CN210701162U - 一种复式筛分比重精选机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种复式筛分比重精选机，其包括分级筛、与分级筛的小杂出口相连通的复选筛选机、与分级筛的主料出口相对应的比重台以及与比重台的轻杂出口向连通的复选比重机；本实用新型采用双比重双分级筛分选结构，可实现并行分级选加工，也可以实现多级分级筛选。复选比重机针对大产量加工时比重台排出的轻杂进行二次比重选，提高比重选净度。

Description

一种复式筛分比重精选机

技术领域

本实用新型涉及粮食筛选设备领域，具体是一种复式筛分比重精选机。

背景技术

精选机是粮食筛选领域比不可少的设备之一，其用于去除粮食内的杂质以及霉变粒等杂质，以保证粮食的质量。尤其对于一些大的粮食加工企业，对大产量、高效环保、净度高的设备需求迫切。

例如，在山东及周围地区，主要针对进口豌豆物料的加工，对大产量的的成套设备也有很大的需求，很多要求产量能达到50吨/小时，而目前的精选机的理论产量最多只有20-30吨/小时，而在实际加工过程中由于各种工况，产量可能还会减少。

而对于在湖北及周围地区，主要是加工黄豆，对设备产量和环保性能要求也很高，且要求设备能在分级阶段去除大杂、碎粒、半粒，比重台在原料含霉变较多时，去除霉变效果达不到客户要求。

目前的精选机难以实现大量产的加工，而强行增大现有设备的产量，势必会减少粮食的晒透率，筛选效果较差。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种在大产量时保证晒透率的复式筛分比重精选机。

本实用新型所采用的技术方案是：一种复式筛分比重精选机，其包括分级筛、与分级筛的小杂出口相连通的复选筛选机、与分级筛的主料出口相对应的比重台以及与比重台的轻杂出口向连通的复选比重机。

进一步的，所述分级筛具有大杂出口、小杂出口以及主料出口。

进一步的，所述复选筛选机包括箱体、设置在箱体一侧的分级入料口、设置在箱体另一侧的分级出料口以及通过方向调节盘设置在箱体一侧或两侧壁上的振动电机，振动电机与箱体的安装角度通过方向调节盘调整，分级入料口与分级筛的小杂出口相连通。

进一步的，所述方向调节盘包括安装盘、设置在安装盘上的弧形槽以及设置在箱体侧壁上的固定孔，所述固定孔与弧形槽的位置相对应并且通过连接螺栓连接，所述振动电机固定安装在安装盘上。

进一步的，所述分级入料口包括设置在箱体入料一侧的入料箱体以及在入料箱体内通过隔板分隔成的第一入料通道和第二出料通道，所述第一入料通道的出料位置位于箱体的端部，第二出料通道的出料位置位于箱体的中部。

进一步的，在所述第一入料通道和第二出料通道的前端设置有用于控制物料方向的导料板，在所述导料板上设置有调节把手。

进一步的，所述复选比重机包括比重台面、设置在比重台面上方的除尘罩以及分别设置在比重台面上下两个出料口的上出料斗和下出料斗，所述上、下出料斗与比重台面和除尘罩之间固定连接形成密封，所述比重台面与比重台的轻杂出口相对应。

进一步的，在所述上出料斗与下出料斗内设置有转轴，在转轴上固定安装有挡板，两个所述挡板的位置分别与比重台面的鱼鳞筛上下出料口位置相对应。

进一步的，所述除尘罩上通过风道连通有离心风机，所述离心风机的风管内设置有风量调节板，所述风量调节板上设置有调节装置。

进一步的，所述调节装置包括设置在风管外侧壁的调节旋钮、与调节旋钮连接的调节杆以及与调节杆传动连接的转轴，所述风量调节板安装在转轴上。

本实用新型的积极效果为：本实用新型采用双比重双分级筛分选结构，可实现并行分级选加工，也可以实现多级分级筛选。复选比重机针对大产量加工时比重台排出的轻杂进行二次比重选，提高比重选净度。复选筛选机针对大产量加工时分级筛排出的小杂进行二次分级筛选，实现小杂物料的多级筛选，提高分级筛的整体产量。由此实现了，设备在大产量的加工时的粮食晒透率，保证粮食有较高的质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型复选筛选机结构示意图；

图3为本实用新型分级出料口结构示意图；

图4为本实用新型分级出料口结构示意图；

图5为本实用新型方向调节盘结构示意图；

图6为本实用新型复选比重机结构示意图；

图7为本实用新型除尘罩结构示意图；

图8为本实用新型上出料口结构示意图；

图9为本实用新型风管结构示意图；

图10为本本实用新型挡板结构示意图。

具体实施方式

如附图1所示，本实用新型包括安装在机架上的分级筛1、与分级筛1的小杂出口相连通的复选筛选机2、与分级筛1的主料出口相对应的比重台4以及与比重台4的轻杂出口向连通的复选比重机3，在分级筛1的一端设置有喂入斗5。分级筛1的入料一端与机架之间活动连接，调整该侧的连接位置便可对分级筛1的角度进行调整，可实现大产量加工和精选加工。

分级筛1内采用双层筛板结构，结合分级筛1的底板，使物料在分级筛1内形成三层，最上层为大杂，中间层为主料，最下层为小杂，三层物料分别通过小杂出口、主料出口以及小杂出口排出。复选筛选机2的入料口与分级筛1的小杂出口相连通，使小杂进入到复选筛选机2内进行二次分级筛，以筛出小杂种掺杂的好料。比重台4的台面位于分级筛1的主料出口下方，主料首先落入到比重台4的台面上进行一次比重选，筛选出的好料由位于比重台4高处端的出口排出，筛选出的轻杂由位于比重台低侧端的轻杂出口排出落入到复选比重机3上，进行二次比重选。

如附图2、5所示，复选筛选机2包括箱体201、设置在箱体201内的筛板、设置在箱体201一侧的分级入料口、设置在箱体201另一侧的分级出料口以及通过方向调节盘设置在箱体201一侧或两侧壁上的振动电机202，振动电机与箱体201的安装角度通过方向调节盘调整，分级入料口与分级筛1的小杂出口相连通。箱体201的顶部不设置顶板，呈敞开式，便于进行观察。

方向调节盘包括呈圆形的安装盘203、对称设置在安装盘203两端的弧形槽212以及设置在箱体201侧壁上的固定孔213，弧形槽212的中心与安装盘203的中心同心。所述固定孔213与弧形槽212的位置相对应并且通过连接螺栓连接，振动电机202固定安装在安装盘203上。

如附图4所示，分级入料口包括设置在箱体201入料一侧的入料箱体207以及在入料箱体207内通过隔板分隔成的第一入料通道208和第二出料通道209，所述第一入料通道208的出料位置位于箱体201的端部，第二出料通道209的出料位置位于箱体201的中部。通过两个入料通道将物料运送至筛箱的不同位置，便于扫聊，防止物料在筛箱的同一位置出现堆积，提高了筛箱的筛选效率。而在两个入料通道的前端设置有导料板210，导料板210在调节板手211的作用下可以实现左右偏转，为两个入料通道进行物料的导流作用。

入料箱体207的底板由外向内逐渐向下倾斜，便于物料从底板上滑落，起到一定的物料运输作用。

如附图3所示，在所述箱体201内设置有两层筛板，配合筛箱201的底板形成三层流动通道，最上层的流动通道用于排出大杂，最下层的流动通道用于排出小杂，中间的流动通道为好料。所述分级出料口包括第一出料口204、第二出料口205以及第三出料口206，并且分别与三层流动通道相连通，用于将筛选出的不同物料进行单独收集。

复选筛选机2改善了振动电机与筛箱的连接方式，便于制作且整体运行性能稳定，同时对分级入料口的结构进行了优化，便于散料且具有一定的输送功能。

如附图6、7所示，复选比重机3包括比重台面301、位于比重台面301上方的除尘罩302、位于比重台面301的下方用于驱动比重台面301振动的驱动装置308以及分别设置在比重台面301下两个出料口的上出料斗306和下出料斗307，比重台面301的位置与比重台4的轻杂出料口相对应用于承接从比重台4排出的轻杂。

上出料口306与比重台面301的上出料端和除尘罩302的对应侧之间固定连接形成密封，下出料口307与比重台面301的下出料端和除尘罩302的对应侧之间固定连接形成密封。同时除尘罩302的两侧边与比重台面301的两侧边固定连接，这样除尘罩302与比重台面301对应的四个侧面均实现了密封，只是在上出料斗306和下出料斗307上设有口径较小的排料口，大大提高了除尘罩与比重台面301之间的密封程度，提高了风量利用率，在同等风量的情况下除尘效果更好。鱼鳞筛可拆卸安装在比重台面301以及上下出料斗的安装板312上，便于对鱼鳞筛片进行更换。

如附图8所示，在所述上出料斗306内设置有转轴314，在转轴314上固定安装有挡板313，所述挡板313的位置与比重台面301的鱼鳞筛上出料口位置相对应，在所述上出料都306内还设置有用于安装鱼鳞筛的安装板312，挡板313位于安装板312的上方。在下出料斗307内同样设置有与鱼鳞筛的下出料端位置相对应的挡板和转轴。两个上下位置的两个挡板都是用于与鱼鳞筛配合形成槽状，可以根据需求，调整挡板的倾斜角度，将挡板与鱼鳞筛垂直的时候，可以在鱼鳞筛上堆积的粮层最厚，可以有效保证晒透率，而当需要将物料排出的时候，使挡板倾斜，其高度降低，位于粮层表面的物料变会从上下两个出料都排出。根据实际加工需要调整挡板的倾斜角度，可以进一步提高比重台的晒透率。

如附图9、10所示，在所述除尘罩302上通过风道303连通有离心风机304，在所述离心风机304的风管305内设置有风量调节板311，所述风量调节板311上设置有调节装置，用于调整风量调节板311在风管305内的角度，以实现不同的风量大小。所述调节装置包括设置在风管305外侧壁的调节旋钮309、与调节旋钮309连接的调节杆310以及与调节杆310传动连接的转轴，所述风量调节板311安装在转轴上。调节杆310与转轴的传动形式可以为多种，例如采用涡轮蜗杆结构或采用锥齿轮结构可以，只要可以实现将调节杆310带动转轴旋转即可。

本实用新型的加工流程为：物料从喂入斗5进入，先经过分级筛1进行去除大小杂的分级筛选，分级后的大杂由大杂口排出，小杂通过流转至复选筛选机2，进行小杂的二次分选；分级筛分选后的主料进入比重台4，进行比重分选，比重台高端出口排出成品，经比重选分离出的轻杂由低端排出进入复选比重机3进行第二次比重选，复选比重机3将轻杂中少量的好粒分离出由高端出口排出，轻杂由低端出口排出，完成轻杂的二次比重选。

Claims (10)

1.一种复式筛分比重精选机，其特征在于其包括分级筛（1）、与分级筛（1）的小杂出口相连通的复选筛选机（2）、与分级筛（1）的好料出口相对应的比重台（4）以及与比重台（4）的轻杂出口相连通的复选比重机（3）。

2.根据权利要求1所述的一种复式筛分比重精选机，其特征在于所述分级筛（1）具有大杂出口、小杂出口以及主料出口。

3.根据权利要求1所述的一种复式筛分比重精选机，其特征在于所述复选筛选机（2）包括箱体（201）、设置在箱体（201）一侧的分级入料口、设置在箱体（201）另一侧的分级出料口以及通过方向调节盘设置在箱体（201）一侧或两侧壁上的振动电机（202），振动电机与箱体（201）的安装角度通过方向调节盘调整，分级入料口与分级筛（1）的小杂出口相连通。

4.根据权利要求3所述的一种复式筛分比重精选机，其特征在于所述方向调节盘包括安装盘（203）、设置在安装盘（203）上的弧形槽（212）以及设置在箱体（201）侧壁上的固定孔（213），所述固定孔（213）与弧形槽（212）的位置相对应并且通过连接螺栓连接，所述振动电机（202）固定安装在安装盘（203）上。

5.根据权利要求3所述的一种复式筛分比重精选机，其特征在于所述分级入料口包括设置在箱体（201）入料一侧的入料箱体（207）以及在入料箱体（207）内通过隔板分隔成的第一入料通道（208）和第二出料通道（209），所述第一入料通道（208）的出料位置位于箱体（201）的端部，第二出料通道（209）的出料位置位于箱体（201）的中部。

6.根据权利要求5所述的一种复式筛分比重精选机，其特征在于在所述第一入料通道（208）和第二出料通道（209）的前端设置有用于控制物料方向的导料板（210），在所述导料板（210）上设置有调节把手（211）。

7.根据权利要求1所述的一种复式筛分比重精选机，其特征在于所述复选比重机（3）包括比重台面（301）、设置在比重台面（301）上方的除尘罩（302）以及分别设置在比重台面（301）上下两个出料口的上出料斗（306）和下出料斗（307），所述上、下出料斗（306、307）与比重台面（301）和除尘罩（302）之间固定连接形成密封，所述比重台面（301）与比重台（4）的轻杂出口相对应。

8.根据权利要求7所述的一种复式筛分比重精选机，其特征在于在所述上出料斗（306）与下出料斗（307）内分别设置有转轴（314），在转轴（314）上固定安装有挡板（313），两个所述挡板（313）的位置分别与比重台面（301）的鱼鳞筛上下出料口位置相对应。

9.根据权利要求7所述的一种复式筛分比重精选机，其特征在于所述除尘罩（302）上通过风道（303）连通有离心风机（304），所述离心风机（304）的风管（305）内设置有风量调节板（311），所述风量调节板（311）上设置有调节装置。

10.根据权利要求9所述的一种复式筛分比重精选机，其特征在于所述调节装置包括设置在风管（305）外侧壁的调节旋钮（309）、与调节旋钮（309）连接的调节杆（310）以及与调节杆（310）传动连接的转轴，所述风量调节板（311）安装在转轴上。

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