CN214020970U - 一种高效碾米装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高效碾米装置，包括机体，机体内自上而下依次设有碾米室、分离室和存料室，机体顶部设有进料斗，进料斗内设有第二筛网，第二筛网上方设有可拆卸的除铁机构，进料斗的底部与碾米室相连通，碾米室内设有碾米辊，碾米室的底部设有出料管，出料管与分离室相通，分离室内设有倾斜设置的第一导料板和第二导料板，第一导料板倾斜向下的一端与分离室的侧壁之间形成第一出料口，第二导料板倾斜向下的一端与分离室的侧壁之间形成第二出料口，第一出料口处设有吸尘管，吸尘管通过软管与吸尘机相连，第二出料口处设有进风嘴，进风嘴通过管道与鼓风机相连。本实用新型有助于提高大米与粉尘的分离效果，提高大米的质量和洁净度。

Description

一种高效碾米装置

技术领域

本实用新型涉及大米加工技术领域，具体涉及一种高效碾米装置。

背景技术

水稻是稻属谷类作物，水稻所结子实即为稻谷，稻谷脱去颖壳后称糙米，糙米碾去米糠层即可得到大米。碾米机是大米加工的重要机械之一，用以将糙米除去糠层，但是在糙米中可能会含有铁丝、小铁件等物品，这些物品进入到碾米机中后，可能会损坏碾米辊等物件，不仅影响糙米的加工质量，也可能会导致机械的损坏而影响生产效率。此外，现有的碾米机一般不具有除尘作用，导致大米质量及洁净度不佳，米糠分离不彻底。因此，急需一种能够解决现有问题的高效碾米装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种高效碾米装置。

本实用新型提供了如下技术方案：

一种高效碾米装置，包括机体，所述机体内自上而下依次设有碾米室、分离室和存料室，所述分离室和所述存料室通过第一筛网相分隔，所述机体顶部设有进料斗，所述进料斗内设有第二筛网，所述第二筛网上方设有可拆卸的除铁机构，所述进料斗的底部与所述碾米室相连通，所述碾米室内设有碾米辊，所述碾米室的底部设有出料管，所述出料管与所述分离室相通，所述分离室内设有倾斜设置的第一导料板和第二导料板，所述第一导料板倾斜向下的一端与所述分离室的侧壁之间形成第一出料口，所述第一出料口位于所述第二导料板倾斜向上的一端的上方，所述第二导料板倾斜向下的一端与所述分离室的侧壁之间形成第二出料口，所述第二出料口位于所述第一筛网的上方，所述第一出料口处设有吸尘管，所述吸尘管上设有多个吸尘头，所述吸尘管通过软管与吸尘机相连，所述吸尘机的出口通过管道与存储箱相连，所述第二出料口处设有进风嘴，所述进风嘴通过管道与鼓风机相连。

优选的，所述除铁机构包括连接棒，所述连接棒的一侧连接有多根除铁棒，所述连接棒的另一侧连接有固定板，所述固定板通过螺栓固定在所述进料斗上，且所述进料斗上还设有供所述除铁棒和所述连接棒穿过的通孔。

优选的，所述固定板上还设有把手。

优选的，所述碾米辊与驱动电机相连，所述碾米辊在所述驱动电机的作用下转动。

优选的，所述第一筛网倾斜设置，所述第二出料口位于所述第一筛网倾斜向上的一端的上方，所述第一筛网倾斜向下的一端处设有排料管。

优选的，所述第二筛网的孔径是所述第一筛网孔径的2-20倍。

优选的，所述存料室的一侧设有室门。

优选的，所述吸尘机设在所述存储箱的顶部，所述存储箱的底部设有滚轮。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的高效碾米装置具有除尘功能，第二出料口处设有进风嘴，第一出料口处设有除尘管，通过吸尘机将分离出来的糠皮等粉尘进行吸收，排进存储箱的内部，其中进风嘴和鼓风机的设置不仅有助于大米和粉尘的分离，还起到了降温的作用，此外，第一导料板和第二导料板的设置，延长了大米在分离室的运动路径，也有助于提高大米与粉尘的分离效果，提高大米的质量和洁净度，本实用新型还在进料斗内设置有第二滤网和除铁机构，有助于除去铁丝、小铁件等物品，有助于提高大米的质量，保证设备的正常运行。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解和说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的除铁机构的结构示意图。

图中标记为：1、机体；2、碾米室；3、分离室；4、存料室；5、第一筛网；6、进料斗；7、第二筛网；8、碾米辊；9、出料管；10、第一导料板；11、第二导料板；12、第一出料口；13、第二出料口；14、吸尘管；15、吸尘头；16、吸尘机；17、存储箱；18、进风嘴；19、鼓风机；20、连接棒；21、除铁棒；22、固定板；23、把手；24、驱动电机；25、排料管；26、室门；27、滚轮。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种高效碾米装置，包括机体1，机体1内自上而下依次设有碾米室2、分离室3和存料室4，分离室3和存料室4通过第一筛网5相分隔，存料室4的一侧设有室门26。机体1顶部设有进料斗6，进料斗6内设有第二筛网7，第二筛网7上方设有可拆卸的除铁机构，除铁机构包括连接棒20，连接棒20的一侧连接有多根除铁棒21，连接棒20的另一侧连接有固定板22，固定板22通过螺栓固定在进料斗6上，且进料斗6上还设有供除铁棒21和连接棒20穿过的通孔，固定板22上还设有把手23。

进料斗6的底部与碾米室2相连通，碾米室2内设有碾米辊8，碾米辊8与驱动电机24相连，碾米辊8在驱动电机24的作用下转动，碾米室2的底部设有出料管9，出料管9与分离室3相通，分离室3内设有倾斜设置的第一导料板10和第二导料板11，第一导料板10倾斜向下的一端与分离室3的侧壁之间形成第一出料口12，第一出料口12位于第二导料板11倾斜向上的一端的上方，第二导料板11倾斜向下的一端与分离室3的侧壁之间形成第二出料口13，第二出料口13位于第一筛网5的上方，第一出料口12处设有吸尘管14，吸尘管14上设有多个吸尘头15，吸尘管14通过软管与吸尘机16相连，吸尘机16的出口通过管道与存储箱17相连，吸尘机16设在存储箱17的顶部，存储箱17的底部设有滚轮27，方便将存储箱17移动到合适位置处，第二出料口13处设有进风嘴18，进风嘴18通过管道与鼓风机19相连。

第一筛网5倾斜设置，第二出料口13位于第一筛网5倾斜向上的一端的上方，第一筛网5倾斜向下的一端处设有排料管25，第二筛网7的孔径是第一筛网5孔径的2-20倍，第二筛网7的孔径较大，以保证糙米在进料斗6内快速落料。

本实施例的高效碾米装置具有除尘功能，第二出料口13处设有进风嘴18，第一出料口12处设有除尘管，通过吸尘机16将分离出来的糠皮等粉尘进行吸收，排进存储箱17的内部，其中进风嘴18和鼓风机19的设置不仅有助于大米和粉尘的分离，还起到了降温的作用，此外，第一导料板10和第二导料板11的设置，延长了大米在分离室3的运动路径，也有助于提高大米与粉尘的分离效果，提高大米的质量和洁净度，本实施例还在进料斗6内设置有第二滤网和除铁机构，有助于除去铁丝、小铁件等物品，有助于提高大米的质量，保证设备的正常运行。

以上所述仅为本实用新型的优选应用案例，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高效碾米装置，其特征在于，包括机体，所述机体内自上而下依次设有碾米室、分离室和存料室，所述分离室和所述存料室通过第一筛网相分隔，所述机体顶部设有进料斗，所述进料斗内设有第二筛网，所述第二筛网上方设有可拆卸的除铁机构，所述进料斗的底部与所述碾米室相连通，所述碾米室内设有碾米辊，所述碾米室的底部设有出料管，所述出料管与所述分离室相通，所述分离室内设有倾斜设置的第一导料板和第二导料板，所述第一导料板倾斜向下的一端与所述分离室的侧壁之间形成第一出料口，所述第一出料口位于所述第二导料板倾斜向上的一端的上方，所述第二导料板倾斜向下的一端与所述分离室的侧壁之间形成第二出料口，所述第二出料口位于所述第一筛网的上方，所述第一出料口处设有吸尘管，所述吸尘管上设有多个吸尘头，所述吸尘管通过软管与吸尘机相连，所述吸尘机的出口通过管道与存储箱相连，所述第二出料口处设有进风嘴，所述进风嘴通过管道与鼓风机相连。

2.根据权利要求1所述的一种高效碾米装置，其特征在于，所述除铁机构包括连接棒，所述连接棒的一侧连接有多根除铁棒，所述连接棒的另一侧连接有固定板，所述固定板通过螺栓固定在所述进料斗上，且所述进料斗上还设有供所述除铁棒和所述连接棒穿过的通孔。

3.根据权利要求2所述的一种高效碾米装置，其特征在于，所述固定板上还设有把手。

4.根据权利要求1所述的一种高效碾米装置，其特征在于，所述碾米辊与驱动电机相连，所述碾米辊在所述驱动电机的作用下转动。

5.根据权利要求1所述的一种高效碾米装置，其特征在于，所述第一筛网倾斜设置，所述第二出料口位于所述第一筛网倾斜向上的一端的上方，所述第一筛网倾斜向下的一端处设有排料管。

6.根据权利要求1所述的一种高效碾米装置，其特征在于，所述第二筛网的孔径是所述第一筛网孔径的2-20倍。

7.根据权利要求1所述的一种高效碾米装置，其特征在于，所述存料室的一侧设有室门。

8.根据权利要求1所述的一种高效碾米装置，其特征在于，所述吸尘机设在所述存储箱的顶部，所述存储箱的底部设有滚轮。

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