CN110813743A - 一种油糠碎米分离装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及食品加工设备技术领域,一种油糠碎米分离装置,包括箱体、入料斗、第一油糠箱、第二油糠箱、碎米箱和吸风机构,其特征在于:所述入料斗安装在所述箱体的上端,所述入料斗的下方开口对应振动筛,所述振动筛的一端连接所述箱体的内壁,所述振动筛远离所述箱体内壁的一侧设有固定内壁,所述固定内壁的下部连接有伸缩内壁,所述振动筛底部连接有旋转电机;所述箱体的内侧壁上设置有导板,所述导板的下方安装有搅拌机构,固定于所述箱体内且位于所述搅拌机构下方的第一鱼鳞筛孔板,所述第一鱼鳞筛孔板相对于水平面倾斜设置,所述第一鱼鳞筛孔板的下方设有固接于所述箱体的第二鱼鳞筛孔板。本发明的有益效果有:分离效果好。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工设备技术领域,特别涉及一种加工大米用油糠碎米分离装置。
背景技术
水稻经过加工得到的初级产物主要为大米,在该初级大米进一步加工的过程中得到精米和副产物,所述副产物俗称为米糠,米糠中包括大量的油糠、以及糠皮、碎米、糙米等,精米被人们用作主食,而副产物往往用于制作动物饲料,油糠是稻谷加工后的产物,而在稻谷的加工过程中,油糠多混有碎粒米、等杂质,存在着油糠不易分离、油糠纯度低、经济效益差的问题。为此,我们提出一种加工大米用油糠碎米分离装置。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的问题,提供一种分离更彻底的油糠碎米分离装置。
本发明为达上述目的所采用的技术方案是,一种油糠碎米分离装置,包括箱体、入料斗、第一油糠箱、第二油糠箱、碎米箱和吸风机构,其特征在于:所述入料斗安装在所述箱体的上端,所述入料斗的下方开口对应振动筛,所述振动筛的一端连接所述箱体的内壁,所述振动筛远离所述箱体内壁的一侧设有固定内壁,所述固定内壁的下部连接有伸缩内壁,所述振动筛底部连接有旋转电机;
所述箱体的内侧壁上设置有导板,所述导板的下方安装有搅拌机构,固定于所述箱体内且位于所述搅拌机构下方的第一鱼鳞筛孔板,所述第一鱼鳞筛孔板相对于水平面倾斜设置,所述第一鱼鳞筛孔板的下方设有固接于所述箱体的第二鱼鳞筛孔板,所述第二鱼鳞筛孔板相对于水平面倾斜设置,所述第一鱼鳞筛孔板的倾斜方向与所述第二鱼鳞筛孔板的倾斜方向相反,所述第二鱼鳞筛孔板远离与所述箱体固接处的一端,穿过所述箱体内壁延伸至所述碎米箱的内部;
所述吸风机构包括第三吸风机,第一吸风机,与所述第一吸风机连接的第一吸管,第二吸风机以及与其连接的第二吸管。
进一步地,所述第一吸风机安装在所述搅拌机构与所述导板之间,所述第一吸风机的吸风口所在的一端穿过所述箱体的外壁延伸至其内部,所述第一吸风机的另一端连接所述第一吸管,所述第一吸管远离所述第一吸风机的一端穿过所述第二油糠箱的上璧延伸至其内部,所述第二吸风机安装在所述第二鱼鳞筛孔板的下方,所述第二吸风机的吸风口所在的一端穿过所述箱体的外壁延伸至其内部,所述第二吸风机的另一端连接所述第二吸管,所述第二吸管远离所述第二吸风机的一端穿过所述第二油糠箱的外璧延伸至其内部,所述第三吸风机安装在第一鱼鳞筛孔板与第二鱼鳞筛孔板之间。
进一步地,所述搅拌机构包括位于所述箱体内部且通过转轴与电机连接的滚筒,所述电机安装在所述箱体的外侧壁上。
进一步地,所述振动筛的下方设有所述第一油糠箱,所述第一油糠箱位于所述导板的上侧。
进一步地,所述第一油糠箱可分离出所述箱体,所述第一油糠箱连接有把手。
进一步地,所述箱体内壁上设有料管,所述料管上下两端为敞口,所述料管的上端对应所述第一鱼鳞筛孔板远离与所述箱体固接处的一端,所述料管的下端对应所述第二鱼鳞筛孔板与所述箱体固接处的一端。
进一步地,所述固定内壁底部含有凹槽,所述伸缩内壁可以滑动至其内部。
进一步地,所述旋转电机通过转轴带动振动筛旋转。
本发明的工作原理为:从入料口倒入米糠,旋转电机带动振动筛旋转,一部油糠被分离出去,第一次分离结束,固定内壁下部的伸缩内壁会自动打开滑动到固定内壁内部,米糠被甩到导板,经过搅拌机构搅拌,碎米与油糠更好的分离,顺着第一鱼鳞筛孔版经由料管到第二鱼鳞筛孔版,最后碎米落入碎米箱,这过程中吸风机构一直工作,把油糠吸入第二油糠箱。
由于采用上述技术方案,本发明具有以下有益效果:分离更加彻底。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
如图1所示,一种油糠碎米分离装置,包括箱体1、入料斗2、第一油糠箱7、第二油糠箱18、碎米箱19和吸风机构入料斗2安装在箱体1的上端,入料斗2的下方开口对应振动筛5振动筛5的一端连接箱体1的内壁,振动筛5远离箱体1内壁的一侧设有固定内壁3,固定内壁3的下部连接有伸缩内壁4,振动筛5底部连接有旋转电机8;
箱体1的内侧壁上设置有导板20,导板20的下方安装有搅拌机构,固定于箱体1内且位于搅拌机构下方的第一鱼鳞筛孔板12,第一鱼鳞筛孔板12相对于水平面倾斜设置,第一鱼鳞筛孔板12的下方设有固接于箱体1的第二鱼鳞筛孔板14,第二鱼鳞筛孔板14相对于水平面倾斜设置,第一鱼鳞筛孔板12的倾斜方向与第二鱼鳞筛孔板14的倾斜方向相反,第二鱼鳞筛孔板14远离与箱体1固接处的一端,穿过箱体1内壁延伸至碎米箱19的内部;
吸风机构包括第三吸风机21,第一吸风机9,与第一吸风机连接的第一吸管16,第二吸风机9以及与其连接的第二吸管17。
第一吸风机9安装在搅拌机构与导板20之间,第一吸风机9的吸风口所在的一端穿过箱体1的外壁延伸至其内部,第一吸风机9的另一端连接第一吸管16,第一吸管16远离第一吸风机9的一端穿过第二油糠箱18的上璧延伸至其内部,第二吸风机15安装在第二鱼鳞筛孔板14的下方,第二吸风机15的吸风口所在的一端穿过箱体1的外壁延伸至其内部,第二吸风机15的另一端连接第二吸管17,第二吸管17远离第二吸风机15的一端穿过第二油糠箱18的外璧延伸至其内部,第三吸风机21安装在第一鱼鳞筛孔板12与第二鱼鳞筛孔板14之间。搅拌机构包括位于箱体1内部且通过转轴与电机10连接的滚筒11,电机10安装在箱体的外侧壁上。
振动筛5的下方设有第一油糠箱7,第一油糠箱7位于导板20的上侧。第一油糠箱7可分离出箱体1,第一油糠箱7连接有把手6。
箱体1内壁上设有料管13,料管13上下两端为敞口,料管13的上端对应第一鱼鳞筛孔板12远离与箱体1固接处的一端,料管13的下端对应第二鱼鳞筛孔板14与箱体1固接处的一端。
固定内壁3底部含有凹槽,伸缩内壁4可以滑动至其内部。旋转电机8通过转轴带动振动筛5旋转。
本发明的工作原理为:从入料口倒入米糠,旋转电机8带动振动筛5旋转,一部油糠被分离出去,第一次分离结束,固定内壁3下部的伸缩内壁4会自动打开滑动到固定内壁3内部,米糠被甩到导板20,经过搅拌机构搅拌,碎米与油糠更好的分离,顺着第一鱼鳞筛孔板12经由料管13到第二鱼鳞筛孔板14,最后碎米落入碎米箱19,这过程中吸风机构一直工作,把油糠吸入第二油糠箱18。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种油糠碎米分离装置,包括箱体(1)、入料斗(2)、第一油糠箱(7)、第二油糠箱(18)、碎米箱(19)和吸风机构,其特征在于:所述入料斗(2)安装在所述箱体(1)的上端,所述入料斗(2)的下方开口对应振动筛(5),所述振动筛(5)的一端连接所述箱体(1)的内壁,所述振动筛(5)远离所述箱体(1)内壁的一侧设有固定内壁(3),所述固定内壁(3)的下部连接有伸缩内壁(4),所述振动筛(5)底部连接有旋转电机(8);
所述箱体(1)的内侧壁上设置有导板(20),所述导板(20)的下方安装有搅拌机构,固定于所述箱体(1)内且位于所述搅拌机构下方的第一鱼鳞筛孔板(12),所述第一鱼鳞筛孔板(12)相对于水平面倾斜设置,所述第一鱼鳞筛孔板(12)的下方设有固接于所述箱体(1)的第二鱼鳞筛孔板(14),所述第二鱼鳞筛孔板(14)相对于水平面倾斜设置,所述第一鱼鳞筛孔板(12)的倾斜方向与所述第二鱼鳞筛孔板(14)的倾斜方向相反,所述第二鱼鳞筛孔板(14)远离与所述箱体(1)固接处的一端,穿过所述箱体(1)内壁延伸至所述碎米箱(19)的内部;
所述吸风机构包括第三吸风机(21),第一吸风机(9),与所述第一吸风机连接的第一吸管(16),第二吸风机(9)以及与其连接的第二吸管(17)。
2.根据权利要求1所述的一种油糠碎米分离装置,其特征在于:所述第一吸风机(9)安装在所述搅拌机构与所述导板(20)之间,所述第一吸风机(9)的吸风口所在的一端穿过所述箱体(1)的外壁延伸至其内部,所述第一吸风机(9)的另一端连接所述第一吸管(16),所述第一吸管(16)远离所述第一吸风机(9)的一端穿过所述第二油糠箱(18)的上璧延伸至其内部,所述第二吸风机(15)安装在所述第二鱼鳞筛孔板(14)的下方,所述第二吸风机(15)的吸风口所在的一端穿过所述箱体(1)的外壁延伸至其内部,所述第二吸风机(15)的另一端连接所述第二吸管(17),所述第二吸管(17)远离所述第二吸风机(15)的一端穿过所述第二油糠箱(18)的外璧延伸至其内部,所述第三吸风机(21)安装在第一鱼鳞筛孔板(12)与第二鱼鳞筛孔板(14)之间。
3.根据权利要求1所述的一种油糠碎米分离装置,其特征在于:所述搅拌机构包括位于所述箱体(1)内部且通过转轴与电机(10)连接的滚筒(11),所述电机(10)安装在所述箱体的外侧壁上。
4.根据权利要求1所述的一种油糠碎米分离装置,其特征在于:所述振动筛(5)的下方设有所述第一油糠箱(7),所述第一油糠箱(7)位于所述导板(20)的上侧。
5.根据权利要求4所述的一种油糠碎米分离装置,其特征在于:所述第一油糠箱(7)可分离出所述箱体(1),所述第一油糠箱(7)连接有把手(6)。
6.根据权利要求1所述的一种油糠碎米分离装置,其特征在于:所述箱体(1)内壁上设有料管(13),所述料管(13)上下两端为敞口,所述料管(13)的上端对应所述第一鱼鳞筛孔板(12)远离与所述箱体(1)固接处的一端,所述料管(13)的下端对应所述第二鱼鳞筛孔板(14)与所述箱体(1)固接处的一端。
7.根据权利要求3所述的一种油糠碎米分离装置,其特征在于:所述固定内壁(3)底部含有凹槽,所述伸缩内壁(4)可以滑动至其内部。
8.根据权利要求3所述的一种油糠碎米分离装置,其特征在于:所述旋转电机(8)通过转轴带动振动筛(5)旋转。
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CN201911117984.0A CN110813743A (zh) | 2019-11-15 | 2019-11-15 | 一种油糠碎米分离装置 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112604966A (zh) * | 2020-12-29 | 2021-04-06 | 寿县昱奕米业有限责任公司 | 一种大米加工用米糠筛分装置及其工作方法 |
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2019
- 2019-11-15 CN CN201911117984.0A patent/CN110813743A/zh active Pending
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CN112604966A (zh) * | 2020-12-29 | 2021-04-06 | 寿县昱奕米业有限责任公司 | 一种大米加工用米糠筛分装置及其工作方法 |
CN112604966B (zh) * | 2020-12-29 | 2021-10-08 | 寿县昱奕米业有限责任公司 | 一种大米加工用米糠筛分装置及其工作方法 |
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