CN111822354A

CN111822354A - 一种风分机风场风量平衡调节装置

Info

Publication number: CN111822354A
Application number: CN202010428887.XA
Authority: CN
Inventors: 潘文; 刘�文; 杨斌; 杨小雨; 袁玉通; 者靖雄; 李小林; 张琪陆; 潘增林; 姚明笙; 王建增; 浦绍坤; 陈俊龙
Original assignee: Hongta Tobacco Group Co Ltd
Current assignee: Hongta Tobacco Group Co Ltd
Priority date: 2020-05-20
Filing date: 2020-05-20
Publication date: 2020-10-27

Abstract

本发明公开了一种风分机风场风量平衡调节装置，属于烟草生产加工技术领域，所述风分机风场风量平衡调节装置包括风分机的风分仓、抛料板、进料通道、合格烟叶出料通道、不合格烟叶出料通道，左侧风机、右侧风机，第一进风道、第二进风道、第三进风道以及向下倾斜布置的斜网，第一进风道、第二进风道及第三进风道上分别设置有第一调风板、第二调风板与第三调风板，第一调风板、第二调风板与第三调风板的开度可独立调节。本发明能够通过调节平衡风分机内三个风道的风量，使整体风分风场维持均衡，提升风分机的风选质量和效率。并且，本发明的斜网能够现出风方向调整，可以针对物料情况作调整，减少烟梗堆积造成堵塞的情况，进一步提高风选效率。

Description

一种风分机风场风量平衡调节装置

技术领域

本发明涉及烟草生产加工技术领域，具体涉及一种风分机风场风量平衡调节装置。

背景技术

在打叶复烤生产线中，风分机进行风选的风源采用风机提供，而风分机的进风方式为采用两侧风机向风分机内三个风道提供风源，易出现中部风道风量过大而两侧风道风量较小的现象，导致斜网出风不均，造成叶梗分离效果不佳、物料易堵塞斜网的问题，对烟叶分选过程造成较大影响。

发明内容

针对背景技术中存在的问题，本发明提出了一种风分机风场风量平衡调节装置，能够通过调节平衡风分机内三个风道的风量，使整体风分风场维持均衡，提升风分机的风选质量和效率。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：所述风分机风场风量平衡调节装置包括风分机的风分仓、抛料板、进料通道、合格烟叶出料通道、不合格烟叶出料通道，左侧风机、右侧风机，第一进风道、第二进风道、第三进风道以及向下倾斜布置的斜网，第一进风道、第二进风道及第三进风道上分别设置有第一调风板、第二调风板与第三调风板，第一调风板、第二调风板与第三调风板的开度可独立调节。

作为优选，第一调风板、第二调风板与第三调风板通过分级调节装置实现独立调节，分级调节装置包括内调节轴、中间套筒及外部套筒，中间套筒套设在内调节轴上、外部套筒套设在中间套筒上形成一个阶梯轴状整体，分级调节装置一端由第三进风道穿至第一进风道，内调节轴伸至第一进风道，中间套筒伸至第二进风道，外部套筒伸至三进风道，第一调风板、第二调风板及第三调风板分别固定在内调节轴、中间套筒及外部套筒侧面上，分级调节装置另一端通过锁紧组件实现内调节轴、中间套筒及外部套筒独立锁紧。

作为优选，锁紧组件包括锁紧架和锁紧螺钉，锁紧架上分别通过螺孔安装有三个锁紧螺钉，三个锁紧螺钉底端分别顶紧内调节轴、中间套筒及外部套筒的侧面。

作为优选，锁紧架为“L”型，内调节轴端部通过轴承安装在锁紧架水平段上，锁紧螺钉布置在锁紧架竖直段上。

作为优选，斜网包括等距排列的导板和安装架，导板上设置有开孔区域，各个导板两端均通过转轴安装在安装架上，安装架上固定在风分机机架上。

作为优选，转轴一端上分别从动齿轮，从动齿轮之间通过第二齿形带连接传动，其中一个转轴上还设置有中间传动齿轮，中间传动齿轮一侧活动安装有手柄，手柄上设置有主动齿轮，中间传动齿轮与主动齿轮之间通过第一齿形带连接传动。

作为优选，导板包括开孔区域和导料板，导料板相对位于来料方向上游侧。

本发明的有益效果：

本发明能够通过调节平衡风分机内三个风道的风量，使整体风分风场维持均衡，提升风分机的风选质量和效率。并且，本发明的斜网能够现出风方向调整，可以针对物料情况作调整，减少烟梗堆积造成堵塞的情况，进一步提高风选效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的三个调风板完全开启时的示意图。

图3为本发明的三个调风板完全闭合时的风道截面示意图。

图4为本发明的斜网仰视图。

图5为本发明的斜网俯视图。

图6为本发明的斜网上各个导板的截面图。

图中：风分仓1、抛料板2、进料通道3、合格烟叶出料通道4、不合格烟叶出料通道5，左侧风机6、右侧风机7，第一进风道8、第二进风道9、第三进风道10、斜网11、分级调节装置12、内调节轴13、中间套筒14、外部套筒15、第一调风板16、第二调风板17、第三调风板18、锁紧架19、导板20、开孔区域21、安装架22、转轴23、从动齿轮24、第二齿形带25、中间传动齿轮26、主动齿轮27、第一齿形带28、手柄29、导料板30。

具体实施方式

为了使本发明的目的技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本发明的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。

如图1至3所示，所述风分机风场风量平衡调节装置包括风分机的风分仓1、抛料板2、进料通道3、合格烟叶出料通道4、不合格烟叶出料通道5，左侧风机6、右侧风机7，第一进风道8、第二进风道9、第三进风道10以及向下倾斜布置的斜网11。生产过程中，待风选烟叶至进料通道3进入，从抛料板2抛入风分仓1，同时，由两侧的左侧风机6和右侧风机7为第一进风道8、第二进风道9、第三进风道10提供风源，第一进风道8、第二进风道9、第三进风道10出风透过斜网11上升至风分仓1内对抛料板2抛入物料进行风选过程，合格烟叶通过合格烟叶出料通道4排出，不合格烟叶及烟梗通过不合格烟叶出料通道5排出，而由于烟梗较重，需经过斜网11导向后落入不合格烟叶出料通道5。第一进风道8、第二进风道9及第三进风道10上分别设置有第一调风板16、第二调风板17与第三调风板18，生产过程中，若第一进风道8、第三进风道10的风量大于第二进风道9时，则调小第一调风板16和第三调风板18的开度，同时增大第二调风板17的开度。即减小第一进风道8、第三进风道10的风量，增加第二进风道9风量，使得斜网11处出风风场维持均衡。

同时，第一调风板16、第二调风板17与第三调风板18通过分级调节装置12实现独立调节，分级调节装置12包括内调节轴13、中间套筒14及外部套筒15，中间套筒14套设在内调节轴13上、外部套筒15套设在中间套筒14上形成一个阶梯轴状整体，分级调节装置12一端由第三进风道10穿至第一进风道8，内调节轴13伸至第一进风道8，中间套筒14伸至第二进风道9，外部套筒15伸至三进风道10，第一调风板16、第二调风板17及第三调风板18分别固定在内调节轴13、中间套筒14及外部套筒15侧面上。分级调节装置12另一端通过锁紧组件实现内调节轴13、中间套筒14及外部套筒15独立锁紧，锁紧组件包括锁紧架19和锁紧螺钉20，锁紧架19上分别通过螺孔安装有三个锁紧螺钉20，三个锁紧螺钉20底端分别顶紧内调节轴13、中间套筒14及外部套筒15的侧面。内调节轴13、中间套筒14及外部套筒15在不锁紧的情况下均能够独立转动，即实现第一调风板16、第二调风板17及第三调风板18的开度独立调整，便于根据生产实际情况调整风量，调整完成后通过锁紧架19上的锁紧螺钉20进行锁紧即可。进一步地，锁紧架19为“L”型，内调节轴13端部通过轴承安装在锁紧架19水平段上，锁紧螺钉20布置在锁紧架19竖直段上，使得内调节轴13安装更加稳定，以及锁紧螺钉20对内调节轴13、中间套筒14、外部套筒15的锁紧更加稳固。

更进一步的，如图3至图6所示，斜网11包括等距排列的导板20和安装架22，导板20上设置有开孔区域21，各个导板20两端均通过转轴23安装在安装架22上，安装架22上固定在风分机机架上。转轴23一端上分别从动齿轮24，从动齿轮24之间通过第二齿形带25连接传动，其中一个转轴23上还设置有中间传动齿轮26，中间传动齿轮26一侧活动安装有手柄29，手柄29上设置有主动齿轮27，中间传动齿轮26与主动齿轮27之间通过第一齿形带28连接传动。旋转操作手柄29，通过主动齿轮27、中间传动齿轮26、第一齿形带28、第二齿形带25及从动齿轮24传动下，实现各个导板20的角度调整，实现出风方向的调整，相比于传统丝网，可以针对物料情况调整风向，减少烟梗堆积造成堵塞的情况，提高风选效率。进一步的，导板20包括开孔区域21和导料板30，导料板30相对位于来料方向上游侧，开孔区域21用于透风对来料进行风选，而导料板30的设置能够对下落烟梗起到很好的导向作用，增加烟梗的落料效率，减少堵塞的情况。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。

Claims

1.一种风分机风场风量平衡调节装置，包括风分机的风分仓（1）、抛料板（2）、进料通道（3）、合格烟叶出料通道（4）、不合格烟叶出料通道（5），左侧风机（6）、右侧风机（7），第一进风道（8）、第二进风道（9）、第三进风道（10）以及向下倾斜布置的斜网（11），其特征在于：第一进风道（8）、第二进风道（9）及第三进风道（10）上分别设置有第一调风板（16）、第二调风板（17）与第三调风板（18），第一调风板（16）、第二调风板（17）与第三调风板（18）的开度可独立调节。

2.根据权利要求1所述的风分机风场风量平衡调节装置，其特征在于：第一调风板（16）、第二调风板（17）与第三调风板（18）通过分级调节装置（12）实现独立调节，分级调节装置（12）包括内调节轴（13）、中间套筒（14）及外部套筒（15），中间套筒（14）套设在内调节轴（13）上、外部套筒（15）套设在中间套筒（14）上形成一个阶梯轴状整体，分级调节装置（12）一端由第三进风道（10）穿至第一进风道（8），内调节轴（13）伸至第一进风道（8），中间套筒（14）伸至第二进风道（9），外部套筒（15）伸至三进风道（10），第一调风板（16）、第二调风板（17）及第三调风板（18）分别固定在内调节轴（13）、中间套筒（14）及外部套筒（15）侧面上，分级调节装置（12）另一端通过锁紧组件实现内调节轴（13）、中间套筒（14）及外部套筒（15）独立锁紧。

3.根据权利要求2所述的风分机风场风量平衡调节装置，其特征在于：锁紧组件包括锁紧架（19）和锁紧螺钉（20），锁紧架（19）上分别通过螺孔安装有三个锁紧螺钉（20），三个锁紧螺钉（20）底端分别顶紧内调节轴（13）、中间套筒（14）及外部套筒（15）的侧面。

4.根据权利要求3所述的风分机风场风量平衡调节装置，其特征在于：锁紧架（19）为“L”型，内调节轴（13）端部通过轴承安装在锁紧架（19）水平段上，锁紧螺钉（20）布置在锁紧架（19）竖直段上。

5.根据权利要求1至4任一项所述的风分机风场风量平衡调节装置，其特征在于：斜网（11）包括等距排列的导板（20）和安装架（22），导板（20）上设置有开孔区域（21），各个导板（20）两端均通过转轴（23）安装在安装架（22）上，安装架（22）上固定在风分机机架上。

6.根据权利要求5所述的风分机风场风量平衡调节装置，其特征在于：转轴（23）一端上分别从动齿轮（24），从动齿轮（24）之间通过第二齿形带（25）连接传动，其中一个转轴（23）上还设置有中间传动齿轮（26），中间传动齿轮（26）一侧活动安装有手柄（29），手柄（29）上设置有主动齿轮（27），中间传动齿轮（26）与主动齿轮（27）之间通过第一齿形带（28）连接传动。

7.根据权利要求6所述的风分机风场风量平衡调节装置，其特征在于：导板（20）包括开孔区域（21）和导料板（30），导料板（30）相对位于来料方向上游侧。