CN211029641U - 金属材料表面处理用抛丸机 - Google Patents

金属材料表面处理用抛丸机 Download PDF

Info

Publication number
CN211029641U
CN211029641U CN201922157177.3U CN201922157177U CN211029641U CN 211029641 U CN211029641 U CN 211029641U CN 201922157177 U CN201922157177 U CN 201922157177U CN 211029641 U CN211029641 U CN 211029641U
Authority
CN
China
Prior art keywords
box
shot blasting
air
pipe
fixed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201922157177.3U
Other languages
English (en)
Inventor
李晓君
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201922157177.3U priority Critical patent/CN211029641U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN211029641U publication Critical patent/CN211029641U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型公开了金属材料表面处理用抛丸机,包括封闭机构、抛丸机构、放置机构、集尘机构,所述封闭机构两侧安装有所述抛丸机构,所述封闭机构内部设置有所述放置机构,所述封闭机构上方安装有所述集尘机构,还包括分离机构,所述分离机构安装在所述封闭机构下方,所述分离机构包括分离箱、安装座、第一收集箱、筛网、第二收集箱、箱门,所述分离箱内部固定有所述安装座,所述安装座上安装有所述第一收集箱。本实用新型通过设置集尘机构,可以对处理过程产生的碎屑进行收集,避免对环境和工作人员身体健康造成危害,通过设置分离机构,可以将使用过后的合格钢丸和碎丸分离开来,如此提高了装置的实用性。

Description

金属材料表面处理用抛丸机
技术领域
本实用新型涉及抛丸机技术领域,特别是涉及金属材料表面处理用抛丸机。
背景技术
抛丸机是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。有些地区在口头上也称打砂机、喷砂机。
抛丸机在处理金属材料表面的过程中会产生大量的废屑,不加处理会对环境和工作人员身体健康造成危害,并且使用过后的合格钢丸和碎丸混合在一起不易区分,因此需要在此基础上做进一步的改进。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供金属材料表面处理用抛丸机。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
金属材料表面处理用抛丸机,包括封闭机构、抛丸机构、放置机构、集尘机构,所述封闭机构两侧安装有所述抛丸机构,所述封闭机构内部设置有所述放置机构,所述封闭机构上方安装有所述集尘机构,还包括分离机构,所述分离机构安装在所述封闭机构下方,所述分离机构包括分离箱、安装座、第一收集箱、筛网、第二收集箱、箱门,所述分离箱内部固定有所述安装座,所述安装座上安装有所述第一收集箱,所述第一收集箱上方设置有所述筛网,所述安装座下方设置有所述第二收集箱,所述分离箱前部安装有所述箱门。
优选的,所述封闭机构包括封闭箱、封闭门、观察窗、斜板、输料管,所述封闭箱前部安装有所述封闭门,所述封闭门上设置有所述观察窗,所述封闭箱内部安装有所述斜板,所述封闭箱上固定有所述输料管。
优选的,所述抛丸机构包括抛丸器、抛丸头,所述抛丸器侧面固定有所述抛丸头。
优选的,所述放置机构包括置物板、固定架,所述置物板两侧安装有所述固定架。
优选的,所述集尘机构包括抽气机、排气管、第一输气管、过滤箱、第一过滤网、第二过滤网、第二输气管、横向管道、进气管,所述抽气机一侧安装有所述第一输气管,所述抽气机另一侧安装有所述排气管,所述第一输气管远离所述抽气机的一端安装有所述过滤箱,所述过滤箱内部固定有所述第一过滤网,所述第一过滤网一侧设置有所述第二过滤网,所述过滤箱远离所述第一输气管的一侧固定有所述第二输气管,所述第二输气管远离所述过滤箱的一端固定有所述横向管道,所述横向管道下方固定有所述进气管。
优选的,所述集尘机构包括抽气机、排气管、第一输气管、过滤箱、第二输气管、横向管道、进气管、静电吸附板,所述抽气机一侧安装有所述第一输气管,所述抽气机另一侧安装有所述排气管,所述第一输气管远离所述抽气机的一端安装有所述过滤箱,所述过滤箱内部固定有所述静电吸附板,所述过滤箱远离所述第一输气管的一侧固定有所述第二输气管,所述第二输气管远离所述过滤箱的一端固定有所述横向管道,所述横向管道下方固定有所述进气管。
优选的,所述静电吸附板的数量为两个,所述进气管的直径为4cm。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、通过设置集尘机构,可以对处理过程产生的碎屑进行收集,避免对环境和工作人员身体健康造成危害;
2、通过设置分离机构,可以将使用过后的合格钢丸和碎丸分离开来,如此提高了装置的实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述金属材料表面处理用抛丸机的结构示意图;
图2是本实用新型所述金属材料表面处理用抛丸机的主视图;
图3是本实用新型所述金属材料表面处理用抛丸机的第一内部结构示意图;
图4是本实用新型所述金属材料表面处理用抛丸机的第二内部结构示意图;
图5是本实用新型所述金属材料表面处理用抛丸机中固定架的结构示意图。
附图标记说明如下:
1、封闭机构;101、封闭箱;102、封闭门;103、观察窗;104、斜板;105、输料管;2、抛丸机构;201、抛丸器;202、抛丸头;3、放置机构;301、置物板;302、固定架;4、集尘机构;401、抽气机;402、排气管;403、第一输气管;404、过滤箱;405、第一过滤网;406、第二过滤网;407、第二输气管;408、横向管道;409、进气管;410、静电吸附板;5、分离机构;501、分离箱;502、安装座;503、第一收集箱;504、筛网;505、第二收集箱;506、箱门。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
实施例1
如图1、图2、图3、图5所示,金属材料表面处理用抛丸机,包括封闭机构1、抛丸机构2、放置机构3、集尘机构4,封闭机构1两侧安装有抛丸机构2,封闭机构1内部设置有放置机构3,封闭机构1上方安装有集尘机构4,还包括分离机构5,分离机构5安装在封闭机构1下方,分离机构5包括分离箱501、安装座502、第一收集箱503、筛网504、第二收集箱505、箱门506,分离箱501内部焊接固定有安装座502,安装座502上安装有第一收集箱503,第一收集箱503上方设置有筛网504,安装座502下方设置有第二收集箱505,分离箱501前部铰链安装有箱门506。
封闭机构1包括封闭箱101、封闭门102、观察窗103、斜板104、输料管105,封闭箱101前部铰链安装有封闭门102,封闭门102上设置有观察窗103,封闭箱101内部焊接安装有斜板104,封闭箱101上固定有输料管105;抛丸机构2包括抛丸器201、抛丸头202,抛丸器201侧面固定有抛丸头202;放置机构3包括置物板301、固定架302,置物板301两侧焊接安装有固定架302;集尘机构4包括抽气机401、排气管402、第一输气管403、过滤箱404、第一过滤网405、第二过滤网406、第二输气管407、横向管道408、进气管409,抽气机401一侧安装有第一输气管403,抽气机401另一侧安装有排气管402,第一输气管403远离抽气机401的一端安装有过滤箱404,过滤箱404内部螺钉固定有第一过滤网405,第一过滤网405一侧设置有第二过滤网406,过滤箱404远离第一输气管403的一侧固定有第二输气管407,第二输气管407远离过滤箱404的一端固定有横向管道408,横向管道408下方焊接固定有进气管409。
上述结构中:使用装置时,打开封闭门102,将需要处理的金属材料放置在置物板301上方,放置完毕后闭合封闭门102,启动抽气机401和抛丸器201,抛丸头202将钢丸高速喷出,钢丸冲击在金属材料的表面从而对其进行处理,钢丸通过斜板104进入到输料管105中,筛网504对钢丸进行筛分,碎丸通过筛网504进入到第一收集箱503中,完整的钢丸进入到第二收集箱505中,含有碎屑的气体在抽气机401的作用下通过进气管409、横向管道408和第二输气管407进入到过滤箱404中,第一过滤网405和第二过滤网406对气体中的碎屑进行过滤,过滤后的气体通过排气管402排出。
实施例2
如图1、图2、图4、图5所示,实施例2和实施例1的区别在于,将第一过滤网405、第二过滤网406替换为静电吸附板410,静电吸附板410的数量为两个,进气管409的直径为4cm,含有碎屑的气体在抽气机401的作用下通过进气管409、横向管道408和第二输气管407进入到过滤箱404中,静电吸附板410对气体中的碎屑进行吸附,处理后的气体通过排气管402排出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.金属材料表面处理用抛丸机,包括封闭机构(1)、抛丸机构(2)、放置机构(3)、集尘机构(4),所述封闭机构(1)两侧安装有所述抛丸机构(2),所述封闭机构(1)内部设置有所述放置机构(3),所述封闭机构(1)上方安装有所述集尘机构(4),其特征在于:还包括分离机构(5),所述分离机构(5)安装在所述封闭机构(1)下方,所述分离机构(5)包括分离箱(501)、安装座(502)、第一收集箱(503)、筛网(504)、第二收集箱(505)、箱门(506),所述分离箱(501)内部固定有所述安装座(502),所述安装座(502)上安装有所述第一收集箱(503),所述第一收集箱(503)上方设置有所述筛网(504),所述安装座(502)下方设置有所述第二收集箱(505),所述分离箱(501)前部安装有所述箱门(506)。
2.根据权利要求1所述的金属材料表面处理用抛丸机,其特征在于:所述封闭机构(1)包括封闭箱(101)、封闭门(102)、观察窗(103)、斜板(104)、输料管(105),所述封闭箱(101)前部安装有所述封闭门(102),所述封闭门(102)上设置有所述观察窗(103),所述封闭箱(101)内部安装有所述斜板(104),所述封闭箱(101)上固定有所述输料管(105)。
3.根据权利要求1所述的金属材料表面处理用抛丸机,其特征在于:所述抛丸机构(2)包括抛丸器(201)、抛丸头(202),所述抛丸器(201)侧面固定有所述抛丸头(202)。
4.根据权利要求1所述的金属材料表面处理用抛丸机,其特征在于:所述放置机构(3)包括置物板(301)、固定架(302),所述置物板(301)两侧安装有所述固定架(302)。
5.根据权利要求1所述的金属材料表面处理用抛丸机,其特征在于:所述集尘机构(4)包括抽气机(401)、排气管(402)、第一输气管(403)、过滤箱(404)、第一过滤网(405)、第二过滤网(406)、第二输气管(407)、横向管道(408)、进气管(409),所述抽气机(401)一侧安装有所述第一输气管(403),所述抽气机(401)另一侧安装有所述排气管(402),所述第一输气管(403)远离所述抽气机(401)的一端安装有所述过滤箱(404),所述过滤箱(404)内部固定有所述第一过滤网(405),所述第一过滤网(405)一侧设置有所述第二过滤网(406),所述过滤箱(404)远离所述第一输气管(403)的一侧固定有所述第二输气管(407),所述第二输气管(407)远离所述过滤箱(404)的一端固定有所述横向管道(408),所述横向管道(408)下方固定有所述进气管(409)。
6.根据权利要求1所述的金属材料表面处理用抛丸机,其特征在于:所述集尘机构(4)包括抽气机(401)、排气管(402)、第一输气管(403)、过滤箱(404)、第二输气管(407)、横向管道(408)、进气管(409)、静电吸附板(410),所述抽气机(401)一侧安装有所述第一输气管(403),所述抽气机(401)另一侧安装有所述排气管(402),所述第一输气管(403)远离所述抽气机(401)的一端安装有所述过滤箱(404),所述过滤箱(404)内部固定有所述静电吸附板(410),所述过滤箱(404)远离所述第一输气管(403)的一侧固定有所述第二输气管(407),所述第二输气管(407)远离所述过滤箱(404)的一端固定有所述横向管道(408),所述横向管道(408)下方固定有所述进气管(409)。
7.根据权利要求6所述的金属材料表面处理用抛丸机,其特征在于:所述静电吸附板(410)的数量为两个,所述进气管(409)的直径为4cm。
CN201922157177.3U 2019-12-05 2019-12-05 金属材料表面处理用抛丸机 Expired - Fee Related CN211029641U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201922157177.3U CN211029641U (zh) 2019-12-05 2019-12-05 金属材料表面处理用抛丸机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201922157177.3U CN211029641U (zh) 2019-12-05 2019-12-05 金属材料表面处理用抛丸机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN211029641U true CN211029641U (zh) 2020-07-17

Family

ID=71567222

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201922157177.3U Expired - Fee Related CN211029641U (zh) 2019-12-05 2019-12-05 金属材料表面处理用抛丸机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN211029641U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112355914A (zh) * 2020-11-17 2021-02-12 湖南富而康科贸新材料有限公司 一种金属门窗制造的表面处理装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112355914A (zh) * 2020-11-17 2021-02-12 湖南富而康科贸新材料有限公司 一种金属门窗制造的表面处理装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105818001A (zh) 一体式打磨抛光除尘器
CN211029641U (zh) 金属材料表面处理用抛丸机
CN213498569U (zh) 一种用于钢制家具打磨的碎屑收集装置
CN210845745U (zh) 一种金属磨料生产车间粉尘处理装置
CN111839344A (zh) 一种矿石加工车间的粉尘收集处理设备
CN204208808U (zh) 一种除去复投硅原料上附着的碎末和粉尘的装置
CN205888903U (zh) 一体式打磨抛光除尘器
CN216757094U (zh) 一种大型板材自动抛丸清理机喷射头
CN214642859U (zh) 一种弹丸清理式抛丸机
CN213197113U (zh) 一种高耐磨齿轮箱体铸件的抛丸装置
CN213032924U (zh) 一种用于矿石加工的筛分装置
CN213054393U (zh) 一种抛丸机丸料分离装置
CN216633996U (zh) 一种金属材料表面处理用抛丸装置
CN208895912U (zh) 喷砂设备的回收装置
CN209868342U (zh) 一种抛丸机用环保设备
CN217620000U (zh) 一种循环连续式抛丸设备
CN210787655U (zh) 一种制砂机转子结构
CN216097832U (zh) 数控机床的自动除尘装置
CN213136291U (zh) 一种滚珠轴承加工用表面抛光设备
CN213647195U (zh) 一种通过式型钢表面处理抛丸机
CN213101399U (zh) 一种石英砂设备的除尘装置
CN215312725U (zh) 一种谷物加工用研磨装置
CN208246612U (zh) 一种带有空气过滤装置的抛丸机
CN213793246U (zh) 一种抛丸机筛沙清灰装置
CN216000094U (zh) 一种铸管用履带式抛丸机抛丸装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20200717

Termination date: 20211205