CN203484332U - 一种无轴式清理筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种无轴清理筛，包括壳体、筛筒和回收单元，壳体内设有调节支架，筛筒为无轴筛筒，无轴筛筒内设有导料机构，回收单元包括净物料收集装置、第一集尘装置和第二集尘装置。本实用新型无轴清理筛不会发生绳子、铁丝、塑料袋、稻草或麦秆等缠绕或堵塞现象，清杂率高，使用寿命长，粉尘污染小，改善了工作环境，提高了粮食质量，是一种可用于粮食等清选的理想的清理设备。

Description

一种无轴式清理筛

技术领域

本实用新型属于机械设备，特别是指一种无轴式清理筛，主要用于粮食的清选整理。

背景技术

目前，圆筒清理筛或者是震动清理筛等谷物粮食清理设备，在面粉、饲料等粮食加工企业里广泛用于原物料入库前的清理，可以分离大杂质，如稻草，麦杆、纸片、土块、玉米叶或玉米芯等，也可以分离小杂质，如砂石或细土等，以确保后续的机器设备免于发生故障或损坏，同时提高原物料储存质量。

目前清选较大产量时，常用的圆筒形清理筛的筛筒长度较长，往往采用有轴式设计。但是在使用过程中存在如下缺陷：主轴传动扭矩大，传动需要采用万向轴，筛选时稻草、麦杆、纸片、包装袋、麻绳或线团等长条形杂质极易缠绕在主轴上，以至增大清选阻力，消耗动力、降低产量；若清理不及时则严重时会造成粮口堵塞、负荷加大，甚至支撑杆及主轴变形、断裂，产生设备故障，无法使用，导致机器的使用寿命降低。如清理不彻底则杂质中有一部分原物料不能筛出，造成原物料损失。另外清选过程中的粉尘造成工作环境恶劣。

实用新型内容

为了解决上述现有技术存在的缺陷，本实用新型提供了一种无轴式清理筛。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是，一种无轴清理筛，包括壳体、筛筒和回收单元，其特征在于，壳体内设有调节支架，筛筒为无轴筛筒，无轴筛筒内设有导料机构，回收单元包括净物料收集装置、第一集尘装置和第二集尘装置。

优选地，调节支架上设有至少两个支撑机构，无轴筛筒设在支撑机构上。

优选地，壳体设有导料通道，导料通道与无轴筛筒相通，无轴筛筒内设有导料机构。

优选地，壳体具体为密闭的壳体。

优选地，无轴筛筒包括内筛筒和外筛筒。

优选地，无轴筛筒的倾斜角度为8°～35°。

优选地，无轴筛筒具体为圆柱形无轴筛筒或圆锥形无轴筛筒。

优选地，导料机构具体为等螺距导向螺旋叶带或变螺距导向叶带。

优选地，导料机构与无轴筛筒的连接方式具体为焊接、螺栓连接或卡扣连接。

优选地，壳体侧面设有吸尘装置和检修门。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的无轴清理筛通过无轴式结构设计解决杂物缠轴、堵粮的问题，保证了粮食清理质量，提高了工作效率，被清理的粮食中的粉尘、杂质得到了回收处理，杂质率下降，消除了严重的污染问题，工作环境得到保障，是一种用在粮食贮藏、饲料加工、食品粮油加工行业的原料清选工作中的理想的升级换代的清理设备。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1为本实用新型无轴式清理筛的结构示意图；

图2为图1所示无轴式清理筛的左视图。

图3为图1所示无轴式清理筛的右视图。

图中：1、电机；2、联轴器；3、壳体；4、内筛筒；5、外筛筒；6、入料口；7、导料通道；8、调节支架；9、第一集尘装置；10、净物料收集装置；11、第二集尘装置；12、从动轮；13、检修门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～3所示，该无轴清理筛包括壳体3、电机1、联轴器2、内筛筒4、外筛筒5、入料口6、导料通道7、导料机构、调节支架8、支撑机构、净物料收集装置10、第一集尘装置9、第二集尘装置11、从动轮12和检修门13，壳体3是由不锈钢等制作的，在密闭设计的壳体3内的框架上设有调节支架8，在调节支架8上设有两个支撑机构，在两个支撑机构上设有无轴筛筒，内外两层筛筒为圆柱形，在无轴筛筒前面设有一个可进物料的从动轮12，入料口6焊接在壳体3后上方并且通过导料通道7与无轴筛筒相通，壳体3的底部设有净物料收集器10、第一集尘装置9和第二集尘装置11，在壳体3的侧面可设有辅助吸尘装置如旋风除尘器，在旋风除尘器的侧面可设有一个风机。

当电机1带动联轴器2转动工作时，原物料从顶部入料口6通过导料通道7进入旋转的内筛筒上，大杂质借助于焊接在无轴筛筒内壁的导向螺旋叶带导入第二集尘装置11，粮粒及小杂质通过内筛筒落到外筛筒，小杂质通过筛孔汇入第一集尘装置9收集后排除，粮粒则经外筛筒导向螺旋叶带导入净物料收集装置10，做到原物料一次性清理。导向螺旋叶带不仅有助于粮粒及大杂质的排除，而且还能起到阻止原物料随同筛上物外流的作用。基于本实用新型按照原物料粒度大小的区别来选择净物料，在清理筛的入料口前或者出料口后面连接辅助吸风的吸尘装置来进行后续的除尘、除杂，以便将在筛选过程未除去的与净物料粒度相近的轻杂质清除，从而提高粮食质量。调节支架8可调整无轴筛筒的倾斜状态，角度调节范围在8°～35°，从而可以根据原物料的实际情况调整角度进而改善清理效率和质量。密闭壳体结构使工作环境的粉尘污染减少，辅助吸尘装置的设置进一步降低了粉尘污染，同时提高了粮食的质量，有利于粮食的安全贮藏。

原物料是通过导料通道7进入无轴清理筛筛筒内的，清选后的净物料、杂质分别从相对应的收集口排出，不存在有轴缠绕、堵塞现象，延长了清理筛的设备的使用寿命；利用吸尘系统对清理过程中产生的粉尘进行回收处理，解决了粉尘排放的污染，改善了工作环境，同时将在筛选过程未除去的与净物料粒度相近的轻杂质清除，进一步提高了粮食质量。

壳体3设有导料通道7，导料通道7与无轴筛筒相通，无轴筛筒内设有导料机构。

无轴筛筒可为圆柱形无轴筛筒或圆锥形无轴筛筒。

导料机构可为等螺距导向螺旋叶带或变螺距导向叶带。

导料机构与无轴筛筒的连接方式具体为焊接、螺栓连接或卡扣连接。

壳体3主框架的底部可用螺栓安装四个行走轮，以便在不同位置进行工作。壳体3侧面检修门13的设置，使得无轴清理筛使用后的清洁工作简单高效，无卫生死角，避免了物料间的二次污染。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种无轴清理筛，包括壳体（3）、筛筒和回收单元，其特征在于，所述壳体（3）内设有调节支架（8），所述筛筒为无轴筛筒，所述无轴筛筒内设有导料机构，所述回收单元包括净物料收集装置（10）、第一集尘装置（9）和第二集尘装置（11）。

2.根据权利要求1所述的一种无轴式清理筛，其特征在于，所述调节支架（8）上设有至少两个支撑机构，所述无轴筛筒设在所述支撑机构上。

3.根据权利要求1所述的一种无轴式清理筛，其特征在于，所述壳体（3）设有导料通道（7），所述导料通道（7）与所述无轴筛筒相通，所述无轴筛筒内设有导料机构。

4.根据权利要求1所述的一种无轴式清理筛，其特征在于，所述壳体（3）具体为密闭的壳体。

5.根据权利要求1所述的一种无轴式清理筛，其特征在于，所述无轴筛筒包括内筛筒（4）和外筛筒（5）。

6.根据权利要求1所述的一种无轴式清理筛，其特征在于，所述无轴筛筒的倾斜角度为8°～35°。

7.根据权利要求1所述的一种无轴式清理筛，其特征在于，所述无轴筛筒具体为圆柱形无轴筛筒或圆锥形无轴筛筒。

8.根据权利要求3所述的一种无轴式清理筛，其特征在于，所述导料机构具体为等螺距导向螺旋叶带或变螺距导向叶带。

9.根据权利要求3所述的一种无轴式清理筛，其特征在于，所述导料机构与所述无轴筛筒的连接方式具体为焊接、螺栓连接或卡扣连接。

10.根据权利要求1～9任一项所述的一种无轴式清理筛，其特征在于，所述壳体（3）侧面设有吸尘装置和检修门（13）。

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