CN210847160U - 一种平面清理筛的进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种平面清理筛的进料装置，包括进料箱体、交替设置在进料箱体内的上淌料板和中淌料板以及设置在进料箱体下部的重坨压力门组件。重坨在重坨杠杆的移动，利用杠杆原理控制压力门开启的难易程度，从而控制压力门上物料沿压力门宽度方向铺开的程度，达到匀料的目的；通过调节板限位板上螺栓的旋出长度不同，控制压力门打开的大小，从而控制物料沿压力门宽度方向铺开的程度，达到匀料的目的；本实用新型还具有闭风作用，可以有效控制风的路线走向，控制风无法从物料进口吸入，只能从进料吸风箱的吸风口吸入。

Description

一种平面清理筛的进料装置

技术领域

本实用新型涉及粮食清理设备技术领域，尤其涉及一种平面清理筛的进料装置。

背景技术

在粮食加工行业，小麦的清理尤为重要，良好的清理是完成出好粉工作的一半；清理设备是整个加工流程中清理、分级、筛分的主要设备，清理设备的产量、效率、效果和寿命对粮食后续的加工有直接的影响。目前，国内外小麦清理设备仍主要采用平面回转筛和自衡振动筛，在出料口再与垂直吸风道或循环风选器配合套使用，去除物料中的轻型杂质，存在产量小、分级差、效率低、占地投资大等缺点，由于筛选的效果差，粮食中仍存在一定量的杂质，这些杂质在后续的过程中会导致粮食发霉、变质，严重影响制粉的质量和安全。

现有的平面清理筛的进料口配备的进料装置匀料和除尘效果均不理想，物料从进料装置直接大量的进入清理筛，在进入筛面前无法沿筛面宽度均匀铺开，造成清理筛筛面物料过厚，清理效果不佳；而且在进料量不足时，进料装置的进料口不能形成有效闭风，造成除尘风沿着料流进入风道，无法穿过料层，轻质杂质清理不彻底。

实用新型内容

本实用新型基于上述技术背景，提供一种平面清理筛的进料装置，具备进料平稳、匀料闭风的效果。

为实现上述技术目标，本实用新型所采取的技术方案是：

一种平面清理筛的进料装置，包括进料箱体、交替设置在进料箱体相对内侧的上淌料板和中淌料板以及设置在进料箱体下部的重坨压力门组件。

作为本实用新型的进一步改进，所述进料箱体包括顶板、固定连接在顶板侧部的进料箱侧板、固定连接在两块进料箱侧板前侧的前挡板以及固定连接在两块进料箱侧板后侧的后挡板；

所述顶板中部开设有进料口，所述进料箱体下端连接平面清理筛的入料口。

作为本实用新型的进一步改进，所述重坨压力门组件包括转动连接在进料箱侧板上的调节轴、固定连接在调节轴上且位于中淌料板下方的压力门板、固定连接在调节轴上的压力门杆以及连接在压力门杆上的重坨。

作为本实用新型的进一步改进，所述压力门杆上开设有沿压力门杆轴向的长孔，所述重坨的中部连杆滑动连接在长孔内。

作为本实用新型的进一步改进，所述调节轴上固定连接有位于进料箱侧板与压力门杆之间的偏重块；所述进料箱侧板外侧固定连接有偏重块调整板，所述偏重块调整板与重坨分为位于调节轴的两侧；

所述偏重块为扇形块，所述偏重块调整板上螺纹连接有限位偏重块旋转角度的调整螺栓。

作为本实用新型的进一步改进，所述进料箱体内设置有流线型隔板，所述流线型隔板的上边固定在顶板内壁，所述流线型隔板的两侧边固定在两块进料箱侧板的内壁；所述流线型隔板将进料箱体内部分隔成落料腔和吸风腔。

作为本实用新型的进一步改进，所述上淌料板斜向固定连接在前挡板内壁上并位于进料口下方，所述中淌料板斜向固定连接在流线型隔板上并位于上淌料板下方。

作为本实用新型的进一步改进，所述进料箱侧板上设置有用来观察吸风腔内部的透明观察窗。

作为本实用新型的进一步改进，所述前挡板上开设有位于压力门板下方并与吸风腔相通的吸风口，所述吸风口上安装有丝网。

与现有技术相比，本实用新型所取得的有益效果如下：

本实用新型结构合理，具有匀料作用，匀料主要调节：通过重坨在重坨杠杆的移动，利用杠杆原理控制压力门开启的难易程度，从而控制压力门上物料沿压力门宽度方向铺开的程度，达到匀料的目的；匀料微调节：通过调节板限位板上螺栓的旋出长度不同，控制压力门打开的大小，从而控制物料沿压力门宽度方向铺开的程度，达到匀料的目的；本实用新型还具有闭风作用，进料吸风箱的风只有穿过从压力门落下的物料层，才能有效的吸走物料中的轻型杂质，所以要控制风的路线走向，压力门的开启程度与物料层的厚度是相同的，可以有效控制风无法从物料进口吸入，只能从进料吸风箱的吸风口吸入。

附图说明

图1是本实用新型的轴测结构示意图；

图2是本实用新型重坨压力门组件的结构示意图；

图3是本实用新型的俯视结构示意图；

图4是图3的A向结构示意图；

图5是本实用新型安装在平面清理筛上的结构示意图；

图6是本实用新型安装在平面清理筛上的剖视结构示意图。

其中：1进料箱侧板、2前挡板、3顶板、4进料口、5丝网、6透明观察窗、7调整螺栓、8重坨压力门组件、9上淌料板、10中淌料板、11流线型隔板、12平面清理筛机体、13偏重块调整板、81调节轴、82压力门板、83压力门杆、84偏重块、85 重坨、86长孔。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本申请及其应用或使用的任何限制。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

如图1-6所示，一种平面清理筛的进料装置，包括进料箱体、交替设置在进料箱体内的上淌料板9和中淌料板10以及设置在进料箱体下部的重坨压力门组件8，上淌料板9和中淌料板10缓冲物料冲击力并导向物料流向，重坨压力门组件8能够确保物料通道为闭风状态，避免吸尘风自物料通道进风而无法穿过料流的情况，提高风力吸尘除杂效果。

所述进料箱体包括顶板3、固定连接在顶板4侧部的进料箱侧板1、固定连接在两块进料箱侧板1前侧的前挡板2以及固定连接在两块进料箱侧板1后侧的后挡板；所述顶板3中部开设有进料口4，所述进料箱体下端连接平面清理筛的入料口。

所述重坨压力门组件8包括转动连接在进料箱侧板1上的调节轴81、固定连接在调节轴81上且位于中淌料板10下方的压力门板82、固定连接在调节轴81上的压力门杆83以及连接在压力门杆83上的重坨85。

在重力的作用下，重坨85通过压力门杆83带动调节轴81转动，从而使压力门板82闭合在中中淌料板10下方，关闭物料通道，当落到压力门板82上的物料重量不足以抵抗重坨85的重力时，物料会向压力门板82的宽度方向铺开，当物料重量达到可以抵抗重坨85重量时，压力门板82打开，物料落下。

所述压力门杆83上开设有沿压力门杆83轴向的长孔86，所述重坨85的中部连杆滑动连接在长孔86内；一是根据杠杆原理，在闭合压力门板82时，重坨85自由滑移到长孔86后端，提供较大的闭合力；二是在向下淌料时，重坨85自由滑移到长孔86前端，减小淌料阻力。

所述调节轴81上固定连接有位于进料箱侧板1与压力门杆83之间的偏重块84；所述进料箱侧板1外侧固定连接有位于偏重块调整板13，所述偏重块调整板13与重坨85分为位于调节轴81的两侧；

所述偏重块84为扇形块，所述偏重块调整板13上螺纹连接有限位偏重块84旋转角度的调整螺栓7。

通过调节偏重块调整板13上的调整螺栓7的旋出长度，使其顶住固定于调节轴81上的偏重块84，从而限制调节轴81带动压力门板82打开的大小程度，从而控制料层的厚度。

所述进料箱体内设置有流线型隔板11，所述流线型隔板11的上边固定在顶板4内壁，所述流线型隔板11的两侧边固定在两块进料箱侧板1的内壁；所述流线型隔板11将进料箱体内部分隔成落料腔和吸风腔。

所述上淌料板9斜向固定连接在前挡板2内壁上并位于进料口4下方，所述中淌料板10斜向固定连接在流线型隔板11上并位于上淌料板9下方。

所述进料箱侧板1上设置有用来观察吸风腔内部的透明观察窗6，便于观察内部吸尘除杂状态。

所述前挡板2上开设有位于压力门板82下方并与吸风腔相通的吸风口，吸风口为除杂提供风量，所述吸风口上安装有丝网5，丝网5能阻挡轻质杂质进入。

本实用新型结构合理，具有匀料作用，匀料主要调节：通过重坨在重坨杠杆的移动，利用杠杆原理控制压力门开启的难易程度，从而控制压力门上物料沿压力门宽度方向铺开的程度，达到匀料的目的；匀料微调节：通过调节板限位板上螺栓的旋出长度不同，控制压力门打开的大小，从而控制物料沿压力门宽度方向铺开的程度，达到匀料的目的；本实用新型还具有闭风作用，进料吸风箱的风只有穿过从压力门落下的物料层，才能有效的吸走物料中的轻型杂质，所以要控制风的路线走向，压力门的开启程度与物料层的厚度是相同的，可以有效控制风无法从物料进口吸入，只能从进料吸风箱的吸风口吸入。

Claims (9)

1.一种平面清理筛的进料装置，其特征在于：包括进料箱体、交替设置在进料箱体相对内侧的上淌料板（9）和中淌料板（10）以及设置在进料箱体下部的重坨压力门组件（8）。

2.根据权利要求1所述的一种平面清理筛的进料装置，其特征在于：所述进料箱体包括顶板（3）、固定连接在顶板（3）侧部的进料箱侧板（1）、固定连接在两块进料箱侧板（1）前侧的前挡板（2）以及固定连接在两块进料箱侧板（1）后侧的后挡板；

所述顶板（3）中部开设有进料口（4），所述进料箱体下端连接平面清理筛的入料口。

3.根据权利要求2所述的一种平面清理筛的进料装置，其特征在于：所述重坨压力门组件（8）包括转动连接在进料箱侧板（1）上的调节轴（81）、固定连接在调节轴（81）上且位于中淌料板（10）下方的压力门板（82）、固定连接在调节轴（81）上的压力门杆（83）以及连接在压力门杆（83）上的重坨（85）。

4.根据权利要求3所述的一种平面清理筛的进料装置，其特征在于：所述压力门杆（83）上开设有沿压力门杆（83）轴向的长孔（86），所述重坨（85）的中部连杆滑动连接在长孔（86）内。

5.根据权利要求3所述的一种平面清理筛的进料装置，其特征在于：所述调节轴（81）上固定连接有位于进料箱侧板（1）与压力门杆（83）之间的偏重块（84）；所述进料箱侧板（1）外侧固定连接位于有偏重块调整板（13），所述偏重块调整板（13）与重坨（85）分为位于调节轴（81）的两侧；

所述偏重块（84）为扇形块，所述偏重块调整板（13）上螺纹连接有限位偏重块（84）旋转角度的调整螺栓（7）。

6.根据权利要求1所述的一种平面清理筛的进料装置，其特征在于：所述进料箱体内设置有流线型隔板（11），所述流线型隔板（11）的上边固定在顶板（3）内壁，所述流线型隔板（11）的两侧边固定在两块进料箱侧板（1）的内壁；所述流线型隔板（11）将进料箱体内部分隔成落料腔和吸风腔。

7.根据权利要求6所述的一种平面清理筛的进料装置，其特征在于：所述上淌料板（9）斜向固定连接在前挡板（2）内壁上并位于进料口（4）下方，所述中淌料板（10）斜向固定连接在流线型隔板（11）上并位于上淌料板（9）下方。

8.根据权利要求2所述的一种平面清理筛的进料装置，其特征在于：所述进料箱侧板（1）上设置有用来观察吸风腔内部的透明观察窗（6）。

9.根据权利要求7所述的一种平面清理筛的进料装置，其特征在于：所述前挡板（2）上开设有位于压力门板（82）下方并与吸风腔相通的吸风口，所述吸风口上安装有丝网（5）。

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