CN218048926U - 一种油料原料杂物去除装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种油料原料杂物去除装置,包括机箱、筛选箱和进料箱,所述机箱的底部安装有机架,所述机箱的内侧设置有筛选箱,所述筛选箱的外壁两侧固定有滑块,所述机箱的内壁两侧设置有与滑块连接的滑轨,所述机箱的顶部设置有进料箱。该油料原料杂物去除装置,大豆原料在固定板内侧的挡杆之间穿过时,风机吹的风从相邻的挡杆缝隙吹向进料箱的开口,从而使得大豆原料中混杂的草叶等轻废屑杂物快速排出,并且筛选箱往复运动可以将颗粒状的大块杂物滤除,使得该杂物去除装置可以对生产油料的大豆原料内的杂物进行分类去除,打开依次打开两个密封门时,第二电机带动丝杆转动会带动刮板将筛选箱内部的杂物快速排出。

Description

一种油料原料杂物去除装置
技术领域
本实用新型涉及油料原料加工技术领域,具体为一种油料原料杂物去除装置。
背景技术
大豆油取自大豆种子,大豆油的油料在日常生活中极为常见,并且是餐饮中经常使用的油料。在生产大豆油时,通常会将大豆原料置于杂物去除装置中进行杂物过滤,从而保证大豆原料在制造时可以避免杂物混入到油料中。
常见的大豆原料杂物去除时会采用筛选方式进行杂物过滤,但是在大豆原料筛选过程中一般可以将颗粒状的杂物去除,在通过筛选的方式去除轻废屑杂物时,轻废屑杂物容易混在大豆原料中,导致去除效果不佳,因此要对上述问题进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种油料原料杂物去除装置,以解决上述背景技术提出的常见的大豆原料杂物去除时会采用筛选方式进行杂物过滤,但是在大豆原料筛选过程中一般可以将颗粒状的杂物去除,在通过筛选的方式去除轻废屑杂物时,轻废屑杂物容易混在大豆原料中,导致去除效果不佳的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种油料原料杂物去除装置,包括机箱、筛选箱和进料箱,所述机箱的底部安装有机架,所述机箱的内侧设置有筛选箱,所述筛选箱的外壁两侧固定有滑块,所述机箱的内壁两侧设置有与滑块连接的滑轨,所述筛选箱还包括有连接座、连接杆、弹簧和挡板,所述机箱的外侧安装有第一电机,所述第一电机的输出端连接有转盘,所述转盘的表面设置有支杆,所述机箱底部的一侧固定有出料管,所述机箱的顶部设置有进料箱,所述进料箱包括有导风管、风机、固定板、挡杆和限位板。
优选的,所述连接座安装在筛选箱的外侧,所述连接座与连接杆的一端进行旋转连接,所述连接杆的另一端贯穿机箱与转盘上的支杆进行旋转连接。
优选的,所述连接杆的外侧套接有弹簧,所述弹簧的一端与机箱的内壁进行固定,所述弹簧的另一端固定有挡板,所述挡板的中部与连接杆焊接固定。
优选的,所述进料箱的顶部设置有导风管,所述导风管的外侧安装有风机。
优选的,所述进料箱的内壁设置有固定板,所述固定板的内侧等间隔固定有挡杆,所述进料箱靠近导风管的下边缘固定有限位板。
优选的,所述筛选箱远离连接座的一侧旋转连接有第一密封门,所述第一密封门的上端通过第一旋钮与筛选箱进行连接。
优选的,所述机箱远离第一电机的一侧旋转连接有第二密封门,所述第二密封门的上端通过第二旋钮与进料箱进行连接。
优选的,所述筛选箱靠近第一密封门的上侧安装有第二电机,所述第二电机的输出端连接有丝杆,所述丝杆的两端通过轴承连接在筛选箱的内部,所述丝杆与刮板的中部螺纹连接,所述筛选箱内部的两侧固定有与刮板贯穿连接的光杆。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该油料原料杂物去除装置,大豆原料在固定板内侧的挡杆之间穿过时,风机吹的风从相邻的挡杆缝隙吹向进料箱的开口,从而使得大豆原料中混杂的草叶等轻废屑杂物快速排出,并且筛选箱往复运动可以将颗粒状的大块杂物滤除,使得该杂物去除装置可以对生产油料的大豆原料内的杂物进行分类去除,打开依次打开两个密封门时,第二电机带动丝杆转动会带动刮板将筛选箱内部的杂物快速排出。
1、该油料原料杂物去除装置,风机通过沿着导风管的开口对固定板的位置进行吹风,当大豆原料从输送机上导出时,大豆原料在固定板内侧呈等间隔分布的挡杆之间穿过,风机吹的风从相邻的挡杆缝隙吹向进料箱的开口,从而使得大豆原料中混杂的草叶等轻废屑杂物快速排出,当大豆原料去除轻废屑杂物并落入到筛选箱的内部时,通过进料箱内壁的限位板来防止大豆飞溅过远,筛选箱往复运动可以将颗粒状的大块杂物滤除,方便该杂物去除装置可以对生产油料的大豆原料内的杂物进行分类去除;
2、该油料原料杂物去除装置,当大豆原料筛选完成后,依次旋转第二旋钮和第一旋钮,使得第二密封门和第一密封门依次完成打开,并且通过启动第二电机带动丝杆转动,使得丝杆配合光杆可以带动刮板逐渐靠近第一密封门的开口位置,使得筛选箱内部的杂物快速从第一密封门的开口位置导出,导出的杂物沿着机箱底部的出料管进行排出。
附图说明
图1为本实用新型主视截面结构示意图;
图2为本实用新型左视截面结构示意图;
图3为本实用新型第一电机的俯视结构示意图。
图中:1、机箱;2、机架;3、筛选箱;31、滑块;32、滑轨;33、连接座;34、连接杆;35、弹簧;36、挡板;4、第一电机;41、转盘;42、支杆;5、出料管;6、进料箱;61、导风管;62、风机;63、固定板;64、挡杆;65、限位板;7、第一密封门;8、第一旋钮;9、第二密封门;10、第二旋钮;11、第二电机;12、丝杆;13、刮板;14、光杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种油料原料杂物去除装置,包括机箱1、筛选箱3和进料箱6,机箱1的底部安装有机架2,机箱1的内侧设置有筛选箱3,筛选箱3的外壁两侧固定有滑块31,机箱1的内壁两侧设置有与滑块31连接的滑轨32,筛选箱3还包括有连接座33、连接杆34、弹簧35和挡板36,机箱1的外侧安装有第一电机4,第一电机4的输出端连接有转盘41,转盘41的表面设置有支杆42,机箱1底部的一侧固定有出料管5,机箱1的顶部设置有进料箱6,进料箱6包括有导风管61、风机62、固定板63、挡杆64和限位板65。
连接座33安装在筛选箱3的外侧,连接座33与连接杆34的一端进行旋转连接,连接杆34的另一端贯穿机箱1与转盘41上的支杆42进行旋转连接;连接杆34的外侧套接有弹簧35,弹簧35的一端与机箱1的内壁进行固定,弹簧35的另一端固定有挡板36,挡板36的中部与连接杆34焊接固定;进料箱6的顶部设置有导风管61,导风管61的外侧安装有风机62;进料箱6的内壁设置有固定板63,固定板63的内侧等间隔固定有挡杆64,进料箱6靠近导风管61的下边缘固定有限位板65,进料箱6的开口内侧与输送机的一端对接,进料箱6的开口方向和导风管61的开口方向一致,机箱1内侧的底部设置有斜坡板。
具体实施时,通过输送机将生产油料的大豆原料送入到进料箱6中,并且启动风机62,使得风机62通过沿着导风管61的开口对固定板63的位置进行吹风每当大豆原料从输送机上导出时,大豆原料在固定板63内侧呈等间隔分布的挡杆64之间穿过,风机62吹的风从相邻的挡杆64缝隙吹向进料箱6的开口,从而使得大豆原料中混杂的草叶等轻废屑杂物快速排出,当大豆原料去除轻废屑杂物并落入到筛选箱3的内部时,通过进料箱6内壁的限位板65来防止大豆飞溅过远,通过启动第一电机4带动转盘41和支杆42转动,使得支杆42来回移动可以带动连接杆34一端的连接座33推拉筛选箱3,使得筛选箱3通过外侧的滑块31沿着机箱1内部的滑轨32进行往复滑动,通过连接杆34上的挡板36拉伸或挤压弹簧35,使得推拉筛选箱3具有辅助复位效果,筛选箱3通过底部的筛网可以将颗粒状的大块杂物滤除,通过机箱1内侧底部的斜坡板将大豆原料从出料管5排出,方便该杂物去除装置可以持续的对大豆原料内的杂物进行去除。
筛选箱3远离连接座33的一侧旋转连接有第一密封门7,第一密封门7的上端通过第一旋钮8与筛选箱3进行连接;机箱1远离第一电机4的一侧旋转连接有第二密封门9,第二密封门9的上端通过第二旋钮10与进料箱6进行连接;筛选箱3靠近第一密封门7的上侧安装有第二电机11,第二电机11的输出端连接有丝杆12,丝杆12的两端通过轴承连接在筛选箱3的内部,丝杆12与刮板13的中部螺纹连接,筛选箱3内部的两侧固定有与刮板13贯穿连接的光杆14。
具体实施时,当大豆原料筛选完成后,依次旋转第二旋钮10和第一旋钮8,使得第二密封门9和第一密封门7依次完成打开,并且通过启动第二电机11带动丝杆12转动,使得丝杆12配合光杆14可以带动刮板13逐渐靠近第一密封门7的开口位置,使得筛选箱3内部的杂物快速从第一密封门7的开口位置导出,导出的杂物沿着机箱1底部的出料管5进行排出。
综上所述,在使用该油料原料杂物去除装置时,通过输送机将生产油料的大豆原料送入到进料箱6中,并且启动风机62,使得风机62通过沿着导风管61的开口对固定板63的位置进行吹风,当大豆原料从输送机上导出时,风机62吹的风将大豆原料中混杂的草叶等轻废屑杂物快速排出,第一电机4运行时,连接杆34一端的连接座33推拉筛选箱3可以将颗粒状的大块杂物滤除,通过机箱1内侧底部的斜坡板将大豆原料从出料管5排出,本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种油料原料杂物去除装置,包括机箱(1)、筛选箱(3)和进料箱(6),其特征在于:
所述机箱(1)的底部安装有机架(2),所述机箱(1)的内侧设置有筛选箱(3),所述筛选箱(3)的外壁两侧固定有滑块(31),所述机箱(1)的内壁两侧设置有与滑块(31)连接的滑轨(32),所述筛选箱(3)还包括有连接座(33)、连接杆(34)、弹簧(35)和挡板(36),所述机箱(1)的外侧安装有第一电机(4),所述第一电机(4)的输出端连接有转盘(41),所述转盘(41)的表面设置有支杆(42),所述机箱(1)底部的一侧固定有出料管(5),所述机箱(1)的顶部设置有进料箱(6),所述进料箱(6)包括有导风管(61)、风机(62)、固定板(63)、挡杆(64)和限位板(65)。
2.根据权利要求1所述的一种油料原料杂物去除装置,其特征在于:所述连接座(33)安装在筛选箱(3)的外侧,所述连接座(33)与连接杆(34)的一端进行旋转连接,所述连接杆(34)的另一端贯穿机箱(1)与转盘(41)上的支杆(42)进行旋转连接。
3.根据权利要求2所述的一种油料原料杂物去除装置,其特征在于:所述连接杆(34)的外侧套接有弹簧(35),所述弹簧(35)的一端与机箱(1)的内壁进行固定,所述弹簧(35)的另一端固定有挡板(36),所述挡板(36)的中部与连接杆(34)焊接固定。
4.根据权利要求1所述的一种油料原料杂物去除装置,其特征在于:所述进料箱(6)的顶部设置有导风管(61),所述导风管(61)的外侧安装有风机(62)。
5.根据权利要求4所述的一种油料原料杂物去除装置,其特征在于:所述进料箱(6)的内壁设置有固定板(63),所述固定板(63)的内侧等间隔固定有挡杆(64),所述进料箱(6)靠近导风管(61)的下边缘固定有限位板(65)。
6.根据权利要求1所述的一种油料原料杂物去除装置,其特征在于:所述筛选箱(3)远离连接座(33)的一侧旋转连接有第一密封门(7),所述第一密封门(7)的上端通过第一旋钮(8)与筛选箱(3)进行连接。
7.根据权利要求1所述的一种油料原料杂物去除装置,其特征在于:所述机箱(1)远离第一电机(4)的一侧旋转连接有第二密封门(9),所述第二密封门(9)的上端通过第二旋钮(10)与进料箱(6)进行连接。
8.根据权利要求6所述的一种油料原料杂物去除装置,其特征在于:所述筛选箱(3)靠近第一密封门(7)的上侧安装有第二电机(11),所述第二电机(11)的输出端连接有丝杆(12),所述丝杆(12)的两端通过轴承连接在筛选箱(3)的内部,所述丝杆(12)与刮板(13)的中部螺纹连接,所述筛选箱(3)内部的两侧固定有与刮板(13)贯穿连接的光杆(14)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN117644035A (zh) * 2024-01-29 2024-03-05 川楚联合国际工程有限公司 一种用于原粮的气动分离装置

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