CN113477378A - 一种纸箱加工用的减震型废纸粉碎装置及其工作方法 - Google Patents

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Abstract

一种纸箱加工用的减震型废纸粉碎装置，壳体通过一组减震机构设置在底板上，壳体顶端设有第一电机和入料口，壳体的内部竖直设置有第一粉碎轴，第一粉碎轴的顶端通过联轴器与第一电机上的转轴固定相连，所述第一粉碎轴的下方水平设置有第二粉碎轴，壳体的一侧面设置有第二电机，第二粉碎轴的一端均通过联轴器与第二电机上的转轴固定相连，所述第二粉碎轴的下方设置有出料网，所述出料网下端设有排料通道，壳体右侧设置防尘机构。本发明所述的纸箱加工用的减震型废纸粉碎装置，水平搅拌粉碎和竖直搅拌粉碎，能够将废纸粉碎彻底，防尘机构方便除尘，减震机构起到了改变缓冲力特性的作用，增强了粉碎装置的稳定性，延长粉碎装置的寿命。

Description

一种纸箱加工用的减震型废纸粉碎装置及其工作方法
技术领域
本发明属于纸箱加工设备技术领域，具体地，涉及一种纸箱加工用的减震型废纸粉碎装置及其工作方法。
背景技术
纸箱是一种廉价、质优的一次性或可多次使用的包装制品，纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号，纸箱的制作离不开其原料纸浆，但是目前提倡环保以及绿化，纸浆的原料树木得到保护，不能大肆砍伐，在纸箱的制作过程中，会裁剪掉许多的边角余料，称之为废料，原料的来源减少，所以要对纸箱生产过程中的废料进行回收再利用，由于纸箱市场的需求量在增大，纸箱的废料也在不断的增加。
中国专利“CN201911280785.1”，公开了一种环保用废纸粉碎装置，该装置对废纸的碎料只是单单依靠切碎的竖直切割，这样使得对废纸的切割相对比较单一，切碎的效果也不理想；并且该装置在对废纸进行粉碎时，会产生大量的粉尘，现有的废纸粉碎处理装置不具备除尘的功能，这样粉尘会飘散到空气中，人体吸入后，会对人的健康造成影响，且对环境也造成了污染。
发明内容
发明目的：本发明的目的是提供一种纸箱加工用的减震型废纸粉碎装置，水平搅拌粉碎和竖直搅拌粉碎，能够将废纸粉碎彻底，粉碎效果好，防尘机构方便除尘，解决了健康和污染问题，减震机构起到了改变缓冲力特性的作用，增强了粉碎装置的稳定性，延长粉碎装置的寿命。
技术方案：本发明提供了一种纸箱加工用的减震型废纸粉碎装置，包括壳体、一组减震机构和底板，所述壳体通过一组减震机构设置在底板上，所述壳体顶端设有第一电机和入料口，所述壳体的内部竖直设置有第一粉碎轴，所述第一粉碎轴外壁设有第一粉碎叶片，所述第一粉碎轴的顶端通过联轴器与第一电机上的转轴固定相连，所述第一粉碎轴的下方水平设置有第二粉碎轴，所述第二粉碎轴外壁设有第二粉碎叶片，所述壳体的一侧面设置有第二电机，所述第二粉碎轴的一端均通过联轴器与第二电机上的转轴固定相连，且第一粉碎轴和第二粉碎轴之间设置有呈三角状的限位挡板，所述第二粉碎轴的下方设置有出料网，所述出料网下端设有排料通道，所述壳体内壁表面上设置有等距离排列的粉碎切片，所述壳体右侧设置防尘机构。设有水平搅拌粉碎和竖直搅拌粉碎，能够将废纸粉碎彻底，粉碎效果好。
进一步的，上述的纸箱加工用的减震型废纸粉碎装置，所述防尘机构包括水箱，所述水箱的底部设置在底板顶部的右侧，所述水箱顶部的中心处设置有管道，所述管道的底部贯穿水箱并延伸至水箱内腔的底部，所述壳体右侧壁固定安装有气泵，所述气泵的排气端与管道的顶部连通，所述气泵的抽气端连通有管体，所述管体远离水箱的一端贯穿壳体并延伸至壳体内腔。防尘机构方便除尘，解决了现有的废纸粉碎处理装置在对废纸进行粉碎时，会产生大量的粉尘，现有的废纸粉碎处理装置不具备除尘的功能，这样粉尘会飘散到空气中，人体吸入后，会对人的健康造成影响，且对环境也造成了污染的问题。
进一步的，上述的纸箱加工用的减震型废纸粉碎装置，所述水箱顶部的右侧连通有排气管，所述水箱顶部的左侧连通有进水口，所述水箱右侧的底部连通有排水口，且排水口的顶部固定安装有阀门。
进一步的，上述的纸箱加工用的减震型废纸粉碎装置，所述第二粉碎叶片两侧均设置有刀刃，所述第二粉碎叶片上开设有不同规格的镂空孔。开设镂空孔，使第二粉碎叶片更耐磨，更耐用。
进一步的，上述的纸箱加工用的减震型废纸粉碎装置，所述粉碎切片包括呈三角状的安装板和刀片，所述刀片通过螺钉固定连接在安装板上， 且刀片的周边均设置有切削刃。
进一步的，上述的纸箱加工用的减震型废纸粉碎装置，所述减震机构包括减震器和第一支撑弹簧，所述第一支撑弹簧套设在减震器外侧，所述第一支撑弹簧一端固定在减震器外侧壁上，另一端设置在弹簧压盖上，所述减震器上至少还套设有一个第二调节弹簧，所述第二调节弹簧一端也固定在减震器外侧壁上，另一端设置在弹簧压盖上，所述减震器处于平衡位置时所述第二调节弹簧处于拉伸状态，所述减震器外侧壁上设置有弹簧座，所述第一支撑弹簧和所述第二调节弹簧均设置在弹簧座上，所述减震器侧壁上设置有若干散热片。
减震机构在使用时，由于第一支撑弹簧起初就处于压缩状态，因此第一支撑弹簧产生的力始终向第一支撑弹簧外侧，而第二调节弹簧起初是处于拉伸状态的，第二调节弹簧在减震机构压缩过程中首先是向弹簧内侧的力，然后压缩至第二调节弹簧原本的长度时，第二调节弹簧改变弹力的方向，起到改变缓冲力特性的作用；设置弹簧座使得弹簧在减震器上的安装变得更加方便，并且固定得更加牢固，由于减震器来回振动会产生大量的热量，温度过高会使得减震器磨损速度加快，设置散热片能够有效降低减震器的温度，延长减震器的寿命。
进一步的，上述的纸箱加工用的减震型废纸粉碎装置，所述排料通道设置为左低右高的倾斜通道。
进一步的，上述的纸箱加工用的减震型废纸粉碎装置，所述排料通道外壁设有排料口。
进一步的，纸箱加工用的减震型废纸粉碎装置的工作方法，具体的操作步骤如下：
1）：废纸通过入料口进入粉碎壳体；
2）：所述第一电机带动第一粉碎轴转动，所述第一粉碎叶片对废纸进行水平搅拌粉碎；
3）：所述第二电机带动第二粉碎轴转动，所述第二粉碎叶片对废纸进行竖直搅拌粉碎；
4）：粉碎后的废纸通过出料网进入出料通道，通过排料口排出；
5）：在对废纸进行粉碎的过程中，通过启动气泵，气泵将壳体内的粉尘通过管体吸入管道内，粉尘通过管道进入水箱内，粉尘与水接触后融入水中，过滤后的气体通过排气管排出。
上述技术方案可以看出，本发明具有如下有益效果：本发明所述的纸箱加工用的减震型废纸粉碎装置，结构设计简单、合理，操作方便，应用成本低，水平搅拌粉碎和竖直搅拌粉碎，能够将废纸粉碎彻底，粉碎效果好，防尘机构方便除尘，解决了现有的废纸粉碎处理装置在对废纸进行粉碎时，会产生大量的粉尘，现有的废纸粉碎处理装置不具备除尘的功能，这样粉尘会飘散到空气中，人体吸入后，会对人的健康造成影响，且对环境也造成了污染的问题，减震机构起到了改变缓冲力特性的作用，增强了粉碎装置的稳定性，延长粉碎装置的寿命，具有很高的推广价值。
附图说明
图1为本发明所述纸箱加工用的减震型废纸粉碎装置的结构示意图；
图2为本发明所述纸箱加工用的减震型废纸粉碎装置的粉碎切片的示意图；
图3为本发明所述纸箱加工用的减震型废纸粉碎装置的第二粉碎叶片的示意图；
图4为本发明所述纸箱加工用的减震型废纸粉碎装置的减震机构的示意图。
图中：壳体1、第一电机2、第一粉碎轴21、第一粉碎叶片22、第二电机3、第二粉碎轴31、第二粉碎叶片32、刀刃321、镂空孔322、限位挡板4、粉碎切片5、刀片501、切削刃502、螺钉503、安装板504、入料口6、出料网7、排料通道8、排料口81、减震机构9、减震器91、第一支撑弹簧92、弹簧压盖93、第二调节弹簧94、弹簧座95、散热片96、防尘机构10、水箱101、管道102、气泵103、管体104、排气管105、底板11。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
实施例1
如图1所示的纸箱加工用的减震型废纸粉碎装置，包括壳体1、一组减震机构9和底板11，所述壳体1通过一组减震机构9设置在底板11上，所述壳体1顶端设有第一电机2和入料口6，所述壳体1的内部竖直设置有第一粉碎轴21，所述第一粉碎轴21外壁设有第一粉碎叶片22，所述第一粉碎轴21的顶端通过联轴器与第一电机2上的转轴固定相连，所述第一粉碎轴21的下方水平设置有第二粉碎轴31，所述第二粉碎轴31外壁设有第二粉碎叶片32，所述壳体1的一侧面设置有第二电机3，所述第二粉碎轴31的一端均通过联轴器与第二电机3上的转轴固定相连，且第一粉碎轴21和第二粉碎轴31之间设置有呈三角状的限位挡板4，所述第二粉碎轴21的下方设置有出料网7，所述出料网7下端设有排料通道8，所述壳体1内壁表面上设置有等距离排列的粉碎切片5，所述壳体1右侧设置防尘机构10。
所述防尘机构10包括水箱101，所述水箱101的底部设置在底板11顶部的右侧，所述水箱101顶部的中心处设置有管道102，所述管道102的底部贯穿水箱101并延伸至水箱101内腔的底部，所述壳体1右侧壁固定安装有气泵103，所述气泵103的排气端与管道102的顶部连通，所述气泵103的抽气端连通有管体104，所述管体104远离水箱101的一端贯穿壳体1并延伸至壳体1内腔。所述水箱101顶部的右侧连通有排气管105，所述水箱101顶部的左侧连通有进水口，所述水箱101右侧的底部连通有排水口，且排水口的顶部固定安装有阀门。通过启动气泵103，气泵103将箱体内的粉尘通过管体104吸入管道102内，粉尘通过管道102进入水箱101内，粉尘与水接触后融入水中，从而达到除尘的目的，通过设置排气管105，被过滤后的气体通过排气管105排出，进水口用于将水体注入水箱内，排水口用于将水箱内的水排出。
如图2所示，所述粉碎切片5包括呈三角状的安装板504和刀片501，所述刀片501通过螺钉503固定连接在安装板504上， 且刀片501的周边均设置有切削刃502。如图3所示，所述第二粉碎叶片32两侧均设置有刀刃321，所述第二粉碎叶片32上开设有不同规格的镂空孔322，开设镂空孔322，使第二粉碎叶片32更耐磨，更耐用。
所述排料通道8设置为左低右高的倾斜通道。所述排料通道8外壁设有排料口81。
实施例2
如图1所示的纸箱加工用的减震型废纸粉碎装置，包括壳体1、一组减震机构9和底板11，所述壳体1通过一组减震机构9设置在底板11上，所述壳体1顶端设有第一电机2和入料口6，所述壳体1的内部竖直设置有第一粉碎轴21，所述第一粉碎轴21外壁设有第一粉碎叶片22，所述第一粉碎轴21的顶端通过联轴器与第一电机2上的转轴固定相连，所述第一粉碎轴21的下方水平设置有第二粉碎轴31，所述第二粉碎轴31外壁设有第二粉碎叶片32，所述壳体1的一侧面设置有第二电机3，所述第二粉碎轴31的一端均通过联轴器与第二电机3上的转轴固定相连，且第一粉碎轴21和第二粉碎轴31之间设置有呈三角状的限位挡板4，所述第二粉碎轴21的下方设置有出料网7，所述出料网7下端设有排料通道8，所述壳体1内壁表面上设置有等距离排列的粉碎切片5，所述壳体1右侧设置防尘机构10。
所述防尘机构10包括水箱101，所述水箱101的底部设置在底板11顶部的右侧，所述水箱101顶部的中心处设置有管道102，所述管道102的底部贯穿水箱101并延伸至水箱101内腔的底部，所述壳体1右侧壁固定安装有气泵103，所述气泵103的排气端与管道102的顶部连通，所述气泵103的抽气端连通有管体104，所述管体104远离水箱101的一端贯穿壳体1并延伸至壳体1内腔。所述水箱101顶部的右侧连通有排气管105，所述水箱101顶部的左侧连通有进水口，所述水箱101右侧的底部连通有排水口，且排水口的顶部固定安装有阀门。
如图2所示，所述粉碎切片5包括呈三角状的安装板504和刀片501，所述刀片501通过螺钉503固定连接在安装板504上， 且刀片501的周边均设置有切削刃502。如图3所示，所述第二粉碎叶片32两侧均设置有刀刃321，所述第二粉碎叶片32上开设有不同规格的镂空孔322，开设镂空孔322，使第二粉碎叶片32更耐磨，更耐用。
在粉碎装置工作过程中，产生的震动会影响装置本体的使用寿命，如图4所示，所述减震机构9包括减震器91和第一支撑弹簧92，所述第一支撑弹簧92套设在减震器91外侧，所述第一支撑弹簧92一端固定在减震器91外侧壁上，另一端设置在弹簧压盖93上，所述减震器91上至少还套设有一个第二调节弹簧94，所述第二调节弹簧94一端也固定在减震器91外侧壁上，另一端设置在弹簧压盖93上，所述减震器91处于平衡位置时所述第二调节弹簧94处于拉伸状态，所述减震器91外侧壁上设置有弹簧座95，所述第一支撑弹簧92和所述第二调节弹簧94均设置在弹簧座95上，所述减震器91侧壁上设置有若干散热片96。
减震机构9在使用时，由于第一支撑弹簧92起初就处于压缩状态，因此第一支撑弹簧92产生的力始终向第一支撑弹簧92外侧，而第二调节弹簧94起初是处于拉伸状态的，第二调节弹簧94在减震机构9压缩过程中首先是向弹簧内侧的力，然后压缩至第二调节弹簧94原本的长度时，第二调节弹簧94改变弹力的方向，起到改变缓冲力特性的作用；设置弹簧座95使得弹簧在减震器91上的安装变得更加方便，并且固定得更加牢固，由于减震器91来回振动会产生大量的热量，温度过高会使得减震器磨损速度加快，设置散热片96能够有效降低减震器的温度，延长减震器的寿命。
所述排料通道8设置为左低右高的倾斜通道。所述排料通道8外壁设有排料口81。
本实施例中所述的的纸箱加工用的减震型废纸粉碎装置的工作方法，具体操作步骤如下：
1）：废纸通过入料口6进入粉碎壳体1；
2）：所述第一电机2带动第一粉碎轴21转动，所述第一粉碎叶片22对废纸进行水平搅拌粉碎；
3）：所述第二电机3带动第二粉碎轴31转动，所述第二粉碎叶片32对废纸进行竖直搅拌粉碎；
4）：粉碎后的废纸通过出料网7进入出料通道8，通过排料口81排出；
5）：在对废纸进行粉碎的过程中，通过启动气泵103，气泵103将壳体1内的粉尘通过管体104吸入管道102内，粉尘通过管道102进入水箱101内，粉尘与水接触后融入水中，过滤后的气体通过排气管105排出。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种纸箱加工用的减震型废纸粉碎装置，包括壳体（1）、一组减震机构（9）和底板（11），所述壳体（1）通过一组减震机构（9）设置在底板（11）上，其特征在于：所述壳体（1）顶端设有第一电机（2）和入料口（6），所述壳体（1）的内部竖直设置有第一粉碎轴（21），所述第一粉碎轴（21）外壁设有第一粉碎叶片（22），所述第一粉碎轴（21）的顶端通过联轴器与第一电机（2）上的转轴固定相连，所述第一粉碎轴（21）的下方水平设置有第二粉碎轴（31），所述第二粉碎轴（31）外壁设有第二粉碎叶片（32），所述壳体（1）的一侧面设置有第二电机（3），所述第二粉碎轴（31）的一端均通过联轴器与第二电机（3）上的转轴固定相连，且第一粉碎轴（21）和第二粉碎轴（31）之间设置有呈三角状的限位挡板（4），所述第二粉碎轴（21）的下方设置有出料网（7），所述出料网（7）下端设有排料通道（8），所述壳体（1）内壁表面上设置有等距离排列的粉碎切片（5），所述壳体（1）右侧设置防尘机构（10）。
2.根据权利要求1所述的纸箱加工用的减震型废纸粉碎装置，其特征在于：所述防尘机构（10）包括水箱（101），所述水箱（101）的底部设置在底板（11）顶部的右侧，所述水箱（101）顶部的中心处设置有管道（102），所述管道（102）的底部贯穿水箱（101）并延伸至水箱（101）内腔的底部，所述壳体（1）右侧壁固定安装有气泵（103），所述气泵（103）的排气端与管道（102）的顶部连通，所述气泵（103）的抽气端连通有管体（104），所述管体（104）远离水箱（101）的一端贯穿壳体（1）并延伸至壳体（1）内腔。
3.根据权利要求2所述的纸箱加工用的减震型废纸粉碎装置，其特征在于：所述水箱（101）顶部的右侧连通有排气管（105），所述水箱（101）顶部的左侧连通有进水口，所述水箱（101）右侧的底部连通有排水口，且排水口的顶部固定安装有阀门。
4.根据权利要求1所述的纸箱加工用的减震型废纸粉碎装置，其特征在于：所述第二粉碎叶片（32）两侧均设置有刀刃（321），所述第二粉碎叶片（32）上开设有不同规格的镂空孔（322）。
5.根据权利要求1所述的纸箱加工用的减震型废纸粉碎装置，其特征在于：所述粉碎切片（5）包括呈三角状的安装板（504）和刀片（501），所述刀片（501）通过螺钉（503）固定连接在安装板（504）上， 且刀片（501）的周边均设置有切削刃（502）。
6.根据权利要求1所述的纸箱加工用的减震型废纸粉碎装置，其特征在于：所述减震机构（9）包括减震器（91）和第一支撑弹簧（92），所述第一支撑弹簧（92）套设在减震器（91）外侧，所述第一支撑弹簧（92）一端固定在减震器（91）外侧壁上，另一端设置在弹簧压盖（93）上，所述减震器（91）上至少还套设有一个第二调节弹簧（94），所述第二调节弹簧（94）一端也固定在减震器（91）外侧壁上，另一端设置在弹簧压盖（93）上，所述减震器（91）处于平衡位置时所述第二调节弹簧（94）处于拉伸状态，所述减震器（91）外侧壁上设置有弹簧座（95），所述第一支撑弹簧（92）和所述第二调节弹簧（94）均设置在弹簧座（95）上，所述减震器（91）侧壁上设置有若干散热片（96）。
7.根据权利要求1所述的纸箱加工用的减震型废纸粉碎装置，其特征在于：所述排料通道（8）设置为左低右高的倾斜通道。
8.根据权利要求7所述的纸箱加工用的减震型废纸粉碎装置，其特征在于：所述排料通道（8）外壁设有排料口（81）。
9.根据权利要求1至8任一项所述的纸箱加工用的减震型废纸粉碎装置的工作方法，其特征在于：具体操作步骤如下：
1）：废纸通过入料口（6）进入粉碎壳体（1）；
2）：所述第一电机（2）带动第一粉碎轴（21）转动，所述第一粉碎叶片（22）对废纸进行水平搅拌粉碎；
3）：所述第二电机（3）带动第二粉碎轴（31）转动，所述第二粉碎叶片（32）对废纸进行竖直搅拌粉碎；
4）：粉碎后的废纸通过出料网（7）进入出料通道（8），通过排料口（81）排出；
5）：在对废纸进行粉碎的过程中，通过启动气泵（103），气泵（103）将壳体（1）内的粉尘通过管体（104）吸入管道（102）内，粉尘通过管道（102）进入水箱（101）内，粉尘与水接触后融入水中，过滤后的气体通过排气管（105）排出。
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