CN214642859U - 一种弹丸清理式抛丸机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种弹丸清理式抛丸机，涉及抛丸机的技术领域，其包括机体，机体下方连接有箱体，箱体底部敞口，箱体上表面固定连接有振动器，箱体内部安装有筛选滤网，筛选滤网与箱体内壁连接，筛选滤网的孔径小于未磨损弹丸的直径。本申请具有筛选磨损的弹丸，去除混在弹丸中的杂质的效果。

Description

一种弹丸清理式抛丸机

技术领域

本申请涉及抛丸机的技术领域，尤其是涉及一种弹丸清理式抛丸机。

背景技术

抛丸技术是目前国际上对各种机械零部件进行表面清理、强化、光饰、去毛刺的一种先进工艺之一。抛丸清理机是利用高速回转的叶轮将弹丸抛向滚筒内连续翻转的工件上，不仅是为了清除工件表面的氧化层或粘砂，也是工件检验前必不可少的准备工序，更主要的是清除工件表面的毛刺从而获得更高清洁率和表面粗糙度更低的工件。

相关技术可参考公开号为CN108032227A的中国发明专利，其公开了一种抛丸清理机，包括箱体，箱体内设有抛丸机构，箱体内上端设有夹持机构，夹持机构上端连接有转盘，转盘连接有电机；箱体下端设有与夹持机构对应的抛丸清理箱，抛丸清理箱底端连接有传送带，传送带下端连接有收集箱，传送带末端连接有弹丸回收管道，弹丸回收管道末端设有转轮，转轮靠近箱体内壁一侧上端设有弹丸输送管道，弹丸输送管道末端连接有弹丸储藏室，弹丸储藏室末端与抛丸机构相连，抛丸机构与抛丸清理箱相连。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：抛丸机的弹丸在反复循环利用、与工件撞击的过程中，会造成一定程度磨损，导致弹丸的直径变小，变小的弹丸在撞击工件时撞击力度会改变，磨损的弹丸没有及时筛选出来，导致工件的表面处理质量达不到要求，影响抛丸机的生产质量。

实用新型内容

为了改善抛丸机的弹丸在反复循环利用与工件撞击的过程中，会造成一定程度磨损，导致弹丸变小，变小的弹丸在撞击工件时撞击力度会改变，磨损的弹丸没有及时筛选出来，导致工件的表面处理质量达不到要求，影响抛丸机的生产质量的问题，本申请提供一种弹丸清理式抛丸机。

本申请提供的一种式抛丸机采用如下的技术方案：

一种弹丸清理式抛丸机，包括机体，机体下方连接有箱体，箱体底部敞口，箱体上表面固定连接有振动器，箱体内部安装有筛选滤网，筛选滤网与箱体内壁连接，筛选滤网的孔径小于未磨损弹丸的直径。

通过采用上述技术方案，弹丸在撞击工件后进入箱体中，通过筛选滤网的振动，磨损的弹丸由于直径变小，会从筛选滤网的孔中穿过被筛选出去，防止再次循环利用，影响工件表面的处理效果，影响抛丸机的生产效率。

可选的，筛选滤网上方设置有过滤网，过滤网与箱体内壁固定连接，过滤网的孔径与未磨损弹丸的直径相同。

通过采用上述技术方案，弹丸可以从过滤网的孔中穿过，落到下方的筛选滤网上，而混合在弹丸中的粘砂、毛刺等大颗粒杂质不会从过滤网的孔中穿过，实现了弹丸与大颗粒杂质的分离。

可选的，过滤网与筛选滤网呈倾斜状态。

通过采用上述技术方案，弹丸会由于重力的原因在过滤网和筛选滤网上向下滚落，更易于筛选，提高了筛选效率。

可选的，箱体侧壁上设有第一开口，过滤网较低的一端与第一开口的下缘固定连接，第一开口下方设置有杂质箱。

通过采用上述技术方案，被过滤网分离出来的粘砂、毛刺等大颗粒杂质通过第一开口进入杂质箱中，便于清理。

可选的，第一开口下方设置有第二开口，筛选滤网较低的一端与第二开口下缘固定连接，第二开口下方设置有下砂箱。

通过采用上述技术方案，被筛选滤网筛选出来的未磨损的弹丸，通过第二开口滚落到下砂箱中，便于弹丸的集中收集。

可选的，所述筛选滤网底部下方设置有废料箱。

通过采用上述技术方案，磨损的弹丸和小颗粒杂质从筛选滤网的孔中穿过进入废料箱中，便于进一步的清理。

可选的，机体底部固定连接有砂斗，所述砂斗底部穿设于箱体上表面与箱体滑动连接。

通过采用上述技术方案，砂斗更利于弹丸的收集，弹丸在撞击工件后，通过砂斗的斜面滚落到底部，进而落入到箱体中。

可选的，砂斗侧壁连接有抽风机，抽风机出气端连接有除尘布袋。

通过采用上述技术方案，抛丸机内产生的灰尘可通过抽气机排到吸尘布袋内进行净化，不仅净化了抛丸机内的工作环境，也不会直接将污尘排到空气中，改善了人们的工作环境。

可选的，缺口处安装有灰尘滤网。

通过采用上述技术方案，灰尘滤网可阻挡弹丸不会进入到抽风机中，防止弹丸流出机体，同时灰尘等细小杂质可以通过灰尘滤网被排出。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.磨损的弹丸会被筛选滤网筛出，不会再循环使用，以免影响工件表面的处理效果，进而影响生产效率；

2.混合在弹丸中的粘砂、毛刺等杂质会被过滤网筛出，防止进入到抛丸装置中，影响抛丸装置的工作效率；

3.抛丸机内产生的灰尘可通过抽气机排出，净化了抛丸机内的工作环境。

附图说明

图1是本申请实施例的外部整体结构示意图。

图2是本申请实施例的凸显箱体内部结构的剖视图。

图3是本申请实施例的箱体外部整体结构示意图。

附图标记说明：1、机体； 2、砂斗；21、灰尘滤网；22、进气管；23、抽风机；24、出气管；25、除尘布袋；3、箱体；31、振动器；32、过滤网；33、筛选滤网；34、第一开口；35、第二开口；36、第一出料板；37、杂质箱；38、第二出料板；39、下砂箱；391、废料箱；4、凸块；41、弹簧；411、支撑腿。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种弹丸清理式抛丸机。参照图1，包括机体1，机体1底部连接有砂斗 2，砂斗 2底部连接有箱体3，砂斗 2底部穿设于箱体3上壁与箱体3滑动连接，弹丸撞击工件后与毛刺、粘砂等杂质落入砂斗 2中，通过砂斗 2底部落入到箱体3内。

参照图2，砂斗 2侧壁设有圆形缺口，圆形缺口上固定安装有灰尘滤网21，灰尘滤网21覆盖住圆形缺口，弹丸不会通过圆形缺口流到机体1外部，但灰尘可以通过灰尘滤网21。

参照图1，砂斗 2外侧壁圆形缺口处固定连接有抽风机23，抽风机23进气口连接有进气管22，进气管22另一端与圆形缺口固定连接，抽风机23出气口连接有出气管24，出气管24另一端固定连接有除尘布袋25，抛丸机内的灰尘可通过抽风机23排到除尘布袋25内进行过滤，净化了抛丸机内的工作环境，灰尘也不会直接排到空气中，改善了人们的工作环境。

参照图1、图3，箱体3中空，呈长方体状，箱体3横置，箱体3底部敞口，箱体3上表面固定安装有振动器31，箱体3侧壁固定安装有凸块4，凸块4固定安装有弹簧41，弹簧41竖直放置，弹簧41下端固定安装有支撑腿411，启动振动器31箱体3可进行振动。

参照图1、图2，箱体3内部安装有过滤网32，过滤网32呈长方体状，过滤网32与箱体3内壁固定连接，过滤网32的孔径与未磨损弹丸的直径相同，弹丸与杂质进入箱体3后落在过滤网32上进行筛选，由于过滤网32的孔径与未磨损弹丸的直径相同，比弹丸直径大的毛刺、粘砂等大颗粒杂质会被筛选出来，未磨损的弹丸与磨损的弹丸则会从过滤网32的孔中穿过，落到过滤网32下方。

参照图2、图3，箱体3侧壁上设有第一开口34，第一开口34下方设置有第二开口35，第一开口34与第二开口35均呈长方形，过滤网32与第一开口34的下缘固定连接，被过滤网32筛选出来的毛刺、粘砂等大颗粒杂质通过第一开口34排出箱体3。

参照图2，过滤网32下方设置有筛选滤网33，筛选滤网33呈长方体状，筛选滤网33与箱体3内壁固定连接，筛选滤网33的孔径小于未磨损弹丸的直径，从过滤网32的孔中穿过的弹丸落到筛选滤网33上做进一步的筛选，被磨损的弹丸可以穿过筛选滤网33的孔，而未磨损的弹丸则被筛选出来。

参照图2、图3，筛选滤网33与第二开口35的下缘固定连接，被筛选滤网33筛选出来的未磨损的弹丸可通过第二开口35流出箱体3。

参照图2，过滤网32与筛选滤网33呈倾斜放置，过滤网32与第一开口34下缘相连接的一端为较低端，筛选滤网33与第二开口35下缘相连接的一端为较低端，在过滤网32与筛选滤网33上的弹丸与杂质会由于自身重力原因向下滚落，从而提高了筛选的速率。

参照图3，第一开口34固定连接有第一出料板36，第一出料板36两边向上翻折形成翻折边，翻折边的高度等于第一开口34的高度，第一出料板36端口下方放置有杂质箱37，被过滤网32筛选出的杂质通过第一出料落杂质箱37中，便于人们后期的清理。

参照图3，第二开口35固定连接有第二出料板38，第二出料板38比第一出料板36长，第二出料板38两边向上翻折形成翻折边，第二出料板38正下方放置有下砂箱39，下砂箱39底部连接有提升装置，经筛选滤网33筛出的未磨损的弹丸会落到下砂箱39中。

参照图3，筛选滤网33下方设置有废料箱391，磨损的弹丸与小颗粒的杂质穿过筛选滤网33的孔后落入到废料箱391中，便于人们收集处理。

本申请实施例的实施原理为：弹丸与工件发生碰撞后，弹丸与毛刺、粘砂落到过滤网32上，启动振动器31，过滤网32将大颗粒的杂质筛出来，落到杂质箱37中，弹丸与小颗粒杂质穿过过滤网32落在下方的筛选滤网33上，磨损的弹丸与小颗粒杂质通过筛选滤网33的孔，落入到下方的废料箱391中，未磨损的弹丸则落入下砂箱39中，实现磨损弹丸与未磨损弹丸的分离。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种弹丸清理式抛丸机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)下方连接有箱体(3)，所述箱体(3)底部敞口，所述箱体(3)上表面固定连接有振动器(31)，所述箱体(3)内部安装有筛选滤网(33)，所述筛选滤网(33)与箱体(3)内壁连接，所述筛选滤网(33)的孔径小于未磨损弹丸的直径。

2.根据权利要求1所述的一种弹丸清理式抛丸机，其特征在于：所述筛选滤网(33)上方设置有过滤网(32)，所述过滤网(32)与箱体(3)内壁固定连接，所述过滤网(32)的孔径与未磨损弹丸的直径相同。

3.根据权利要求2所述的一种弹丸清理式抛丸机，其特征在于：所述过滤网(32)与筛选滤网(33)呈倾斜状态。

4.根据权利要求2所述的一种弹丸清理式抛丸机，其特征在于：所述箱体(3)侧壁上设有第一开口(34)，过滤网(32)较低的一端与第一开口(34)的下缘固定连接，第一开口(34)下方设置有杂质箱(37)。

5.根据权利要求4所述的一种弹丸清理式抛丸机，其特征在于：所述第一开口(34)下方设置有第二开口(35)，筛选滤网(33)较低的一端与第二开口(35)下缘固定连接，所述第二开口(35)下方设置有下砂箱(39)。

6.根据权利要求1所述的一种弹丸清理式抛丸机，其特征在于：所述筛选滤网(33)下方设置有废料箱(391)。

7.根据权利要求1所述的一种弹丸清理式抛丸机，其特征在于：所述机体(1)底部固定连接有砂斗( 2)，所述砂斗( 2)底部穿设于箱体(3)上表面与箱体(3)滑动连接。

8.根据权利要求7所述的一种弹丸清理式抛丸机，其特征在于：所述砂斗( 2)侧壁开有缺口，缺口固定连接有抽风机(23)，抽风机(23)出气端连接有除尘布袋(25)。

9.根据权利要求8所述的一种弹丸清理式抛丸机，其特征在于：所述缺口处安装有灰尘滤网(21)。

Images