CN212791295U - 自动检测切削木料扬尘量的木料粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了自动检测切削木料扬尘量的木料粉碎装置，包括粉碎机、粉碎室和集尘室，所述粉碎机内部开设有粉碎室。有益效果：本实用新型采用了风幕机、轴流风机、导流管和扬尘监测传感器，在进行粉碎时，木材从进料口投入到粉碎刀盘之间，粉碎刀盘转动粉碎木材，在粉碎的过程中产生大量的扬尘向进料口处飘散，此时，风幕机启动产生横向风，将扬尘吹向导向板，轴流风机启动为扬尘导向，扬尘穿过过滤网经过导流管进入到集尘室中，避免扬尘外泄引起工作环境污染，保护了工作环境，扬尘监测传感器检测集尘室中的扬尘数值，并显示到无线连接的屏幕上，便于工作人员了解扬尘信息，完成自动检测，使用十分方便。

Description

自动检测切削木料扬尘量的木料粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及木材加工技术领域，具体来说，涉及自动检测切削木料扬尘量的木料粉碎装置。

背景技术

木材加工，以木材为原料，主要用机械或化学方法进行的加工，其产品仍保持木材的基本特性，在森林工业中，木材加工业和林产化学加工同为森林采伐运输的后续工业，是木材资源综合利用的重要部门。

木材加工过后的碎料需要进行粉碎，从而便于生产其他产品，传统的木材粉碎采用粉碎机，粉碎机在粉碎木材时会产生较大的扬尘，污染周边环境，同时，通过人员也无法得知具体的扬尘量，不方便进行扬尘把控，而产生的扬尘也不好清理，还可以进一步作出改进。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了自动检测切削木料扬尘量的木料粉碎装置，具备避免扬尘外泄、自动检测扬尘、清理方便的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述避免扬尘外泄、自动检测扬尘、清理方便的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

自动检测切削木料扬尘量的木料粉碎装置，包括粉碎机、粉碎室和集尘室，所述粉碎机内部开设有粉碎室，且粉碎室一侧位于粉碎机内部开设有集尘室，并且集尘室内部安装有扬尘监测传感器，所述粉碎室顶面开设有进料口，且粉碎室内部安装有粉碎刀盘，并且粉碎室内顶面位于进料口底面一侧固定安装有导向板，所述导向板一侧表面贯通连接有导流管，且导流管另一端与集尘室贯通连接，所述导流管内部安装有轴流风机，所述导向板另一侧表面固定安装有遮挡板，且遮挡板表面对应导流管一端嵌入有过滤网，所述粉碎机一侧表面对应遮挡板位于固定安装有风幕机，且风幕机出风端位于粉碎机外表面开设有通孔。

进一步的，所述集尘室底面贯穿螺纹连接有螺纹筒，且螺纹筒外表面位于集尘室外侧通过绑扎环固定连接有过滤布袋。

进一步的，所述粉碎室底面铰接有卸料门，且卸料门表面开设有滑槽，并且滑槽内部滑动连接有滑块，所述粉碎室底面安装有支腿，且支腿表面斜向固定安装有气缸，并且气缸的活塞杆另一端通过铰接座与滑块外表面铰接。

进一步的，所述过滤布袋设置有多个，且过滤布袋孔径小于扬尘最小粒径。

进一步的，所述过滤网采用金属材质制成，且过滤网孔径大于扬尘粒径。

进一步的，所述粉碎机正立面安装有驱动电机，且驱动电机的主轴贯穿粉碎机与粉碎刀盘的连接端固定连接。

进一步的，所述导流管设置有多个，且导流管直径大于过滤网直径。

进一步的，所述扬尘监测传感器型号为OSEN-6B。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了自动检测切削木料扬尘量的木料粉碎装置，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型采用了风幕机、轴流风机、导流管和扬尘监测传感器，在进行粉碎时，木材从进料口投入到粉碎刀盘之间，粉碎刀盘转动粉碎木材，在粉碎的过程中产生大量的扬尘向进料口处飘散，此时，风幕机启动产生横向风，将扬尘吹向导向板，轴流风机启动为扬尘导向，扬尘穿过过滤网经过导流管进入到集尘室中，避免扬尘外泄引起工作环境污染，保护了工作环境，扬尘监测传感器检测集尘室中的扬尘数值，并显示到无线连接的屏幕上，便于工作人员了解扬尘信息，完成自动检测，使用十分方便。

(2)、本实用新型采用了过滤布袋、螺纹筒和绑扎环，绑扎环将过滤布袋固定在螺纹筒底面，螺纹筒贯穿集尘室底面并与集尘室底面螺纹连接，进入到集尘室的扬尘随着空气流动进入到过滤布袋中，空气排出过滤布袋，扬尘留在过滤布袋中，完成对扬尘的收集，在进行扬尘清理时，只需转动取下螺纹筒即可倒出过滤布袋中的扬尘，清理十分方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的自动检测切削木料扬尘量的木料粉碎装置的结构示意图；

图2是本实用新型导向板和导流管的连接示意图；

图3是本实用新型卸料门和滑块的连接示意图。

图中：

1、粉碎机；2、粉碎室；3、卸料门；4、气缸；5、铰接座；6、过滤布袋；7、绑扎环；8、螺纹筒；9、扬尘监测传感器；10、集尘室；11、导流管；12、轴流风机；13、导向板；14、遮挡板；15、进料口；16、通孔；17、风幕机；18、粉碎刀盘；19、过滤网；20、滑块；21、滑槽。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了自动检测切削木料扬尘量的木料粉碎装置。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-3所示，根据本实用新型实施例的自动检测切削木料扬尘量的木料粉碎装置，包括粉碎机1、粉碎室2和集尘室10，粉碎机1内部开设有粉碎室2，且粉碎室2一侧位于粉碎机1内部开设有集尘室10，并且集尘室10内部安装有扬尘监测传感器9，扬尘监测传感器9无线连接有屏幕，粉碎室2顶面开设有进料口15，用于投入木材，且粉碎室2内部安装有粉碎刀盘18，为常见粉碎结构，在此不做过多赘述，并且粉碎室2内顶面位于进料口15底面一侧固定安装有导向板13，导向板13避免木材从粉碎刀盘18一侧掉落，导向板13一侧表面贯通连接有导流管11，且导流管11另一端与集尘室10贯通连接，导流管11内部安装有轴流风机12，导向板13另一侧表面固定安装有遮挡板14，且遮挡板14表面对应导流管11一端嵌入有过滤网19，避免木材掉落到导流管11中，粉碎机1一侧表面对应遮挡板14位于固定安装有风幕机17，且风幕机17出风端位于粉碎机1外表面开设有通孔16，便于风幕通过，在进行粉碎时，木材从进料口15投入到粉碎刀盘18之间，粉碎刀盘18转动粉碎木材，在粉碎的过程中产生大量的扬尘向进料口15处飘散，此时，风幕机17启动产生横向风，将扬尘吹向导向板13，轴流风机12启动为扬尘导向，扬尘穿过过滤网19经过导流管11进入到集尘室10中，避免扬尘外泄引起工作环境污染，保护了工作环境，扬尘监测传感器9检测集尘室10中的扬尘数值，并显示到无线连接的屏幕上，便于工作人员了解扬尘信息，完成自动检测，使用十分方便。

在一个实施例中，集尘室10底面贯穿螺纹连接有螺纹筒8，且螺纹筒8外表面位于集尘室10外侧通过绑扎环7固定连接有过滤布袋6，绑扎环7将过滤布袋6固定在螺纹筒8底面，螺纹筒8贯穿集尘室10底面并与集尘室10底面螺纹连接，进入到集尘室10的扬尘随着空气流动进入到过滤布袋6中，空气排出过滤布袋6，扬尘留在过滤布袋6中，完成对扬尘的收集，在进行扬尘清理时，只需转动取下螺纹筒8即可倒出过滤布袋6中的扬尘，清理十分方便。

在一个实施例中，粉碎室2底面铰接有卸料门3，且卸料门3表面开设有滑槽21，并且滑槽21内部滑动连接有滑块20，粉碎室2底面安装有支腿，且支腿表面斜向固定安装有气缸4，并且气缸4的活塞杆另一端通过铰接座5与滑块20外表面铰接，在进行卸料时，气缸4收缩，带动滑块20在滑槽21中移动，并且气缸4的活塞杆沿铰接座5转动，卸料门3打开，粉碎后的木材排出，卸料更加方便。

在一个实施例中，过滤布袋6设置有多个，提高存储量，且过滤布袋6孔径小于扬尘最小粒径，避免扬尘外泄。

在一个实施例中，过滤网19采用金属材质制成，避免磕碰损坏，且过滤网19孔径大于扬尘粒径，不影响扬尘通过。

在一个实施例中，粉碎机1正立面安装有驱动电机，且驱动电机的主轴贯穿粉碎机1与粉碎刀盘18的连接端固定连接，为常见粉碎结构，在此不做过多赘述。

在一个实施例中，导流管11设置有多个，提高通过面积，且导流管11直径大于过滤网19直径，减少扬尘泄漏。

在一个实施例中，扬尘监测传感器9型号为OSEN-6B，为市面上可购买的商品。

工作原理：

在进行粉碎时，木材从进料口15投入到粉碎刀盘18之间，粉碎刀盘18转动粉碎木材，在粉碎的过程中产生大量的扬尘向进料口15处飘散，此时，风幕机17启动产生横向风，将扬尘吹向导向板13，轴流风机12启动为扬尘导向，扬尘穿过过滤网19经过导流管11进入到集尘室10中，避免扬尘外泄引起工作环境污染，保护了工作环境，扬尘监测传感器9检测集尘室10中的扬尘数值，并显示到无线连接的屏幕上，便于工作人员了解扬尘信息，完成自动检测，使用十分方便，同时，绑扎环7将过滤布袋6固定在螺纹筒8底面，螺纹筒8贯穿集尘室10底面并与集尘室10底面螺纹连接，进入到集尘室10的扬尘随着空气流动进入到过滤布袋6中，空气排出过滤布袋6，扬尘留在过滤布袋6中，完成对扬尘的收集，在进行扬尘清理时，只需转动取下螺纹筒8即可倒出过滤布袋6中的扬尘，清理十分方便。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.自动检测切削木料扬尘量的木料粉碎装置，其特征在于，包括粉碎机(1)、粉碎室(2)和集尘室(10)，所述粉碎机(1)内部开设有粉碎室(2)，且粉碎室(2)一侧位于粉碎机(1)内部开设有集尘室(10)，并且集尘室(10)内部安装有扬尘监测传感器(9)，所述粉碎室(2)顶面开设有进料口(15)，且粉碎室(2)内部安装有粉碎刀盘(18)，并且粉碎室(2)内顶面位于进料口(15)底面一侧固定安装有导向板(13)，所述导向板(13)一侧表面贯通连接有导流管(11)，且导流管(11)另一端与集尘室(10)贯通连接，所述导流管(11)内部安装有轴流风机(12)，所述导向板(13)另一侧表面固定安装有遮挡板(14)，且遮挡板(14)表面对应导流管(11)一端嵌入有过滤网(19)，所述粉碎机(1)一侧表面对应遮挡板(14)位于固定安装有风幕机(17)，且风幕机(17)出风端位于粉碎机(1)外表面开设有通孔(16)。

2.根据权利要求1所述的自动检测切削木料扬尘量的木料粉碎装置，其特征在于，所述集尘室(10)底面贯穿螺纹连接有螺纹筒(8)，且螺纹筒(8)外表面位于集尘室(10)外侧通过绑扎环(7)固定连接有过滤布袋(6)。

3.根据权利要求1所述的自动检测切削木料扬尘量的木料粉碎装置，其特征在于，所述粉碎室(2)底面铰接有卸料门(3)，且卸料门(3)表面开设有滑槽(21)，并且滑槽(21)内部滑动连接有滑块(20)，所述粉碎室(2)底面安装有支腿，且支腿表面斜向固定安装有气缸(4)，并且气缸(4)的活塞杆另一端通过铰接座(5)与滑块(20)外表面铰接。

4.根据权利要求2所述的自动检测切削木料扬尘量的木料粉碎装置，其特征在于，所述过滤布袋(6)设置有多个，且过滤布袋(6)孔径小于扬尘最小粒径。

5.根据权利要求1所述的自动检测切削木料扬尘量的木料粉碎装置，其特征在于，所述过滤网(19)采用金属材质制成，且过滤网(19)孔径大于扬尘粒径。

6.根据权利要求1所述的自动检测切削木料扬尘量的木料粉碎装置，其特征在于，所述粉碎机(1)正立面安装有驱动电机，且驱动电机的主轴贯穿粉碎机(1)与粉碎刀盘(18)的连接端固定连接。

7.根据权利要求1所述的自动检测切削木料扬尘量的木料粉碎装置，其特征在于，所述导流管(11)设置有多个，且导流管(11)直径大于过滤网(19)直径。

8.根据权利要求1所述的自动检测切削木料扬尘量的木料粉碎装置，其特征在于，所述扬尘监测传感器(9)型号为OSEN-6B。

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