CN103506316A - 风选机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种风选机,涉及制茶设备制造技术领域,包括设有进茶口的箱体,所述箱体具有风送通道和分别与所述风送通道连通的多个分级筒,每个所述分级筒底部均设有出茶口,在所述风送通道的末端设置有吸风机。与现有技术相比,本发明可解决现有的风选机对毛茶进行风选分级时质量品质不稳定的问题,并在不另增加除尘装置的情况下解决除尘问题。
Description
技术领域
本发明涉及制茶设备制造技术领域,尤其是一种用于茶叶分级的风选机。
背景技术
风选机是茶叶筛分工序中的重要设备之一,它是利用不同重量的毛茶在风机风力的作用下,产生漂移的距离也不同的特点,利用风力装置对进入进茶口的毛茶进行风选分级,使不同重量的毛茶依次落入不同的出茶口,从而得到不同品级的毛茶。现有的风选机包括设有进茶口的箱体,在所述进茶口处设置有吹风式的风机;所述箱体具有风送通道和分别与所述风送通道连通的多个分级筒,每个所述分级筒底部均设有出茶口。这种风选机在使用过程中存在如下问题:1、由于将风机置于进茶口处,从进茶口进入的毛茶在直接在风力的作用下落点会不准确,导致各个出茶口得到的毛茶品质不稳定;2、又由于毛茶中存在较多的粉尘,因此往往还需在风选机中增加一套除尘装置进行除尘,从而增加了风选机的制造成本。
发明内容
本发明的所解决的问题是提供一种风选机,它可解决现有的风选机进行风选分级时茶叶品质不稳定的问题。
为了解决上述问题,本发明采用的技术方案是:这种风选机包括设有进茶口和出风口的箱体,所述箱体具有风送通道和分别与所述风送通道连通的多个分级筒,每个所述分级筒底部均设有出茶口,所述出风口设在所述风送通道末端的箱壁上,在所述风送通道后部设置有吸风机。
上述技术方案中,更具体的技术方案还可以是:在所述风送通道与所述分级筒的连接处设有调风板。
进一步的,所述吸风机的风量为1200m3/h~2000 m3/h,压力为0.14kpa~0.21kpa。
由于采用了上述技术方案,本发明与现有技术相比具有如下有益效果:1、风机由吹风式风机改为吸风机并设置在风送通道的后部,从进茶口进入的毛茶不会受到风力的作用改变落点,提高了风力输送的稳定性,提高了茶叶分级的品质;2、由于吸风机设置在风送通道的后部,而且吸风机的风量、压力等参赞数是根据箱体、风送通道、分级筒的结构设置,确保从进茶口进入的毛茶能根据自重漂移至不同的出茶口,而毛茶中的细小微粒、粉尘可随气流从排风管排出,无需为除尘额外增加除尘装置,节省了制造成本。
附图说明
图1是本发明风选机的主视图。
图2是图1的后视图。
具体实施方式
下面结合附图实例对本发明作进一步详述:
如图1、图2所示的风选机包括设有进茶口和出风口的箱体3,在进茶口和出风口上分别装有进茶斗2和出风管6;本实施例的箱体3具有风送通道4和分别与风送通道4连通的四个分级筒8,四个分级筒8底部均设有出茶口8-1,出风口设在风送通道4末端的箱壁上;在风送通道4的后部安装有吸风机5,本实施例吸风机的风量为1200m3/h,压力为0.14kpa;吸风机的风量、压力等参赞数是根据箱体、风送通道、分级筒的结构设置,确保从进茶口进入的毛茶能根据自重漂移至不同的出茶口,而毛茶中的细小微粒、粉尘可随气流从排风管排出,无需为除尘额外增加除尘装置,节省了制造成本。在风送通道4与四个分级筒8的连接处分别安装有四个可调节风送通道的空气流量的调风板7,调风板7套装调节轴上,调节轴通过调节轴安装座装在在箱体3的侧板上,调节轴的一端伸出箱体3的侧板外,在伸出侧板外的调节轴上装有调节手柄9,可调节手柄9控制通过风送通道4风量的流速。在进茶斗2上方安装有筛茶斗1、筛茶斗1下方装有振动器10。
工作时,毛茶从筛茶斗1经进茶斗2进入箱体3内,在吸风机5风力和重力的作用下,毛茶在风送通道4内漂移分别落入四个分级筒8之中的一个内,分别从四个出茶口8-1出来的毛茶即为不同等级的毛茶。
实施例2:
吸风机的风量为2000m3/h,压力为0.21kpa;其他特征与实施例1相同。
Claims (3)
1.一种风选机,包括设有进茶口和出风口的箱体(3),所述箱体(3)具有风送通道(4)和分别与所述风送通道(4)连通的多个分级筒(8),每个所述分级筒(8)底部均设有出茶口(8-1),其特征在于:所述出风口设在所述风送通道(4)末端的箱壁上,在所述风送通道(4)后部设置有吸风机(5)。
2.根据权利要求1所述的风选机,其特征在于:在所述风送通道(4)与所述分级筒(8)的连接处设有调风板(7)。
3.根据权利要求1或2所述的风选机,其特征在于:所述吸风机(5)的风量为1200m3/h~2000 m3/h,压力为0.14kpa~0.21kpa。
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