CN211134613U - 一种麦粒清选机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种麦粒清选机，包括机架、清选装置、送风装置、驱动机构；机架包括底板和支撑架，底板上设有对称分布的支撑架；支撑架上设有可活动清选装置；清选装置包括筛箱、摆杆、出料斗，筛箱通过活动杆安装在支撑架上，筛箱顶部设有进料斗，筛箱前后侧面设有出料斗，筛箱右侧面设有送风装置，筛箱左侧开口上安装有与开口贴合的集杂袋；所述驱动机构安装在底板上并与筛箱连接；本新型的效果为：本新型可将不同杂质分级筛选，单独收集，使麦粒清选更加干净；采用筛箱，可防止尘土杂质外溢；底板下安装有万向轮，便于本新型的移动；采用薄壁和框架结构组合而成，具有构造紧凑，占地少，制造成本低。

Description

一种麦粒清选机

技术领域

本实用新型是一种麦粒清选机，属于清选机械领域。

背景技术

随着我国农业和粮食产业的日益发展，尤其是麦粒收获机械和方法的不断发展进步，麦粒中轻质杂质的含量和种类的增加，对谷物清选加工机械相应的提出了更高的技术要求。清选是麦粒收货后不可缺少的环节，收获后的麦粒中不仅包含饱满和成熟的种子，而且还有机械损伤、破碎和不成熟的麦粒，此外还包含许多杂质，如泥沙、断穗、皮壳等。因此，无论留种子还是出售，均需将收获后的麦粒进行清选才能满足要求，现有的一些清选机械不能有效的将麦粒彻底清选干净，导致农户在后期存放时麦粒会发霉，或者售卖不到更好的价格，因此需要一种性能更加良好的机械来满足需求。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种麦粒清选机，解决了麦粒清选不干净、在清选过程中尘土杂质外溢和杂质混乱收集问题。

本实用新型采用的技术方案如下：一种麦粒清选机，包括机架、清选装置、送风装置、驱动机构，所述机架包括底板、支撑架，所述底板上固定有对称分布的支撑架，所述支撑架右端固定有进料斗，支撑架铰接连接清选装置，且清选装置左端高于右端；所述清选装置包括筛箱、筛板、集杂袋、挡料板、出料斗；所述筛箱内部安装有可拆装的第一筛板和第二筛板，两筛板间距离大于筛箱高度的二分之一，此高度有利于麦粒从第一筛板落到第二筛板过程中，对较轻杂质的处理，所述第一筛板孔径大于麦粒大小，用于筛除大于麦粒的杂质，第二筛板孔径小于麦粒孔径，筛除小于麦粒的杂质，所述筛箱上端面右侧开有与进料斗对应的进料口，筛箱左侧两端筛板及筛箱底部上端分别开有出料口，所述出料口固定有出料斗，所述出料斗倾斜于筛箱，且杂质出料口和麦粒出料口不在同一侧，防止杂质和麦粒混合，所述第一筛板上、第二筛板上、筛箱底面均固定有挡料板，所述挡料板一端与出料口左侧边缘处贴合，另一端与筛箱内壁贴合，且挡料板与筛箱侧壁有夹角，用于防止麦粒和杂质堆积在筛箱左端，所述筛箱左端面为开口结构，筛箱开口处安装有可拆装且与开口适配的侧板，所述侧板开有第一筛板和第二筛板之间间筛箱左端边缘处构成的矩形开口，所述矩形开口安装可拆装的集杂袋，用于收集较轻杂质，所述集杂袋位于筛箱外部，且密封侧板开口，所述筛箱右端筛板之间开有通孔，用于安装送风装置；所述送风装置包括导向均风罩、风机，所述导向均风罩为一端开有导向孔，用于为第一筛板和第二筛板之间提共均匀的风力和风向，有利于较轻杂质的处理，另一端固定安装有风机，所述导向均风罩带导向孔一端固定在筛箱通孔边缘处；所述驱动机构机构包括电机、传动机构、偏心轮、转轴、推杆，所述电机固定安装在底板上，所述电机通过传动机构连接固定安装在底板上的转轴，所述转轴上固定有对称偏心轮，所述偏心轮通过推杆铰接连接筛箱。

进一步，清选装置右端高于左端，使得物料斜向下运动，便于出料。

进一步，所述筛箱底部和第一筛板上的挡料板的上端分别于第二筛板下端和筛箱顶面下端贴合，防止杂质残留在筛箱左端。

进一步，所述底板下安装有万向轮，且万向轮带有刹车装置。

进一步，所述导向均风罩的封闭端的下端的导向孔的方向相对导向均风罩为向上，上端的导向孔方向相对导向均风罩为水平方向。

本实用新型的有益效果在于：

1.本新型可将不同杂质分级筛选，单独收集，使麦粒清选更加干净，单独收集的麦穗、麦秆、皮壳可用于饲喂牲畜，破碎和不成熟的麦粒可用于饲喂禽类，从而达到资源充分利用；

2.本新型采用筛箱，可防止尘土杂质外溢，可有效防止对工作环境的污染；

3.本新型底板下安装有万向轮，便于本新型的移动；

4.本新型采用薄壁和框架结构组合而成，具有构造紧凑，占地少，制造成本低，并且可以减轻本新型整体的重量，便于本新型搬运和移动。

附图说明

图1为本新型主视结构示意图。

图2为本新型立体局部结构示意图。

图3为本新型主视剖面主视结构示意图。

图4为本新型主视剖面局部结构示意图。

图5为本新型侧视局部结构示意图。

图中：机架1，底板1-1、支撑架1-2、进料斗1-3、进料槽1-4、摆杆1-5、清选装置2、筛箱2-1、挡料板2-2、第一筛板2-3、第二筛板2-4、出料斗2-5、筛板槽2-6、固定钮2-7、箱檐2-8、侧板2-9、定位耳2-10、定位槽2-11、连接檐2-12、送风装置3、风机3-1、导向均风罩3-2、导向孔3-3、驱动机构4、推杆4-1、偏心轮4-2、电机4-3、主动链轮4-4、从动链轮4-5、转轴4-6、支撑座4-7、万向轮5。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍，以下所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-5所示，一种麦粒清选机，包括机架1、清选装置2、送风装置3、驱动机构4，所述机架1包括矩形钢结构底板1-1、钢结构支撑架1-2，所述底板1-1上焊接固定有对称分布的支撑架1-2，所述支撑架1-2由三根方管焊接固定成直角梯形结构梯，直角梯形结构的一边相对于水平面呈倾斜状态，从而使清选装置2与水平面有夹角，有利于麦粒的清选，所述支撑架1-2右端焊接固定有梯形槽结构进料斗1-3，所述进料斗1-3底部前端开有出料口，所述出料口边缘处焊接固定有与进料斗1-3的出料口适配的进料槽1-4，进料槽1-4与进料斗1-3底面有夹角，用于麦粒缓慢均匀落入清选装置2，防止麦粒在清选装置2上堆积较多，导致清选不干净，支撑架1-2通过对称等距分布的摆杆1-5铰接连接清选装置2的前后两端的外璧，且清选装置2与支撑架1-2上端平行，使得筛箱2-1左端低于右端，有利于有更好的清选效果及便于出料；所述清选装置2包括筛箱2-1、筛板、集杂袋、挡料板2-2、出料斗2-5；所述筛箱2-1内部焊接安装有与筛板适配的两个筛板槽2-6，两筛板槽2-6之间距离大于箱体高度的二分之一，此高度有利于麦粒从第一筛板2-3落到第二筛板2-4过程中，对较轻杂质的处理，筛板槽2-6内镶嵌第一筛板2-3和第二筛板2-4，所述筛板与筛板槽2-6分别开有适配的丝孔，通过带有丝杆与丝孔适配的的固定钮2-7与丝孔啮合，实现筛板在筛板槽2-6上的可拆装固定，所述第一筛板2-3孔径大于麦粒大小，用于筛除大于麦粒的杂质，第二筛板2-4孔径小于麦粒孔径，筛除小于麦粒的杂质，所述筛箱2-1上端面右侧开有与进料斗1-3对应的进料口，所述进料口上焊接有梯形槽结构的箱檐2-8，防止从进料槽1-4出来的物料散落在筛箱2-1外部，所述进料口的梯形槽结构上开口的尺寸保证在筛箱2-1运动过程中出料槽的排料口始终在进料口内，筛箱2-1左侧两端筛板及筛箱2-1底部上端分别开有出料口，所述出料口焊接固定有出料斗2-5，所述出料斗2-5倾斜于筛箱2-1，且杂质出料口和麦粒出料口不在同一侧，防止杂质和麦粒混合，出料斗2-5排料口边缘处焊接有挂耳（图中未示出），所述挂耳可连接蛇形袋收集物料，所述第一筛板2-3上、第二筛板2-4上、箱体底面上均固定有挡料板2-2，所述挡料板2-2一端与出料口左侧边缘处贴合焊接，另一端与箱体内壁贴合焊接，且挡料板2-2与筛箱2-1侧壁有夹角，用于防止麦粒和杂质堆积在筛箱2-1左端，所述筛箱2-1左端面为通断面的开口结构，筛箱2-1开口处安装有可拆装且与开口适配的侧板2-9，所述侧板2-9上焊接有对称分布的定位耳2-10，所述筛箱2-1左端开口边缘出开有与定位耳2-10适配的定位槽2-11，所述定位耳2-10镶嵌在定位槽2-11内，且定位耳2-10和定位槽2-11上都开有适配的丝孔，并通过固定钮2-7与丝孔啮合进行固定，所述侧板2-9开有由第一筛板2-3和第二筛板2-4之间筛箱2-1左端边缘处构成的矩形开口，所述矩形开口边缘处焊接有与矩形开口适配的连接檐2-12，所述连接檐2-12通过螺栓固定集杂袋（图中未示出），用于收集较轻杂质，所述集杂袋位于筛箱2-1外部，且密封连接檐2-12，所述筛箱2-1右端筛板之间开有矩形通孔，用于安装送风装置3；所述送风装置3包括导向均风罩3-2、风机3-1，所述导向均风罩3-2为一端开口且与所述通孔适配的空腔结构，封闭端端开有导向孔3-3，用于为第一筛板2-3和第二筛板2-4之间提共均匀的风力和风向，有利于较轻杂质的处理，所述导向均风罩3-2的封闭端的下端的导向孔3-3的方向相对导向均风罩3-2为斜向上，上端的导向孔3-3方向相对导向均风罩3-2为水平方向，用于由于在第二筛板2-4上设有挡料板2-2，风从筛箱2-1右端吹出后较轻杂质被吹到左端的集杂袋内，挡料板2-2会阻挡一部分杂质，因此斜向上的导向孔3-3提供斜向上的风向，掉落到下部的较轻杂质会被吹到上部，再由与筛箱2-1平行的导向孔3-3吹出的风向吹到集杂袋内，开口端通过紧固螺栓固定安装有风机3-1，所述导向均风罩3-2封闭端焊接固定在通孔边缘处之间；所述驱动机构4包括电机4-3、链轮、偏心轮4-2、转轴4-6、推杆4-1，所述电机4-3通过紧固螺栓固定安装在底板1-1上，所述电机4-3输出端通过花键连接有主动链轮4-4，所述转轴4-6通过轴承安装在对称焊接在底板1-1上的支撑座4-7上，转轴4-6与主动链轮4-4对应位置焊接有从动链轮4-5，从动链轮4-5通过链条（图中未示出）连接主动链轮4-4，采用链传动具有稳定性，工作可靠，效率高，传递功率大，过载能力强，可在多尘环境下工作，所述偏心轮4-2对称焊接在转轴4-6上，所述偏心轮4-2与推杆4-1一端铰接连接，所述推杆4-1另一端与筛箱2-1前后端面中心位置铰接连接，实现筛箱2-1通过驱动机构4实现往复运动，使得筛板振动。

在本实用新型中考虑到防止杂质残留在筛箱2-1左端，因此在筛箱2-1底部和第一筛板2-3上的挡料板2-2的上端分别于第二筛板2-4下端和箱体顶面下端贴合。

在本实用新型中考虑到便于出料，因此所述第一筛板2-3与第二筛板2-4的上端面与筛板槽2-6的上端面为同一平面。

在本实用新型中考虑到清选机的移动性，因此在底板1-1下安装有万向轮5，且万向轮5带有刹车装置。

本实用新型的工作原理及使用方法：打开电源开关，借助人力或机械将未清选的麦粒倒进料斗1-3，进料斗1-3的麦粒及杂质缓慢通过进料槽1-4流入掉落到第一筛板2-3上，第一筛板2-3通过振动将秸秆、麦穗等较大杂质筛选出，通过第一筛板2-3上的出料斗2-5排出收集，同时麦粒和其与杂质从第一筛板2-3落到第二筛板2-4上，在掉落过程中，风扇提供风力，通过导向均风板，将皮壳、较小轻杂质吹入集杂袋，麦粒和剩余杂质掉落到第二筛板2-4，剩余杂质落到筛箱2-1底面，通过出料斗2-5排出收集，麦粒通过第二筛板2-4上的出料斗2-5排出收集，在使用完后，断开电源开关。

尽管参照前述实例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行和修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种麦粒清选机，包括机架、清选装置、送风装置、驱动机构，其特征是：所述机架包括底板、支撑架，所述底板上设有对称的支撑架，所述支撑架右端设有进料斗，支撑架铰接连接清选装置，清选装置右侧设有送风装置，所述送风装置包括导向均风罩、风机，所述导向均风罩的一端设有导向孔，另一端安装有风机；所述驱动机构包括电机、传动机构、偏心轮、转轴、推杆，所述电机安装在底板上，所述电机通过传动机构连接安装在底板上的转轴，所述转轴上设有对称偏心轮，所述偏心轮通过推杆铰接连接筛箱；

所述清选装置包括筛箱、筛板、集杂袋、挡料板、出料斗；所述筛箱内部设有可拆装的第一筛板和第二筛板，所述筛箱上端面右侧设有与进料斗对应的进料口，筛箱左侧两端筛板及筛箱底部上端分别设有出料口，所述出料口安装有出料斗，所述第一筛板上、第二筛板上、筛箱底面均设有挡料板，所述挡料板一端与出料口左侧边缘处贴合，另一端与筛箱内壁贴合，所述筛箱左端面为开口结构，筛箱开口处设有可拆装且与开口适配的侧板，所述侧板设有位于第一筛板和第二筛板之间的矩形开口，所述矩形开口设有可拆装的集杂袋。

2.根据权利要求1所述的一种麦粒清选机，其特征在于：两筛板间距离大于筛箱高度的二分之一。

3.根据权利要求1所述的一种麦粒清选机，其特征在于：清选装置右端高于左端。

4.根据权利要求1所述的一种麦粒清选机，其特征在于：所述筛箱底部和第一筛板上的挡料板的上端分别与第二筛板下端和筛箱顶面下端贴合。

5.根据权利要求1所述的一种麦粒清选机，其特征在于：所述出料斗倾斜于筛箱，且杂质出料口和麦粒出料口不在同一侧。

6.根据权利要求1所述的一种麦粒清选机，其特征在于：所述第一筛板孔径大于麦粒大小，第二筛板孔径小于麦粒大小。

7.根据权利要求1所述的一种麦粒清选机，其特征在于：所述挡料板与筛箱侧壁有夹角。

8.根据权利要求1所述的一种麦粒清选机，其特征在于：所述导向均风罩的封闭端的下端的导向孔的方向相对导向均风罩为斜向上，上端的导向孔方向相对导向均风罩为水平方向。

9.根据权利要求1所述的一种麦粒清选机，其特征在于：所述底板下安装有万向轮，且万向轮带有刹车装置。

Images