CN219785607U - 一种风筛清选机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种风筛清选机，属于筛选分级设备的技术领域，其包括筛箱和设置在所述筛箱内部的一端的筛板，所述筛箱靠近所述筛板一端的侧壁上插接有与所述筛箱内部连通的进风管，所述进风管位于所述筛板下方且所述进风管位于所述筛箱外的一端安装有鼓风机，所述进风管远离所述鼓风机的一端向靠近所述筛板的一侧弯折并设有均匀分散的出风板，且所述进风管弯折的一端内部设有调节风速的调节组件。本申请具有便于适应不同质量的谷物的风选需求，提高风筛清选机的适用性的效果。

Description

一种风筛清选机

技术领域

本申请涉及筛选分级设备的技术领域，尤其是涉及一种风筛清选机。

背景技术

在生产饲料的过程中，通常需将谷物等原料进行混合，为了减少饲料中掺杂杂质，影响饲料品质的可能，通常需在混合之前除去各种谷物中掺杂的杂质，且工厂中常利用风筛清选机将杂质从谷物中分离，提高谷物品质。

公开号为CN214865262U的中国专利公开了一种风筛清选机，包括横向风筛箱，横向风筛箱一端上侧固定设置有进料口，横向风筛箱上端面固定连接有与进料口位置对应的进料漏斗，横向风筛箱内倾斜设有筛板，筛板与横向风筛箱固定连接，筛板与进料口位置对应，横向风筛箱内竖直固定设有阻隔板，横向风筛箱内设有风选组件，横向风筛箱两侧壁上均设有开口，横向风筛箱两侧均设有封闭板，两个封闭板上均设有连通内部的导出口，封闭板上设有与导出口位置对应的开闭组件，通过上下的鼓风方式促进筛选以及进行风筛操作，同时可以根据筛选物料的风筛性质改变两个分隔板位置，形成不同长度的风筛区域。

相关技术中通过调节两个分隔板与阻隔板在筛箱中的距离，从而调节两个分隔板之间形成的区域在筛箱中的位置，使得质量较轻的谷物可掉落在两个分隔板之间的区域中，但当谷物质量较大时，易造成鼓风扇难以将谷物吹起并进行风选的情况，由此易造成谷物与杂质难以分离的情况，影响谷物品质。

实用新型内容

为了便于适应不同质量的谷物的风选需求，提高风筛清选机的适用性，本申请提供一种风筛清选机。

本申请提供的一种风筛清选机采用如下的技术方案：

一种风筛清选机，包括横向的筛箱和设置在所述筛箱内部的一端的筛板，所述筛箱靠近所述筛板一端的侧壁上插接有与所述筛箱内部连通的进风管，所述进风管位于所述筛板下方且所述进风管位于所述筛箱外的一端安装有鼓风机，所述进风管远离所述鼓风机的一端向靠近所述筛板的一侧弯折并设有均匀分散的出风板，且所述进风管弯折的一端内部设有调节风速的调节组件。

通过采用上述技术方案，使用风筛清选机对质量大的谷物进行风选时，将谷物通过筛板筛分除去细小杂质后移动至出风板上方，此时鼓风机向进风管中鼓入空气，此时空气在进风管中流动至靠近出风板的一端，此时通过调节组件使得进风管中的风速增大后从出风板处流出并将谷物和杂质吹起，从而对谷物和杂质提供向远离进风管的方向移动的驱动力，减少谷物掉落在出风板上的可能，从而使得质量大的谷物和杂质均可掉落在与质量小的谷物和杂质相同的区域，达到便于适应不同质量的谷物的风选需求，提高风筛清选机的适用性的效果。

可选的，所述调节组件包括设置在所述进风管内部的调节板，所述调节板一端与所述进风管内侧壁铰接，另一端靠近所述进风管内侧壁的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧另一端与所述进风管内侧壁固定连接，所述弹簧始终处于拉伸状态，且所述进风管上设有用于驱动所述调节板沿铰接端向靠近所述进风管轴线方向转动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，调节进风管中的风速时，通过驱动组件驱动调节板沿铰接端向远离弹簧的一端转动，此时进风管在平行于直径方向上的截面积减小，从而使得进风管中的空气的流速增加，从而使得从出风板处流出的空气的风速增加，便于抵消质量大的谷物的重力并将谷物吹起直至掉落在合适的位置，便于对质量大的谷物进行风选，提高适用性。

可选的，所述驱动组件包括插接在所述进风管靠近所述调节板一侧的侧壁上并与所述进风管侧壁垂直的驱动杆，所述驱动杆与所述进风管侧壁滑动连接且所述驱动杆远离所述调节板的一端设有驱动所述驱动杆向靠近所述调节板的方向移动的移动件。

通过采用上述技术方案，驱动调节板转动时，移动件驱动驱动杆向靠近调节板的方向移动，此时调节板远离铰接端的一端在驱动杆的推动下向靠近进风管轴线的方向转动，从而减小进风管靠近出风板一端的截面积，使得进风管靠近出风板一端的风速增加，从而使得出风板处的风速增加，从而可将质量大的谷物吹起并进行风选，便于适应不同质量的谷物的风选需求，提高风筛清选机的适用性。

可选的，所述驱动杆远离所述调节板的一端向靠近所述筛箱端部的方向弯折，所述移动件包括穿过所述驱动杆弯折的一端并与所述驱动杆螺纹连接的丝杠，所述丝杠平行于所述筛箱宽度方向，且所述丝杠一端穿过所述筛箱侧壁并与所述筛箱侧壁转动连接。

通过采用上述技术方案，转动丝杠并使得驱动杆沿丝杠的长度方向向靠近调节板的方向移动，此时驱动杆与调节板抵接的一端均匀推动调节板向远离弹簧的一侧转动，从而调节出风板处流出的风速，进一步达到便于适应不同质量的谷物的风选需求，提高风筛清选机的适用性。

可选的，所述丝杠位于所述筛箱外的一端固定连接有安装块，所述筛箱侧壁上固定连接有与所述安装块相适应的固定板，所述固定板上穿设并螺纹连接有朝向所述安装块的螺栓，所述螺栓远离所述固定板的一端与所述安装块侧壁抵紧。

通过采用上述技术方案，驱动丝杠转动时，转动安装块从而电动丝杠转动，从而便于驱动调节板转动，当调节板转动完毕后，拧动螺栓并使得螺栓向靠近安装块侧壁的方向移动，直至将安装块抵紧，此时丝杠被固定，减少风在进风管中流动时向靠近驱动杆的方向挤压调节板的可能，提高驱动杆与调节板的稳定性。

可选的，所述安装块侧壁上开设有一圈沿所述安装块外侧壁设置的安装槽，所述螺栓远离所述固定板的一端插接在所述安装槽中并与所述安装块抵紧。

通过采用上述技术方案，将丝杠固定时，拧动螺栓并驱动螺栓向靠近安装块侧壁的方向移动，直至螺栓远离固定板的一端插接在安装槽块中并与安装块侧壁抵紧，此时安装槽增加了螺栓与安装块的接触面积，从而提高了螺栓与安装块连接的稳定性，进一步减少风在进风管中流动时向靠近驱动杆的方向挤压调节板的可能，提高驱动杆与调节板的稳定性。

可选的，所述筛箱内部设有平行于所述筛箱宽度方向的限位板，所述限位板中部开设有沿所述限位板长度方向设置的限位孔，所述驱动杆弯折的一端插接在所述限位孔中并与所述限位孔侧壁滑动连接。

通过采用上述技术方案，丝杠驱动驱动杆移动时，驱动杆弯折的一端插接在限位孔中并与限位孔侧壁抵接并滑动连接，从而在垂直于限位板长度的方向上对驱动杆进行限位，减少驱动杆脱离调节板的可能，从而进一步提高驱动杆与调节板的稳定性。

可选的，所述丝杠穿过所述限位板并与所述限位板两端的侧壁转动连接。

通过采用上述技术方案，将丝杠插接在限位板上并与限位板转动连接，增加了丝杠的稳定性，同时使得驱动杆受到的驱动力和支撑力位于同一平面内，从而减少驱动杆在驱动力的作用下脱离驱动孔的可能，进一步提高驱动杆与调节板的稳定性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.将质量大的谷物通过筛板筛分除去细小杂质后移动至出风板上方，鼓风机向进风管中鼓入空气，此时空气在进风管中流动至靠近出风板的一端，通过调节组件使得进风管中的风速增大后从出风板处流出并将谷物和杂质吹起，从而对谷物和杂质提供向远离进风管的方向移动的驱动力，减少谷物掉落在出风板上的可能，从而使得质量大的谷物和杂质均可掉落在与质量小的谷物和杂质相同的区域，达到便于适应不同质量的谷物的风选需求，提高风筛清选机的适用性的效果；

2.驱动调节板转动时，移动件驱动驱动杆向靠近调节板的方向移动，此时调节板远离铰接端的一端在驱动杆的推动下向靠近进风管轴线的方向转动，从而减小进风管靠近出风板一端的截面积，使得进风管靠近出风板一端的风速增加，从而使得出风板处的风速增加，从而可将质量大的谷物吹起并进行风选，便于适应不同质量的谷物的风选需求，提高风筛清选机的适用性；

3.驱动丝杠转动时，转动安装块从而电动丝杠转动，从而便于驱动调节板转动，当调节板转动完毕后，拧动螺栓并使得螺栓向靠近安装块侧壁的方向移动，直至将安装块抵紧，此时丝杠被固定，减少风在进风管中流动时向靠近驱动杆的方向挤压调节板的可能，提高驱动杆与调节板的稳定性。

附图说明

图1是本申请实施例中风筛清选机的整体结构示意图。

图2是本申请实施例中体现进风管与阻隔板位置关系的结构示意图。

图3是本申请实施例中体现驱动组件和进风管位置关系的结构示意图。

图4是本申请实施例中体现调节组件和进风管位置关系的结构示意图。

图5是图4中A处结构的放大图。

图6是本申请实施例中体现驱动组件和安装块位置关系的结构示意图。

附图标记说明：1、筛箱；11、进料斗；12、布袋除尘器；13、筛板；14、分隔板；15、阻隔板；2、进风管；21、出风板；22、插接槽；23、容纳槽；24、通孔；3、封闭板；31、导出口；32、挡板；33、丝杠；4、调节组件；41、调节板；42、弹簧；5、驱动组件；51、驱动杆；52、移动件；521、限位板；5211、限位孔；522、双向丝杠；6、安装块；61、安装槽；7、固定板；71、螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种风筛清选机。参照图1和图2，一种风筛清选机包括横向且水平设置的筛箱1，筛箱1上侧的一端固定连接有与筛箱1内部连通的进料斗11，筛箱1远离进料斗11一端的侧壁上安装有布袋除尘器12，且筛箱1内部远离布袋除尘器12的一端的上侧壁上固定连接有宽度与筛箱1宽度相等的筛板13,筛板13位于进料斗11下方，且筛板13远离筛箱1侧壁的一端向下倾斜。筛箱1内靠近布袋除尘器12的一端设有两个竖直的分隔板14，靠近筛板13一侧的分隔板14远离另一分隔板14的一侧设有与筛箱1底部固定连接的竖直的阻隔板15。筛箱1远离布袋除尘器12的一端设有穿过筛箱1侧壁并与筛箱1侧壁固定连接的进风管2，进风管2位于筛箱1外侧的一端安装有鼓风机（图中未示出）。进风管2靠近阻隔板15的一端向上弯折呈竖直状态，且进风管2弯折的一端固定连接有水平的出风板21，出风板21长度与筛板13宽度相等，且出风板21靠近阻隔板15的一侧与阻隔板15侧壁抵接。

筛箱1两侧均开设有用于出料的开口（图中未示出），且筛箱1两侧的侧壁上均滑动连接有用于封堵开口的封闭板3，封闭板3长度大于开口长度。封闭板3上开设有导出口31，且封闭板3上设有用于封堵导出口31的挡板32，封闭板3上转动连接有竖直的丝杠33，丝杠33下端与挡板32上侧的中部转动连接，封堵导出口31时，转动丝杠33驱动挡板32向下移动直至封堵导出口31。其中一个分隔板14侧壁与筛箱1一侧的封闭板3侧壁固定连接，且另一分隔板14以相同的方式与筛箱1另一侧的封闭板3固定连接，当封闭板3移动时，对应的分隔板14移动，从而调节两个分隔板14和阻隔板15之间形成的区域的大小，从而适应对质量轻的谷物的筛选需求。

对谷物进行风选时，通过进料斗11将谷物投入筛箱1中，此时谷物与筛板13接触并沿筛板13的斜面向靠近分隔板14的方向移动，在谷物移动的过程中，谷物中掺杂的细小杂质穿过筛板13并掉落在筛箱1底部，当谷物移动至筛板13高度低的一端时，鼓风机向进风管2中鼓风，进入进风管2中的空气经出风板21处向上吹出，从而将筛板13上向下掉落的谷物吹起，此时由于谷物和谷物中的杂质的质量不同，重杂质掉落在阻隔板15和靠近阻隔板15一侧的分隔板14形的区域中，谷物掉落在两个分隔板14之间的区域中，轻杂质掉落在筛箱1靠近布袋除尘器12一侧的区域中，从而实现谷物风选。

对于质量轻的谷物进行风选时，驱动筛箱1两侧的封闭板3在筛箱1两侧的位置，从而使得筛箱1中的分隔板14随对应的封闭板3移动，从而调节两个调节板41在筛箱1中的位置，使得两个分隔板14之间的区域可承接质量轻的谷物，完成质量轻的谷物的风选。

参照图2和图3，为了进一步使得风筛清选机适应质量大的谷物的风选需要，进风管2弯折的一端内部设有用于调节出风板21处的风速的调节组件4。参照图3和图4，调节组件4包括设置在进风管2侧壁上的弧形的调节板41，本申请实施例中设置为两个且对称分布在进风管2两侧，调节板41宽度向靠近出风板21的一端逐渐减小，且进风管2两侧的内侧壁上均开设有与调节板41相适应的插接槽22，调节板41插接在插接槽22中且调节板41曲率与进风管2侧壁曲率相等。调节板41宽度大的一端与进风管2内侧壁铰接。

参照图4和图5，调节板41靠近出风板21的一端且靠近插接槽22的一侧固定连接有弹簧42，进风管2侧壁上开设有与弹簧42相适应的且与插接槽22连通的容纳槽23，弹簧42远离调节板41的一端均插接在容纳槽23中并与容纳槽23底部固定连接，弹簧42始终处于拉伸状态，且进风管2外侧壁上设有驱动调节板41向相互靠近的一侧转动的驱动组件5。

对质量大的谷物进行风选时，将谷物通过筛板13筛分除去细小杂质后移动至出风板21上方，此时鼓风机向进风管2中鼓入空气，空气在进风管2中流动至靠近出风板21的一端，通过驱动组件5驱动调节板41沿铰接端向相互靠近的方向转动，进风管2在水平方向上的截面积减小，从而使得进风管2中的空气的流速增加，使得从出风板21处流出的空气的风速增加，便于抵消质量大的谷物的重力并将谷物吹起直至掉落在两个分隔板14之间，完成对质量大的谷物的风选。

参照图2和图4，驱动组件5包括设置在进风管2两侧并与调节板41相对应的驱动杆51，驱动杆51平行于筛箱1的长度方向且驱动杆51靠近远离阻隔板15的一端均向相互靠近的方向弯折呈直角，进风管2两侧均开设有与驱动杆51相适应并与插接槽22连通的通孔24，驱动杆51相互靠近的一端均插接在对应的通孔24中并与进风管2侧壁滑动连接，驱动杆51靠近阻隔板15的一端均设有同一控制驱动杆51移动的移动件52。

驱动调节板41转动时，移动件52驱动驱动杆51向相互靠近的方向移动，此时调节板41远离铰接端的一端在驱动杆51的推动下向相互靠近的方向转动，减小进风管2靠近出风板21一端的截面积，使得进风管2靠近出风板21一端的风速增加，从而使得出风板21处的风速增加，将质量大的谷物吹起并进行风选，完成质量大的谷物的风选。

参照图2和图6，移动件52包括竖直设置在阻隔板15靠近进风管2一侧且与筛箱1内侧的底部固定连接的限位板521，限位板521上端开设有沿限位板521长度方向设置的水平的限位孔5211，驱动杆51靠近限位板521的一端均插接在限位孔5211中并与限位孔5211侧壁滑动连接。限位板521上端穿设并转动连接有沿限位孔5211的长度方向设置的双向丝杠522，双向丝杠522穿过限位孔5211且驱动杆51插接在限位孔5211中的一端套接在双向丝杠522两端并均与丝杠33螺纹连接，双向丝杠522一端穿过筛箱1侧壁并与筛箱1侧壁转动连接。

转动双向丝杠522并使得驱动杆51沿双向丝杠522的长度方向向相互靠近的方向移动，此时驱动杆51与调节板41抵接的一端均匀推动调节板41向远离弹簧42的一侧转动，调节出风板21处流出的风速，且双向丝杠522驱动驱动杆51移动时，驱动杆51弯折的一端插接在限位孔5211中并与限位孔5211侧壁抵接并滑动连接，从而在垂直于限位板521长度的方向上对驱动杆51进行限位，减少驱动杆51脱离调节板41的可能，双向丝杠522插接在限位板521上并与限位板521转动连接，增加了双向丝杠522的稳定性，同时使得驱动杆51受到的驱动力和支撑力位于同一平面内，从而减少驱动杆51在驱动力的作用下脱离驱动孔的可能。

双向丝杠522位于筛箱1外侧的一端固定连接有圆形且竖直的安装块6，安装块6直径大于双向丝杠522的直径，且安装块6侧壁上开设有一圈沿安装块6边缘设置的安装槽61。筛箱1侧壁固定连接有两个对称设置在安装块6竖直方向上的两侧的固定板7，固定板7水平设置，且固定板7上穿设并螺纹连接有螺栓71，螺栓71穿过固定板7的一端均插接在安装槽61中并与安装块6侧壁抵接。

驱动丝杠33转动时，转动安装块6从而电动丝杠33转动，从而便于驱动调节板41转动，当调节板41转动完毕后，拧动螺栓71并使得螺栓71向靠近安装块6侧壁的方向移动，直至螺栓71远离固定板7的一端插接在安装槽61块中并与安装块6侧壁抵紧，此时安装槽61增加了螺栓71与安装块6的接触面积，提高了螺栓71与安装块6连接的稳定性。

本申请实施例一种风筛清选机的实施原理为：对质量大的谷物进行风选时，将谷物通过筛板13筛分除去细小杂质后移动至出风板21上方，此时鼓风机向进风管2中鼓入空气，空气在进风管2中流动至靠近出风板21的一端，转动双向丝杠522并使得驱动杆51沿双向丝杠522的长度方向向相互靠近的方向移动，此时驱动杆51与调节板41抵接的一端均匀推动调节板41向远离弹簧42的一侧转动，减小进风管2靠近出风板21一端的截面积，使得进风管2靠近出风板21一端的风速增加，从而使得出风板21处的风速增加，将质量大的谷物吹起并进行风选。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种风筛清选机，其特征在于：包括横向的筛箱（1）和设置在所述筛箱（1）内部的一端的筛板（13），所述筛箱（1）靠近所述筛板（13）一端的侧壁上插接有与所述筛箱（1）内部连通的进风管（2），所述进风管（2）位于所述筛板（13）下方且所述进风管（2）位于所述筛箱（1）外的一端安装有鼓风机，所述进风管（2）远离所述鼓风机的一端向靠近所述筛板（13）的一侧弯折并设有均匀分散的出风板（21），且所述进风管（2）弯折的一端内部设有调节风速的调节组件（4）。

2.根据权利要求1所述的一种风筛清选机，其特征在于：所述调节组件（4）包括设置在所述进风管（2）内部的调节板（41），所述调节板（41）一端与所述进风管（2）内侧壁铰接，另一端靠近所述进风管（2）内侧壁的一侧固定连接有弹簧（42），所述弹簧（42）另一端与所述进风管（2）内侧壁固定连接，所述弹簧（42）始终处于拉伸状态，且所述进风管（2）上设有用于驱动所述调节板（41）沿铰接端向靠近所述进风管（2）轴线方向转动的驱动组件（5）。

3.根据权利要求2所述的一种风筛清选机，其特征在于：所述驱动组件（5）包括插接在所述进风管（2）靠近所述调节板（41）一侧的侧壁上并与所述进风管（2）侧壁垂直的驱动杆（51），所述驱动杆（51）与所述进风管（2）侧壁滑动连接且所述驱动杆（51）远离所述调节板（41）的一端设有驱动所述驱动杆（51）向靠近所述调节板（41）的方向移动的移动件（52）。

4.根据权利要求3所述的一种风筛清选机，其特征在于：所述驱动杆（51）远离所述调节板（41）的一端向靠近所述筛箱（1）端部的方向弯折，所述移动件（52）包括穿过所述驱动杆（51）弯折的一端并与所述驱动杆（51）螺纹连接的丝杠（33），所述丝杠（33）平行于所述筛箱（1）宽度方向，且所述丝杠（33）一端穿过所述筛箱（1）侧壁并与所述筛箱（1）侧壁转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种风筛清选机，其特征在于：所述丝杠（33）位于所述筛箱（1）外的一端固定连接有安装块（6），所述筛箱（1）侧壁上固定连接有与所述安装块（6）相适应的固定板（7），所述固定板（7）上穿设并螺纹连接有朝向所述安装块（6）的螺栓（71），所述螺栓（71）远离所述固定板（7）的一端与所述安装块（6）侧壁抵紧。

6.根据权利要求5所述的一种风筛清选机，其特征在于：所述安装块（6）侧壁上开设有一圈沿所述安装块（6）外侧壁设置的安装槽（61），所述螺栓（71）远离所述固定板（7）的一端插接在所述安装槽（61）中并与所述安装块（6）抵紧。

7.根据权利要求4所述的一种风筛清选机，其特征在于：所述筛箱（1）内部设有平行于所述筛箱（1）宽度方向的限位板（521），所述限位板（521）中部开设有沿所述限位板（521）长度方向设置的限位孔（5211），所述驱动杆（51）弯折的一端插接在所述限位孔（5211）中并与所述限位孔（5211）侧壁滑动连接。

8.根据权利要求7所述的一种风筛清选机，其特征在于：所述丝杠（33）穿过所述限位板（521）并与所述限位板（521）两端的侧壁转动连接。