装架设置在水箱的口部上方，安装架内固定设置有滤篮，滤篮的上端开口设置，且滤篮的上端口设置在切割机组件出口端的下方，安装架的左端固定设置有轴承座，轴承座上轴承旋接穿设有二号传动杆，安装架内穿设轴承旋设有排屑螺杆，排屑螺杆的左端通过联轴器与二号传动杆的右端连轴设置，安装架的上侧壁左端固定设置有三号电机，三号电机的输出轴上套设固定有三号链轮，二号传动杆的左端套设固定有四号链轮，三号链轮与四号链轮链条传动连接，安装架的右端固定设置有导料管，导料管的两端开口设置，滤篮的右端口与导料管的左端口贯通设置，排屑螺杆的右端伸设在导料管的左端口内；

工作台左侧壁的前侧边上固定设置有料箱，料箱设置在导料管出口端的下方。

进一步的，所述的工作台上固定设置有支撑座，支撑座的上表面与工作台的上表面齐平设置，方钢中通螺杆的活动端架设在支撑座上。

进一步的，所述的顶板的上表面上固定设置有垫板，二号电机固定设置在垫板上，二号电机的输出轴穿设在垫板上。

进一步的，所述的二号安装板上后侧的二号支撑板的后侧壁上固定设置有一号护罩，一号链轮、二号链轮均设置在一号护罩内。

进一步的，所述的二号安装板上前侧的二号支撑板的前侧壁上固定设置有二号护罩，两个齿轮均设置在二号护罩内。

进一步的，所述的安装架上远离导料管的一端固定设置有三号护罩，三号链轮、四号链轮均设置在三号护罩内。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的共用排屑机的卷屑自动排屑断屑模组，其集合卷屑、断屑、排屑为一体，便于将加工中心生产产生的废料收集，不易洒落，且其安装简便，其仅有方钢中通螺杆架设在机台上，在对机台废料进行清理时不影响机台的正常工作，本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型安装在工作台上的结构示意图。

图3是本实用新型中卷屑机组件的结构示意图。

图4是本实用新型中卷屑机组件的组装图。

图5是本实用新型中粉碎机组件的结构示意图。

图6是本实用新型中粉碎机组件的组装图。

图7是本实用新型中排屑机组件的结构示意图。

图8是本实用新型中排屑机组件的组装图。

附图标记说明：

卷屑机组件1、电机固定板1-1、一号安装板1-2、一号支撑板1-3、一号传动杆1-4、一号伞齿轮1-5、一号电机1-6、二号伞齿轮1-7、方钢中通螺杆1-8、粉碎机组件2、二号安装板2-1、二号支撑板2-2、刀具2-3、顶板2-4、二号电机2-5、一号链轮2-6、二号链轮2-7、齿轮2-8、排屑机组件3、安装架3-1、轴承座3-2、二号传动杆3-3、排屑螺杆3-4、联轴器3-5、三号电机3-6、三号链轮3-7、四号链轮3-8、导料管3-9、滤篮3-10、工作台4、水箱5、料箱6、支撑座7、垫板8、一号护罩9、二号护罩10、三号护罩11。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

参看如图1-图8所示，本具体实施方式包含卷屑机组件1、粉碎机组件2、排屑机组件3，其中卷屑机组件1架设在工作台4上，工作台4左侧壁的下侧边上铆设有水箱5，粉碎机组件2固定设置在工作台4的左侧边上，且卷屑机组件1的出口端与粉碎机组件2的进口端贯通设置，工作台4的左侧壁上固定设置有排屑机组件3，粉碎机组件2的出口端设置在排屑机组件3的进口端上方，排屑机组件3设置在水箱5的口部上方；

所述的卷屑机组件1包含电机固定板1-1、一号传动杆1-4、一号电机1-6、方钢中通螺杆1-8，其中电机固定板1-1铆设在工作台4右侧壁的上侧边上，电机固定板1-1的上端铆设有一号安装板1-2，一号安装板1-2上表面的左右侧边上均铆设有一号支撑板1-3，一号安装板1-2的上方架设有一号传动杆1-4，且一号传动杆1-4的左右两端分别轴承旋设在左右两侧的一号支撑板1-3上，一号传动杆1-4的左端穿设在左侧的一号支撑板1-3上，一号传动杆1-4上套设固定有一号伞齿轮1-5，电机固定板1-1的右侧壁上铆设有一号电机1-6，一号电机1-6的输出轴穿设在一号安装板1-2上，一号电机1-6的输出轴上端套设固定有二号伞齿轮1-7，二号伞齿轮1-7与一号伞齿轮1-5啮合设置，一号传动杆1-4的左端法兰连接有方钢中通螺杆1-8，方钢中通螺杆1-8架设在工作台4上，工作台4上铆设有支撑座7，支撑座7的上表面与工作台4的上表面齐平设置，方钢中通螺杆1-8的活动端架设在支撑座7上；

所述的粉碎机组件2包含二号安装板2-1、二号支撑板2-2、刀具2-3、二号电机2-5，其中二号安装板2-1铆设在工作台4左侧壁的上侧边上，二号安装板2-1左侧壁的前后侧边上均铆设有二号支撑板2-2，二号支撑板2-2之间上下平行架设有两个刀具2-3，且两个刀具2-3啮合设置，刀具2-3的前后两端分别轴承旋设在前后两侧的二号支撑板2-2上，且刀具2-3的两端均穿设在二号支撑板2-2上，二号支撑板2-2的上侧边上铆设有顶板2-4，顶板2-4的上表面上铆设有垫板8，二号电机2-5铆设在垫板8上，二号电机2-5的输出轴穿设在垫板8上，二号电机2-5的输出轴上套设铆接有一号链轮2-6，上方的刀具2-3的转轴的后端头上套设铆接有二号链轮2-7，一号链轮2-6与二号链轮2-7链条传动连接，二号安装板2-1上后侧的二号支撑板2-2的后侧壁上铆设有一号护罩9，一号链轮2-6、二号链轮2-7均设置在一号护罩9内，两个刀具2-3的转轴的前端头上均套设铆接有齿轮2-8，上下两齿轮2-8啮合设置，二号安装板2-1上前侧的二号支撑板2-2的前侧壁上铆设有二号护罩10，两个齿轮2-8均设置在二号护罩10内，方钢中通螺杆1-8的左端伸设在二号安装板2-1与顶板2-4之间；

所述的排屑机组件3包含安装架3-1、滤篮3-10、排屑螺杆3-4、三号电机3-6、导料管3-9，其中安装架3-1铆设在工作台4的左侧壁上，安装架3-1设置在二号支撑板2-2的下方，且安装架3-1设置在水箱5的口部上方，安装架3-1内铆设有滤篮3-10，滤篮3-10的上端开口设置，且滤篮3-10的上端口设置在切割机组件出口端的下方，安装架3-1的左端铆设有轴承座3-2，轴承座3-2上轴承旋接穿设有二号传动杆3-3，安装架3-1内穿设轴承旋设有排屑螺杆3-4，排屑螺杆3-4的左端通过联轴器3-5与二号传动杆3-3的右端连轴设置，安装架3-1的上侧壁左端铆设有三号电机3-6，三号电机3-6的输出轴上套设固定有三号链轮3-7，二号传动杆3-3的左端套设固定有四号链轮3-8，三号链轮3-7与四号链轮3-8链条传动连接，安装架3-1上铆设有三号护罩11，三号链轮3-7、四号链轮3-8均设置在三号护罩11内，安装架3-1的右端铆设有导料管3-9，导料管3-9的两端开口设置，滤篮3-10的右端口与导料管3-9的左端口贯通设置，排屑螺杆3-4的右端伸设在导料管3-9的左端口内；

工作台4左侧壁的前侧边上设置有料箱6，料箱6设置在导料管3-9出口端的下方。

本具体实施方式的工作原理是：按照正确的安装顺序及安装方法将设备安装在工作台4上，并将设备的电源接通；一号电机1-6通过与其输出轴上的二号伞齿轮1-7啮合的一号伞齿轮1-5带动一号传动杆1-4转动，进而带动方钢中通螺杆1-8转动，方钢中通螺杆1-8在工作台4的废料槽内转动，将废料槽内收集的卷屑及切削液的混合物带动向粉碎机组件2的一侧移动；卷屑落入粉碎机组件2进行粉碎，二号电机2-5通过链条传动的一号链轮2-6、二号链轮2-7带动下侧的刀具2-3转动，上下两侧的刀具2-3通过啮合的齿轮2-8相向转动，将落入的卷屑切割成碎片并向下落出进入排屑机组件3：三号电机3-6通过链条传动的三号链轮3-7、四号链轮3-8带动二号传动杆3-3转动，二号传动杆3-3带动排屑螺杆3-4转动，将落在滤篮3-10内的卷屑碎片向导料管3-9一侧卷动输送，碎片及混杂在碎片内的切削液在滤篮3-10内通过，切削液通过滤篮3-10滤出落入水箱5便于循环利用，碎片固体留在滤篮3-10内并输送至导料管3-9内，并通过导料管3-9落入料箱6收集。

采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：

1、尾端无固定轴的方钢中通螺杆1-8便于安装在狭小的工作台4上，且方钢中通螺杆1-8的传送距离长、转矩大，便于将碎屑传输至出口端，且碎屑在传送过程不易裹在螺杆上，清理彻底；

2、双刀具2-3的粉碎机组件2通过链轮传动及齿轮传动，实现一个电机带动两组刀具2-3转动，保证粉碎彻底，装置运行稳定；

3、设置在安装架3-1上的滤篮3-10可将打碎的碎片及切削液进行固液分离，将切削液回收循环利用，并通过三号电机3-6驱动设置在滤篮3-10内的排屑螺杆3-4将固体碎片传送至导料管3-9后落入料箱6收集。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种共用排屑机的卷屑自动排屑断屑模组，其特征在于：它包含卷屑机组件(1)、粉碎机组件(2)、排屑机组件(3)，其中卷屑机组件(1)架设在工作台(4)上，工作台(4)左侧壁的下侧边上固定设置有水箱(5)，粉碎机组件(2)固定设置在工作台(4)的左侧边上，且卷屑机组件(1)的出口端与粉碎机组件(2)的进口端贯通设置，工作台(4)的左侧壁上固定设置有排屑机组件(3)，粉碎机组件(2)的出口端设置在排屑机组件(3)的进口端上方，排屑机组件(3)设置在水箱(5)的口部上方；

所述的卷屑机组件(1)包含电机固定板(1-1)、一号传动杆(1-4)、一号电机(1-6)、方钢中通螺杆(1-8)，其中电机固定板(1-1)固定设置在工作台(4)右侧壁的上侧边上，电机固定板(1-1)的上端固定设置有一号安装板(1-2)，一号安装板(1-2)上表面的左右侧边上均固定设置有一号支撑板(1-3)，一号安装板(1-2)的上方架设有一号传动杆(1-4)，且一号传动杆(1-4)的左右两端分别轴承旋设在左右两侧的一号支撑板(1-3)上，一号传动杆(1-4)的左端穿设在左侧的一号支撑板(1-3)上，一号传动杆(1-4)上套设固定有一号伞齿轮(1-5)，电机固定板(1-1)的右侧壁上固定设置有一号电机(1-6)，一号电机(1-6)的输出轴穿设在一号安装板(1-2)上，一号电机(1-6)的输出轴上端套设固定有二号伞齿轮(1-7)，二号伞齿轮(1-7)与一号伞齿轮(1-5)啮合设置，一号传动杆(1-4)的左端固定设置有方钢中通螺杆(1-8)，方钢中通螺杆(1-8)架设在工作台(4)上；

所述的粉碎机组件(2)包含二号安装板(2-1)、二号支撑板(2-2)、刀具(2-3)、二号电机(2-5)，其中二号安装板(2-1)固定设置在工作台(4)左侧壁的上侧边上，二号安装板(2-1)左侧壁的前后侧边上均固定设置有二号支撑板(2-2)，二号支撑板(2-2)之间上下平行架设有两个刀具(2-3)，且两个刀具(2-3)啮合设置，刀具(2-3)的前后两端分别轴承旋设在前后两侧的二号支撑板(2-2)上，且刀具(2-3)的两端均穿设在二号支撑板(2-2)上，二号支撑板(2-2)的上侧边上架设固定设置有顶板(2-4)，顶板(2-4)上固定设置有二号电机(2-5)，二号电机(2-5)的输出轴上固定设置有一号链轮(2-6)，上方的刀具(2-3)的转轴的后端头上固定设置有二号链轮(2-7)，一号链轮(2-6)与二号链轮(2-7)链条传动连接，两个刀具(2-3)的转轴的前端头上均固定设置有齿轮(2-8)，上下两齿轮(2-8)啮合设置，方钢中通螺杆(1-8)的左端伸设在二号安装板(2-1)与顶板(2-4)之间；

所述的排屑机组件(3)包含安装架(3-1)、滤篮(3-10)、排屑螺杆(3-4)、三号电机(3-6)、导料管(3-9)，其中安装架(3-1)固定设置在工作台(4)的左侧壁上，安装架(3-1)设置在二号支撑板(2-2)的下方，且安装架(3-1)设置在水箱(5)的口部上方，安装架(3-1)内固定设置有滤篮(3-10)，滤篮(3-10)的上端开口设置，且滤篮(3-10)的上端口设置在切割机组件出口端的下方，安装架(3-1)的左端固定设置有轴承座(3-2)，轴承座(3-2)上轴承旋接穿设有二号传动杆(3-3)，安装架(3-1)内穿设轴承旋设有排屑螺杆(3-4)，排屑螺杆(3-4)的左端通过联轴器(3-5)与二号传动杆(3-3)的右端连轴设置，安装架(3-1)的上侧壁左端固定设置有三号电机(3-6)，三号电机(3-6)的输出轴上套设固定有三号链轮(3-7)，二号传动杆(3-3)的左端套设固定有四号链轮(3-8)，三号链轮(3-7)与四号链轮(3-8)链条传动连接，安装架(3-1)的右端固定设置有导料管(3-9)，导料管(3-9)的两端开口设置，滤篮(3-10)的右端口与导料管(3-9)的左端口贯通设置，排屑螺杆(3-4)的右端伸设在导料管(3-9)的左端口内；

工作台(4)左侧壁的前侧边上固定设置有料箱(6)，料箱(6)设置在导料管(3-9)出口端的下方。

2.根据权利要求1所述的一种共用排屑机的卷屑自动排屑断屑模组，其特征在于：所述的工作台(4)上固定设置有支撑座(7)，支撑座(7)的上表面与工作台(4)的上表面齐平设置，方钢中通螺杆(1-8)的活动端架设在支撑座(7)上。

3.根据权利要求1所述的一种共用排屑机的卷屑自动排屑断屑模组，其特征在于：所述的顶板(2-4)的上表面上固定设置有垫板(8)，二号电机(2-5)固定设置在垫板(8)上，二号电机(2-5)的输出轴穿设在垫板(8)上。

4.根据权利要求1所述的一种共用排屑机的卷屑自动排屑断屑模组，其特征在于：所述的二号安装板(2-1)上后侧的二号支撑板(2-2)的后侧壁上固定设置有一号护罩(9)，一号链轮(2-6)、二号链轮(2-7)均设置在一号护罩(9)内。

5.根据权利要求1所述的一种共用排屑机的卷屑自动排屑断屑模组，其特征在于：所述的二号安装板(2-1)上前侧的二号支撑板(2-2)的前侧壁上固定设置有二号护罩(10)，两个齿轮(2-8)均设置在二号护罩(10)内。

6.根据权利要求1所述的一种共用排屑机的卷屑自动排屑断屑模组，其特征在于：所述的安装架(3-1)上远离导料管(3-9)的一端固定设置有三号护罩(11)，三号链轮(3-7)、四号链轮(3-8)均设置在三号护罩(11)内。

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