CN216323353U - 一种震动分筛装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种震动分筛装置,用于筛分钢钉和木屑,包括料斗、震动装置、抽风装置、筛体和支架,所述震动装置置于筛体下方,震动装置促使钢钉和木屑流经筛体;所述筛体的横截面呈U形,包括进料口和出料口,进料口与料斗连接;所述抽风装置从筛体的中部的上方抽取气体和木屑。由于在震动过程中,钢钉和木屑流经筛体;由于钢钉的密度较大,重量较重,木屑的密度较小,重量较轻,抽风装置从筛体的中部的上方抽取气体和木屑,钢钉扔处于筛体内,钢钉与木屑分离。最终,钢钉从出料口排出,木屑从抽风装置中被排出。本实用新型所示的震动分筛装置具有结构简单、分离效率效率高的优点。

Description

一种震动分筛装置
技术领域
本实用新型涉及一种震动分筛装置,属于分筛装置领域。
背景技术
图钉包括钢钉和按钮,在钢钉加工生产过程中,不可避免地沾染油污,为了保持钢钉表面清洁,使其表面具有较佳的光泽,需将油污除去。将木屑与钢钉混合,可有效去除油污,然而,如何分离木屑和钢钉成为亟需解决的问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:如何分离木屑和钢钉的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种震动分筛装置,用于筛分钢钉和木屑,包括料斗、震动装置、抽风装置、筛体和支架,所述震动装置置于筛体下方,震动装置促使钢钉和木屑流经筛体;所述筛体的横截面呈U形,包括进料口和出料口,进料口与料斗连接;所述抽风装置从筛体的中部的上方抽取气体和木屑。
进一步地,所述筛体倾斜设置,所述进料口所在的一端比所述出料口所在一端高。
进一步地,所述抽风装置包括旋风分离装置、若干挠性波纹管、钢管、安装板和若干吸料斗,钢管的一端与旋风分离装置连接,钢管的另一端通过挠性波纹管与吸料斗连接,吸料斗固定在安装板上,安装板与筛体之间设置调节装置,调节装置用于调节安装板与筛体底部之间的距离。
进一步地,所述调节装置包括第一转轴、第二转轴、螺母和设置在筛体两侧壁的一对弧形槽,所述安装板的前端与第一转轴固定连接,第一转轴转动设置于筛体两侧壁之间,所述安装板的后端与第二转轴固定连接,第二转轴转动置于一对弧形槽之间,并可绕第一转轴在弧形槽范围内转动;所述安装板与筛体底部之间形成流通钢钉和木屑的通道。
进一步地,所述震动分筛装置还包括吹风装置,吹风装置吹出的风朝向出料口,风向与钢钉的运动方向相反。
进一步地,所述安装板向出料口延伸,在安装版朝向出料口的一端设置有磁铁。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:由于在震动过程中,钢钉和木屑流经筛体;由于钢钉的密度较大,重量较重,木屑的密度较小,重量较轻,抽风装置从筛体的中部的上方抽取气体和木屑,钢钉扔处于筛体内,钢钉与木屑分离。最终,钢钉从出料口排出,木屑从抽风装置中被排出。本实用新型所示的震动分筛装置具有结构简单、分离效率效率高的优点。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1为本实用新型一实施例所示的结构示意图;
图2为图1中圈A局部放大结构示意图。
图中:1、支架;2、料斗;4、震动装置;5、出料口;6、安装板;7、吸料斗;8、挠性波纹管;9、钢管;10、吹风装置;11、垫块;12、弧形槽;13、螺母;14、第二转轴;15、筛体;17、强制排料装置;18、进料口;19、旋风分离装置;20、第一转轴。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
请参见图1-2所示,本实用新型一较佳实施例所示的一种震动分筛装置,用于筛分钢钉和木屑,包括料斗2、震动装置4、抽风装置、筛体15和支架1,所述震动装置4置于筛体15下方,震动装置4促使钢钉和木屑流经筛体15;所述筛体15的横截面呈U形,包括进料口18和出料口5,进料口18与料斗2连接;所述抽风装置从筛体15的中部的上方抽取气体和木屑。
由于在震动过程中,钢钉和木屑流经筛体15;由于钢钉的密度较大,重量较重,木屑的密度较小,重量较轻,抽风装置从筛体15的中部的上方抽取气体和木屑,钢钉仍处于筛体15内,钢钉与木屑分离。最终,钢钉从出料口5排出,木屑从抽风装置中被排出。本实用新型所示的震动分筛装置具有结构简单、分离效率效率高的优点。
为了提高钢钉和木屑流经筛体15的速度,进一步地,所述筛体15倾斜设置,所述进料口18所在的一端比所述出料口5所在一端高。筛体15倾斜设置形成斜面,钢钉和木屑受重力作用,在筛体15内流动速度更快。
为了从筛体15的中部的上方抽取空气和木屑,进一步地,所述抽风装置包括旋风分离装置19、若干挠性波纹管8、钢管9、安装板6和若干吸料斗72,钢管9的一端与旋风分离装置19连接,钢管9的另一端通过挠性波纹管8与吸料斗72连接,吸料斗72固定在安装板6上,安装板6与筛体15之间设置调节装置,调节装置用于调节安装板6与筛体15底部之间的距离。旋风分离装置19通过钢管9、若干挠性波纹管8和若干吸料斗72吸取安装板6下方的木屑。安装板6与筛体15底部之间的距离越小,木屑受到的力量越强,木屑与钢钉的分离趋势越明显。
为了将木屑收集,进一步地,所述抽风装置还包括强制排料装置17,强制排料装置17将旋风分离装置19收集的木屑及时有序排出。
由于不同规格的钢钉或木屑大小不一,重量不等,为了使震动分筛装置适应不同的工况,进一步地,所述调节装置包括第一转轴20、第二转轴14、螺母13组件和设置在筛体15两侧壁的一对弧形槽12,所述安装板6的前端与第一转轴20固定连接,第一转轴20转动设置于筛体15两侧壁之间,所述安装板6的后端与第二转轴14固定连接,第二转轴14转动置于一对弧形槽12之间,并可绕第一转轴20在弧形槽12范围内转动;所述安装板6与筛体15底部之间形成流通钢钉和木屑的通道。通过调整第二转轴14在弧形槽12的位置,使木屑受到的风力大小合适,震动分筛装置适应不同规格的木屑。
流经筛体15的木屑大部分被抽风装置收集,仍有小部分夹杂在钢钉之间,为了分离该部分木屑,进一步地,所述震动分筛装置还包括吹风装置10,吹风装置10吹出的风朝向出料口5,风向与钢钉的运动方向相反。吹风装置10从另一个角度对木屑施加风力,使其与钢钉分离。
为了使吹风装置10与出料口5处于同一高度,进一步地,所述吹风装置10的下方设置有垫块11。
进一步地,所述安装板6向出料口5延伸,在安装版朝向出料口5的一端设置有磁铁。磁铁吸引钢钉,钢钉与木屑之间的力减小,因此,木屑更容易被抽风装置收集。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种震动分筛装置,用于筛分钢钉和木屑,包括料斗、震动装置、抽风装置、筛体和支架,其特征在于,所述震动装置置于筛体下方,震动装置促使钢钉和木屑流经筛体;所述筛体的横截面呈U形,包括进料口和出料口,进料口与料斗连接;所述抽风装置从筛体的中部的上方抽取气体和木屑。
2.根据权利要求1所述的震动分筛装置,其特征在于,所述筛体倾斜设置,所述进料口所在的一端比所述出料口所在一端高。
3.根据权利要求2所述的震动分筛装置,其特征在于,所述抽风装置包括旋风分离装置、若干挠性波纹管、钢管、安装板和若干吸料斗,钢管的一端与旋风分离装置连接,钢管的另一端通过挠性波纹管与吸料斗连接,吸料斗固定在安装板上,安装板与筛体之间设置调节装置,调节装置用于调节安装板与筛体底部之间的距离。
4.根据权利要求3所述的震动分筛装置,其特征在于,所述调节装置包括第一转轴、第二转轴、螺母和设置在筛体两侧壁的一对弧形槽,所述安装板的前端与第一转轴固定连接,第一转轴转动设置于筛体两侧壁之间,所述安装板的后端与第二转轴固定连接,第二转轴转动置于一对弧形槽之间,并可绕第一转轴在弧形槽范围内转动;所述安装板与筛体底部之间形成流通钢钉和木屑的通道。
5.根据权利要求4所述的震动分筛装置,其特征在于,所述震动分筛装置还包括吹风装置,吹风装置吹出的风朝向出料口,风向与钢钉的运动方向相反。
6.根据权利要求5所述的震动分筛装置,其特征在于,所述安装板向出料口延伸,在安装版朝向出料口的一端设置有磁铁。
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