CN208047357U - 一种用于细粒作物收获的内流式圆筒筛清选装置 - Google Patents
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Abstract
针对现有技术中细粒作物颗粒清选生产效率低的问题，本实用新型提供一种用于细粒作物收获的内流式圆筒筛清选装置，包括机壳、设置在机壳内的筛选机构、与机壳连通设置的清选机构以及用于设置机壳和清选机构的机架；所述的筛选机构进料端对应设置有进料机构，该筛选机构的另一端设置有用于输出大块杂质的出料机构；该机壳在筛选机构的下部设置有滑板；所述的细粒作物颗粒在滑板落入接料箱的过程中通过清选机构对细粒作物颗粒中混杂的细小杂物进行吸风除杂，完成细粒作物收获，所述的筛选机构包括与机壳同轴设置的圆筒筛、与圆筒筛的轴线平行且靠近地面设置的螺旋绞龙以及位于圆筒筛外侧壁上的螺旋叶片。本实用新型结构简单，清选效果好。
Description
技术领域
本实用新型属于农业机械领域，尤其涉及一种用于细粒作物收获的内流式圆筒筛清选装置。
背景技术
相对于小麦、水稻来说，油菜、蔬菜种子、谷子等都属于细粒作物。细粒作物籽粒小，悬浮速度低，清选时，籽粒很容易被气流吹出而产生损失，或者籽粒常常夹带在轻杂物中而产生损失。
目前，我国大部分地区的细粒作物收获主要依靠人力来解决，劳动强度大，作业成本高，效率低。近年来也有企业或农户采用小麦或水稻等谷物联合收割机，稍加改装和调整后进行细粒作物的收获，其采用的清选装置可分为三大类：风机—振动筛清选装置、风机—物料外流式圆筒筛清选装置、旋风分离清选装置。以振动筛配风机是目前最常用的方式，穿过筛面与籽粒一起下落的轻杂物需运动比较长的距离方能被吹出机外，要求风力大，清选损失率也随之增大，作业效果极不理想，农民接受程度不高。
实用新型内容
针对现有技术中细粒作物颗粒清选生产效率低的问题，本实用新型提供一种用于细粒作物收获的内流式圆筒筛清选装置，其结构简单，提高清选效率。
所述的一种用于细粒作物收获的内流式圆筒筛清选装置，包括卧式两端开口的圆筒形的机壳、设置在机壳内的筛选机构、与机壳连通设置的清选机构以及用于设置机壳和清选机构的机架；其中，所述的筛选机构进料端对应设置有进料机构，该筛选机构的另一端设置有用于输出大块杂质的出料机构；该机壳在筛选机构的下部设置有用于运送细粒作物颗粒的滑板；其中，所述的细粒作物颗粒在滑板落入接料箱的过程中通过清选机构对细粒作物颗粒中混杂的细小杂物进行吸风除杂，完成细粒作物收获，其技术方案在于：所述的筛选机构包括与机壳同轴设置的圆筒筛、与圆筒筛的轴线平行且靠近地面设置的用于送料的螺旋绞龙以及位于圆筒筛外侧壁上的螺旋叶片；
其中，所述的圆筒筛与螺旋绞龙逆向旋转；该螺旋绞龙将从进料机构进入的待分离的细粒作物颗粒通过螺旋绞龙的旋转产生的螺旋气流形成悬浮状态并轴向运动；经过圆筒筛的筛网过滤后，细粒作物颗粒悬浮在圆筒筛与机壳之间，大块的杂物从圆筒筛内部通过螺旋绞龙在圆筒筛的出料机构排出；该位于圆筒筛与机壳之间的细粒作物颗粒通过螺旋叶片的旋转细粒作物颗粒送入圆筒筛的下部，通过滑板落入接料箱中。
进一步的，所述的螺旋绞龙包括靠近进料机构一端的进料绞龙、靠近出料机构的出料绞龙、位于进料绞龙和出料绞龙之间的复脱辊以及旋转轴；其中，所述的复脱辊为从圆筒筛的进料端到圆筒筛的杂物排出端直径逐渐变大的圆台形且该圆台形的外表面设置有螺纹；该复脱辊外表面的螺纹旋向与螺旋绞龙的旋转方向一致用于贴近圆筒筛内侧壁对杂余复脱及辅助大块杂物向出料机构移动；
所述的旋转轴的两端均通过轴承与轴承座结构设置在机架上；该旋转轴的驱动端设置有皮带轮I；
所述的圆筒筛的长度大于机壳的长度；其中，所述的螺旋绞龙的长度大于圆筒筛的长度。
优选的，所述的复脱辊的材质为橡胶。
进一步的，所述的清选机构包括风机壳体、设置在风机壳体内的叶轮以及用于驱动叶轮的横流风机；其中，所述的风机壳体的一端与机壳连通设置，该风机壳体的另一端与外界连通；所述的横流风机驱动叶轮产生的吸力方向与滑板垂直。
进一步的，所述的圆筒筛的位于机壳外的两端外侧均布有支撑滚轮；该支撑滚轮均设置在机架上。
进一步的，所述的圆筒筛的位于机壳外的两端中的靠近进料机构一端外侧设置有皮带轮II。
进一步的，所述的进料机构包括带底的筒形外壳；该筒形外壳设置在螺旋绞龙中进料绞龙的外侧且该筒形外壳的底部设置有用于通过螺旋绞龙中旋转轴的通孔；该筒形外壳圆柱侧设置有用于进料的开口。
进一步的，所述的出料机构包括设置在机架的向下倾斜的出料板。
进一步的，所述的机架上用于安装配合旋转轴轴承与轴承座的架腿上设置有高度调节装置用于调整圆筒筛与螺旋绞龙之间的距离。
再进一步的，所述的高度调节装置包括设置在架腿上的长孔，该长孔用于在竖直方向上调整配合旋转轴的轴承座的位置。
本实用新型的有益效果是： 本实用新型通过螺旋绞龙将带有杂质的细粒作物颗粒从进料端向出料端传递，在传递过程中，螺旋绞龙的旋转产生的螺旋气流形成悬浮状态并轴向运动；经过圆筒筛的筛网过滤后，细粒作物颗粒悬浮在圆筒筛与机壳之间，大块的杂物从圆筒筛内部通过螺旋绞龙在圆筒筛的出料机构排出；该位于圆筒筛与机壳之间的细粒作物颗粒通过螺旋叶片的旋转细粒作物颗粒送入圆筒筛的下部，通过滑板落入接料箱中。本实用新型结构简单，清选效果好。
附图说明
图1为本实用新型示意图。
图2为图1去机架后的左视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行进一步的说明。
如图1~2，一种用于细粒作物收获的内流式圆筒筛清选装置，包括卧式两端开口的圆筒形的机壳1、设置在机壳1内的筛选机构、与机壳1连通设置的清选机构以及用于设置机壳1和清选机构的机架3；其中，所述的筛选机构进料端对应设置有进料机构，该筛选机构的另一端设置有用于输出大块杂质的出料机构；该机壳1在筛选机构的下部设置有用于运送细粒作物颗粒的滑板4；其中，所述的细粒作物颗粒在滑板4落入接料箱8的过程中通过清选机构对细粒作物颗粒中混杂的细小杂物进行吸风除杂，完成细粒作物收获，其技术方案在于：所述的筛选机构包括与机壳1同轴设置的圆筒筛2、与圆筒筛2的轴线平行且靠近地面设置的用于送料的螺旋绞龙10以及位于圆筒筛2外侧壁上的螺旋叶片9；
其中，所述的圆筒筛2与螺旋绞龙10逆向旋转；该螺旋绞龙10将从进料机构进入的待分离的细粒作物颗粒通过螺旋绞龙10的旋转产生的螺旋气流形成悬浮状态并轴向运动；经过圆筒筛2的筛网过滤后，细粒作物颗粒悬浮在圆筒筛2与机壳1之间，大块的杂物从圆筒筛2内部通过螺旋绞龙10在圆筒筛2的出料机构排出；该位于圆筒筛2与机壳1之间的细粒作物颗粒通过螺旋叶片9的旋转细粒作物颗粒送入圆筒筛2的下部，通过滑板4落入接料箱8中。
需要明确的是：所述的螺旋绞龙10产生的螺旋气流携带细粒作物颗粒也做螺旋状轴向运动，由于螺旋绞龙10靠近地面设置，所以靠近地面时螺旋气流携带细粒作物颗粒经过圆筒筛2筛选后通过滑板4落入接料箱8中，完成筛选过程。
进一步的，所述的螺旋绞龙10包括靠近进料机构一端的进料绞龙101、靠近出料机构的出料绞龙102、位于进料绞龙101和出料绞龙102之间的复脱辊103以及旋转轴104；其中，所述的复脱辊103为从圆筒筛2的进料端到圆筒筛2的杂物排出端直径逐渐变大的圆台形且该圆台形的外表面设置有螺纹；该复脱辊103外表面的螺纹旋向与螺旋绞龙10的旋转方向一致用于贴近圆筒筛2内侧壁对杂余复脱及辅助大块杂物向出料机构移动；
所述的旋转轴104的两端均通过轴承与轴承座结构设置在机架3上；该旋转轴104的驱动端设置有皮带轮I1041；
所述的圆筒筛2的长度大于机壳1的长度；其中，所述的螺旋绞龙10的长度大于圆筒筛2的长度。
需要明确的是：皮带轮I1041会通过另外一个对应的皮带轮进行皮带传动，这是本领域常见的技术方案，本文不做赘述。
进一步的，所述的复脱辊103的材质为橡胶。
需要明确的是：复脱辊103的材质使用橡胶时会减少细粒作物颗粒与圆筒筛2之间的压力，防止压碎细粒作物颗粒。当然，在复脱辊103与圆筒筛2之间的压力不大时，可以采用金属材质的复脱辊103。
进一步的，所述的清选机构包括风机壳体5、设置在风机壳体5内的叶轮6以及用于驱动叶轮6的横流风机7；其中，所述的风机壳体5的一端与机壳1连通设置，该风机壳体5的另一端与外界连通；所述的横流风机7驱动叶轮6产生的吸力方向与滑板4垂直。
需要明确的是：横流风机7产生的气流与滑板4垂直，使滑板4上的细粒作物颗粒中的细小的轻质杂物如灰尘、细杂草碎末从细粒作物颗粒中分离。
进一步的，所述的圆筒筛2的位于机壳1外的两端外侧均布有支撑滚轮11；该支撑滚轮11均设置在机架3上。
需要明确的是：支撑滚轮11可以通过支撑轴承替换。
进一步的，所述的圆筒筛2的位于机壳1外的两端中的靠近进料机构一端外侧设置有皮带轮II201。
需要明确的是：皮带轮II201会通过另外一个对应的皮带轮进行皮带传动，这是本领域常见的技术方案，本文不做赘述。
进一步的，所述的进料机构12包括带底的筒形外壳1201；该筒形外壳1201设置在螺旋绞龙10中进料绞龙101的外侧且该筒形外壳1201的底部设置有用于通过螺旋绞龙10中旋转轴104的通孔；该筒形外壳1201圆柱侧设置有用于进料的开口。
需要明确的是：所述的筒形外壳1201底部设置的通孔的直径较旋转轴104直径大的多。
需要明确的是：为了防止进料机构12漏料，筒形外壳1201的外径小于圆筒筛2的内径且该筒形外壳1201的开口端部分同轴设置在圆筒筛2内部。
进一步的，所述的出料机构包括设置在机架3的向下倾斜的出料板13。
进一步的，所述的机架3上用于安装配合旋转轴104轴承与轴承座的架腿301上设置有高度调节装置14用于调整圆筒筛2与螺旋绞龙10之间的距离。
需要明确的是：所述的筒形外壳1201底部设置的通孔具有较大直径，防止高度调节装置14在调整螺旋绞龙10与圆筒筛2之间距离时，导致旋转轴104与筒形外壳1201底部发生干涉。
需要明确的是：所述的螺旋绞龙10与圆筒筛2之间的距离可根据实际情况进行调整，不但可以防止细粒作物在清选时被复脱辊103压碎，而且可以根据不同的细粒作物情况进行调整，防止细粒作物颗粒由于螺旋绞龙10产生的螺旋气流从圆筒筛2的出料机构中流失。
进一步的，所述的高度调节装置14包括设置在架腿301上的长孔，该长孔用于在竖直方向上调整配合旋转轴104的轴承座的位置。
需要明确的是：所述的长孔进行轴的径向调节为本领域常见的技术手段。
本实用新型的工作过程是： 本实用新型从进料机构12放入待清选的细粒作物颗粒，通过螺旋绞龙10旋转产生的螺旋气流形成悬浮状态并轴向运动；经过圆筒筛2的筛网过滤后，细粒作物颗粒悬浮在圆筒筛2与机壳1之间，大块的杂物从圆筒筛2内部通过螺旋绞龙10在圆筒筛2的出料机构排出；该位于圆筒筛2与机壳1之间的细粒作物颗粒通过螺旋叶片9的旋转细粒作物颗粒送入圆筒筛2的下部，通过滑板4落入接料箱8中。
以上所述仅为实用新型的较佳实施例而己，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于细粒作物收获的内流式圆筒筛清选装置，包括卧式两端开口的圆筒形的机壳（1）、设置在机壳（1）内的筛选机构、与机壳（1）连通设置的清选机构以及用于设置机壳（1）和清选机构的机架（3）；其中，所述的筛选机构进料端对应设置有进料机构，该筛选机构的另一端设置有用于输出大块杂质的出料机构；该机壳（1）在筛选机构的下部设置有用于运送细粒作物颗粒的滑板（4）；其中，所述的细粒作物颗粒在滑板（4）落入接料箱（8）的过程中通过清选机构对细粒作物颗粒中混杂的细小杂物进行吸风除杂，完成细粒作物收获，其特征在于：所述的筛选机构包括与机壳（1）同轴设置的圆筒筛（2）、与圆筒筛（2）的轴线平行且靠近地面设置的用于送料的螺旋绞龙（10）以及位于圆筒筛（2）外侧壁上的螺旋叶片（9）；
其中，所述的圆筒筛（2）与螺旋绞龙（10）逆向旋转；该螺旋绞龙（10）将从进料机构进入的待分离的细粒作物颗粒通过螺旋绞龙（10）的旋转产生的螺旋气流形成悬浮状态并轴向运动；经过圆筒筛（2）的筛网过滤后，细粒作物颗粒悬浮在圆筒筛（2）与机壳（1）之间，大块的杂物从圆筒筛（2）内部通过螺旋绞龙（10）在圆筒筛（2）的出料机构排出；该位于圆筒筛（2）与机壳（1）之间的细粒作物颗粒通过螺旋叶片（9）的旋转细粒作物颗粒送入圆筒筛（2）的下部，通过滑板（4）落入接料箱（8）中。
2.根据权利要求1所述的一种用于细粒作物收获的内流式圆筒筛清选装置，其特征在于：所述的螺旋绞龙（10）包括靠近进料机构一端的进料绞龙（101）、靠近出料机构的出料绞龙（102）、位于进料绞龙（101）和出料绞龙（102）之间的复脱辊（103）以及旋转轴（104）；其中，所述的复脱辊（103）为从圆筒筛（2）的进料端到圆筒筛（2）的杂物排出端直径逐渐变大的圆台形且该圆台形的外表面设置有螺纹；该复脱辊（103）外表面的螺纹旋向与螺旋绞龙（10）的旋转方向一致用于贴近圆筒筛（2）内侧壁对杂余复脱及辅助大块杂物向出料机构移动；
所述的旋转轴（104）的两端均通过轴承与轴承座结构设置在机架（3）上；该旋转轴（104）的驱动端设置有皮带轮I（1041）；
所述的圆筒筛（2）的长度大于机壳（1）的长度；其中，所述的螺旋绞龙（10）的长度大于圆筒筛（2）的长度。
3.根据权利要求2所述的一种用于细粒作物收获的内流式圆筒筛清选装置，其特征在于：所述的复脱辊（103）的材质为橡胶。
4.根据权利要求1所述的一种用于细粒作物收获的内流式圆筒筛清选装置，其特征在于：所述的清选机构包括风机壳体（5）、设置在风机壳体（5）内的叶轮（6）以及用于驱动叶轮（6）的横流风机（7）；其中，所述的风机壳体（5）的一端与机壳（1）连通设置，该风机壳体（5）的另一端与外界连通；所述的横流风机（7）驱动叶轮（6）产生的吸力方向与滑板（4）垂直。
5.根据权利要求1所述的一种用于细粒作物收获的内流式圆筒筛清选装置，其特征在于：所述的圆筒筛（2）的位于机壳（1）外的两端外侧均布有支撑滚轮（11）；该支撑滚轮（11）均设置在机架（3）上。
6.根据权利要求1所述的一种用于细粒作物收获的内流式圆筒筛清选装置，其特征在于：所述的圆筒筛（2）的位于机壳（1）外的两端中的靠近进料机构一端外侧设置有皮带轮II（201）。
7.根据权利要求1所述的一种用于细粒作物收获的内流式圆筒筛清选装置，其特征在于：所述的进料机构（12）包括带底的筒形外壳（1201）；该筒形外壳（1201）设置在螺旋绞龙（10）中进料绞龙（101）的外侧且该筒形外壳（1201）的底部设置有用于通过螺旋绞龙（10）中旋转轴（104）的通孔；该筒形外壳（1201）圆柱侧设置有用于进料的开口。
8.根据权利要求1所述的一种用于细粒作物收获的内流式圆筒筛清选装置，其特征在于：所述的出料机构包括设置在机架（3）的向下倾斜的出料板（13）。
9.根据权利要求1所述的一种用于细粒作物收获的内流式圆筒筛清选装置，其特征在于：所述的机架（3）上用于安装配合旋转轴（104）轴承与轴承座的架腿（301）上设置有高度调节装置（14）用于调整圆筒筛（2）与螺旋绞龙（10）之间的距离。
10.根据权利要求9所述的一种用于细粒作物收获的内流式圆筒筛清选装置，其特征在于：所述的高度调节装置（14）包括设置在架腿（301）上的长孔，该长孔用于在竖直方向上调整配合旋转轴（104）的轴承座的位置。
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| CN201721847635.0U CN208047357U (zh) | 2017-12-26 | 2017-12-26 | 一种用于细粒作物收获的内流式圆筒筛清选装置 |
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Cited By (1)
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| CN108338011A (zh) * | 2017-12-26 | 2018-07-31 | 河南科技大学 | 一种用于细粒作物收获的内流式圆筒筛清选装置 |
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2017
- 2017-12-26 CN CN201721847635.0U patent/CN208047357U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN108338011B (zh) * | 2017-12-26 | 2024-02-09 | 河南科技大学 | 一种用于细粒作物收获的内流式圆筒筛清选装置 |
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| GR01 | Patent grant | ||
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Assignee: Luoyang Haiyuan Agricultural Machinery Co.,Ltd. Assignor: HENAN University OF SCIENCE AND TECHNOLOGY Contract record no.: X2022980017523 Denomination of utility model: An internal flow cylinder screen cleaning device for harvesting fine grain crops Granted publication date: 20181106 License type: Common License Record date: 20221010 |
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