CN210523078U - 一种负压法机制砂多级筛分设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种负压法机制砂多级筛分设备，它包括用于物料风选的空心腔体，在空心腔体上方设有机制砂进料口，在空心腔体的侧壁设有进风口，在空心腔体上方或侧壁设有出风口，出风口上连接有除尘设备；在空心腔体的下方设有出料口，在出料口上连接有三个以上的分区板，所述的三个以上的分区板按进风口进风方向排列；三个以上分区板分隔形成四个以上分级收料槽。本实用新型通过在一个空心腔体上、下端开设进料口、出料口，左右两侧设置进风口和出风口，出料口下方设置三块以上的分料板，这样相同材料下、粒径不同的物料由上方下落时受风力影响，将不同粒度的物料吹到不同的出料口位置，实现多级筛分，其不但有结构简单的优点，而且具有耗能低、能实现多级多段粒径筛分的优点。

Description

一种负压法机制砂多级筛分设备

技术领域

本实用新型涉及一种负压法机制砂多级筛分设备，属于物料筛分设备技术领域。

背景技术

筛分设备是实现物料按粒径或重量分类的设备，现有常见的筛分设备有两类，其一是根据区分粒径设置筛面孔径，利用散粒物料与筛面的相对运动，按设置筛面的孔径使部分颗粒透过筛孔，实现两种粒径大小物料的分级，该类筛分设备在各行业被广泛利用，但其在使用过程中存在以下问题：1、其动力源为固定在机体上的振动电机，通过振动使筛面上的物料进行区分，存在其能耗大、噪音大的问题；2、现有筛分机结构复杂，重量较重，制造成本较高；3、现有筛分机结构是用电机振动，用筛网筛分物料，筛网磨损较快，需经常更换筛网，费时费工，会进一步提高使用成本高；4、每层筛网只能实现两种粒径的区分，多级区分设备占地较大。其二是风选筛分，其是利用风将不同重量的颗粒物进行分区即重的物料近，轻的物料远，如专利名称为：风选式筛分机，专利号为201220061151的风选式筛分机，其公开了“它包括物料筛分空心腔体，在物料筛分空心腔体上方设有混合物料进料口，在物料筛分空心腔体的左右两侧分别设有进风口和出风口，在物料筛分空心腔体的下方分别设有粗物料出口和细物料出口，粗物料出口位于混合物料进料口下方，细物料出口位于粗物料出口的出风口方向侧。本实用新型通过在空心腔体的左右两侧开设进、出风口，粒径不同的物料由上方下落时受风力影响，将不同粒度的物料吹到不同的出料口位置，达到筛分物料的目的，其具有机结构简单，重量较轻，制造成品低的优点。”上述风选筛分机虽然实现了粉料的区分，但其只能实现两种物料的分级，分级种类不够，同时因风选分级跟重量有关，上述专利无法调节风量和物料接收区域，无法实现精准化多级筛分。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种能针对不同物料实现精准、多级筛分的负压法机制砂多级筛分设备，可以克服现有技术的不足。

本实用新型的技术方案：一种负压法机制砂多级筛分设备，它包括用于物料风选的空心腔体，在空心腔体上方设有机制砂进料口，在空心腔体的侧壁设有进风口，在空心腔体上方或侧壁设有出风口，出风口上连接有除尘设备；在空心腔体的下方设有出料口，在出料口上连接有三个以上的分区板，所述的三个以上的分区板按进风口进风方向排列；三个以上分区板分隔形成四个以上分级收料槽。

前述的负压法机制砂多级筛分设备是，所述的分区板均匀布置，在每个分级收料槽上方设有角度可调的砂料调节板。

前述的负压法机制砂多级筛分设备是，在进风口上设有角度可调的风向调节板。

前述的负压法机制砂多级筛分设备是，在空心腔体内机制砂进料口的下方设有能使下落的机制砂均匀分散的均匀布料装置。

前述的负压法机制砂多级筛分设备是，所述的分区板的截面为三角形，数量为五个。

前述的负压法机制砂多级筛分设备是，所述的均匀布料装置包括盛接板，盛接板倾斜布置在机制砂进料口的下方，在盛接板上设有三角状的分料片；所述的盛接板上设有网孔，所述的网孔从落料端到出料端孔径逐渐增大。

与现有技术比较，本实用新型通过在一个空心腔体上、下端开设进料口、出料口，左右两侧设置进风口和出风口，出料口下方设置三块以上的分料板，这样相同材料下、粒径不同的物料由上方下落时受风力影响，将不同粒度的物料吹到不同的出料口位置，实现多级筛分，其不但有结构简单的优点，而且具有耗能低、能实现多级多段粒径筛分的优点。

分区板均匀布置，这样具有加工方便的优点，在每个分级收料槽上方设有角度可调的砂料调节板，这样通过调节砂料调节板的角度可以改变改变分级收料槽的开口面积，进而可以实现物料大小的调节，实现设备分级区域（粒径范围）的调整。在进风口上设有角度可调的风向调节板，其可以实现进风量大小的调节，间接实现物料大小的调节，风向调节板的设置也是为了便于针对物料种类（重量）实现多调节手段，满足用户各类需求，进一步增加设备分级区域（粒径范围）调整的范围面。

在空心腔体内机制砂进料口的下方设有能使下落的机制砂均匀分散的均匀布料装置，这样可以提高分选的效果，增加进风利用率，提高生产效率。所述的分区板的截面为三角形，分区板可以提高物料区分率；分区板截面形状为三角形可以避免物料堆存，在物料风选空心腔体内贴有耐磨层，这样可以进一步提高本品的使用寿命，进一步降低生产成本。

所述的均匀布料装置包括盛接板，盛接板倾斜布置在机制砂进料口的下方，在盛接板上设有三角状的分料片；该结构具有制作简单，分料效果好的优点；所述的盛接板上设有网孔，所述的网孔从落料端到出料端孔径逐渐增大，这样可对落料区域和速度进一步分级，提高装置分选效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为均匀布料装置的结构示意图。

具体实施方式

实施例：如图１所示，用于物料风选的空心腔体1由板材和型钢焊接拼装组成，其形状并不需限定为图中结构，在空心腔体1上方设有机制砂进料口2，形状为矩形，与空心腔体1内径同宽，在空心腔体1的侧壁设有进风口3，在进风口3上设有角度可调的风向调节板9，其调节方式是在每根风向调节板9上设置转轴，转轴一端长出空心腔体1，进而实现手动调节或电机带动的数控调节，风向调节板9数量为多块，进而更方便调节进风区域。在空心腔体1上方或侧壁设有出风口4，出风口4上连接有除尘设备；除尘设备为布袋除尘器。在空心腔体1的下方设有出料口，在出料口上连接有三个以上的分区板6，所述的分区板6均匀布置，所述的三个以上的分区板6按进风口进风方向排列，所述的分区板6的截面为三角形；三个以上分区板6分隔形成四个以上分级收料槽7；图中为五个，进而可以实现六个分级收料槽7，加之布袋除尘器中收集的物料，就可实现七种物料的分级。

为增加筛分物料的范围，在每个分级收料槽7上方设有角度可调的砂料调节板8，其调节方式是在每根砂料调节板8上设置转轴，转轴一端长出空心腔体1，进而实现手动调节或电机带动的数控调节，砂料调节板8的宽度要求为呈水平状态时，砂料调节板8能覆盖相邻分级收料槽7的一半。

在空心腔体1内机制砂进料口2的下方设有能使下落的机制砂均匀分散的均匀布料装置；如图2所示，所述的均匀布料装置包括盛接板10，盛接板10倾斜布置在机制砂进料口2的下方，在盛接板10上设有三角状的分料片11；所述的盛接板10上设有网孔，所述的网孔从落料端到出料端孔径逐渐增大。同时在盛接板10上设有角度调节装置，该装置可以是一端位于盛接板10的端部，另一端连接在空心腔体1上的长度可调的拉杆。

Claims (6)

1.一种负压法机制砂多级筛分设备，它包括用于物料风选的空心腔体（1），其特征在于：在空心腔体（1）上方设有机制砂进料口（2），在空心腔体（1）的侧壁设有进风口（3），在空心腔体（1）上方或侧壁设有出风口（4），出风口（4）上连接有除尘设备；在空心腔体（1）的下方设有出料口，在出料口上连接有三个以上的分区板（6），所述的三个以上的分区板（6）按进风口进风方向排列；三个以上分区板（6）分隔形成四个以上分级收料槽（7）。

2.根据权利要求1所述的负压法机制砂多级筛分设备，其特征在于：所述的分区板（6）均匀布置，在每个分级收料槽（7）上方设有角度可调的砂料调节板（8）。

3.根据权利要求2所述的负压法机制砂多级筛分设备，其特征在于：在进风口（3）上设有角度可调的风向调节板（9）。

4.根据权利要求1或2所述的负压法机制砂多级筛分设备，其特征在于：在空心腔体（1）内机制砂进料口（2）的下方设有能使下落的机制砂均匀分散的均匀布料装置。

5.根据权利要求4所述的负压法机制砂多级筛分设备，其特征在于：所述的分区板（6）的截面为三角形，数量为五个。

6.根据权利要求5所述的负压法机制砂多级筛分设备，其特征在于：所述的均匀布料装置包括盛接板（10），盛接板（10）倾斜布置在机制砂进料口（2）的下方，在盛接板（10）上设有三角状的分料片（11）；所述的盛接板（10）上设有网孔，所述的网孔从落料端到出料端孔径逐渐增大。

Images