CN211099558U - 一种大米加工用稻谷筛选除杂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大米加工用稻谷筛选除杂装置，包括壳体、风机和除铁装置，壳体的顶面中部设置了喂料口，喂料口内设置了导料板，风机安装在壳体的左侧上部，风机的左侧设有出尘管，出尘管延伸至壳体的左侧外部，且出尘管的下端固定设有滤袋；除铁装置安装在壳体的右侧上部，除铁装置包括磁筒及包括磁筒的保护壳，保护壳的左侧下部留有开口处，保护壳的开口处朝向导料板的下端；壳体的内部倾斜设有第一筛板和第二筛板，第一筛板和第二筛板均与壳体的内壁铰接，第一筛板和第二筛板上均设有限制其角度的限位装置，壳体的内底部两侧设有激振器。本实用新型能够解决了加工除杂过程中对铁屑清除的问题。

Description

一种大米加工用稻谷筛选除杂装置

技术领域

本实用新型涉及筛选除杂装置技术领域，具体为一种大米加工用稻谷筛选除杂装置。

背景技术

大米，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品。清理工序就是利用合适的设备，通过适当的工艺流程和妥善的操作方法，将混入稻谷中的各类杂质除去，以提高大米成品的质量，同时利用磁铁除去稻谷中的铁钉、铁屑等，以保证生产安全。稻谷的胚与糊粉层中含有近64％的稻米营养和90％以上的人体必须的营养元素，较为均衡，这应该是其所以成为人类主食的根本原因。

现在大米加工除杂时，主要处理一些石块和泥垢，而不能清除稻谷内夹杂的铁屑，铁屑进入机器后会对机器造成严重的损坏，除杂装置在使用的时候会将壳体内部的灰尘振起，一部分灰尘会随着大米输出，一部分会振出壳体，造成污染，影响工作人员的工作环境。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种大米加工用稻谷筛选除杂装置，解决了加工除杂过程中对铁屑清除的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种大米加工用稻谷筛选除杂装置，包括壳体、风机和除铁装置，所述壳体的顶面中部设置了喂料口，所述喂料口内设置了导料板，所述风机安装在所述壳体的左侧上部，所述风机的左侧设有出尘管，所述出尘管延伸至壳体的左侧外部，且所述出尘管的下端固定设有滤袋；所述除铁装置安装在所述壳体的右侧上部，所述除铁装置包括磁筒及包括所述磁筒的保护壳，所述保护壳的左侧下部留有开口处，所述保护壳的开口处朝向所述导料板的下端；所述壳体的内部倾斜设有第一筛板和第二筛板，所述第一筛板和第二筛板均与壳体的内壁铰接，所述第一筛板和第二筛板上均设有限制其角度的限位装置，所述壳体的内底部两侧设有激振器。

进一步地，所述磁筒为圆柱状，且所述磁筒的中心设有轴杆，所述轴杆的一端穿过保护壳并与皮带轮连接，所述轴杆的另一端固定在所述保护壳内，所述皮带轮通过三角带连接电机，所述电机固定在所述壳体的右表面上侧。

进一步地，所述壳体的左侧下部倾斜设有第一出米口和第二出米口，所述第一出米口设置在所述第二出米口的上侧，所述第一出米口和第二出米口连接处的右侧设置了筛网。

进一步地，所述壳体的底部设置了多个弹簧，所述弹簧的顶部与所述激振器连接、底部固定在底座上。

进一步地，所述保护壳的顶部设置了传感器，所述传感器的传感端向下设置，且所述传感器通过导线连接所述电机。

进一步地，所述第一筛板的倾斜方向与所述导料板的倾斜方向相反，所述第一筛板平行设于所述第二筛板的上侧，所述第二筛板的下侧设置了出石口。

进一步地，所述风机的吸风口设置在所述壳体的内部。

进一步地，所述限位装置包括连接螺杆一和连接螺杆二，所述连接螺杆一的一端与第一筛板的下侧面铰接，所述连接螺杆二与壳体的内壁铰接，所述连接螺杆二的外壁上设有转动环槽，所述转动环槽上套设有转动环，所述转动环与转动环槽转动连接，所述转动环上固定有连接套筒，所述连接套筒套设在连接螺杆一上，所述连接套筒的内壁与连接螺杆一的外壁螺纹连接。

本实用新型的积极效果在于：1.本使用新型内设置了除铁装置，可以将通过导料板的大米中的铁屑吸除，防止铁屑落入到壳体内，在一定程度上提高了机器的使用寿命。

2.通过设置的风机来将壳体内部的灰尘进行吸除，同时使用滤袋对灰尘进行过滤收集，方便对灰尘进行集中的处理，减少在操作中扬起大量的灰尘，提高机器周围的环境质量。

3.通过设置限位装置，通过转动连接套筒来调节第一筛板和第二筛板的角度，从而调节稻谷在第一筛板和第二筛板上滚落的速度，使第一筛板和第二筛板调节到最佳的筛选角度。

附图说明

图1是本实用新型的一种大米加工用稻谷筛选除杂装置的整体结构示意图；

图2是本实用新型的一种大米加工用稻谷筛选除杂装置的除铁装置的结构示意；

图3是图1中I处的局部放大图。

附图标记：1、出尘管；2、滤袋；3、壳体；4、第一出米口；5、弹簧；6、出石口；7、底座；8、第二筛板；9、电机；10、第一筛板；11、除铁装置；12、喂料口； 13、导料板；14、风机；15、皮带轮；16、传感器；17、磁筒；18、保护壳；19、第二出米口；20、激振器；21、轴杆；22、筛网；23、连接螺杆一；24、连接套筒；25、转动环；26、连接螺杆二。

具体实施方式

本实用新型的技术方案并不限制于本实用新型所述的实施例的范围内。本实用新型未详尽描述的技术内容均为公知技术。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种大米加工用稻谷筛选除杂装置，包括壳体3、风机14和除铁装置11，壳体3的顶面中部设置了喂料口12，喂料口12内设置了导料板13，风机14安装在壳体3的左侧上部，风机14的左侧设有出尘管1，出尘管1延伸至壳体3的左侧外部，且出尘管1的下端固定设有滤袋2；除铁装置11安装在壳体3的右侧上部，除铁装置11包括磁筒17及包括磁筒17的保护壳 18，保护壳18的左侧下部留有开口处，保护壳18的开口处朝向导料板13的下端；壳体3的内部倾斜设有第一筛板10和第二筛板8，第一筛板10和第二筛板8均与壳体3 的内壁铰接，第一筛板10和第二筛板8上均设有限制其角度的限位装置，壳体3的内底部两侧设有激振器20。

进一步地，磁筒17为圆柱状，且磁筒17的中心设有轴杆21，轴杆21的一端穿过保护壳18并与皮带轮15连接，轴杆21的另一端固定在保护壳18内，皮带轮15 通过三角带连接电机9，电机9固定在壳体3的右表面上侧。

进一步地，壳体3的左侧下部倾斜设有第一出米口4和第二出米口19，第一出米口4设置在第二出米口19的上侧，第一出米口4和第二出米口19连接处的右侧设置了筛网22。

进一步地，壳体3的底部设置了多个弹簧5，弹簧5的顶部与激振器20连接、底部固定在底座7上。

进一步地，保护壳18的顶部设置了传感器16，传感器16的传感端向下设置，且传感器16通过导线连接电机9。

进一步地，第一筛板10的倾斜方向与导料板13的倾斜方向相反，第一筛板10 平行设于第二筛板8的上侧，第二筛板8的下侧设置了出石口6。

进一步地，风机14的吸风口设置在壳体3的内部。

进一步地，限位装置包括连接螺杆一23和连接螺杆二26，连接螺杆一23的一端与第一筛板10的下侧面铰接，连接螺杆二26与壳体3的内壁铰接，连接螺杆二26 的外壁上设有转动环槽，转动环槽上套设有转动环25，转动环25与转动环槽转动连接，转动环25上固定有连接套筒24，连接套筒24套设在连接螺杆一23上，连接套筒24的内壁与连接螺杆一23的外壁螺纹连接。

使用时，将需要加工的稻谷通过喂料口12放入，稻谷通过导料板13进入壳体3 内部，在经过导料板13的下端后除铁装置11会对稻谷内的金属物进行吸除，激振器 20为壳体3通过振动力，第一筛板10和第二筛板8对稻谷进行两次的筛分，使稻谷和沙石分离，沙石通过出石口6排出，稻谷振落到筛网22的上侧，对稻谷进行筛分，颗粒大于筛网22的稻谷从第一出米口4排出，颗粒小于筛网22的稻谷从第二出米口 19排出，振动时扬起的灰尘通过风机14进行抽出，抽出后的灰尘进入滤袋2收集，弹簧5则起到了减震的作用，当磁筒17表面吸附的金属过多时通过传感器16监测并停止电机9的转动，以防金属物剐蹭到保护壳18；通过转动连接套筒24来调节第一筛板10和第二筛板8的角度，从而调节稻谷在第一筛板10和第二筛板8上滚落的速度，使第一筛板10和第二筛板8调节到最佳的筛选角度，使筛选的效果更好。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种大米加工用稻谷筛选除杂装置，其特征在于：包括壳体(3)、风机(14)和除铁装置(11)，所述壳体(3)的顶面中部设置了喂料口(12)，所述喂料口(12)内设置了导料板(13)，所述风机(14)安装在所述壳体(3)的左侧上部，所述风机(14)的左侧设有出尘管(1)，所述出尘管(1)延伸至壳体(3)的左侧外部，且所述出尘管(1)的下端固定设有滤袋(2)；所述除铁装置(11)安装在所述壳体(3)的右侧上部，所述除铁装置(11)包括磁筒(17)及包括所述磁筒(17)的保护壳(18)，所述保护壳(18)的左侧下部留有开口处，所述保护壳(18)的开口处朝向所述导料板(13)的下端；所述壳体(3)的内部倾斜设有第一筛板(10)和第二筛板(8)，所述第一筛板(10)和第二筛板(8)均与壳体(3)的内壁铰接，所述第一筛板(10)和第二筛板(8)上均设有限制其角度的限位装置，所述壳体(3)的内底部两侧设有激振器(20)。

2.根据权利要求1所述的一种大米加工用稻谷筛选除杂装置，其特征在于：所述磁筒(17)为圆柱状，且所述磁筒(17)的中心设有轴杆(21)，所述轴杆(21)的一端穿过保护壳(18)并与皮带轮(15)连接，所述轴杆(21)的另一端固定在所述保护壳(18)内，所述皮带轮(15)通过三角带连接电机(9)，所述电机(9)固定在所述壳体(3)的右表面上侧。

3.根据权利要求1所述的一种大米加工用稻谷筛选除杂装置，其特征在于：所述壳体(3)的左侧下部倾斜设有第一出米口(4)和第二出米口(19)，所述第一出米口(4)设置在所述第二出米口(19)的上侧，所述第一出米口(4)和第二出米口(19)连接处的右侧设置了筛网(22)。

4.根据权利要求1所述的一种大米加工用稻谷筛选除杂装置，其特征在于：所述壳体(3)的底部设置了多个弹簧(5)，所述弹簧(5)的顶部与所述激振器(20)连接、底部固定在底座(7)上。

5.根据权利要求2所述的一种大米加工用稻谷筛选除杂装置，其特征在于：所述保护壳(18)的顶部设置了传感器(16)，所述传感器(16)的传感端向下设置，且所述传感器(16)通过导线连接所述电机(9)。

6.根据权利要求1所述的一种大米加工用稻谷筛选除杂装置，其特征在于：所述第一筛板(10)的倾斜方向与所述导料板(13)的倾斜方向相反，所述第一筛板(10)平行设于所述第二筛板(8)的上侧，所述第二筛板(8)的下侧设置了出石口(6)。

7.根据权利要求1所述的一种大米加工用稻谷筛选除杂装置，其特征在于：所述风机(14)的吸风口设置在所述壳体(3)的内部。

8.根据权利要求1所述的一种大米加工用稻谷筛选除杂装置，其特征在于：所述限位装置包括连接螺杆一(23)和连接螺杆二(26)，所述连接螺杆一(23)的一端与第一筛板(10)的下侧面铰接，所述连接螺杆二(26)与壳体(3)的内壁铰接，所述连接螺杆二(26)的外壁上设有转动环槽，所述转动环槽上套设有转动环(25)，所述转动环(25)与转动环槽转动连接，所述转动环(25)上固定有连接套筒(24)，所述连接套筒(24)套设在连接螺杆一(23)上，所述连接套筒(24)的内壁与连接螺杆一(23)的外壁螺纹连接。

Images