CN219378402U - 一种易腐垃圾卧式制浆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种易腐垃圾卧式制浆机，涉及垃圾处理领域，包括卧式制浆机主体，所述卧式制浆机主体顶部开设进料口，用于向卧式制浆机主体内腔投入易腐垃圾，进料口上可拆卸安装顶盖；卧式制浆机主体具有出料侧和与出料侧相对的导流侧，卧式制浆机主体内腔靠近出料侧设置至少一个转刀，转刀由设于出料侧外的驱动电机连接带动；位于转刀下方的出料侧内壁上设有出料口和排渣口，位于转刀上方的出料侧内壁上固定有导流板，用于将转刀破碎所述易腐垃圾生成的浆体导流至出料口；在卧式制浆机主体的导流侧设有导流内壁，用于将转刀破碎所述易腐垃圾生成的重渣导流至排渣口。本实用新型解决了现有制浆机容易堵塞、转刀使用寿命短的问题。

Description

一种易腐垃圾卧式制浆机

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理领域，具体涉及一种易腐垃圾卧式制浆机。

背景技术

随着我国经济与人民生活水平的逐年提高，人民饮食消费能力也日益增加，但同时也伴随着大量餐厨垃圾的产生，如果这些垃圾处理不当会对周围环境和卫生条件带来大量隐患。餐厨垃圾有着有机物含量丰富，含水量高以及容易腐烂等特点，并且还会混杂一些塑料制品，这些均给餐厨垃圾的处理带来困难。在餐厨垃圾的处理步骤中，大致的步骤为先进行除杂破碎后制浆，再进行三相分离，最后厌氧发酵。制浆机是制浆工序中的核心设备，制浆过程中将有机质制成浆液的同时，还将很多的杂质进行了破碎。

传统的制浆机具有垂直带网孔的破碎筒腔，在破碎筒腔内安装有螺旋叶轴，运行时餐厨/厨余垃圾被输送进入破碎筒腔后，纤维少、易切断打碎的餐厨/厨余垃圾被高速运转的螺旋叶轴上的转刀切碎成浆状，再经筒腔上的网孔流出破碎筒腔。但是易腐垃圾(特别是厨余垃圾)往往含有大量的植物纤维，工作一定时间后就会出现纤维料渣严重堵塞破碎筒腔、设备超负荷运行的问题，为提高效率和避免驱动电机烧毁，只能停机打开破碎筒腔，通过人工将其中的纤维料渣清理出来，然后才能继续进料作业。此外，转刀往往设置在破碎筒腔中部，在高速运转中遇到硬质固体(如玻璃、石块等)，容易磨损损坏，降低转刀的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种易腐垃圾卧式制浆机，解决了现有制浆机容易堵塞、转刀使用寿命短的问题。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的：这种易腐垃圾卧式制浆机，包括卧式制浆机主体，所述卧式制浆机主体顶部开设进料口，用于向卧式制浆机主体内腔投入易腐垃圾，进料口上可拆卸安装顶盖；卧式制浆机主体具有出料侧和与出料侧相对的导流侧，卧式制浆机主体内腔靠近出料侧设置至少一个转刀，转刀由设于出料侧外的驱动电机连接带动；出料侧上设有与卧式制浆机主体内腔连通的出料口和排渣口，位于转刀上方的出料侧内壁上固定有导流板，用于将转刀破碎所述易腐垃圾生成的浆体导流至出料口；在卧式制浆机主体的导流侧设有导流内壁，用于将转刀破碎所述易腐垃圾生成的重渣导流至排渣口。

作为进一步的技术方案，所述出料口的位置高度高于排渣口的位置高度，且排渣口位于转刀下方。

作为进一步的技术方案，所述导流板的剖面呈“7”字形结构，且在该“7”字形结构上开设一个拱形槽，拱形槽位于转刀上方，用于集流所述浆体。

作为进一步的技术方案，还包括固定在出料侧的接头，所述接头的上端口伸入卧式制浆机主体内腔，并设于导流板下沿，接头的下端口即出料口。

作为进一步的技术方案，所述导流内壁为弧线形结构，所述弧线形结构的末端连接至排渣口。

作为进一步的技术方案，所述驱动电机下方通过电机底座支撑，卧式制浆机主体下方通过主机底座支撑，卧式制浆机主体与主机底座之间设置柔性垫。

作为进一步的技术方案，所述驱动电机的数量为二台，且在出料侧外并排设置。

本实用新型的有益效果为：

1、通过在制浆机主体内腔设置导流板和导流内壁，使得浆体和重渣自动分层，并从对应的排渣口或出料口排出；

2、出料口的位置高度高于排渣口，确保沉降后的重渣不会从出料口排出，而堵塞出料口；

3、拱形槽和弧线形导流内壁，能够起到很好的导流作用，使浆体和重渣顺利排出；

4、制浆机主体与主机底座之间设置柔性垫，能够起到减震效果，大幅降低震动和设备运行过程中的噪声；

5、并排设置的二台驱动电机，可分别带动一个转刀，提高破碎效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的剖视结构示意图。

图3为本实用新型中转刀的结构示意图。

附图标记说明：卧式制浆机主体1、顶盖101、进料口102、出料口103、排渣口104、导流板105、主机外壳106、导流内壁107、出料侧108、导流侧109、拱形槽110、转刀201、驱动电机202、电机底座3、主机底座4、柔性垫5、接头6。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型做详细的介绍：

实施例：如附图1～3所示，这种易腐垃圾卧式制浆机，包括卧式制浆机主体1、顶盖101、进料口102、出料口103、排渣口104、导流板105、主机外壳106、导流内壁107、出料侧108、导流侧109、拱形槽110、转刀201、驱动电机202、电机底座3、主机底座4、柔性垫5和接头6。

参考附图1、2，卧式制浆机主体1顶部开设一个进料口102，通过该进料口102可向卧式制浆机主体1内腔投入易腐垃圾，进料口102上可拆卸安装顶盖101，在制浆机工作时关闭顶盖101，降低噪声和臭味散逸。卧式制浆机主体1具有出料侧108(即图2的右侧)和与出料侧108相对的导流侧109(即图2的左侧)，卧式制浆机主体1内腔靠近出料侧108设置二个转刀201，每个转刀201均由一台设于出料侧108外的驱动电机202连接带动。出料侧108的内壁上设有出料口103和排渣口104，二者均与卧式制浆机主体1内腔连通。位于转刀201上方的出料侧108内壁上固定安装一块导流板105，导流板105的剖面呈“7”字形结构，且在该“7”字形结构上开设一个拱形槽110，拱形槽110位于转刀201上方，如图2中右上角部分的箭头所示，通过导流板105和拱形槽110，可将转刀201破碎易腐垃圾生成的浆体集流、导流至出料口103，然后排出。优选地，转刀201设置在卧式制浆机主体1内腔的下部，“7”字形结构的下沿位于转刀201上方。同时，在卧式制浆机主体1的导流侧109设有弧线形结构的导流内壁107，该弧线形结构的末端连接至排渣口104，便于将转刀201破碎易腐垃圾生成的重渣导流至排渣口104后排出(如图2的左下部分箭头所示)。优选地，出料口103的位置高度高于排渣口104的位置高度，确保沉降后的重渣不会从出料口103排出，而堵塞出料口103，排渣口104则位于转刀201的下方。

优选地，在出料侧108上还固定安装一个接头6，接头6的上端口伸入卧式制浆机主体1内腔，并设于导流板105下沿，接头6的下端口即为出料口103。

进一步的，在每台驱动电机202下方设置电机底座3进行支撑，在卧式制浆机主体1下方设置主机底座4进行支撑，卧式制浆机主体1与主机底座4之间设置柔性垫5，能够起到减震效果，大幅降低震动和设备运行过程中的噪声。

优选地，驱动电机202的数量为二台，且在出料侧108外并排设置，可分别带动一个转刀201，提高破碎效率。

本实用新型的工作过程：工作时，打开顶盖101从进料口102向卧式制浆机主体1内腔投入易腐垃圾，在设备运行过程中关闭顶盖101，降低噪声和臭味散逸。然后，启动驱动电机202，带动转刀201同步转动，转刀201转动时在易腐垃圾中形成涡流，利用水力涡流流层间的差速疏解效应，使得易腐垃圾中各组分受到撕扯、揉搓、摩擦作用后，轻质渣(如塑料和纸张)破碎，并且有机质组分(包括纤维质料)的颗粒直径显著降低。同时，在离心力的作用下，硬质重渣(比如玻璃、石砾)逐渐移向导流侧109，在导流内壁107的作用下，重渣以图2中左下部分箭头方向向腔体底部汇集，从弧线形结构(导流内壁107)末端的排渣口104排出。此外，由转刀201破碎生成的有机浆体沿图2中右上角部分箭头方向流动，而被接头6收集，从出料口103排出，在完成一个制浆周期后，生成的全部硬质重渣沉降到内腔底部，通过排渣口104及时排出，各种组分实现高效分离。

本实用新型结构设计合理，使用方便；根据水力涡旋原理，同时实现易腐垃圾的破袋、有机质碎浆、杂质分离；具有有机质损失率低、减量化和资源化率高、工艺流程短、占地面积小、系统稳定性强、操作安全、设备故障率低等特点。同时，系统密闭运行，臭气产生量小，对环境影响小。

可以理解的是，对本领域技术人员来说，对本实用新型的技术方案及实用新型构思加以等同替换或改变都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (7)

1.一种易腐垃圾卧式制浆机，其特征在于：包括卧式制浆机主体(1)，所述卧式制浆机主体(1)顶部开设进料口(102)，用于向卧式制浆机主体(1)内腔投入易腐垃圾，进料口(102)上可拆卸安装顶盖(101)；卧式制浆机主体(1)具有出料侧(108)和与出料侧(108)相对的导流侧(109)，卧式制浆机主体(1)内腔靠近出料侧(108)设置至少一个转刀(201)，转刀(201)由设于出料侧(108)外的驱动电机(202)连接带动；出料侧(108)上设有与卧式制浆机主体(1)内腔连通的出料口(103)和排渣口(104)，位于转刀(201)上方的出料侧(108)内壁上固定有导流板(105)，用于将转刀(201)破碎所述易腐垃圾生成的浆体导流至出料口(103)；在卧式制浆机主体(1)的导流侧(109)设有导流内壁(107)，用于将转刀(201)破碎所述易腐垃圾生成的重渣导流至排渣口(104)。

2.根据权利要求1所述的易腐垃圾卧式制浆机，其特征在于：所述出料口(103)的位置高度高于排渣口(104)的位置高度，且排渣口(104)位于转刀(201)下方。

3.根据权利要求2所述的易腐垃圾卧式制浆机，其特征在于：所述导流板(105)的剖面呈“7”字形结构，且在该“7”字形结构上开设一个拱形槽(110)，拱形槽(110)位于转刀(201)上方，用于集流所述浆体。

4.根据权利要求3所述的易腐垃圾卧式制浆机，其特征在于：还包括固定在出料侧(108)的接头(6)，所述接头(6)的上端口伸入卧式制浆机主体(1)内腔，并设于导流板(105)下沿，接头(6)的下端口即出料口(103)。

5.根据权利要求4所述的易腐垃圾卧式制浆机，其特征在于：所述导流内壁(107)为弧线形结构，所述弧线形结构的末端连接至排渣口(104)。

6.根据权利要求5所述的易腐垃圾卧式制浆机，其特征在于：所述驱动电机(202)下方通过电机底座(3)支撑，卧式制浆机主体(1)下方通过主机底座(4)支撑，卧式制浆机主体(1)与主机底座(4)之间设置柔性垫(5)。

7.根据权利要求6所述的易腐垃圾卧式制浆机，其特征在于：所述驱动电机(202)的数量为二台，且在出料侧(108)外并排设置。