CN210333381U - 一种面粉加工过程中的除杂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种面粉加工过程中的除杂装置，包括进料斗、分离管、风机管、第一电机、降噪管，所述进料斗底部安装在所述分离管上端，所述分离管前方设置有所述风机管，所述风机管中心设置有所述第一电机。本实用新型通过水管可以对小麦进行自动清洗，通过烘干箱对湿润的小麦进行烘干处理，无需再经过其他设备减少小麦加工的时间提高工作效率，通过风机管、第一电机和筛板对小麦进行筛选，将小麦种的石头和杂物与小麦颗粒进行分离，防止杂物进入到面粉内和造成磨面设备的损坏，通过降噪管和降噪板对风机管和第一电机产生的空气流动的噪音进行降低，减小噪音污染改善周围环境。

Description

一种面粉加工过程中的除杂装置

技术领域

本实用新型涉及面粉加工领域，特别是涉及一种面粉加工过程中的除杂装置。

背景技术

面粉一般是北方常见的主食原料，它是一种由小麦磨制而成的粉末；在小麦进行磨粉前需要对小麦进行除杂处理，其主要是将小麦种混合的石子、麦壳、麦芒和土块等杂事进行去除，传统的除杂是由人工将小麦放入到水中清洗后捞出控干后，再进行磨制成粉；传统除杂的时间较长而且人工劳动强度大效率低等；目前市面上也有除杂设备，此种设备的噪音较大严重影响周围的环境，且不能对小麦进行清洗还需要人工对小麦进行清洗，才能磨制成粉。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种面粉加工过程中的除杂装置，本实用新型通过水管可以对小麦进行自动清洗，通过烘干箱对湿润的小麦进行烘干处理，无需再经过其他设备减少小麦加工的时间提高工作效率，通过风机管、第一电机和筛板对小麦进行筛选，将小麦种的石头和杂物与小麦颗粒进行分离，防止杂物进入到面粉内和造成磨面设备的损坏。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种面粉加工过程中的除杂装置，包括进料斗、分离管、风机管、第一电机、降噪管，所述进料斗底部安装在所述分离管上端，所述分离管前方设置有所述风机管，所述风机管中心设置有所述第一电机，所述第一电机转动部的外侧设置有第一扇叶，所述分离管后方设置有所述降噪管，所述降噪管内部设置有降噪板，所述分离管一侧设置有出杂管，所述分离管内部设置有筛板，所述分离管安装在净化箱顶面上，所述净化箱上方位于所述风机管前方位置设置有烘干箱，所述烘干箱上方设置有风箱，所述风箱内部设置有滤网和第二电机，所述滤网位于所述第二电机的上方，所述第二电机转动部外侧设置有第二扇叶，所述第二扇叶下方设置有加热管，所述风机管和所述烘干箱之间设置有水管，所述分离管的下端位于所述净化箱内部设置有输送带，所述输送带内侧设置有输送辊，所述净化箱下方设置有支架，所述净化箱另一侧设置有第三电机。

进一步设置：所述进料斗与所述分离管通过螺栓连接，所述降噪管与所述降噪板通过焊接连接。

如此设置，将所述进料斗固定在所述分离管的上端，方便所述降噪管的拆卸清理。

进一步设置：所述分离管与所述净化箱通过螺栓连接。

如此设置，将所述分离管固定在所述净化箱的顶部。

进一步设置：所述风机管与所述分离管通过螺栓连接。

如此设置，方便所述风机管的拆卸和安装。

进一步设置：所述分离管与所述筛板通过卡槽连接。

如此设置，方便所述筛板的安装。

进一步设置：所述净化箱与所述水管通过螺纹连接。

如此设置，将所述水管固定在所述净化箱上。

进一步设置：所述净化箱与所述输送辊通过轴承连接，所述输送带的外侧有间隔为1mm的凹槽。

如此设置，减小所述输送辊转动时的阻力。

进一步设置：所述支架与所述净化箱通过焊接连接。

如此设置，提高所述支架和所述净化箱的连接强度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、通过水管可以对小麦进行自动清洗，通过烘干箱对湿润的小麦进行烘干处理，无需再经过其他设备减少小麦加工的时间提高工作效率；

2、通过风机管、第一电机和筛板对小麦进行筛选，将小麦种的石头和杂物与小麦颗粒进行分离，防止杂物进入到面粉内和造成磨面设备的损坏；

3、通过降噪管和降噪板对风机管和第一电机产生的空气流动的噪音进行降低，减小噪音污染改善周围环境。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种面粉加工过程中的除杂装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种面粉加工过程中的除杂装置的左视图；

图3是本实用新型所述一种面粉加工过程中的除杂装置的前视图；

图4是本实用新型所述一种面粉加工过程中的除杂装置的剖视图；

图5是本实用新型所述一种面粉加工过程中的除杂装置出杂管的局部零件图。

附图标记说明如下：

1、进料斗；2、分离管；3、风机管；4、第一电机；5、降噪管；6、降噪板；7、净化箱；8、水管；9、风箱；10、滤网；11、烘干箱；12、输送带；13、输送辊；14、筛板；15、支架；16、第三电机；17、出杂管；18、第一扇叶；19、第二扇叶；20、第二电机；21、加热管。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1

如图1-图5所示，一种面粉加工过程中的除杂装置，包括进料斗1、分离管2、风机管3、第一电机4、降噪管5，所述进料斗1底部安装在所述分离管2上端，所述分离管2前方设置有所述风机管3，所述风机管3中心设置有所述第一电机4，所述第一电机4转动部的外侧设置有第一扇叶18，所述分离管2后方设置有所述降噪管5，降噪管5的作用是为了降低噪音，所述降噪管5内部设置有降噪板6，所述分离管2一侧设置有出杂管17，所述分离管2内部设置有筛板14，筛板14的作用是将小麦种的大颗粒杂物进行筛除，所述分离管2安装在净化箱7顶面上，所述净化箱7上方位于所述风机管3前方位置设置有烘干箱11，烘干箱11的作用是产生热风对小麦进行烘干处理，所述烘干箱11上方设置有风箱9，所述风箱9内部设置有滤网10和第二电机20，所述滤网10位于所述第二电机20的上方，所述第二电机20转动部外侧设置有第二扇叶19，所述第二扇叶19下方设置有加热管21，所述风机管3和所述烘干箱11之间设置有水管8，水管8的作用是通过流出的水对小麦进行清洗，所述分离管2的下端位于所述净化箱7内部设置有输送带12，输送带12的作用是带动小麦进行移动，所述输送带12内侧设置有输送辊13，所述净化箱7下方设置有支架15，所述净化箱7另一侧设置有第三电机16。

工作原理：由人工将小麦从进料斗1处倒入，此时小麦会从进料斗1下端的开口内流入到分离管2内部落入到筛板14上，当小麦在下落过程中，第一电机4带动第一扇叶18转动，通过第一扇叶18将空气入降噪管5的上端，在空气流动的过程中会将小麦种的麦壳、麦芒和较轻的杂质吹入，此时携带有杂质的空气流入到降噪管5内，空气流过降噪板6时可以降低空气流动速度进而降低空气高速流动时的噪音，经过吹扫后的小麦通过筛板14后，会将其中大颗粒的杂质进行筛出并沿着出杂管17的内壁流出到净化箱7外部，此时的小麦会落入到输送带12上，而此时第三电机16带动净化箱7内的输送辊13转动，通过输送辊13转动带动输送带12和小麦向水管8处移动，当小麦到达水管8的下方时，通过水管8流出的水可以对小麦进行冲刷，将小麦冲洗干净并且还可以将小颗粒且较重的杂质从输送带12冲出，另外直径小于1mm的杂质颗粒会落入到输送带12外侧的凹槽内部与小麦进行分离，随着输送带12的转动被清洗后的小麦会移动到烘干箱11的下方，此时第二电机20带动第二扇叶19转动将空气从滤网10抽入到烘干箱11内，通过烘干箱11内的加热管21对流动的空气进行加热，加热后的空气吹向输送带12上的小麦，通过热风的不断吹扫将小麦吹干，吹干后的小麦会从输送带12的一端送出，由此可以完成小麦加工的除杂和清洗工作。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于：

进料斗1与分离管2通过螺栓连接，降噪管5与降噪板6通过焊接连接，将进料斗1固定在分离管2的上端，方便降噪管5的拆卸清理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (8)

1.一种面粉加工过程中的除杂装置，其特征在于：包括进料斗（1）、分离管（2）、风机管（3）、第一电机（4）、降噪管（5），所述进料斗（1）底部安装在所述分离管（2）上端，所述分离管（2）前方设置有所述风机管（3），所述风机管（3）中心设置有所述第一电机（4），所述第一电机（4）转动部的外侧设置有第一扇叶（18），所述分离管（2）后方设置有所述降噪管（5），所述降噪管（5）内部设置有降噪板（6），所述分离管（2）一侧设置有出杂管（17），所述分离管（2）内部设置有筛板（14），所述分离管（2）安装在净化箱（7）顶面上，所述净化箱（7）上方位于所述风机管（3）前方位置设置有烘干箱（11），所述烘干箱（11）上方设置有风箱（9），所述风箱（9）内部设置有滤网（10）和第二电机（20），所述滤网（10）位于所述第二电机（20）的上方，所述第二电机（20）转动部外侧设置有第二扇叶（19），所述第二扇叶（19）下方设置有加热管（21），所述风机管（3）和所述烘干箱（11）之间设置有水管（8），所述分离管（2）的下端位于所述净化箱（7）内部设置有输送带（12），所述输送带（12）内侧设置有输送辊（13），所述净化箱（7）下方设置有支架（15），所述净化箱（7）另一侧设置有第三电机（16）。

2.根据权利要求1所述的一种面粉加工过程中的除杂装置，其特征在于：所述进料斗（1）与所述分离管（2）通过螺栓连接，所述降噪管（5）与所述降噪板（6）通过焊接连接。

3.根据权利要求2所述的一种面粉加工过程中的除杂装置，其特征在于：所述分离管（2）与所述净化箱（7）通过螺栓连接。

4.根据权利要求3所述的一种面粉加工过程中的除杂装置，其特征在于：所述风机管（3）与所述分离管（2）通过螺栓连接。

5.根据权利要求4所述的一种面粉加工过程中的除杂装置，其特征在于：所述分离管（2）与所述筛板（14）通过卡槽连接。

6.根据权利要求5所述的一种面粉加工过程中的除杂装置，其特征在于：所述净化箱（7）与所述水管（8）通过螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的一种面粉加工过程中的除杂装置，其特征在于：所述净化箱（7）与所述输送辊（13）通过轴承连接，所述输送带（12）的外侧有间隔为1mm的凹槽。

8.根据权利要求7所述的一种面粉加工过程中的除杂装置，其特征在于：所述支架（15）与所述净化箱（7）通过焊接连接。

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