CN213287669U - 一种风力选粉机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种风力选粉机，涉及物料筛分机械的技术领域。目前，存在一种用于筛分机制砂中石粉的风力选粉机，该设备利用空气对流的原理将机制砂中的石粉筛分出来。但是，如果在雨天或潮湿的环境下使用时，由于物料的含水率较高，石粉的质量变大，部分石粉在气流通入的情况下难以漂浮、分离，并且石粉容易附着在设备内部，导致对石粉的筛分清理效果较差。本申请包括机架、安装于机架上的箱体、设置于箱体上方的进料装置、物料分散装置、风选装置以及干燥装置，能够对物料分散装置中的物料进行干燥，有利于削弱水分对石粉分选过程的影响，提高对机制砂中石粉的分选清理效果。

Description

一种风力选粉机

技术领域

本申请涉及物料筛分机械的技术领域，尤其是涉及一种风力选粉机。

背景技术

选粉机是一种在新型干法水泥生产线中的煤磨、生料中卸烘干磨及水泥磨系统中广泛应用的筛分设备，一般常见的选粉机包括旋风式选粉机、三分离选粉机、离心式选粉机等。

授权公告号为CN208542555U的实用新型专利中公开了一种新型风力选粉机，包括箱体、设于箱体上方的进料装置以及连接于箱体与进料装置之间的物料分散装置，箱体的一侧设有正压进风口，另一侧设有负压出风口，正压进风口处设有变频风机，变频风机的输出端连接于正压进风口。箱体内靠近正压进风口的一侧设有阶梯式缓冲机构，上下相邻的缓冲板之间设有送风间隙，箱体内靠近负压出风口的一侧设有导流板，相邻的导流板之间形成导流间隙。

具体工作过程如下：待筛分的机制砂自进料装置进入，物料在物料分散装置中均匀分散，然后进入箱体内，并且沿着阶梯式缓冲机构缓慢下落，下落过程中，变频风机将气流通入箱体内，物料中的石粉由于体积小、质量轻被吹起漂浮在箱体中，负压出风口产生负压风力，从而将石粉吸引导出，大颗粒的机制砂自箱体下端的出料口排出。

上述中的相关技术方案存在以下缺陷：如果在潮湿的天气或环境下，物料的含水率较高，石粉含水率提高导致质量变大，因此部分石粉在气流通入的情况下难以漂浮，并且石粉含水后容易附着在箱体的内壁上，导致对石粉的筛分清理效果较差。

实用新型内容

为了提高对机制砂中石粉的筛分清理效果，本申请提供了一种风力选粉机。

本申请提供的一种风力选粉机采用如下的技术手段：

一种风力选粉机，包括机架、安装于机架上的箱体、设置于箱体上方的进料装置、连接于进料装置与箱体之间的物料分散装置、风选装置以及干燥装置，干燥装置包括进气管路、设置于进气管路上的换热器、包覆设置于物料分散装置外部的干燥壳体、出气管路以及设置于出气管路上的循环风机，干燥壳体与物料分散装置之间形成干燥腔，进气管路与出气管路均连接于干燥腔，箱体的下端设有出料口。

通过采用上述技术方案，能够对物料分散装置中的物料进行干燥，降低物料的含水率，有利于削弱水分对石粉分选过程的影响，提高对机制砂中石粉的分选清理效果。

优选的，所述出气管路远离干燥腔的一端连接于箱体。

通过采用上述技术方案，气流换热后再经过出气管路通入至箱体中，当物料向箱体中掉落时，出气管路的气流能够对物料进行再次干燥与预先风选，从而进一步降低物料的含水率，提高对物料的筛分效果。

优选的，所述物料分散装置包括呈矩形板状的分散箱以及连接于分散箱与箱体之间的送料通道，送料通道在沿长度方向任意位置的横截面一致，横截面呈长条形且风选装置的气体流向垂直于横截面的长度方向所在的竖直平面。

通过采用上述技术方案，由于送料通道的横截面设置为长条形，使得物料在进入箱体时仍然处于均匀分散的状态，则风选装置产生的气流对物料的筛分效果较好。

优选的，所述箱体上设有出风口和进风口，风选装置包括一端连接于出风口的出风管、连接于出风管另一端的第一风机、一端连接于进风口的进风管以及连接于进风管另一端的第二风机，进风管与出风管的气体流向位于同一直线。

通过采用上述技术方案，进风管与出风管的气体流向位于同一水平直线，从而能够实现良好的对流效果，有利于减少气流在对流过程中接触箱体内壁导致石粉附着在内壁上的情况，便于将机制砂中的石粉清理出箱体。

优选的，所述进风管包括连接于进风口的第一渐扩段，第一渐扩段靠近第二风机的一端较远离第二风机的一端的横截面积更小。

通过采用上述技术方案，第二风机产生的气流在单位时间内能够冲击、接触更多的物料，从而提高对物料的筛分效果。

优选的，所述出风管包括连接于出风口的第二渐扩段，第二渐扩段靠近第一风机的一端较远离第一风机的一端的横截面积更小。

通过采用上述技术方案，在空气对流的过程中第二渐扩段对空气流动起到导向的作用，也能使第一风机在单位时间内吸引、导出更多的石粉，有利于提高对机制砂中石粉的清理效果。

优选的，所述出风口设有第一过滤网。

通过采用上述技术方案，如果风选装置产生的气流速度较高，则部分体积较小的机制砂也会被吸入至出风管中，通过设置第一过滤网有利于减少机制砂吸入至出风管中。

优选的，所述进气管路连接于出风管，且进气管路与出风管的连接处设有第二过滤网。

通过采用上述技术方案，第二过滤网用于阻碍石粉进入进气管路中，有利于避免石粉阻塞进气管路或出气管路导致干燥装置的气体减少的情况发生，有利于保证干燥装置中具有充足的气体用于干燥物料。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本方案中，通过设置干燥装置，能够对物料分散装置中的物料进行干燥，降低物料的含水率，有利于削弱水分对石粉分选过程的影响，提高对机制砂中石粉的分选清理效果；

2.本方案中，气流换热后再经过出气管路通入至箱体中，当物料向箱体中掉落时，出气管路的气流能够对物料进行再次干燥与预先风选，从而进一步降低物料的含水率，提高对物料的筛分效果。

附图说明

图1是本申请实施例一的结构示意图；

图2是不含机架的剖视图；

图3是图2中出风口处的局部剖视图，示出了第二过滤网。

附图标记说明：1、机架；11、橡胶缓冲垫；2、箱体；21、出料口；22、进风口；23、出风口；231、第一过滤网；3、进料装置；31、进料斗；4、物料分散装置；41、分散箱；42、支撑斜台；43、振动电机；44、送料通道；441、橡胶通道；5、风选装置；51、出风管；511、第二渐扩段；512、第二圆柱段；52、第一风机；53、进风管；531、第一渐扩段；532、第一圆柱段；54、第二风机；55、阶梯式缓冲机构；551、缓冲板；5511、第一倾斜部；5512、第二倾斜部；552、送风间隙；6、干燥装置；61、进气管路；611、第二过滤网；62、换热器；63、干燥壳体；631、干燥腔；64、出气管路；65、循环风机。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种风力选粉机。

实施例1：

参照图1和图2，一种风力选粉机包括包括固定设置的机架1、安装于机架1上的箱体2、设置于箱体2上方的进料装置3、连接于进料装置3与箱体2之间的物料分散装置4、风选装置5以及干燥装置6，干燥装置6包括进气管路61、设置于进气管路61上的换热器62、包覆设置于物料分散装置4外部的干燥壳体63、出气管路64以及设置于出气管路64上的循环风机65，干燥壳体63与物料分散装置4之间形成干燥腔631，进气管路61与出气管路64均连接于干燥腔631，箱体2的下端设有出料口21。本实施例旨在通过设置干燥装置6，从而对物料分散装置4中的物料进行干燥，降低物料的含水率，有利于削弱水分对石粉分选过程的影响，提高对机制砂中石粉的分选清理效果。

进料装置3包括呈喇叭状的进料斗31，物料分散装置4包括呈矩形板状的分散箱41、固定连接于所述分散箱41下表面的支撑斜台42、固定安装于所述支撑斜台42下表面的振动电机43以及连接于分散箱41与箱体2之间的送料通道44。分散箱41靠近进料斗31的一端由机架1支撑，分散箱41与机架1之间设有橡胶缓冲垫11，干燥壳体63包覆分散箱41的同时支撑斜台42穿出干燥壳体63，支撑斜台42的周面与干燥壳体63的连接处进行密封处理。送料通道44设置于分散箱41远离进料斗31的一端，并且送料通道44与分散箱41之间连接有橡胶通道441，分散箱41水平设置，送料通道44竖直设置，送料通道44在沿长度方向任意位置的横截面均为大小相等的长条矩形。箱体2的一侧开设有进风口22，箱体2的另一侧开设有出风口23，风选装置5包括一端连接于出风口23的出风管51、连接于出风管51另一端的第一风机52、一端连接于进风口22的进风管53、连接于进风管53另一端的第二风机54以及设置于箱体2内的阶梯式缓冲机构55。进风管53与出风管51的气体流向位于同一水平直线，并且气体流向垂直于送料通道44横截面的长度方向所在的竖直平面。

第一风机52将外界的空气导入至箱体2中，第二风机54将箱体2内的空气导出至外界，并且进风管53与出风管51的气体流向位于同一水平直线，从而能够实现良好的对流效果，有利于减少气流在对流过程中接触箱体2内壁导致石粉附着在内壁上的情况，便于将机制砂中的石粉清理出箱体2。振动电机43将输送至分散箱41中的物料振动均匀，使得物料均匀分散在分散箱41中，送料通道44的横截面设置为长条矩形，使得物料在进入箱体2时仍然处于均匀分散的状态，则风选装置5产生的气流对物料的筛分效果较好。如果送料通道44的截面设为圆形，则物料进入箱体2时颗粒间的缝隙较小、分散性较差，物料在受到气流冲击时，石粉可能因为大颗粒的机制砂的阻碍作用导致不能漂浮，从而影响石粉的分选效果。

箱体2内的阶梯式缓冲机构55包括若干个平行于箱体2内壁设置的缓冲板551，缓冲板551设置于送料通道44的下方，上下相邻的缓冲板551之间设有送风间隙552。每个缓冲板551包括第一倾斜部5511和平行于箱体2内壁设置的第二倾斜部5512，第一倾斜部5511较第二倾斜部5512更远离箱体2的内壁，且第一倾斜部5511远离第二倾斜部5512的一侧低于靠近第二倾斜部5512的一侧，第一倾斜部5511的上端与第二倾斜部5512的下端固定连接，由于箱体2整体呈倒置的棱台状，所以第一倾斜部5511与第二倾斜部5512的夹角呈钝角。进风管53包括连接于进风口22的第一渐扩段531和连接于第一渐扩段531的第一圆柱段532，第一圆柱段532再与第二风机54的输出端连接，第一渐扩段531靠近第一圆柱段532的一端较远离第一圆柱段532的一端的横截面积更小。出风管51包括连接于出风口23的第二渐扩段511和连接于第二渐扩段511的第二圆柱段512，第二圆柱段512再与第一风机52的输入端连接，第二渐扩段511靠近第二圆柱段512的一端较远离第二圆柱段512的一端的横截面积更小。出风口23处设有用于阻碍机制砂通过的第一过滤网231，第一风机52的输入端可拆卸连接有用于收集石粉的收集滤袋（图中未示出）。

物料自送料通道44均匀、分散地向下掉落，风选装置5产生的气流能够从送风间隙552冲击物料，石粉在气流的冲击下漂浮于箱体2内部，第一风机52产生吸力将石粉吸引至箱体2外部。缓冲板551能够减缓物料下落的速度，以便于风选装置5对物料进行充分地筛分，并且由于设置了第一倾斜部5511，则物料掉落至缓冲板551上时，仍然会因为自身重力沿着第一倾斜部5511向下滑落，有利于减少物料滞留在缓冲板551上的情况。通过设置第一渐扩段531，第二风机54产生的气流在单位时间内能够冲击、接触更多的物料，从而提高对物料的筛分效果。通过设置第二渐扩段511，在空气对流的过程中第二渐扩段511对空气流动起到导向的作用，也能使第一风机52在单位时间内吸引、导出更多的石粉，有利于提高对机制砂中石粉的清理效果。如果风选装置5产生的气流速度较高，则部分体积较小的机制砂也会被吸入至出风管51中，通过设置第一过滤网231有利于减少机制砂吸入至出风管51中。

参照图2和图3，进气管路61的下端连接于第二渐扩段511的上表面，并且两者的连接处设置有第二过滤网611，第二过滤网611的网孔直径小于第一过滤网231的网孔直径，第二过滤网611主要用于阻碍石粉进入进气管路61中，进气管路61靠近出风管51的部分与出风管51的夹角呈锐角。换热器62为常见的套管式换热器，换热器62包括通入气体的内管和套设于内管外部的外管，外管中通入有高温液体。出气管路64远离干燥腔631的一端连接于箱体2，连接位置位于进风口22的上方。

箱体2内的气流进入出风口23后，部分气流进入进气管路61，部分气流经过第一风机52排出，从而进气管路61的空气流向与出风管51的空气流向呈锐角，有利于促使更多的气流进入进气管路61中。气流接着进入换热器62的内管，气流与外管中的高温液体进行换热、升温，气体升温后进入干燥腔631内，从而对分散箱41及分散箱41中的物料进行干燥。气流换热后再经过出气管路64通入至箱体2中，当物料从送料通道44掉落时，出气管路64的气流能够对物料进行再次干燥与预先风选，从而进一步降低物料的含水率，提高对物料的筛分效果。

本实施例的实施原理为：通过设置干燥装置6，能够有效降低物料的含水率，有利于削弱水分对石粉分选过程的影响，促使风选过程顺利进行；干燥装置6中的出气管路64连接于箱体2，出气管路64的气流能够对物料进行再次干燥与预先风选，有利于提高对物料的筛分效果。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种风力选粉机，其特征在于：包括机架（1）、安装于所述机架（1）上的箱体（2）、设置于所述箱体（2）上方的进料装置（3）、连接于所述进料装置（3）与所述箱体（2）之间的物料分散装置（4）、风选装置（5）以及干燥装置（6），所述干燥装置（6）包括进气管路（61）、设置于所述进气管路（61）上的换热器（62）、包覆设置于所述物料分散装置（4）外部的干燥壳体（63）、出气管路（64）以及设置于所述出气管路（64）上的循环风机（65），所述干燥壳体（63）与所述物料分散装置（4）之间形成干燥腔（631），所述进气管路（61）与所述出气管路（64）均连接于所述干燥腔（631），所述箱体（2）的下端设有出料口（21）。

2.根据权利要求1所述的一种风力选粉机，其特征在于：所述出气管路（64）远离所述干燥腔（631）的一端连接于所述箱体（2）。

3.根据权利要求1所述的一种风力选粉机，其特征在于：所述物料分散装置（4）包括呈矩形板状的分散箱（41）以及连接于所述分散箱（41）与所述箱体（2）之间的送料通道（44），所述送料通道（44）在沿长度方向任意位置的横截面一致，所述横截面呈长条形且所述风选装置（5）的气体流向垂直于所述横截面的长度方向所在的竖直平面。

4.根据权利要求3所述的一种风力选粉机，其特征在于：所述箱体（2）上设有出风口（23）和进风口（22），所述风选装置（5）包括一端连接于所述出风口（23）的出风管（51）、连接于所述出风管（51）另一端的第一风机（52）、一端连接于所述进风口（22）的进风管（53）以及连接于所述进风管（53）另一端的第二风机（54），所述进风管（53）与所述出风管（51）的气体流向位于同一直线。

5.根据权利要求4所述的一种风力选粉机，其特征在于：所述进风管（53）包括连接于所述进风口（22）的第一渐扩段（531），所述第一渐扩段（531）靠近所述第二风机（54）的一端较远离所述第二风机（54）的一端的横截面积更小。

6.根据权利要求4所述的一种风力选粉机，其特征在于：所述出风管（51）包括连接于所述出风口（23）的第二渐扩段（511），所述第二渐扩段（511）靠近所述第一风机（52）的一端较远离所述第一风机（52）的一端的横截面积更小。

7.根据权利要求4所述的一种风力选粉机，其特征在于：所述出风口（23）设有第一过滤网（231）。

8.根据权利要求4所述的一种风力选粉机，其特征在于：所述进气管路（61）连接于所述出风管（51），且所述进气管路（61）与所述出风管（51）的连接处设有第二过滤网（611）。

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