CN209531053U - 分级整形球形化一体机 - Google Patents

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王京旭
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Abstract

本实用新型公开了一种分级整形球形化一体机,其包括机台,机台上设置一中空的外壳,外壳中设置一圆形的整形轮,整形轮的外周边缘等间距地设置若干个整形刀,一主电机驱动整形轮旋转,外壳侧壁上开设一物料入口和一物料出口,物料入口位于整形轮的上方,物料出口位于所述整形轮的下方,外壳侧壁上还开设一进风口和微粉出口,微粉出口处设置一分级轮,分级轮在分级电机的驱动下旋转,微粉出口连接负压产生装置及集尘装置,进风口位于整形轮的下方,微粉出口位于所述整形轮的上方。

Description

分级整形球形化一体机
技术领域
本实用新型涉及一种自动化设备,尤其是对物料进行研磨、整形的分级整形球形化一体机。
背景技术
食品加工领域会经常涉及物料的研磨和整形,例如将茶叶研磨成粉或球形微粒。其他领域也会有相同的需求,例如化工领域等。如何设计合适的结构,解决上述问题,并根据研磨后的物料颗粒大小进行分级是目前亟待解决的技术问题。
发明内容
为了克服上述问题,本实用新型提供一种结构简单、自动化程度高的分级整形球形化一体机。
本实用新型的技术方案是提供一种分级整形球形化一体机,其包括机台,其特征在于:所述机台上设置一中空的外壳,所述外壳中设置一圆形的整形轮,所述整形轮的外周边缘等间距地设置若干个整形刀,一主电机驱动所述整形轮旋转,所述外壳侧壁上开设一物料入口和一物料出口,所述物料入口位于所述整形轮的上方,所述物料出口位于所述整形轮的下方,所述外壳侧壁上还开设一进风口和微粉出口,所述微粉出口处设置一分级轮,所述分级轮在分级电机的驱动下旋转,所述微粉出口连接负压产生装置及集尘装置,所述进风口位于所述整形轮的下方,所述微粉出口位于所述整形轮的上方。
优选的,所述物料入口外侧连接一送料管,所述送料管内设置一螺杆,一送料电机驱动所述螺杆旋转,所述送料管上壁开设有通孔,所述通孔连接漏斗形的物料斗。
优选的,所述物料出口的外侧设置一中空的外罩,所述外罩下部设置集料孔,一拉料杆经过所述外罩伸入所述外壳内,所述拉料杆顶部设置一刮板,所述外罩外设置一驱动所述刮板沿所述拉料杆方向移动的驱动机构。
优选的,所述驱动机构为一电机或气缸。
优选的,所述分级轮与所述整形轮同轴地设置在所述整形轮的正上方,所述分级轮为中空的柱形结构,所述分级轮的底面由圆形底面板封闭,所述分级轮的外周侧壁上设置有将其内部封闭的滤网,所述微粉出口连通所述分级轮的内腔。
优选的,所述分级电机设置在所述分级轮的正上方。
优选的,所述进风口连接送风机。
本实用新型的分级整形球形化一体机集整形和分级于一身,自动化作业,大大提高了生产效率和产品质量。
附图说明
图1是本实用新型最佳实施例的一种分级整形球形化一体机的立体结构示意图;
图2是本实用新型最佳实施例的一种分级整形球形化一体机的局部剖视图。
具体实施方式
下面对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
如图1和2所示,本实用新型的一种分级整形球形化一体机包括机台10,机台10上设置一柱形的中空的外壳12。外壳12中同轴设置一圆形的整形轮14,整形轮14的外周边缘等间距地设置若干个整形刀16,一主电机(未图示)驱动整形轮14旋转,整形刀16为边缘锋利的块形结构,通过高速旋转的整形刀16和物料之间的碰撞,从而将大块的物料粉碎,并去除物料不规则的边缘,形成球形的物料。外壳12侧壁上开设一物料入口18和一物料出口20,物料入口18位于整形轮14的上方,物料出口20位于整形轮14的下方,外壳12侧壁上还开设一进风口22和微粉出口24,微粉出口24处设置一分级轮26,分级轮26在分级电机的驱动下旋转,微粉出口24连接负压产生装置(未图示)及集尘装置(未图示),进风口22位于整形轮14的下方,微粉出口24位于整形轮14的上方。其工作流程为:物料从物料入口18进入,在外壳12内经过整形刀16整形;进风口22连接送风机,从进风口22送风,带着物料的粉尘经过分级轮26由微粉出口24进入集尘装置收集。可以通过调节分级轮26的转速及滤网等级,控制通过分级轮26的粉尘颗粒大小,从而实现分级。
具体的结构还包括,物料入口18外侧连接一送料管28,送料管28内设置一螺杆30,一送料电机32驱动螺杆30旋转,送料管28上壁开设有通孔,通孔连接漏斗形的物料斗34。本发明通过螺杆30将物料挤入到外壳12中,业界为实现进料的装置很多,直接通过倾斜设置的送料管28将物料倒入外壳12内也可以,或者通过高压气体送入物料。相对而言,本发明使用的螺杆30送料的量容易精确控制,噪音低。
物料出口20的外侧设置一中空的外罩36,外罩36下部设置集料孔,一拉料杆(未图示)经过外罩36伸入外壳12内,拉料杆顶部设置一刮板,外罩36外设置一驱动刮板(未图示)沿拉料杆方向移动的驱动机构。驱动机构38为一电机或气缸。其工作原理是,定期通过气缸(或电机)带动刮板,将外壳12底部的物料刮出,以进行收集。
分级轮26与整形轮14同轴地设置在整形轮14的正上方,分级轮26为中空的柱形结构,分级轮26的底面由圆形底面板封闭,分级轮26的外周侧壁上设置有将其内部封闭的滤网,微粉出口24连通分级轮26的内腔。分级电机40设置在分级轮26的正上方。
以上实施例仅为本实用新型其中的一种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种分级整形球形化一体机,其包括机台,其特征在于:所述机台上设置一中空的外壳,所述外壳中设置一圆形的整形轮,所述整形轮的外周边缘等间距地设置若干个整形刀,一主电机驱动所述整形轮旋转,所述外壳侧壁上开设一物料入口和一物料出口,所述物料入口位于所述整形轮的上方,所述物料出口位于所述整形轮的下方,所述外壳侧壁上还开设一进风口和微粉出口,所述微粉出口处设置一分级轮,所述分级轮在分级电机的驱动下旋转,所述微粉出口连接负压产生装置及集尘装置,所述进风口位于所述整形轮的下方,所述微粉出口位于所述整形轮的上方。
2.根据权利要求1所述的分级整形球形化一体机,其特征在于:所述物料入口外侧连接一送料管,所述送料管内设置一螺杆,一送料电机驱动所述螺杆旋转,所述送料管上壁开设有通孔,所述通孔连接漏斗形的物料斗。
3.根据权利要求1所述的分级整形球形化一体机,其特征在于:所述物料出口的外侧设置一中空的外罩,所述外罩下部设置集料孔,一拉料杆经过所述外罩伸入所述外壳内,所述拉料杆顶部设置一刮板,所述外罩外设置一驱动所述刮板沿所述拉料杆方向移动的驱动机构。
4.根据权利要求3所述的分级整形球形化一体机,其特征在于:所述驱动机构为一电机或气缸。
5.根据权利要求1所述的分级整形球形化一体机,其特征在于:所述分级轮与所述整形轮同轴地设置在所述整形轮的正上方,所述分级轮为中空的柱形结构,所述分级轮的底面由圆形底面板封闭,所述分级轮的外周侧壁上设置有将其内部封闭的滤网,所述微粉出口连通所述分级轮的内腔。
6.根据权利要求5所述的分级整形球形化一体机,其特征在于:所述分级电机设置在所述分级轮的正上方。
7.根据权利要求1所述的分级整形球形化一体机,其特征在于:所述进风口连接送风机。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2021142931A1 (zh) * 2020-01-15 2021-07-22 厦门艾思欧标准砂有限公司 一种干法研磨与整形的节能型立式研磨机
WO2021142930A1 (zh) * 2020-01-15 2021-07-22 厦门艾思欧标准砂有限公司 一种立式研磨机研磨与整形的方法

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