CN211463400U - 剁椒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种剁椒机，其包括设置在地面上且为中空结构的工作箱、设置在工作箱中且其中一端伸出至工作箱外侧的通料管、设置在通料管中用以进行物料输送的输料组件、设置在通料管伸出至工作箱外侧的端口位置的切碎组件和设置在工作箱一侧用以接收加工完成的物料的接料组件；所述通料管的侧壁上设置有进料口，所述工作箱上与进料口对应的位置处设置有通孔；所述接料组件包括滑移车、滑轨和收集箱。本实用新型通过对剁椒机的收料装置进行设置，能够较为方便的对加工完成的物料进行收集，不需要暂停加工过程，减少对正常的加工过程的影响。

Description

剁椒机

技术领域

本实用新型涉及食品加工的技术领域，尤其是涉及一种剁椒机。

背景技术

剁椒机是一种对辣椒进行切割粉碎的设备，参照图1、2，为一种现有的剁椒机，其包括倾斜设置且两端开口的筒体1、设置在筒体1下用以对筒体1进行支撑的支架11、设置在筒体1的较低的一端的挡板12、设置在挡板12外侧的切割电机13和转动连接在挡板12位于筒体内侧的侧面上的刀体14，挡板12上开设有多个通孔，刀体14与切割电机13的输出端连接。

在对辣椒进行切碎时，将辣椒从筒体1的上侧开口总放入筒体内，通过切割电机13带动刀体14转动，对辣椒进行切碎，被切碎的辣椒从筒体1的下端开口中排出，在筒体1的下端开口的下侧通过收集设备对加工完成的物料进行收集，但是在改过程中，物料持续放入到筒体1中，其下端会持续排出切碎的辣椒，进行接收切碎的辣椒的箱体装满切碎的辣椒时，需要对其进行更换，装满辣椒的箱体的重量较重，在进行更换时需要耗费一定的时间，在此过程中需要暂停对辣椒的加工过程，会对正常的加工效率产生影响。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种剁椒机，通过对剁椒机的收料装置进行设置，能够较为方便的对加工完成的物料进行收集，不需要暂停加工过程，减少对正常的加工过程的影响。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种剁椒机，包括设置在地面上且为中空结构的工作箱、设置在工作箱中且其中一端伸出至工作箱外侧的通料管、设置在通料管中用以进行物料输送的输料组件、设置在通料管伸出至工作箱外侧的端口位置的切碎组件和设置在工作箱一侧用以接收加工完成的物料的接料组件；所述通料管的侧壁上设置有进料口，所述工作箱上与进料口对应的位置处设置有通孔；所述接料组件包括滑移车、滑轨和收集箱；所述滑轨有两条，相互平行设置在工作箱一侧的地面上；所述滑移车包括水平设置的车板和设置在车板下侧面上的多个车轮，所述车轮位于对应的滑轨上；所述收集箱有两个，设置在车板上；车板上设置有四条导向板，每两条导向板位于收集箱的两侧，与收集箱的侧面相贴。

通过采用上述技术方案，在对辣椒进行切碎时，通过输料组件对辣椒进行传送，将其运送至切碎组件位置处，对辣椒进行切碎，切碎完成的辣椒从通料管的端口中排出，掉落到下方的收集箱中，在将其中一个收集箱收集满之后，通过拉动滑移车，能够较为方便的对收集箱的位置进行移动，能够较为方便的将另一个收集箱移动到通料管端口的下方，在对收集箱进行更换时，操作较为方便，减少更换使用的时间，在过程中不需要暂停剁椒机，减少对加工过程产生的影响。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导向板的长度方向与车板的滑动方向垂直。

通过采用上述技术方案，在拉动滑移车对其位置进行调整后，能够较为方便的将收集箱从车板上卸下，当收集箱位于车板上时，能够对收集箱进行一定的限位作用，收集箱放置在车板上更加稳定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述剁椒机还包括承托组件，所述承托组件包括设置在工作箱侧壁上的接料漏斗和设置在车板上两个收集箱中间的承托架；所述接料漏斗的较大的开口朝上设置；所述承托架包括竖直固定在车板上两个收集箱中间的竖板和水平固定在竖板上侧面上的承托板；所述承托板的上侧面与接料漏斗的下端面相贴。

通过采用上述技术方案，从通料管的端口中排出的物料落入下方的接料漏斗中，在对收集箱的位置进行更换时，通过承托板对接料漏斗的下端口进行一定时间的封闭，通过滑动滑移车，能够使得承托板从接料漏斗的端口处滑开，使得其中的物料掉入到下方的收集箱中，能够减少出现物料掉落到两个收集箱之间的间隙中的现象，对物料的收集更加完全，减少对物料的浪费。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述承托板与滑移车的滑动方向相同的两条边沿上设置有挡沿，所述挡沿与接料漏斗的两侧面相贴。

通过采用上述技术方案，在使用承托板对接料漏斗的开口进行封闭时，挡沿与接料漏斗的侧面相贴，能够减少出现物料从接料漏斗和承托板相接位置处的侧面漏出的现象，承托板对接料漏斗的封闭更加完全。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述输料组件包括转动支撑于通料管中且与通料管的轴线方向相同的转动杆、设置在转动杆侧面上的螺旋板和设置在通料管中且输出端与转动杆连接的驱动电机；所述输料组件还包括分隔板和支撑架；所述进料口的长度小于通料管位于工作箱内部的部分的长度；所述分隔板设置在通料管中，位于进料口的远离切碎组件的一端；支撑架设置在通料管中位于切碎组件所在的端部；所述转动杆转动支撑于分隔板和支撑架上；所述驱动电机设置在分隔板背离进料口的一侧。

通过采用上述技术方案，在对辣椒进行切碎时，将辣椒放入到通料管中，通过驱动电机带动转动杆转动，螺旋板转动带动辣椒在通料管中向一端移动，通过通料管端部的切碎组件对辣椒进行切碎，经过切碎的辣椒从通料管的端口中掉落，对掉落的加工完的辣椒进行收集，完成一部分的辣椒的切碎后，通过螺旋板的作用，后续的辣椒推动切碎完的辣椒排出，能够对各部分的辣椒进行较为充分且均匀的切碎，能够减少出现对辣椒的切碎不完全或是不均匀的现象，在一定程度上提升剁椒的质量。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述通料管内支撑架的外侧还设置有一个支撑架，所述切碎组件包括转动支撑于两根支撑架之间的安装杆、设置在安装杆上的切刀、固定在支撑架外侧的安装壳和设置在安装壳内且输出端与安装杆连接的切碎电机；所述通料管位于工作箱外侧的端口上设置有过滤板，所述过滤板为一个环形结构，其套设在安装壳上，过滤板上设置有多个过滤孔。

通过采用上述技术方案，切碎的辣椒在从通料管的端口排出时，剁碎的辣椒从过滤孔中穿出，对辣椒形成一定的阻力，则后续的辣椒在运动的过程中受到一定的阻力，使得通料管中的辣椒较为紧密，辣椒较为缓慢的移动且其较为紧密，能够对辣椒进行较为充分的切碎，减少出现对辣椒的切碎不完全的现象，提升对辣椒的加工质量。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述通料管上设置有定位套筒，定位套筒与通料管之间为螺纹连接；定位套筒的一端向内侧弯折形成弯折部，所述过滤板的一侧侧面与通料管的端面相贴，另一侧面与弯折部相贴；所述定位套筒的外侧面上间隔均匀设置有多个操作杆。

通过采用上述技术方案，能够较为方便的对过滤板进行安装固定，在切碎的辣椒从过滤孔中穿出时，过滤板受到一定的挤压力，通过定位套筒能够对过滤板进行较为牢固的固定，在经过一段时间的使用之后，能够比较方便的将过滤板拆下，对其进行清洗，操作比较方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述工作箱上设置有一个进料漏斗，其较大的开口向上设置，进料漏斗设置在通孔中，其侧壁与工作箱的侧壁固接，其较小的开口与进料口的尺寸适配，其下端口与通料管连接。

通过采用上述技术方案，在向通料管中添加物料时，直接将物料加入到进料漏斗中，物料自动掉落到通料管中，在向通料管中添加物料的过程比较方便，能够一次性加入较多的物料，不需要经常性的进行填料，减少的工作量，使用更加方便。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.在对辣椒进行加工的过程中，能够较为方便的对加工完成的物料进行收集，在对收集箱进行更换的过程中，不需要暂停加工过程，能够减少对正常加工过程的影响，在对收集箱进行更换的过程中，能够减少出现物料掉落到两个收集箱外侧的现象，减少物料的浪费；

2.在对辣椒进行切碎时，能够对辣椒进行较为完全的切碎，不容易出现有部分辣椒切碎的不完全的现象，切碎的辣椒在排出通料管时受到一定的挤压，对之后的辣椒形成一定的阻力，使得辣椒更加紧密，在经过切刀位置时，其速度较慢，能够对辣椒进行较为完全的切碎；

3.通过设置定位套筒对过滤板进行固定，在对辣椒进行加工的过程中，能够减少过滤板因为受到挤压出现变形甚至脱落的现象，在经过一定的时间使用后，能够较为方便的对过滤板进行拆卸，能够较为方便的对过滤板进行清洗。

附图说明

图1是一种现有的剁椒机的示意图；

图2是一种现有的剁椒机的内部的结构示意图；

图3是本实施例中的剁椒机的结构示意图；

图4是为了展示输料组件和切碎组件的结构所做的示意图；

图5是图4中A部分的放大示意图。

图中，1、筒体；11、支架；12、挡板；13、切割电机；14、刀体；2、工作箱；21、通孔；22、进料漏斗；3、通料管；31、进料口；32、过滤板；321、过滤孔；33、定位套筒；331、弯折部；332、操作杆；4、输料组件；41、分隔板；42、转动杆；43、螺旋板；44、支撑架；441、外圈；442、内圈；443、连接杆；45、驱动电机；5、切碎组件；51、安装杆；52、切刀；53、安装壳；54、切碎电机；6、接料组件；61、滑轨；611、限位板；62、滑移车；621、车板；622、车轮；63、收集箱；64、导向板；7、承托组件；71、接料漏斗；711、支撑柱；72、承托架；721、竖板；722、承托板；7221、挡沿。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图3、4，为本实用新型公开的一种剁椒机，包括工作箱2、通料管3、输料组件4和切碎组件5；工作箱2设置在地面上；通料管3设置在工作箱2上，其一端伸出至工作箱2的外侧；输料组件4设置在通料管3中，用以带动通料管3中的辣椒向通料管3位于工作箱2外侧的一端移动；切碎组件5设置在通料管3位于工作箱2外侧的端口的位置，对输送带通料管3端口的辣椒进行切碎，之后，切碎的辣椒从通料管3的端口中掉落进行收集。

参照图3、4，工作箱2为一种中空的箱体结构；通料管3水平设置在工作箱2内部，其一端位于工作箱2内的侧壁上，另一端穿出至工作箱2的外侧；工作箱2的上侧面上与通料管3对应的位置处开设有通孔21，在通料管3的侧壁上与通孔21位置对应处设置有进料口31，进料口31的长度小于通料管3位于工作箱2内的部分的长度；工作箱2上通孔21位置处设置有进料漏斗22，进料漏斗22的较大的开口朝上，其较小的开口与进料口31的尺寸适配，进料漏斗22连通至通料管3的内部；进料漏斗22的侧壁与工作箱2上的通孔21的侧壁连接，将进料漏斗22固定在工作箱2上；在放料时，将辣椒放置在进料漏斗22中，辣椒从进料漏斗22中掉入下放的通料管3中。

参照图4、5，输料组件4包括分隔板41、转动杆42、螺旋板43、支撑架44和驱动电机45；进料口31的长度小于通料管3的长度，分隔板41固定在通料管3中，其位于进料口31远离切碎组件5的一端，将通料管3分为两部分；转动杆42设置在通料管3中，其与通料管3之间为转动连接；支撑架44固定在通料管3中靠近其位于工作箱2外侧的端部位置，其包括外圈441、内圈442和连接杆443，外圈441尺寸与通料管3的内圈442尺寸适配，其固定在通料管3内，外圈441的轴线与通料管3的轴线重合；内圈442位于外圈441的内部，内圈442的轴线与外圈441的轴线重合；连接杆443有四根，间隔均匀设置在外圈441与内圈442之间，其两端分别与外圈441和内圈442的侧壁固接；转动杆42的两端分别转动支撑于分隔板41和内圈442上；螺旋板43固定在转动杆42上，其一端位于分隔板41的位置处，另一端向切碎组件5所在的一端延伸，沿转动杆42的长度方向布置；驱动电机45设置在通料管3中分隔板41与转动杆42相对的一侧，转动杆42的端部穿过分隔板41，驱动电机45的输出轴与转动杆42连接，用以驱动转动杆42转动。

参照图4、5，切碎组件5包括安装杆51、切刀52、安装壳53和切碎电机54；安装杆51水平设置；切刀52设置在安装杆51上，其随安装杆51一同转动；通料管3的端口位置处也设置有支撑架44，安装壳53固定在支撑架44的内圈442上且其位于支撑架44的外侧，安装杆51的两端分别转动支撑于两侧的内圈442上；切碎电机54设置在安装壳53中，其输出端与安装杆51连接，用以驱动安装杆51转动，带动切刀52转动，对运动到该处的辣椒进行切碎；另外在端口处的支撑架44的外侧设置有过滤板32，过滤板32为一个环形结构，其套设在安装壳53上，与通料管3的端面相贴，过滤板32上间隔均匀设置有多个过滤孔321；通料管3上设置有定位套筒33，定位套筒33与通料管3位于工作箱2外侧的部分螺纹连接，定位套筒33的一端向内侧弯折形成弯折部331，对过滤板32进行定位；在定位套筒33的外侧面上间隔均匀设置有三个操作杆332，在将定位套筒33安装或是拆下时，比较方便进行操作。

在使用该剁椒机对辣椒进行加工时，将辣椒直接倒入进料漏斗22中，之后开启驱动电机45和切碎电机54，通过驱动电机45带动转动杆42转动，螺旋板43随之一同转动，带动辣椒向切刀52所在的位置移动，通过切碎电机54带动切刀52转动，对辣椒进行切碎，通过设置的过滤板32，经过切碎的辣椒在排出通料管3式受到一定的阻力，能够被螺旋板43传输过来的辣椒受到一定的挤压，其分布较为紧密，能够保证被切割的完全。

通过进行以上设置，在对辣椒进行切割时，辣椒被螺旋板43传输至切碎组件5处，在该过程中，通料管3中的辣椒在运动的过程中受到一定的阻力，能够保证相互之间的紧密接触，进行切割的位置处的辣椒被挤压的较为紧实，能够对辣椒进行较为完全的切碎，切碎过的辣椒被后续的辣椒继续挤出通料管3，能够减少出现对各部分辣椒的切碎不均匀的现象，对各部分辣椒的切碎效果较为均匀。

参照图3，本实用新型设置有接料组件6，其设置在工作箱2的一侧，用以对通料管3中排出的剁椒进行收集，接料组件6包括滑轨61、滑移车62和收集箱63；滑轨61有两条，其相互平行固定在地面上；滑移车62设置在滑轨61上，其包括车板621和车轮622，车板621水平设置，车轮622有多个，其设置在车板621下侧面上的四个角落位置处，车轮622的侧面的中部向内凹陷，其与滑轨61配合，使得滑移车62在滑轨61上沿其长度方向进行滑动；收集箱63有两个，其并排设置在车板621上，在车板621上设置有四条导向板64，导向板64的长度方向车板621的长度方向垂直，每个收集箱63设置在两条导向板64之间，通过导向板64对收集箱63的位置进行限定；滑轨61的两端分别设置有限位板611，减少出现滑移车62从滑轨61上滑落的现象。

另外，两个收集箱63中存在一定的间隔，在拉动滑移车62使得两个收集箱63分别位于通料管3的出料口的下侧时，其中掉落的剁椒会有部分掉落到两个收集箱63中间的空隙或是收集箱63的侧壁上，需要对其进行清扫，并且会造成材料的浪费，参照图3，本实用新型设置有承托组件7，在对承接的收集箱63进行更换时，通过倒料组件对掉落的剁椒进行一定的承托，减少出现剁椒掉落到收集箱63之间的间隙中的现象，承托组件7包括接料漏斗71和承托架72；接料漏斗71设置在工作箱2的侧壁上，其位于通料管3的出料的一端端口的下侧，其较大的开口朝上设置，接料漏斗71上设置有两根支撑柱711，接料漏斗71通过支撑柱711固定在工作箱2的侧壁上；承托架72设置在滑移车62上，其包括竖板721和承托板722，竖板721竖直固定在车板621上，其尺寸与接料漏斗71的下侧开口的尺寸适配，竖板721位于两个收集箱63中间的间隙中；承托板722水平固定在竖板721的上端面上，承托板722的上侧面与接料漏斗71的下端面平齐；承托板722在其上侧面上与其滑动方向相同的两条侧边上分别设置有挡沿7221，挡沿7221与承托板722倾斜设置，其与接料漏斗71外侧壁相贴。

在进行收料时，其中一个收集箱63位于接料漏斗71的下方，被剁碎的辣椒排出后掉落到下侧的收集箱63中，在该收集箱63装满辣椒后，拉动滑移车62，使之在沿滑轨61的方向进行滑动，将另一个收集箱63移动到接料漏斗71的下方；在该过程中，承托板722的上侧面与接料漏斗71的下端面相贴，在滑移车62移动的过程中，承托板722逐渐将接料漏斗71的下侧开口封闭，在继续移动滑移车62时，承托板722相对接料漏斗71继续移动，将接料漏斗71的下端开口漏出，当接料漏斗71的下侧开口完全打开时，向另一个收集箱63中进料，将装满辣椒的收集箱63向外侧拉动，将其从车板621上卸下，将剁椒收集到特定的容器后，将收集箱63放置到车板621上，进行后续的收集过程。

通过进行以上设置，在收料过程中，其中一个收集箱63中装满剁椒时，能够比较方便的对收集箱63进行调整，使用另一个收集箱63进行收料，在进行移动的过程中，拉动滑移车62就可以对其位置进行调整，操作比较方便，缩短了更换收集箱63的过程所耗费的时间，在更换收集箱63的过程中，通过设置的承托组件7对排出的剁椒进行暂时的收集，可以在不停下剁椒机的情况下完成收集箱63的更换，不容易出现剁椒掉落到收集箱63的外侧的情况，能够减少对物料的浪费。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种剁椒机，其特征在于：包括设置在地面上且为中空结构的工作箱(2)、设置在工作箱(2)中且其中一端伸出至工作箱(2)外侧的通料管(3)、设置在通料管(3)中用以进行物料输送的输料组件(4)、设置在通料管(3)伸出至工作箱(2)外侧的端口位置的切碎组件(5)和设置在工作箱(2)一侧用以接收加工完成的物料的接料组件(6)；所述通料管(3)的侧壁上设置有进料口(31)，所述工作箱(2)上与进料口(31)对应的位置处设置有通孔(21)；所述接料组件(6)包括滑移车(62)、滑轨(61)和收集箱(63)；所述滑轨(61)有两条，相互平行设置在工作箱(2)一侧的地面上；所述滑移车(62)包括水平设置的车板(621)和设置在车板(621)下侧面上的多个车轮(622)，所述车轮(622)位于对应的滑轨(61)上；所述收集箱(63)有两个，设置在车板(621)上；车板(621)上设置有四条导向板(64)，每两条导向板(64)位于收集箱(63)的两侧，与收集箱(63)的侧面相贴。

2.根据权利要求1所述的剁椒机，其特征在于：所述导向板(64)的长度方向与车板(621)的滑动方向垂直。

3.根据权利要求1所述的剁椒机，其特征在于：所述剁椒机还包括承托组件(7)，所述承托组件(7)包括设置在工作箱(2)侧壁上的接料漏斗(71)和设置在车板(621)上两个收集箱(63)中间的承托架(72)；所述接料漏斗(71)的较大的开口朝上设置；所述承托架(72)包括竖直固定在车板(621)上两个收集箱(63)中间的竖板(721)和水平固定在竖板(721)上侧面上的承托板(722)；所述承托板(722)的上侧面与接料漏斗(71)的下端面相贴。

4.根据权利要求3所述的剁椒机，其特征在于：所述承托板(722)与滑移车(62)的滑动方向相同的两条边沿上设置有挡沿(7221)，所述挡沿(7221)与接料漏斗(71)的两侧面相贴。

5.根据权利要求1所述的剁椒机，其特征在于：所述输料组件(4)包括转动支撑于通料管(3)中且与通料管(3)的轴线方向相同的转动杆(42)、设置在转动杆(42)侧面上的螺旋板(43)和设置在通料管(3)中且输出端与转动杆(42)连接的驱动电机(45)；所述输料组件(4)还包括分隔板(41)和支撑架(44)；所述进料口(31)的长度小于通料管(3)位于工作箱(2)内部的部分的长度；所述分隔板(41)设置在通料管(3)中，位于进料口(31)的远离切碎组件(5)的一端；支撑架(44)设置在通料管(3)中位于切碎组件(5)所在的端部；所述转动杆(42)转动支撑于分隔板(41)和支撑架(44)上；所述驱动电机(45)设置在分隔板(41)背离进料口(31)的一侧。

6.根据权利要求5所述的剁椒机，其特征在于：所述通料管(3)内支撑架(44)的外侧还设置有一个支撑架(44)，所述切碎组件(5)包括转动支撑于两根支撑架(44)之间的安装杆(51)、设置在安装杆(51)上的切刀(52)、固定在支撑架(44)外侧的安装壳(53)和设置在安装壳(53)内且输出端与安装杆(51)连接的切碎电机(54)；所述通料管(3)位于工作箱(2)外侧的端口上设置有过滤板(32)，所述过滤板(32)为一个环形结构，其套设在安装壳(53)上，过滤板(32)上设置有多个过滤孔(321)。

7.根据权利要求6所述的剁椒机，其特征在于：所述通料管(3)上设置有定位套筒(33)，定位套筒(33)与通料管(3)之间为螺纹连接；定位套筒(33)的一端向内侧弯折形成弯折部(331)，所述过滤板(32)的一侧侧面与通料管(3)的端面相贴，另一侧面与弯折部(331)相贴；所述定位套筒(33)的外侧面上间隔均匀设置有多个操作杆(332)。

8.根据权利要求1所述的剁椒机，其特征在于：所述工作箱(2)上设置有一个进料漏斗(22)，其较大的开口向上设置，进料漏斗(22)设置在通孔(21)中，其侧壁与工作箱(2)的侧壁固接，其较小的开口与进料口(31)的尺寸适配，其下端口与通料管(3)连接。

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