CN204583691U - 一种防堵振动筛 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种防堵振动筛,包括支撑座,在所述支撑座上固设有筛船,所述筛船的一端连接有一漏斗,所述漏斗上方连接有一振动筛主体,所述振动筛主体的上端部设有一入料通道,所述振动筛主体的上端部还设有与入料通道相邻的吸风道,所述入料通道的下方设有压力式匀料淌板,在所述压力式匀料淌板的下方设有可调节鱼鳞淌板,在所述振动筛主体的下端内部设有第一鱼鳞淌板,在所述振动筛主体的一侧设有调风门。本实用新型采用独特的前吸风除轻杂设计,物料在储料箱经过压力式匀料淌板形成均匀的瀑布式料流,进入吸风道去除轻杂然后进入筛船进行振动筛理。

Description

一种防堵振动筛
技术领域
本实用新型涉及粮食、饲料储运及加工领域,具体涉及一种防堵振动筛。
背景技术
目前,清理粮食的振动筛已成为粮食清理加工的主要工具,其主要使用于粮库原粮的初清或制粉、碾米、饲料、化工、粮食加工等行业的原料初清和清理。通过更换不同规格的筛板,可清理小麦、玉米、水稻、油料等诸多品种的物料,现有的振动筛存在筛面流动性差导致容易造成堵塞;物料中线、条、絮状轻杂缠绕调风门,导致堵塞风道影响机械的正常运作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防堵振动筛。
根据本实用新型的一方面,提供了一种防堵振动筛,包括支撑座,在所述支撑座上固设有筛船,所述筛船的一端连接有一漏斗,所述漏斗上方连接有一振动筛主体,所述振动筛主体的上端部设有一入料通道,所述振动筛主体的上端部还设有与入料通道相邻的吸风道,所述入料通道的下方设有压力式匀料淌板,在所述压力式匀料淌板的下方设有可调节鱼鳞淌板,在所述振动筛主体的下端内部设有鱼鳞淌板,在所述振动筛主体的一侧设有调风门。
进一步的,在所述振动筛主体的下端内部共设两个鱼鳞淌板,所述两个鱼鳞淌板呈相向倾斜设置,并形成一个漏斗状的出料口。
进一步的,所述吸风道与入料通道之间设有一阻隔壁,所述阻隔壁的下端部设有一折向入料通道的反折部。
进一步的,所述压力式匀料淌板的一端部通过第一活动轴枢接于所述阻隔壁上,且所述第一活动轴连接有一调节螺杆。
进一步的,所述可调节鱼鳞淌板通过第二活动轴枢接于振动筛主体的内壁上,且所述可调节鱼鳞淌板的末端始终长于或者等于振动筛主体的内壁到阻隔壁的直线长度。
进一步的,所述出料口与漏斗之间通过密封软连接件连接。
进一步的,在所述振动筛体外壁上设置有两组调风门,所述调风门均置于所述可调节鱼鳞淌板的下方。
本实用新型的有益效果为:本实用新型采用独特的前吸风除轻杂设计,物料在储料箱经过压力式匀料淌板形成均匀的瀑布式料流,进入吸风道去除轻杂然后进入筛船进行振动筛理;此外还具备如下特点:1、将传统振动筛后吸风装置改到进料口之前,把物料中摩擦阻力大,筛面流动性差的轻杂风力去除,达到筛面防堵的效果,大大提高了产量;2、调风门由原后风道中改到进风口,解决了物料中线、条、絮状轻杂缠绕调风门堵塞风道的问题;3、采用瀑布式下料,使物料铺满筛面,解决了物料偏边造成平衡性能下降,产量下降的问题;4、采用可调式下料淌板,多重吸风道达到去除97%以上轻杂的效果;5、增加底板厚度,增加底板固定网格的强度和密度,消除底板共振,减小了运行噪音,延长了设备使用寿命;6、筛船密闭,使出料口成为辅助补风口,筛船内形成负压以消除出料口落料产生的扬尘。
附图说明
图1为防堵振动筛的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
图1示意性地显示了根据本实用新型的一种防堵振动筛。
本实施例提供的一种防堵振动筛,如图1所示,包括支撑座10,在所述支撑座10上固设有筛船20,所述筛船20的一端连接有一漏斗21,所述漏斗21上方连接有一振动筛主体30,所述振动筛主体30的上端部设有一入料通道31,所述振动筛主体30的上端部还设有与入料通道31相邻的吸风道32,所述吸风道32与入料通道31之间设有一阻隔壁33,所述阻隔壁的下端部设有一折向入料通道31的反折部331,通过反折部331的设置可防止物料未经过筛选就直接掉落至出料口332,增加筛料的质量;在入料通道31的下方设有压力式匀料淌板34,所述压力式匀料淌板34的一端部通过第一活动轴341枢接于所述阻隔壁33上,且所述第一活动轴341连接有一调节螺杆342,通过调节螺杆342可实现对压力式匀料淌板34的载重量的调整,进而实现一次性进料的量,从而实现精准的过筛作业;在所述压力式匀料淌板34的下方设有可调节鱼鳞淌板35,所述可调节鱼鳞淌板35通过第二活动轴351枢接于振动筛主体30的内壁上,且所述可调节鱼鳞淌板35的末端始终长于或者等于振动筛主体30的内壁到阻隔壁33的直线长度,通过第二活动轴351可调整可调节鱼鳞淌板35的角度,从而调节物料留空时间和位置以确保被风吸走的杂质中不含有用的物料;在本实施例中所述振动筛主体30的下端内部共设第一鱼鳞淌板36和第二鱼鳞淌板37,所述第一鱼鳞淌板36和第二鱼鳞淌板37呈相向倾斜设置,并形成一个漏斗21状的出料口332,第一鱼鳞淌板36位于可调节鱼鳞淌板35的下方,可实现二次筛选的功能,第二鱼鳞淌板37则位于可调节鱼鳞淌板35的倾斜口下方,对物料进行三次过筛;在所述振动筛主体30的一侧设有调风门38,在所述振动筛体外壁上设置有两组调风门38,所述调风门38均置于所述可调节鱼鳞淌 板35的下方,如此在从可调节鱼鳞淌板35到第一鱼鳞淌板36或者到第二鱼鳞淌板37的过程中可形成风力去除杂质,当物料落入第一鱼鳞淌板36和第二鱼鳞淌板37时亦可进行风力去除杂质;特别的是出料口332与漏斗21之间通过密封软连接件39连接,通过密封软连接件39可避免物料掉出,同时软质的连接件39有一定的张缩性,增加其使用的寿命。
本实用新型的有益效果为:本实用新型采用独特的前吸风除轻杂设计,物料在储料箱经过压力式匀料淌板34形成均匀的瀑布式料流,进入吸风道32去除轻杂然后进入筛船20进行振动筛理;此外还具备如下特点:1、将传统振动筛后吸风装置改到进料口之前,把物料中摩擦阻力大,筛面流动性差的轻杂风力去除,达到筛面防堵的效果,大大提高了产量;2、调风门38由原后风道中改到进风口,解决了物料中线、条、絮状轻杂缠绕调风门38堵塞风道的问题;3、采用瀑布式下料,使物料铺满筛面,解决了物料偏边造成平衡性能下降,产量下降的问题;4、采用可调式下料淌板,多重吸风道32达到去除97%以上轻杂的效果;5、增加底板厚度,增加底板固定网格的强度和密度,消除底板共振,减小了运行噪音,延长了设备使用寿命;6、筛船20密闭,使出料口332成为辅助补风口,筛船20内形成负压以消除出料口332落料产生的扬尘。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (7)

1.一种防堵振动筛,其特征在于,包括支撑座,在所述支撑座上固设有筛船,所述筛船的一端连接有一漏斗,所述漏斗上方连接有一振动筛主体,所述振动筛主体的上端部设有一入料通道,所述振动筛主体的上端部还设有与入料通道相邻的吸风道,所述入料通道的下方设有压力式匀料淌板,在所述压力式匀料淌板的下方设有可调节鱼鳞淌板,在所述振动筛主体的下端内部设有鱼鳞淌板,在所述振动筛主体的一侧设有调风门。
2.根据权利要求1所述的防堵振动筛,其特征在于,在所述振动筛主体的下端内部共设两个鱼鳞淌板,所述两个鱼鳞淌板呈相向倾斜设置,并形成一个漏斗状的出料口。
3.根据权利要求1所述的防堵振动筛,其特征在于,所述吸风道与入料通道之间设有一阻隔壁,所述阻隔壁的下端部设有一折向入料通道的反折部。
4.根据权利要求3所述的防堵振动筛,其特征在于,所述压力式匀料淌板的一端部通过第一活动轴枢接于所述阻隔壁上,且所述第一活动轴连接有一调节螺杆。
5.根据权利要求3所述的防堵振动筛,其特征在于,所述可调节鱼鳞淌板通过第二活动轴枢接于振动筛主体的内壁上,且所述可调节鱼鳞淌板的末端始终长于或者等于振动筛主体的内壁到阻隔壁的直线长度。
6.根据权利要求2所述的防堵振动筛,其特征在于,所述出料口与漏斗之间通过密封软连接件连接。
7.根据权利要求1所述的防堵振动筛,其特征在于,在所述振动筛体外壁上设置有两组调风门,所述调风门均置于所述可调节鱼鳞淌板的下方。
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