CN201216079Y - 一种振动筛以及应用该振动筛的联合收割机 - Google Patents
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Abstract
一种振动筛,包括框架和固定在框架上的网板,在网板上沿物料运动方向依次设有若干推进板,在网板下方设有与推进板相配合的通风机构。一种应用如上所述振动筛的联合收割机,包括筛箱,所述筛箱内安装有振动筛,振动筛包括框架和固定在框架上的网板,在网板上沿物料运动方向依次设有若干推进板,在网板下方设有与推进板相配合的通风机构。本实用新型在网板上沿物料运动方向依次设有推进板,在网板下方设有与相邻推进板之间间隔相适配的通风道。推进板的截面呈三角形,没有死角,不会造成物料堵塞筛孔。在筛面下方设置通风道有助于进风,便于筛选,使物料畅通,排草迅速。
Description
技术领域
本实用新型涉及农机领域,尤其是联合收割机和振动筛。
背景技术
现有的联合收割机上使用的振动筛,是将长方形板状的鱼鳞筛的振动筛沿筛箱的倾斜轨道放入筛箱。工作时筛箱前后抖动,同时筛面下有风机向上吹风,对进入筛箱的玉米、麦子等物料进行筛选。
现有的振动筛,第一种振动筛是单独筛面带孔的筛子,筛孔的直径大小为Φ13~14mm,任意两孔之间的最近点的距离为8~10mm,其缺点是筛选效果差,物料容易堆积,物料不易向后推进。第二种是在筛子上沿纵向均匀布置有若干条在筛子框架上的钢板组成,钢板和筛子框架平面成一定角度,类似于百叶窗结构,筛子上没有设置带孔的网板,钢板在调节机构带动下可转动一定角度以改变钢板的倾斜角度,缺点是较小的作物杆径容易和籽粒混在一起。第三种是筛面带孔的筛子上沿纵向方向间隔焊接有锐角角度的角钢,在工作时角钢斜边和筛面之间有死角,容易使物料堆积在死角内,不能即使排出,使得通风道变狭窄,影响筛选效果。
因为作物的杆径和籽粒一起进入振动筛,以上几种振动筛无法将籽粒和杆径分离彻底,如果进入的物料比较湿,还容易发生物料堵塞的情况,通风效果更差,导致物料不能自落,造成振动筛筛面堆积出现丢籽现象。同时造成未被筛分干净的物料重复进入振动筛,导致工作效率低下,增加了收割机的工作量。筛孔直径Φ13-14mm,对于收获玉米等籽粒较大的作物不易分离,筛面上筛孔的最近点距离为8~10mm,落料面积较小,不利于籽粒的下落。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防止物料堵塞、提高工作效率的振动筛以及应用该振动筛的联合收割机。
本实用新型的技术方案是:
一种振动筛,包括框架和固定在框架上的网板,在网板上沿物料运动方向依次设有若干推进板,在网板下方设有与推进板相配合的通风机构。
所述推进板的截面形状为三角形,推进板的倾斜面的倾斜方向与物料的运动方向一致。
所述通风机构具有与推进板间隔相适配的若干通风道,通风道由相邻的沿纵向方向依次布置的风向板形成,所述的通风机构还连接有可调节风向板倾斜角度的进风调节装置。
所述进风调节装置包括调节杆和与其螺纹连接的调节螺母,调节螺母铰接在调节支架上,调节支架与调节拉板固定连接,调节拉板上设有矩形开口;每个风向板横向铰接在框架上,风向板包括钢筋和固定连接在钢筋上的钢板,钢筋在中段设有弯曲,调节拉板的矩形缺口与风向板的弯曲相适配。
它还包括设在网板上方的助运器,助运器包括若干沿横向方向设置的助运板,助运板上端呈锯齿状,齿的倾斜方向与物料运动方向相一致。
所述网板的筛孔直径取值范围为Φ16~18mm。
一种应用如上所述振动筛的联合收割机,包括筛箱,所述筛箱内安装有振动筛,振动筛包括框架和固定在框架上的网板,在网板上沿物料运动方向依次设有若干推进板,在网板下方设有与推进板相配合的通风机构。
所述推进板的截面形状为三角形,推进板的倾斜面的倾斜方向与物料的运动方向一致。
所述通风机构具有与推进板间隔相适配的若干通风道,通风道由相邻的沿纵向方向依次布置的风向板形成,所述的通风机构还连接有可调节风向板倾斜角度的进风调节装置。
所述振动筛还包括设在网板上方的助运器,助运器包括若干沿横向方向设置的助运板,助运板上端呈锯齿状,齿的倾斜方向与物料运动方向相一致。
本实用新型的优点:本实用新型在网板上沿物料运动方向依次设有推进板,在网板下方设有与相邻推进板之间间隔相适配的通风道。推进板的截面呈三角形,没有死角,不会造成物料堵塞筛孔。在筛面下方设置通风道有助于进风,便于筛选,使物料畅通,排草迅速。当通风道的角度不符合要求时转动调节杆即可改变风向板的倾斜角度,调节方便快捷。将原来网板筛孔的大小Φ13~14mm改为Φ16~18mm,有利于对玉米等籽粒较大的作物进行筛选。减少筛孔之间的距离,增大筛面的落料面积,更有利于物料的筛选。在框架上设置的助运器有助于将较大的秸秆直接排出,避免造成堵塞。
本实用新型清选好,不堵塞。振动筛可用于收割小麦、大豆、菽麦特别适用于收割玉米,清洁度非常高,损失率小,非常适合作为农机收获的配套产品。采用该振动筛的联合收割机能较好地减少筛选造成的损失,对于收获小麦特别是玉米可达到加快筛选的效率的目的,取得很好的经济效益。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的仰视图;
图3是风向板的结构示意图;
图4是图1的右视图;
图5是图1的局部放大示意图;
图6是图2的B向视图。
具体实施方式
如图1、2、3、4、5、6所示,本实用新型包括框架2,框架2为长方形框架,框架2的右端为筛子的出口端,经过振动筛的剩下的物料由此排出。网板3四周固定在框架2上,网板3上均匀布置有筛孔,筛孔的直径为Φ16mm,直径的取值范围为Φ16~18mm,孔间距为20.27mm。网板3的上表面为筛面。助运器4包括两个长条板状的助运板5,两个助运板5在横向均匀间隔布置,沿纵向固定在筛面及框架2上,助运板5与筛面垂直,助运板5的上侧呈锯齿状,因为物料在振动筛的运动方向是由前到后,所以锯齿的倾斜方向也向后倾斜,与物料的运动方向相一致。
在筛面上沿纵向均匀间隔布置有若干个推进板6,推进板6的截面形状为直角三角形,横向固定在筛面上,直角三角形的斜边与筛面成45°,其倾斜方向向后。
在网板3的下方设有通风道19,通风道19由相邻的风向板8形成。风向板8沿纵向方向依次间隔设置。风向板8由三块钢板9依次焊接在钢筋10上,钢筋10在其中两块钢板9之间有一个凸起的弯曲11。弯曲11所在的平面和钢板9所在平面之间的夹角为45°。钢筋10的两端铰接在框架2上。每个风向板8板的顶端和推进板6的斜边的下沿相对应。
在筛面的下方设有进风调节装置,进风调节装置包括调节拉板7,调节拉板7为一块下沿有多个矩形开口12的板,调节拉板7沿纵向设置。每个调节拉板7的矩形开口12对应卡在每个弯曲11上。
进风调节装置还包括调节杆13,调节杆13右端为螺母14,左端穿过调节螺母15并形成螺纹连接,调节螺母15设有垂直于螺纹孔轴向方向的支承杆16,并装卡在螺母支架17上,螺母支架17的顶端有板和调节拉板7的中段的其中一片焊接在一起。
调节杆13的中段穿过连接在框架2右端的支座18的孔,调节杆13被支座18卡住,可以旋转但不能左右移动。转动螺母14,调节杆13转动,带动调节螺母15及调节拉板7沿纵向向前或向后运动,从而带动风向板8转动,改变钢板9的倾斜角度,倾斜角度指风向板8与网板3之间的夹角,倾斜角度的调节范围为45°~75°。
框架2的后端两侧设有装入筛箱用的方孔20。
安装时,将振动筛的前端放入联合收割机的筛箱轨道,沿轨道推进,框架2放置到位后,将筛箱上设置的固定块沿垂直于筛面的方向顶入方孔19内,将振动筛固定在筛箱内。
工作时,物料进入振动筛后,较大的物料比如较大的秸秆被助运器4向后推进,较小的物料进入到筛面进行筛选,在推进板6推动下逐渐向后运送,风从通风道19向上吹入,籽粒从筛孔掉落,当通风道19不符合要求时转动调节杆13即改变风向板8的倾斜角度,使清选达到理想的效果。
Claims (10)
1、一种振动筛,包括框架和固定在框架上的网板,其特征在于:在网板上沿物料运动方向依次设有若干推进板,在网板下方设有与推进板相配合的通风机构。
2、根据权利要求1所述的振动筛,其特征在于:所述推进板的截面形状为三角形,推进板的倾斜面的倾斜方向与物料的运动方向一致。
3、根据权利要求1或2所述的振动筛,其特征在于:所述通风机构具有与推进板间隔相适配的若干通风道,通风道由相邻的沿纵向方向依次布置的风向板形成,所述的通风机构还连接有可调节风向板倾斜角度的进风调节装置。
4、根据权利要求3所述的振动筛,其特征在于:所述进风调节装置包括调节杆和与其螺纹连接的调节螺母,调节螺母铰接在调节支架上,调节支架与调节拉板固定连接,调节拉板上设有矩形开口;每个风向板横向铰接在框架上,风向板包括钢筋和固定连接在钢筋上的钢板,钢筋在中段设有弯曲,调节拉板的矩形缺口与风向板的弯曲相适配。
5、根据权利要求1或2所述的振动筛,其特征在于:它还包括设在网板上方的助运器,助运器包括若干沿横向方向设置的助运板,助运板上端呈锯齿状,齿的倾斜方向与物料运动方向相一致。
6、根据权利要求1或2所述的振动筛,其特征在于:所述网板的筛孔直径取值范围为Φ16~18mm。
7、一种应用如权利要求1所述的振动筛的联合收割机,包括筛箱,其特征在于:所述筛箱内安装有振动筛,振动筛包括框架和固定在框架上的网板,在网板上沿物料运动方向依次设有若干推进板,在网板下方设有与推进板相配合的通风机构。
8、根据权利要求7所述的联合收割机,其特征在于:所述推进板的截面形状为三角形,推进板的倾斜面的倾斜方向与物料的运动方向一致。
9、根据权利要求7或8所述的联合收割机,其特征在于:所述通风机构具有与推进板间隔相适配的若干通风道,通风道由相邻的沿纵向方向依次布置的风向板形成,所述的通风机构还连接有可调节风向板倾斜角度的进风调节装置。
10、根据权利要求7或8所述的联合收割机,其特征在于:所述振动筛还包括设在网板上方的助运器,助运器包括若干沿横向方向设置的助运板,助运板上端呈锯齿状,齿的倾斜方向与物料运动方向相一致。
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CN102124871A (zh) * | 2011-04-20 | 2011-07-20 | 赵成禄 | 用于收获机上的鱼鳞筛片 |
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