CN213005784U - 一种具有压缩功能的木制品加工用废料处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种具有压缩功能的木制品加工用废料处理装置，特别涉及木制品生产设备技术领域。本实用新型包括箱体、第一粉碎室、第一气缸、切断刀、切割台、第二粉碎室、转盘、第一收集筒、第二收集筒、第三气缸、挤压板，所述第二粉碎室内横向转动安装有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴上设有第一粉碎叶片，所述第二转轴上设有第二粉碎叶片，所述箱体底部内壁上转动安装有第三转轴，所述第三转轴上端与所述转盘底部相连，所述第三转轴下端穿过所述箱体与把手相连，所述转盘上设有第一收集筒和第二收集筒，所述第三气缸的第三活塞杆朝下设置且连接有挤压板。提高了粉碎效果，节省了空间，省时省力，延长装置使用寿命。

Description

一种具有压缩功能的木制品加工用废料处理装置

技术领域

本实用新型涉及木制品生产设备技术领域，特别涉及于一种具有压缩功能的木制品加工用废料处理装置。

背景技术

木制品是以木材原材料的，经过加工制作，所形成的产品。木制品主要分为以下几大类：家具木制品、办公木制品、工艺木制品、园艺木制品、生活木制品、还有现在高科技木制品。

在木制品的生产过程中会产生许多废料，现有对这些废料的处理方式一般是通过粉碎的方式进行处理，现有的废料处理装置在粉碎前不能实现切断操作，如果喷到较为大块的废料，容易出现装置出现卡机现象。另外，现有的废料处理装置粉碎效果差，且不能实现粉碎后的木屑的压缩，由于木屑粉碎后较为蓬松容易导致木屑占据较大的空间，需要人工经常倾倒，费时费力。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

本实用新型提供一种具有压缩功能的木制品加工用废料处理装置，克服了现有的废料处理装置在粉碎前不能实现切断操作，如果喷到较为大块的废料，容易出现装置出现卡机现象及现有的废料处理装置粉碎效果差，且不能实现粉碎后的木屑的压缩，需要人工经常倾倒，费时费力的缺点。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种具有压缩功能的木制品加工用废料处理装置，包括箱体、第一粉碎室、第一气缸、切断刀、切割台、第二粉碎室、转盘、第一收集筒、第二收集筒、第三气缸、挤压板，所述箱体内设有所述第一粉碎室，所述第一粉碎室顶部开设有第一进料口，所述箱体顶部设有所述切割台，所述切割台上方设有防尘罩，所述切割台一侧设有传送带，所述防尘罩上固定有两个所述第一气缸，所述第一气缸的第一活塞杆朝下设置且穿过所述防尘罩与第一固定板顶部固定相连，所述第一固定板底部固定有切割电机，所述切割电机一端与所述切断刀相连，所述切割台一侧设有导向所述第一进料口的导料板，所述第一粉碎室内设有三个粉碎转轮，三个所述粉碎转轮呈倒三角形分布设置，所述第一粉碎室下方设有所述第二粉碎室，所述第二粉碎室顶部开设有第二进料口，所述第二粉碎室底部设有出料口，所述第一粉碎室两侧内壁上均设有导向所述第二进料口的导料块，所述第二粉碎室内横向转动安装有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴与主动轮相连，所述第二转轴与从动轮相连，所述主动轮通过粉碎电机进行驱动，所述第一转轴上设有第一粉碎叶片，所述第二转轴上设有第二粉碎叶片，所述出料口一侧的所述箱体侧壁上设有第二气缸，所述第二气缸的第二活塞杆穿过所述箱体并连接有堵料板，所述箱体底部内壁上转动安装有第三转轴，所述第三转轴上端与所述转盘底部相连，所述第三转轴下端穿过所述箱体与把手相连，所述转盘上设有第一收集筒和第二收集筒，所述第一粉碎室一侧外壁上固定有所述第三气缸，所述第三气缸的第三活塞杆朝下设置且连接有挤压板，所述转盘一侧的所述箱体侧壁上设有卸料门，所述箱体底部设有支撑腿。

优选地，所述第一粉碎叶片与所述第二粉碎叶片上均设有螺旋刀片且所述第一粉碎叶片与所述第二粉碎叶片呈交替分布设置。

优选地，所述主动轮与所述从动轮之间通过皮带连接而成，所述主动轮与所述粉碎电机之间设有减速器。

优选地，所述粉碎转轮上环形分布有粉碎齿且所述粉碎齿呈棱锥形。

优选地，所述第三转轴下端设有挡板，所述箱体底部设有第二固定板，所述挡板与所述第二固定板之间通过固定螺栓实现固定。

优选地，所述转盘底部与所述箱体底部内壁之间设有圆形导轨。

优选地，所述第一收集筒及所述第二收集筒底部均设有卡槽，所述转盘上设有用于与所述卡槽相匹配的卡块。

(3)有益效果

本实用新型提供一种具有压缩功能的木制品加工用废料处理装置，克服了现有的废料处理装置在粉碎前不能实现切断操作，如果喷到较为大块的废料，容易出现装置出现卡机现象及现有的废料处理装置粉碎效果差，且不能实现粉碎后的木屑的压缩，需要人工经常倾倒，费时费力的缺点。与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过人工启动第一气缸带动切断刀下降实现大块废料切割成小块后再通过导料板导入到第一粉碎室内，避免装置出现卡机，延长装置使用寿命。

2、三个所述粉碎转轮呈倒三角形分布设置且粉碎齿呈棱锥状，粉碎效果好。

3、第一粉碎叶片与第二粉碎叶片呈交替分布设置且第一粉碎叶片和第二粉碎叶片上均设有螺旋刀片进一步提高废料的粉碎效果。

4、通过启动第三气缸带动挤压板下降实现对两个收集筒内的废料的交替压缩，节省较大的空间，无需人工经常更换，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A处放大图。

图3为本实用新型的粉碎转轮的结构示意图。

图4为本实用新型的转盘的俯视图。

图5为本实用新型的第一收集筒的仰视图。

附图标记为：1-箱体、2-第一粉碎室、3-第一进料口、4-防尘罩、5-第一气缸、51-第一活塞杆、6-第一固定板、7-切断刀、8-切割电机、9-传送带、10-切割台、11-导料板、12-粉碎转轮、121-粉碎齿、13-导料块、14-第二粉碎室、141- 第二进料口、142-出料口、15-第一转轴、151-第一粉碎叶片、16-第二转轴、161- 第二粉碎叶片、17-主动轮、18-从动轮、19-减速器、20-粉碎电机、21-第二气缸、 211-第二活塞杆、22-堵料板、23-转盘、231-卡块、24-第三转轴、25-把手、26- 挡板、27-第二固定板、28-固定螺栓、29-第一收集筒、30-第二收集筒、31-导轨、 32-第三气缸、33-第三活塞杆、34-挤压板、35-卸料门、36-支撑腿、37-卡槽、38-螺旋刀片。

具体实施方式

结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1～5所示，本实用新型所述的一种具有压缩功能的木制品加工用废料处理装置，包括箱体1、第一粉碎室2、第一气缸5、切断刀7、切割台10、第二粉碎室14、转盘23、第一收集筒29、第二收集筒30、第三气缸32、挤压板 34，所述箱体1内设有所述第一粉碎室2，所述第一粉碎室2顶部开设有第一进料口3，所述箱体1顶部设有所述切割台10，所述切割台10上方设有防尘罩4，所述切割台10一侧设有传送带9，所述防尘罩4上固定有两个所述第一气缸5，所述第一气缸5的第一活塞杆51朝下设置且穿过所述防尘罩4与第一固定板6 顶部固定相连，所述第一固定板6底部固定有切割电机8，所述切割电机8一端与所述切断刀7相连，所述切割台10一侧设有导向所述第一进料口3的导料板 11，所述第一粉碎室2内设有三个粉碎转轮12，三个所述粉碎转轮12呈倒三角形分布设置，所述第一粉碎室2下方设有所述第二粉碎室14，所述第二粉碎室14顶部开设有第二进料口141，所述第二粉碎室14底部设有出料口142，所述第一粉碎室2两侧内壁上均设有导向所述第二进料口141的导料块13，所述第二粉碎室14内横向转动安装有第一转轴15和第二转轴16，所述第一转轴15与主动轮17相连，所述第二转轴16与从动轮18相连，所述主动轮17通过粉碎电机20进行驱动，所述第一转轴15上设有第一粉碎叶片151，所述第二转轴 16上设有第二粉碎叶片161，所述出料口142一侧的所述箱体1侧壁上设有第二气缸21，所述第二气缸21的第二活塞杆211穿过所述箱体1并连接有堵料板 22，所述箱体1底部内壁上转动安装有第三转轴24，所述第三转轴24上端与所述转盘23底部相连，所述第三转轴24下端穿过所述箱体1与把手25相连，所述转盘23上设有第一收集筒29和第二收集筒30，所述第一粉碎室2一侧外壁上固定有所述第三气缸32，所述第三气缸32的第三活塞杆33朝下设置且连接有挤压板34，所述转盘23一侧的所述箱体1侧壁上设有卸料门35，所述箱体1 底部设有支撑腿36。

所述第一粉碎叶片151与所述第二粉碎叶片161上均设有螺旋刀片38且所述第一粉碎叶片151与所述第二粉碎叶片161呈交替分布设置，所述主动轮17 与所述从动轮18之间通过皮带连接而成，所述主动轮17与所述粉碎电机20之间设有减速器19，所述粉碎转轮12上环形分布有粉碎齿121且所述粉碎齿121 呈棱锥形，所述第三转轴24下端设有挡板26，所述箱体1底部设有第二固定板 27，所述挡板26与所述第二固定板27之间通过固定螺栓28实现固定，所述转盘23底部与所述箱体1底部内壁之间设有圆形导轨31，所述第一收集筒29及所述第二收集筒30底部均设有卡槽37，所述转盘23上设有用于与所述卡槽37 相匹配的卡块231。

实际工作中，较大块的废料可以通过传送带9进行传送至防尘罩4内，通过人工启动第一气缸5带动切断刀7下降并通过人工握住较大块的废料实现大块废料切割成小块后再通过导料板11导入到第一粉碎室2内，启动驱动粉碎转轮12转动的电机带动粉碎转轮12的转动实现对废料的第一次粉碎，三个所述粉碎转轮12呈倒三角形分布设置且粉碎齿121呈棱锥状，粉碎效果好。粉碎后的废料顺着导料块13进入到第二粉碎室14内，启动粉碎电机带动第一转轴15 和第二转轴16的转动带动第一粉碎叶片151和第二粉碎叶片161实现对废料的再次粉碎，保证粉碎的彻底性。第一粉碎叶片151和第二粉碎叶片161上均设有螺旋刀片38进一步提高废料的粉碎效果。粉碎完毕后，可以启动第二气缸21 带动第二活塞杆211收缩将堵料板22移开出料口142实现卸料，将粉碎后的废料卸到第一收集筒29内，当第一收集筒29收集满后，可以拉开固定螺栓28并转动把手25带动转盘23实现转动将第二收集筒30转动到出料口142下方实现装料，而第一收集筒29转到挤压板34下方，通过启动第三气缸32带动挤压板 34下降实现对第一收集筒29内的废料的压缩，节省较大的空间，无需人工经常更换，省时省力。一段时间后，可以打开卸料门，将第一收集筒29、第二收集筒30从转盘23上拉出，实现卡槽37与卡块231之间的分离。然后将废料实现倾倒。

以上所述的实施例仅表达了对本实用新型优选实施方式，其描述较为具体和详细，但本实用新型不仅限于这些实施例，应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说。在未脱离本实用新型宗旨的前提下，所为的任何改进均落在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种具有压缩功能的木制品加工用废料处理装置，其特征在于，包括箱体(1)、第一粉碎室(2)、第一气缸(5)、切断刀(7)、切割台(10)、第二粉碎室(14)、转盘(23)、第一收集筒(29)、第二收集筒(30)、第三气缸(32)、挤压板(34)，所述箱体(1)内设有所述第一粉碎室(2)，所述第一粉碎室(2)顶部开设有第一进料口(3)，所述箱体(1)顶部设有所述切割台(10)，所述切割台(10)上方设有防尘罩(4)，所述切割台(10)一侧设有传送带(9)，所述防尘罩(4)上固定有两个所述第一气缸(5)，所述第一气缸(5)的第一活塞杆(51)朝下设置且穿过所述防尘罩(4)与第一固定板(6)顶部固定相连，所述第一固定板(6)底部固定有切割电机(8)，所述切割电机(8)一端与所述切断刀(7)相连，所述切割台(10)一侧设有导向所述第一进料口(3)的导料板(11)，所述第一粉碎室(2)内设有三个粉碎转轮(12)，三个所述粉碎转轮(12)呈倒三角形分布设置，所述第一粉碎室(2)下方设有所述第二粉碎室(14)，所述第二粉碎室(14)顶部开设有第二进料口(141)，所述第二粉碎室(14)底部设有出料口(142)，所述第一粉碎室(2)两侧内壁上均设有导向所述第二进料口(141)的导料块(13)，所述第二粉碎室(14)内横向转动安装有第一转轴(15)和第二转轴(16)，所述第一转轴(15)与主动轮(17)相连，所述第二转轴(16)与从动轮(18)相连，所述主动轮(17)通过粉碎电机(20)进行驱动，所述第一转轴(15)上设有第一粉碎叶片(151)，所述第二转轴(16)上设有第二粉碎叶片(161)，所述出料口(142)一侧的所述箱体(1)侧壁上设有第二气缸(21)，所述第二气缸(21)的第二活塞杆(211)穿过所述箱体(1)并连接有堵料板(22)，所述箱体(1)底部内壁上转动安装有第三转轴(24)，所述第三转轴(24)上端与所述转盘(23)底部相连，所述第三转轴(24)下端穿过所述箱体(1)与把手(25)相连，所述转盘(23)上设有第一收集筒(29)和第二收集筒(30)，所述第一粉碎室(2)一侧外壁上固定有所述第三气缸(32)，所述第三气缸(32)的第三活塞杆(33)朝下设置且连接有挤压板(34)，所述转盘(23)一侧的所述箱体(1)侧壁上设有卸料门(35)，所述箱体(1)底部设有支撑腿(36)。

2.根据权利要求1所述的一种具有压缩功能的木制品加工用废料处理装置，其特征在于，所述第一粉碎叶片(151)与所述第二粉碎叶片(161)上均设有螺旋刀片(38)且所述第一粉碎叶片(151)与所述第二粉碎叶片(161)呈交替分布设置。

3.根据权利要求1所述的一种具有压缩功能的木制品加工用废料处理装置，其特征在于，所述主动轮(17)与所述从动轮(18)之间通过皮带连接而成，所述主动轮(17)与所述粉碎电机(20)之间设有减速器(19)。

4.根据权利要求1所述的一种具有压缩功能的木制品加工用废料处理装置，其特征在于，所述粉碎转轮(12)上环形分布有粉碎齿(121)且所述粉碎齿(121)呈棱锥形。

5.根据权利要求1所述的一种具有压缩功能的木制品加工用废料处理装置，其特征在于，所述第三转轴(24)下端设有挡板(26)，所述箱体(1)底部设有第二固定板(27)，所述挡板(26)与所述第二固定板(27)之间通过固定螺栓(28)实现固定。

6.根据权利要求1所述的一种具有压缩功能的木制品加工用废料处理装置，其特征在于，所述转盘(23)底部与所述箱体(1)底部内壁之间设有圆形导轨(31)。

7.根据权利要求1所述的一种具有压缩功能的木制品加工用废料处理装置，其特征在于，所述第一收集筒(29)及所述第二收集筒(30)底部均设有卡槽(37)，所述转盘(23)上设有用于与所述卡槽(37)相匹配的卡块(231)。

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