CN109985807A - 瓜子吸式负压比重清选机 - Google Patents

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CN109985807A CN201711477543.2A CN201711477543A CN109985807A CN 109985807 A CN109985807 A CN 109985807A CN 201711477543 A CN201711477543 A CN 201711477543A CN 109985807 A CN109985807 A CN 109985807A
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Abstract

本发明公开了一种瓜子吸式负压比重清选机，其包括机架和筛床；在机架上方设有筛床；在筛床上方设有集风罩；在集风罩顶部设有一台以上的风机；在集风罩内设有风量调节器。优点在于：提供上吸式风源，将筛选过程中的杂质收集，减少粉尘污染，避免杂质堵塞筛床上的筛孔，保证筛床的通风率，减少能耗及筛床清理次数，降低维修成本；同时使杂质不会在机架内堆积，延长使用寿命；筛面上不同区域物料的悬浮风速可调；机架振动小，机架可以放置在任何地面上使用，省去了机架底部建造混凝土基座，降低成本，比重清选机可以任意移动，提高使用的便捷性；保证筛面上物料自下而上的悬浮风速，保证筛选效果，减少能耗，提高工作效率。

Description

瓜子吸式负压比重清选机
技术领域：
本发明涉及一种瓜子吸式负压比重清选机，属于瓜子加工分选设备。
背景技术：
在瓜子的加工生产过程中要用到比重清选机将饱满的籽仁与瘪籽(即无籽仁、或籽仁长度小于整粒的三分之一、被虫蛀伤籽仁或蛀坏瓜子壳的颗粒、非完整瓜子)分选开；比重清选机是采用流态化粒状物料比重偏析原理，利用风力和振动使物料按比重大小分层并进行分离的一种机械；筛床面在长、宽两个方向都有一定的倾角，我们分别称之为纵向倾角和横向倾角，工作时，筛床在传动机构的作用下作往复振动，瓜子落在筛床上，在下面风机气流作用下，台面上的种子进行了分层，较重的饱满籽仁落在物料下层，受筛床振动的作用种子要沿振动方向往上运动。其可根据瓜子与杂质物在形状、尺寸、比重、表面特性和空气动力学特性等方面的差异，选出合格优良的瓜子。同时，还可利用瓜子比重机对瓜子进行精选、分级，选出健壮饱满、生活力强的子粒。
在瓜子的加工生产领域中使用的比重清选机为吹风式比重机，在使用过程中存在以下问题：1、吹风式比重机的风箱位于筛网下方，风箱内的杂质会产生堆积，越积越多，造成风轴损坏，降低比重机的使用寿命；2、在使用时容易发生筛网被堵，使得通风率低，筛选效果差，能耗高；且清理过程繁琐，增加维修成本，费时费力；3、筛面风量分布不均匀，由于吹风本身特点的原因，在筛面下部进行吹风，极易造成筛面的风量分布差异较大，筛面上的物料不能均衡的达到悬浮要求，影响清选的效果；由于筛面的风量分布不均匀，而要保证给整个筛面的物料自下而上的提供一定的悬浮风速，所需要提供的风量较大；吹风式比重机内部气压大于外界气压，属于正压工作状态，所以设备内部产生的粉尘极易飞散到周围空气中，产生粉尘污染，造成使用环境恶劣，进而影响工作人员的身体健康；4、现有比重机发生故障之后，维修困难，维修效率低，影响工作效率；5、采用现有比重机需要建造混凝土基座，提高了成本，同时工作位置无法移动，使用不方便。
发明内容：
本发明的目的在于提供一种采用上吸式风源的瓜子吸式负压比重清选机。
本发明由如下技术方案实施：瓜子吸式负压比重清选机，其包括机架和筛床；在所述机架上方设有所述筛床，所述机架与所述筛床的侧壁之间设有板簧；在所述机架顶部边缘与所述筛床底部边缘之间设有柔性密封布；在所述筛床长度方向底端的侧壁上设有出料口；在所述筛床宽度方向顶端的侧壁上设有除杂口；在所述筛床上方设有所述集风罩，所述集风罩的侧壁与所述机架的侧壁通过固定梁连接，在所述筛床顶部边缘与所述集风罩底部边缘之间设有所述柔性密封布；在所述集风罩顶部设有一台以上的风机；在所述筛床长度方向顶端上方的所述集风罩侧壁上设有进料口，在所述进料口外侧的所述集风罩侧壁上设有进料斗；在所述集风罩内设有风量调节器。
优选的，所述风量调节器包括固定孔板和调节孔板，在所述集风罩底部固定设有所述固定孔板，在所述固定孔板底部滑动设有一块以上所述调节孔板；在每块所述调节孔板上转动设有调节螺杆；所述调节螺杆的一端穿过所述集风罩的壳体、置于所述集风罩的外侧，所述调节螺杆与所述集风罩的壳体螺接。
优选的，所述风量调节器为活动固定在所述集风罩底部的一个以上的活动百叶。
优选的，所述风量调节器包括安装在所述风机进风口上的风口调节阀和倾斜安装所述集风罩内的导风板。
优选的，所述出料口为四个，在所述出料口之间内侧的所述筛床上活动设有出料导向板；在所述出料口上方的所述筛床外壁上活动铰接设有出料口挡板；在每个所述出料口下方的所述机架上对应设有一个出料溜槽；每个所述出料溜槽的槽口置于对应所述出料口的下方；在中间两个所述出料溜槽的槽口之间设有导料翻板。
优选的，在所述出料溜槽下方的所述机架内设有返料装置，所述返料装置两端置于相对的所述机架侧壁外侧；所述返料装置一端置于中间一个所述出料溜槽下方，所述返料装置另一端置于所述进料口下方。
优选的，所述返料装置为输送皮带或振动输送机的任意一种。
本发明的优点：提供上吸式风源，将筛选过程中的杂质收集，减少粉尘污染，避免杂质堵塞筛床上的筛孔，保证筛床的通风率，减少能耗及筛床清理次数，降低维修成本；同时使杂质不会在机架内堆积，延长使用寿命；筛面上不同区域物料的悬浮风速可调；机架振动小，机架可以放置在任何地面上使用，省去了机架底部建造混凝土基座，降低成本，比重清选机可以任意移动，提高使用的便捷性；保证筛面上物料自下而上的悬浮风速，保证筛选效果，减少能耗，提高工作效率。
附图说明：
图1为实施例1的主视图。
图2为图1的左视图。
图3为图1的右视图。
图4为第一种风量调节器的整体结构示意图。
图5为第一种风量调节器的调节孔板结构示意图。
图6为第二种风量调节器的整体结构示意图。
图7为第三种风量调节器的整体结构示意图。
图8为出料口挡板的安装示意图。
图9为出料导向板的安装示意图。
图10为除杂挡板的安装示意图。
图11为实施例2的主视图。
图12为图11的右视图。
图13为实施例3的主视图。
图14为图13的左视图。
图15为图13的右视图。
机架1、进风口1.1、驱动电机1.2、传动轴1.3、偏心配重轴1.4、偏心轴承1.5、连杆1.6、筛床2、出料口2.1、出料导向板2.2、出料口挡板2.3、除杂口2.4、除杂挡板2.5、扭簧2.6、板簧3、缓冲弹簧4、柔性密封布5、集风罩6、风机6.1、进料口6.2、进料斗6.3、风量调节器6.4、固定孔板6.5、调节孔板6.6、调节螺杆6.7、活动百叶6.8、风口调节阀6.9、导风板6.10、固定梁7、出料溜槽8、导料翻板8.1
具体实施方式：
实施例1：如图1至图3所示，瓜子吸式负压比重清选机，其包括机架1和筛床2，在机架1上方设有筛床2；筛床2的筛面在长、宽两个方向都有一定的倾角；在筛床2长度方向的两端侧壁与下方的机架1长度方向的侧壁之间设有板簧3；在筛床2宽度方向的两端侧壁与下方的机架1宽度方向的侧壁之间设有缓冲弹簧4；在机架1顶部边缘与筛床2底部边缘之间设有柔性密封布5；在机架1侧壁上设有进风口1.1；在机架1内设有驱动电机1.2和水平设置的传动轴1.3，驱动电机1.2与传动轴1.3通过皮带传动连接，在传动轴1.3上设有偏心配重轴1.4,偏心配重轴1.4使传动轴1.3在工作时的对机架1产生的振动减小，使机架1可以放置在任何地面上使用，省去了机架1底部建造混凝土基座，降低成本，比重清选机可以任意移动，提高使用的便捷性；传动轴1.3的两端分别穿过机架1长度方向的两端侧壁，并置于机架1长度方向的侧壁外侧；在机架1外侧的传动轴1.3两端上均套设有偏心轴承1.5；在偏心轴承1.5的外圈上固定设有连杆1.6；连杆1.6的顶端与上方对应的筛床2长度方向的侧壁活动铰接；在筛床2上方设有集风罩6，集风罩6宽度方向的两端侧壁与下方的机架1宽度方向的侧壁通过固定梁7连接，在筛床2顶部边缘与集风罩6底部边缘之间设有柔性密封布5；在集风罩6顶部设有五台风机6.1；风机6.1提供上吸式风源，将筛选过程中的杂质收集，减少粉尘污染，避免杂质堵塞筛床2上的筛孔，保证筛床2的通风率，减少能耗及筛床2清理次数，降低维修成本；同时使杂质不会在机架内堆积，延长使用寿命；在筛床2长度方向顶端上方的集风罩6侧壁上设有进料口6.2，在进料口6.2外侧的集风罩3侧壁上设有进料斗6.3；在进料口6.2上方的集风罩6内设有风量调节器6.4，风量调节器6.4调整筛面风量分布，保证筛面上物料自下而上的悬浮风速，保证筛选效果，减少能耗，提高工作效率；
如图4和图5所示，风量调节器6.4包括固定孔板6.5和调节孔板6.6，在集风罩6底部固定设有固定孔板6.5，在固定孔板6.5底部滑动设有一块以上调节孔板6.6；在每块调节孔板6.6上转动设有调节螺杆6.7；调节螺杆6.7的一端穿过集风罩6的壳体、置于集风罩6的外侧，调节螺杆6.7与集风罩6的壳体螺接；使用时，通过旋转不同调节孔板6.6上的调节螺杆6.7，实现调节固定孔板6.5上的孔与调节孔板6.6上的孔的重叠量来进风量，从而实现调节筛面上不同区域物料的悬浮风速；
或如图6所示，风量调节器6.4为活动固定在集风罩6底部的一个以上的活动百叶6.8；使用时，通过调整相应活动百叶6.8的旋转角度，实现调节筛面上不同区域物料的悬浮风速。
或如图7所示，风量调节器6.4包括安装在风机6.1进风口上的风口调节阀6.9和倾斜安装集风罩6内的导风板6.10，使用时，通过调整风口调节阀6.9，实现调节筛面上不同区域物料的悬浮风速；
在筛床2长度方向底端的侧壁上设有三个出料口2.1，如图8所示，在出料口2.1之间的筛床2床面上活动设有出料导向板2.2；如图9所示，在每个出料口2.1上方的筛床2外壁上活动铰接设有出料口挡板2.3，保证筛床2与集风罩6之间的相对气密性；在筛床2宽度方向顶端的侧壁上设有除杂口2.4；除杂口2.4靠近进料口6.2设置；如图10所示，在除杂口2.4上方的筛床2外壁上活动铰接设有除杂挡板2.5，在除杂挡板2.5的铰接轴上设有扭簧2.6，保证筛床2与集风罩6之间的相对气密性；
在每个出料口2.1下方的机架1上对应设有一个出料溜槽8；每个出料溜槽8的槽口置于对应出料口2.1的下方；
实施例2：如图11和图12所示，瓜子吸式负压比重清选机，其包括机架1和筛床2，在机架1上方设有筛床2；筛床2的筛面在长、宽两个方向都有一定的倾角；在筛床2长度方向的两端侧壁与下方的机架1长度方向的侧壁之间设有板簧3；在筛床2宽度方向的两端侧壁与下方的机架1宽度方向的侧壁之间设有缓冲弹簧4；在机架1顶部边缘与筛床2底部边缘之间设有柔性密封布5；在机架1侧壁上设有进风口1.1；在机架1内设有驱动电机1.2和水平设置的传动轴1.3，驱动电机1.2与传动轴1.3通过皮带传动连接，在传动轴1.3上设有偏心配重轴1.4,偏心配重轴1.4使传动轴1.3在工作时的对机架1产生的振动减小，使机架1可以放置在任何地面上使用，省去了机架1底部建造混凝土基座，降低成本，比重清选机可以任意移动，提高使用的便捷性；传动轴1.3的两端分别穿过机架1长度方向的两端侧壁，并置于机架1长度方向的侧壁外侧；在机架1外侧的传动轴1.3两端上均套设有偏心轴承1.5；在偏心轴承1.5的外圈上固定设有连杆1.6；连杆1.6的顶端与上方对应的筛床2长度方向的侧壁活动铰接；在筛床2上方设有集风罩6，集风罩6宽度方向的两端侧壁与下方的机架1宽度方向的侧壁通过固定梁7连接，在筛床2顶部边缘与集风罩6底部边缘之间设有柔性密封布5；在集风罩6顶部设有五台风机6.1；风机6.1提供上吸式风源，将筛选过程中的杂质收集，减少粉尘污染，避免杂质堵塞筛床2上的筛孔，保证筛床2的通风率，减少能耗及筛床2清理次数，降低维修成本；同时使杂质不会在机架内堆积，延长使用寿命；在筛床2长度方向顶端上方的集风罩6侧壁上设有进料口6.2，在进料口6.2外侧的集风罩3侧壁上设有进料斗6.3；在进料口6.2上方的集风罩6内设有风量调节器6.4，风量调节器6.4调整筛面风量分布，保证筛面上物料自下而上的悬浮风速，保证筛选效果，减少能耗，提高工作效率；
如图4和图5所示，风量调节器6.4包括固定孔板6.5和调节孔板6.6，在集风罩6底部固定设有固定孔板6.5，在固定孔板6.5底部滑动设有一块以上调节孔板6.6；在每块调节孔板6.6上转动设有调节螺杆6.7；调节螺杆6.7的一端穿过集风罩6的壳体、置于集风罩6的外侧，调节螺杆6.7与集风罩6的壳体螺接；使用时，通过旋转不同调节孔板6.6上的调节螺杆6.7，实现调节固定孔板6.5上的孔与调节孔板6.6上的孔的重叠量来进风量，从而实现调节筛面上不同区域物料的悬浮风速；
或如图6所示，风量调节器6.4为活动固定在集风罩6底部的一个以上的活动百叶6.8；使用时，通过调整相应活动百叶6.8的旋转角度，实现调节筛面上不同区域物料的悬浮风速。
或如图7所示，风量调节器6.4包括安装在风机6.1进风口上的风口调节阀6.9和倾斜安装集风罩6内的导风板6.10，使用时，通过调整风口调节阀6.9，实现调节筛面上不同区域物料的悬浮风速；
在筛床2长度方向底端的侧壁上设有四个出料口2.1，在出料口2.1之间的筛床2床面上活动设有出料导向板2.2；如图9所示，在每个出料口2.1上方的筛床2外壁上活动铰接设有出料口挡板2.3；在筛床2宽度方向顶端的侧壁上设有除杂口2.4；除杂口2.4靠近进料口6.2设置；如图10所示，在除杂口2.4上方的筛床2外壁上活动铰接设有除杂挡板2.5，在除杂挡板2.5的铰接轴上设有扭簧2.6；
在每个出料口2.1下方的机架1上对应设有一个出料溜槽8；每个出料溜槽8的槽口置于对应出料口2.1的下方；
在筛床2宽度方向底端一侧的两个出料溜槽8的槽口之间活动设有导料翻板8.1，可根据用户的不同生产需求，翻转导料翻板8.1，关闭不同的出料溜槽8槽口，实现不同规格的瓜子从不同的出料溜槽8槽口出料，减少因生产需求经常调整出料导向板2.2，提高精选、分级的能力。
实施例3：如图13至图15所示，瓜子吸式负压比重清选机，其包括机架1和筛床2，在机架1上方设有筛床2；筛床2的筛面在长、宽两个方向都有一定的倾角；在筛床2长度方向的两端侧壁与下方的机架1长度方向的侧壁之间设有板簧3；在筛床2宽度方向的两端侧壁与下方的机架1宽度方向的侧壁之间设有缓冲弹簧4；在机架1顶部边缘与筛床2底部边缘之间设有柔性密封布5；在机架1侧壁上设有进风口1.1；在机架1内设有驱动电机1.2和水平设置的传动轴1.3，驱动电机1.2与传动轴1.3通过皮带传动连接，在传动轴1.3上设有偏心配重轴1.4,偏心配重轴1.4使传动轴1.3在工作时的对机架1产生的振动减小，使机架1可以放置在任何地面上使用，省去了机架1底部建造混凝土基座，降低成本，比重清选机可以任意移动，提高使用的便捷性；传动轴1.3的两端分别穿过机架1长度方向的两端侧壁，并置于机架1长度方向的侧壁外侧；在机架1外侧的传动轴1.3两端上均套设有偏心轴承1.5；在偏心轴承1.5的外圈上固定设有连杆1.6；连杆1.6的顶端与上方对应的筛床2长度方向的侧壁活动铰接；在筛床2上方设有集风罩6，集风罩6宽度方向的两端侧壁与下方的机架1宽度方向的侧壁通过固定梁7连接，在筛床2顶部边缘与集风罩6底部边缘之间设有柔性密封布5；在集风罩6顶部设有五台风机6.1；风机6.1提供上吸式风源，将筛选过程中的杂质收集，减少粉尘污染，避免杂质堵塞筛床2上的筛孔，保证筛床2的通风率，减少能耗及筛床2清理次数，降低维修成本；同时使杂质不会在机架内堆积，延长使用寿命；在筛床2长度方向顶端上方的集风罩6侧壁上设有进料口6.2，在进料口6.2外侧的集风罩3侧壁上设有进料斗6.3；在进料口6.2上方的集风罩6内设有风量调节器6.4，风量调节器6.4调整筛面风量分布，保证筛面上物料自下而上的悬浮风速，保证筛选效果，减少能耗，提高工作效率；
如图4和图5所示，风量调节器6.4包括固定孔板6.5和调节孔板6.6，在集风罩6底部固定设有固定孔板6.5，在固定孔板6.5底部滑动设有一块以上调节孔板6.6；在每块调节孔板6.6上转动设有调节螺杆6.7；调节螺杆6.7的一端穿过集风罩6的壳体、置于集风罩6的外侧，调节螺杆6.7与集风罩6的壳体螺接；使用时，通过旋转不同调节孔板6.6上的调节螺杆6.7，实现调节固定孔板6.5上的孔与调节孔板6.6上的孔的重叠量来进风量，从而实现调节筛面上不同区域物料的悬浮风速；
或如图6所示，风量调节器6.4为活动固定在集风罩6底部的一个以上的活动百叶6.8；使用时，通过调整相应活动百叶6.8的旋转角度，实现调节筛面上不同区域物料的悬浮风速。
或如图7所示，风量调节器6.4包括安装在风机6.1进风口上的风口调节阀6.9和倾斜安装集风罩6内的导风板6.10，使用时，通过调整风口调节阀6.9，实现调节筛面上不同区域物料的悬浮风速；
在筛床2长度方向底端的侧壁上设有四个出料口2.1，在出料口2.1之间的筛床2床面上活动设有出料导向板2.2；如图9所示，在每个出料口2.1上方的筛床2外壁上活动铰接设有出料口挡板2.3；在筛床2宽度方向顶端的侧壁上设有除杂口2.4；除杂口2.4靠近进料口6.2设置；如图10所示，在除杂口2.4上方的筛床2外壁上活动铰接设有除杂挡板2.5，在除杂挡板2.5的铰接轴上设有扭簧2.6；
在每个出料口2.1下方的机架1上对应设有一个出料溜槽8；每个出料溜槽8的槽口置于对应出料口2.1的下方；
在筛床2宽度方向底端一侧的两个出料溜槽8的槽口之间活动设有导料翻板8.1，可根据用户的不同生产需求，翻转导料翻板8.1，关闭不同的出料溜槽8槽口，实现不同规格的瓜子从不同的出料溜槽8槽口出料，减少因生产需求经常调整出料导向板2.2的繁琐操作，提高精选、分级的能力；
在出料溜槽8下方的机架1内设有返料装置9，返料装置9为输送皮带或振动输送机的任意一种；返料装置9两端置于相对的机架1长度方向侧壁的外侧；返料装置9的上料端置于中间的一个出料溜槽8下方，返料装置8卸料端置于进料口6.2下方，使用时，从中间出料溜槽8选出的混合料(饱满的籽仁与瘪籽的混合料)由返料装置8返回到进料口6.2下方，由进料口6.2一侧的提升机(图中未画出)输送到进料口6.2内，进行二次筛选，提高设备整体的筛选率。

Claims (7)

1.瓜子吸式负压比重清选机，其包括机架和筛床；在所述机架上方设有所述筛床，所述机架与所述筛床的侧壁之间设有板簧；在所述机架顶部边缘与所述筛床底部边缘之间设有柔性密封布；在所述筛床长度方向底端的侧壁上设有出料口；在所述筛床宽度方向顶端的侧壁上设有除杂口；其特征在于：在所述筛床上方设有所述集风罩，所述集风罩的侧壁与所述机架的侧壁通过固定梁连接，在所述筛床顶部边缘与所述集风罩底部边缘之间设有所述柔性密封布；在所述集风罩顶部设有一台以上的风机；在所述筛床长度方向顶端上方的所述集风罩侧壁上设有进料口，在所述进料口外侧的所述集风罩侧壁上设有进料斗；在所述集风罩内设有风量调节器。
2.根据权利要求1所述的瓜子吸式负压比重清选机，其特征在于，所述风量调节器包括固定孔板和调节孔板，在所述集风罩底部固定设有所述固定孔板，在所述固定孔板底部滑动设有一块以上所述调节孔板；在每块所述调节孔板上转动设有调节螺杆；所述调节螺杆的一端穿过所述集风罩的壳体、置于所述集风罩的外侧，所述调节螺杆与所述集风罩的壳体螺接。
3.根据权利要求1所述的瓜子吸式负压比重清选机，其特征在于，所述风量调节器为活动固定在所述集风罩底部的一个以上的活动百叶。
4.根据权利要求1所述的瓜子吸式负压比重清选机，其特征在于，所述风量调节器包括安装在所述风机进风口上的风口调节阀和倾斜安装所述集风罩内的导风板。
5.根据权利要求1至4任一所述的瓜子吸式负压比重清选机，其特征在于，所述出料口为四个，在所述出料口之间内侧的所述筛床上活动设有出料导向板；在所述出料口上方的所述筛床外壁上活动铰接设有出料口挡板；在每个所述出料口下方的所述机架上对应设有一个出料溜槽；每个所述出料溜槽的槽口置于对应所述出料口的下方；在中间两个所述出料溜槽的槽口之间设有导料翻板。
6.根据权利要求5所述的瓜子吸式负压比重清选机，其特征在于，在所述出料溜槽下方的所述机架内设有返料装置，所述返料装置两端置于相对的所述机架侧壁外侧；所述返料装置一端置于中间一个所述出料溜槽下方，所述返料装置另一端置于所述进料口下方。
7.根据权利要求6所述的瓜子吸式负压比重清选机，其特征在于，所述返料装置为输送皮带或振动输送机的任意一种。
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