CN220547032U - 一种出料粒度可调的反击式破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及破碎机领域，具体是一种出料粒度可调的反击式破碎机，包括机体；所述机体的两侧对称固接有两组支撑板；所述支撑板的顶端设置有集尘盒；所述集尘盒的顶端固接有壳体；所述壳体的内侧固接有多组支架；所述支架的侧壁固接有伺服电机；所述伺服电机的输出端固接有多组扇叶；所述集尘盒的底端固接有吸尘管；所述吸尘管的端部固接有导流板；通过设置的吸尘管结构，通过该设计不仅操作简单方便，而且当反击式破碎机在进行使用时，能够将飘到空中的灰尘与杂质进行吸收，从而能够降低对工作环境造成污染；同时，通过导流板能够增大吸收范围，从而能够吸收的更加彻底。

Description

一种出料粒度可调的反击式破碎机

技术领域

本实用新型涉及破碎机领域，具体是一种出料粒度可调的反击式破碎机。

背景技术

在粉碎石料时往往需要使用到反击式破碎机，反击式破碎机又被称为反击破，主要用于冶金、化工、建材、水电等经常需要搬迁作业的物料加工。

反击式破碎机是利用反击破碎的原理对物料进行粉碎，而现有反击式破碎机可通过多种方式调节出料粒度，如调节转子速度、调节反击板和研磨腔的间隙等。

现有技术中，在长时间使用观察中，发现现有的反击式破碎机在进行使用时，粉碎的灰尘与杂质可能从进料口处飘到空中，从而会对工作环境造成污染；因此，针对上述问题提出一种出料粒度可调的反击式破碎机。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题，本实用新型提出一种出料粒度可调的反击式破碎机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种出料粒度可调的反击式破碎机，包括机体；所述机体的两侧对称固接有两组支撑板；所述支撑板的顶端设置有集尘盒；所述集尘盒的顶端固接有壳体；所述壳体的内侧固接有多组支架；所述支架的侧壁固接有伺服电机；所述伺服电机的输出端固接有多组扇叶；所述集尘盒的底端固接有吸尘管；所述吸尘管的端部固接有导流板；通过该设计当反击式破碎机在进行使用时，能够将飘到空中的灰尘与杂质进行吸收，从而能够降低对工作环境造成污染。

优选的，所述支撑板的顶端固接有第一支撑杆；所述第一支撑杆的内侧滑动设置有第二支撑杆；所述第二支撑杆的端部与所述集尘盒进行固接；所述第一支撑杆的侧壁开设有多组安装孔；所述安装孔还设置在所述第二支撑杆的侧壁；所述安装孔的内侧设置有固定栓；所述固定栓与所述安装孔的连接方式为螺纹连接；通过该设计便于工作人员调节扇叶的高度，从而能够根据实际情况对吸尘的高度进行调节。

优选的，所述机体的内侧开设有出料口；所述机体的底端固接有收集箱；所述收集箱的侧壁滑动设置有第一筛分盘；所述收集箱的侧壁滑动设置有第二筛分盘；通过该设计当加工完物料后，能够对物料进行筛分，使得能够对物料进行更精细的分类。

优选的，所述第一筛分盘的侧壁固接有第一磁块；所述第二筛分盘的侧壁固接有第二磁块；所述收集箱的侧壁开设有第一滑槽；所述第一滑槽的内侧固接有第三磁块；所述第三磁块与所述第一磁块的连接方式为磁性连接；所述收集箱的侧壁开设有第二滑槽；所述第二滑槽的内侧固接有第四磁块；所述第四磁块与所述第二磁块的连接方式为磁性连接；通过该设计便于工作人员对第二筛分盘与第一筛分盘进行安装与拆卸。

优选的，所述集尘盒的内侧滑动设置有过滤板；所述过滤板的侧壁固接有安装板；所述安装板的侧壁固接有把手；通过该设计能够对吸收的灰尘与杂质进行过滤，从而能够减少对设备造成堵塞。

优选的，所述集尘盒的两侧对称固接有限位板；所述限位板为倾斜设置；通过该设计能够起到限位的作用。

本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型所述的一种出料粒度可调的反击式破碎机，通过设置的吸尘管结构，通过该设计不仅操作简单方便，而且当反击式破碎机在进行使用时，能够将飘到空中的灰尘与杂质进行吸收，从而能够降低对工作环境造成污染；同时，通过导流板能够增大吸收范围，从而能够吸收的更加彻底。

2.本实用新型所述的一种出料粒度可调的反击式破碎机，通过设置的安装孔结构，通过该设计当加工完物料后，能够对物料进行筛分，使得能够对物料进行更精细的分类，获得更均匀一致的物料以满足特定场合的使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型中机体的立体结构示意图；

图2为本实用新型中的过滤板结构示意图；

图3为本实用新型中的限位板结构示意图；

图4为本实用新型中的第一支撑杆结构示意图；

图5为本实用新型中的第一筛分盘结构示意图；

图6为本实用新型中的第二筛分盘结构示意图。

图中：1、机体；10、支撑板；11、集尘盒；12、壳体；13、支架；14、伺服电机；15、扇叶；16、吸尘管；17、导流板；2、第一支撑杆；21、第二支撑杆；22、安装孔；23、固定栓；3、出料口；31、收集箱；32、第一筛分盘；33、第二筛分盘；4、第一磁块；41、第二磁块；42、第一滑槽；43、第三磁块；44、第二滑槽；45、第四磁块；5、过滤板；51、安装板；52、把手；6、限位板；7、密封条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，本实用新型实施例所述的一种出料粒度可调的反击式破碎机，包括机体1；所述机体1的两侧对称固接有两组支撑板10；所述支撑板10的顶端设置有集尘盒11；所述集尘盒11的顶端固接有壳体12；所述壳体12的内侧固接有多组支架13；所述支架13的侧壁固接有伺服电机14；所述伺服电机14的输出端固接有多组扇叶15；所述集尘盒11的底端固接有吸尘管16；所述吸尘管16的端部固接有导流板17；工作时，通过机体1能够支撑支撑板10，通过支撑板10能够支撑集尘盒11，通过集尘盒11能够支撑壳体12，通过壳体12能够连接支架13，通过支架13能够支撑伺服电机14，通过伺服电机14运转，从而能够形成吸力，通过导流板17能够增大吸收范围，从而能够将飘出的灰尘与杂质进行吸收，通过吸尘管16能够导送到集尘盒11中，通过该设计不仅操作简单方便，而且当反击式破碎机在进行使用时，能够将飘到空中的灰尘与杂质进行吸收，从而能够降低对工作环境造成污染；同时，通过导流板17能够增大吸收范围，从而能够吸收的更加彻底。

如图4所示，所述支撑板10的顶端固接有第一支撑杆2；所述第一支撑杆2的内侧滑动设置有第二支撑杆21；所述第二支撑杆21的端部与所述集尘盒11进行固接；所述第一支撑杆2的侧壁开设有多组安装孔22；所述安装孔22还设置在所述第二支撑杆21的侧壁；所述安装孔22的内侧设置有固定栓23；所述固定栓23与所述安装孔22的连接方式为螺纹连接；工作时，通过工作人员拖动第二支撑杆21在第一支撑杆2中进行移动，从而能够带动扇叶15进行移动，当调节到合适的高度后，工作人员选择合适的安装孔22，将固定栓23插入，进行固定，从而能够对调节的高度进行固定，通过该设计便于工作人员调节扇叶15的高度，从而能够根据实际情况对吸尘的高度进行调节，从而便于工作人员进行使用。

如图1、图2、图5和图6所示，所述机体1的内侧开设有出料口3；所述机体1的底端固接有收集箱31；所述收集箱31的侧壁滑动设置有第一筛分盘32；所述收集箱31的侧壁滑动设置有第二筛分盘33；工作时，通过出料口3能够对粉碎完成的物料进行出料，通过收集箱31能够进行收集，通过第一筛分盘32能够对掉落的物料进行筛分，粒度较小的物料会流在第一筛分盘32中，粒度较大的物料会落在第二筛分盘33中，通过该设计当加工完物料后，能够对物料进行筛分，使得能够对物料进行更精细的分类，获得更均匀一致的物料以满足特定场合的使用。

如图5和图6所示，所述第一筛分盘32的侧壁固接有第一磁块4；所述第二筛分盘33的侧壁固接有第二磁块41；所述收集箱31的侧壁开设有第一滑槽42；所述第一滑槽42的内侧固接有第三磁块43；所述第三磁块43与所述第一磁块4的连接方式为磁性连接；所述收集箱31的侧壁开设有第二滑槽44；所述第二滑槽44的内侧固接有第四磁块45；所述第四磁块45与所述第二磁块41的连接方式为磁性连接；工作时，通过工作人员将第一筛分盘32推到第一滑槽42中，使得第一磁块4能够与第三磁块43进行连接，从而能够对第一筛分盘32进行安装，通过工作人员将第二筛分盘33推到第二滑槽44中，使得第二磁块41与第四磁块45能够进行连接，从而能够对第二筛分盘33进行安装，通过该设计便于工作人员对第二筛分盘33与第一筛分盘32进行安装与拆卸，从而便于工作人员将其取出。

如图1、图2和图3所示，所述集尘盒11的内侧滑动设置有过滤板5；所述过滤板5的侧壁固接有安装板51；所述安装板51的侧壁固接有把手52；工作时，通过过滤板5能够对吸收的灰尘与杂质进行过滤，通过安装板51能够连接把手52，通过把手52便于工作人员将过滤板5进行安装与拆卸，通过该设计能够对吸收的灰尘与杂质进行过滤，从而能够减少对设备造成堵塞，同时，便于工作人员将过滤板5进行拆卸，从而能够将过滤的灰尘与杂质进行统一清理。

如图1和图3所示，所述集尘盒11的两侧对称固接有限位板6；所述限位板6为倾斜设置；工作时，通过限位板6能够起到限位的作用，通过该设计能够起到限位的作用，便于工作人员对过滤板5进行安装与拆卸。

如图3所示，所述安装板51的侧壁对称设置有密封条7；所述密封条7与所述安装板51的连接方式为固定连接；工作时，通过密封条7能够增加密封性，通过该设计能够提高密封性，从而能够减少灰尘与杂质出现飘出的现象。

工作时，通过机体1能够支撑支撑板10，通过支撑板10能够支撑集尘盒11，通过集尘盒11能够支撑壳体12，通过壳体12能够连接支架13，通过支架13能够支撑伺服电机14，通过伺服电机14运转，从而能够形成吸力，通过导流板17能够增大吸收范围，从而能够将飘出的灰尘与杂质进行吸收，通过吸尘管16能够导送到集尘盒11中，通过工作人员拖动第二支撑杆21在第一支撑杆2中进行移动，从而能够带动扇叶15进行移动，当调节到合适的高度后，工作人员选择合适的安装孔22，将固定栓23插入，进行固定，从而能够对调节的高度进行固定，通过出料口3能够对粉碎完成的物料进行出料，通过收集箱31能够进行收集，通过第一筛分盘32能够对掉落的物料进行筛分，粒度较小的物料会流在第一筛分盘32中，粒度较大的物料会落在第二筛分盘33中，通过工作人员将第一筛分盘32推到第一滑槽42中，使得第一磁块4能够与第三磁块43进行连接，从而能够对第一筛分盘32进行安装，通过工作人员将第二筛分盘33推到第二滑槽44中，使得第二磁块41与第四磁块45能够进行连接，从而能够对第二筛分盘33进行安装，通过过滤板5能够对吸收的灰尘与杂质进行过滤，通过安装板51能够连接把手52，通过把手52便于工作人员将过滤板5进行安装与拆卸，通过限位板6能够起到限位的作用，通过密封条7能够增加密封性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种出料粒度可调的反击式破碎机，包括机体（1）；其特征在于：所述机体（1）的两侧对称固接有两组支撑板（10）；所述支撑板（10）的顶端设置有集尘盒（11）；所述集尘盒（11）的顶端固接有壳体（12）；所述壳体（12）的内侧固接有多组支架（13）；所述支架（13）的侧壁固接有伺服电机（14）；所述伺服电机（14）的输出端固接有多组扇叶（15）；所述集尘盒（11）的底端固接有吸尘管（16）；所述吸尘管（16）的端部固接有导流板（17）。

2.根据权利要求1所述的一种出料粒度可调的反击式破碎机，其特征在于：所述支撑板（10）的顶端固接有第一支撑杆（2）；所述第一支撑杆（2）的内侧滑动设置有第二支撑杆（21）；所述第二支撑杆（21）的端部与所述集尘盒（11）进行固接；所述第一支撑杆（2）的侧壁开设有多组安装孔（22）；所述安装孔（22）还设置在所述第二支撑杆（21）的侧壁；所述安装孔（22）的内侧设置有固定栓（23）；所述固定栓（23）与所述安装孔（22）的连接方式为螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种出料粒度可调的反击式破碎机，其特征在于：所述机体（1）的内侧开设有出料口（3）；所述机体（1）的底端固接有收集箱（31）；所述收集箱（31）的侧壁滑动设置有第一筛分盘（32）；所述收集箱（31）的侧壁滑动设置有第二筛分盘（33）。

4.根据权利要求3所述的一种出料粒度可调的反击式破碎机，其特征在于：所述第一筛分盘（32）的侧壁固接有第一磁块（4）；所述第二筛分盘（33）的侧壁固接有第二磁块（41）；所述收集箱（31）的侧壁开设有第一滑槽（42）；所述第一滑槽（42）的内侧固接有第三磁块（43）；所述第三磁块（43）与所述第一磁块（4）的连接方式为磁性连接；所述收集箱（31）的侧壁开设有第二滑槽（44）；所述第二滑槽（44）的内侧固接有第四磁块（45）；所述第四磁块（45）与所述第二磁块（41）的连接方式为磁性连接。

5.根据权利要求4所述的一种出料粒度可调的反击式破碎机，其特征在于：所述集尘盒（11）的内侧滑动设置有过滤板（5）；所述过滤板（5）的侧壁固接有安装板（51）；所述安装板（51）的侧壁固接有把手（52）。

6.根据权利要求5所述的一种出料粒度可调的反击式破碎机，其特征在于：所述集尘盒（11）的两侧对称固接有限位板（6）；所述限位板（6）为倾斜设置。