CN221245435U - 一种干法高效卧式三级离心筛分机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种干法高效卧式三级离心筛分机，包括机架座、给料破粹机构、回收输送机构及由筛箱、细、粗筛网、合格细颗粒落料管、合格和不合格粗颗粒落料管、多个拨片和毛刷组成的筛分机构，筛箱可调节倾斜角度地卧于机架座上，细、粗筛网由外而内依次固定并可旋转地套于筛箱内，将筛箱的内部自内向外分成第一、第二、第三腔室，多个拨片一端均连在粗筛网上，另一端对应固接有毛刷与细筛网相贴合，合格细颗粒落料管、合格及不合格粗颗粒落料管依次连接在筛箱的底部，且各自的入口分别与第一、第二、第三腔室相连通；给料破粹机构的出口与第一腔室相连通、入料口分两路一路经回收输送机构接不合格粗颗粒落料管的出口且另一路接进料口。

Description

一种干法高效卧式三级离心筛分机

技术领域

本实用新型涉及物料破碎筛选技术领域，尤其是指一种干法高效卧式三级离心筛分机。

背景技术

在生产过程中，需要对物料进行破碎和筛分，以达到后续工序所要求的粗粒径和细粒径。在现有技术中，由于物料的破粹和筛分是分别利用破粹机和筛分机进行的，且筛分机又是以气流或者振动的方式进行筛分，故这不仅导致占地面积大，购置成本高，工作效率低，而且容易出现筛网被大面积堵塞的情况，导致工作无法正常进行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种兼具破碎和筛分双重功能、且筛网不易被堵塞的干法高效卧式三级离心筛分机，以解决上述背景技术中的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种干法高效卧式三级离心筛分机，包括：机架座；筛分机构，所述筛分机构包括筛箱、细筛网、粗筛网、合格细颗粒落料管、合格粗颗粒落料管、不合格粗颗粒落料管以及多个数量相通的拨片和毛刷，所述筛箱可调节倾斜角度地卧于所述机架座上，所述细筛网和所述粗筛网由外而内依次固定并可旋转地同轴套于所述筛箱内，并将所述筛箱的内部自内向外分成第一腔室、第二腔室和第三腔室，多个所述拨片均匀分布在所述第二腔室内，且一端固连在所述粗筛网上，另一端一一对应固接有与所述细筛网相贴合的所述毛刷，所述合格细颗粒落料管、合格粗颗粒落料管和不合格粗颗粒落料管沿所述筛箱倾斜向下的方向依次连接在所述筛箱的底部，且各自的入口分别与所述第一腔室、所述第二腔室和所述第三腔室相连通；

给料破粹机构，所述给料破粹机构包括给料通道、螺杆和破碎叶片，所述给料通道的一端为开口端且垂直套接于所述筛箱的进料口内并与所述第一腔室相连通，邻近另一端的顶壁上设有入料口，所述入料口分两路，一路接进料口，另一路接回入口，所述螺杆可旋转地同轴设于所述给料通道内，所述破碎叶片固套在所述螺杆邻近所述第一腔室的一端上；

回收输送机构，所述回收输送机构用于收集和输送不合格粗颗粒，且其入口和出口分别与所述不合格粗颗粒落料管的出口和所述回入口相连通。

在本实用新型的一个实施例中，所述回收输送机构包括收集罐、放料罐、抽风机、补气阀、落料管、第一自动闸阀和第二自动闸阀，所述收集罐设于所述筛箱下方的所述机架座内，且其入口与所述不合格粗颗粒落料管的出口相连通，且其下部通过输送管与所述放料罐的上部相连通，所述放料罐架设在所述回入口的正上方，且其上部通过风管还连接有所述抽风机、侧壁上设有所述补气阀、底部通过所述落料管与所述回入口相连通，所述落料管和所述不合格粗颗粒落料管上对应设有所述第一自动闸阀和所述第二自动闸阀。

在本实用新型的一个实施例中，所述筛箱的低端处设有与所述粗筛网传动连接的第一电机，所述给料通道远离所述第一腔室的一端上设有与所述螺杆传动连接的第二电机。

在本实用新型的一个实施例中，所述筛箱底部远离所述给料破粹机构的一端铰接在所述机架座上，另一端通过升降杆铰接在所述机架座上。

本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

1、本实用新型通过设置的给料破粹机构、筛分机构和回收输送机构的配合，不仅使得本机兼具破碎和筛分双重功能，而且能循环对粒径超标的不合格粗颗粒进行再破碎和筛分直至达标，从而大大降低了占地面积和购置成本，并显著提高了处理的便捷性及效率。

2、本实用新型通过将筛分机构设置成细筛网和粗筛网由外而内依次固定和可旋转地同轴套于筛箱内，将筛箱的内部自内向外分成第一腔室、第二腔室和第三腔室，多个拨片均匀分布在第二腔室内，且一端固连在粗筛网上，另一端一一对应固接有与细筛网相贴合的毛刷的结构，从而使得物料在旋转和毛刷作用下不易堵在粗筛网和细筛网上，保证了工作的正常进行。

3、本实用新型通过将筛箱可调节倾斜角度地卧于机架座上，合格细颗粒落料管、合格粗颗粒落料管和不合格粗颗粒落料管沿筛箱倾斜向下的方向依次连接在筛箱的底壁上，且各自的入口分别与第一腔室、第二腔室和第三腔室相连通的设置，使得能根据不同物料的流动性、粘稠性等物理特性变换筛箱的倾斜角度，保证了出料的顺畅性，避免了堵料情况的发生。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中第二腔室部分的截面示意图；

图3是图2的A部放大图；

说明书附图标记说明：1、机架座，2、筛分机构，21、筛箱，22、细筛网，23、粗筛网，24、合格细颗粒落料管，25、合格粗颗粒落料管，26、不合格粗颗粒落料管，27、拨片，28、毛刷，3、给料破粹机构，31、给料通道，32、螺杆，33、破碎叶片，34、入料口，35、进料口，36、回入口，4、回收输送机构，41、收集罐，42、放料罐，43、抽风机，44、补气阀，45、落料管，46、第一自动闸阀，47、第二自动闸阀，5、第一电机，6、第二电机，7、升降杆。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

关于本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的方向用语，例如：上、下、左、右、前或后等，仅是参考附图的方向。因此，使用的方向用语是用来说明并非用来限制本实用新型，此外，在全部实施例中，相同的附图标号表示相同的元件。

参照图1、图2和图3所示，一种干法高效卧式三级离心筛分机，包括：机架座1；筛分机构2，所述筛分机构2包括筛箱21、细筛网22、粗筛网23、合格细颗粒落料管24、合格粗颗粒落料管25、不合格粗颗粒落料管26以及多个数量相通的拨片27和毛刷28，所述筛箱21可调节倾斜角度地卧于所述机架座1上，所述细筛网22和所述粗筛网23由外而内依次固定并可旋转地同轴套于所述筛箱21内，并将所述筛箱21的内部自内向外分成第一腔室、第二腔室和第三腔室，多个所述拨片27均匀分布在所述第二腔室内，且一端固连在所述粗筛网23上，另一端一一对应固接有与所述细筛网22相贴合的所述毛刷28，所述合格细颗粒落料管24、合格粗颗粒落料管25和不合格粗颗粒落料管26沿所述筛箱21倾斜向下的方向依次连接在所述筛箱21的底部，且各自的入口分别与所述第一腔室、所述第二腔室和所述第三腔室相连通；给料破粹机构3，所述给料破粹机构3包括给料通道31、螺杆32和破碎叶片33，所述给料通道31的一端为开口端且垂直套接于所述筛箱21的进料口内并与所述第一腔室相连通，邻近另一端的顶壁上设有入料口34，所述入料口34分两路，一路接进料口35，另一路接回入口36，所述螺杆32可旋转地同轴设于所述给料通道31内，所述破碎叶片33固套在所述螺杆32邻近所述第一腔室的一端上；回收输送机构4，所述回收输送机构4用于收集和输送不合格粗颗粒，且其入口和出口分别与所述不合格粗颗粒落料管26的出口和所述回入口36相连通。通过这种结构不仅使得本机兼具破碎和筛分双重功能，并能循环对粒径超标的不合格粗颗粒进行再破碎和筛分直至达标，且物料在旋转和毛刷28作用下不易堵在粗筛网23和细筛网22上，从而实现了高效且便捷地对物料进行破碎和筛分的技术效果。

其中，所述回收输送机构4包括收集罐41、放料罐42、抽风机43、补气阀44、落料管45、第一自动闸阀46和第二自动闸阀47，所述收集罐41设于所述筛箱21下方的所述机架座1内，且其入口与所述不合格粗颗粒落料管26的出口相连通，且其下部通过输送管与所述放料罐42的上部相连通，所述放料罐42架设在所述回入口36的正上方，且其上部通过风管还连接有所述抽风机43、侧壁上设有所述补气阀44、底部通过所述落料管45与所述回入口36相连通，所述落料管45和所述不合格粗颗粒落料管26上对应设有所述第一自动闸阀46和所述第二自动闸阀47。

粗筛网23和螺杆32通过以下连接方式实现可旋转的技术效果：所述筛箱21的低端上设有与所述粗筛网23传动连接的第一电机5，所述给料通道31远离所述第一腔室的一端上设有与所述螺杆32传动连接的第二电机6。

筛箱21通过以下连接方式实现可调节倾斜角度的技术效果：所述筛箱21底部远离所述给料破粹机构3的一端铰接在所述机架座1上，另一端通过升降杆7铰接在所述机架座1上。

本实用新型的工作原理如下：首先，根据物料的流动性、粘稠性等物理特性将筛箱21的倾斜角度调至易落料的角度，然后，将需要处理的物料从进料口35通入给料通道31内，开始如下破碎筛分操作：物料在螺杆32的作用下推送至破碎叶片33处，被破碎叶片33击碎落入第一腔室内，在粗筛网23的高速旋转下物料受碰撞再次破碎，小于粗滤网孔径的合格粗颗粒通过粗筛网23进入第二腔室，筛分进第二腔室的合格粗颗粒物料在旋转拨片27形成的气流场作用下再次被筛分，小于细滤网孔径的合格细颗粒物料通过细筛网22进入第三腔室，对应位于第三腔室、第二腔室、第一腔室的合格细颗粒、合格粗颗粒和不合格粗颗粒在倾斜角度的作用下分别通过合格细颗粒落料管24、合格粗颗粒落料管25和不合格粗颗粒落料管26导出，由不合格粗颗粒落料管26导出的不合格粗颗粒进入回收输送机构4内，并由回收输送机构4从回入口36重新通入给料通道31内，进行上述“开始如下破碎筛分操作”之后的操作，直至无不合格粗颗粒从不合格粗颗粒落料管26导出。

在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (4)

1.一种干法高效卧式三级离心筛分机，其特征在于，包括：

机架座；

筛分机构，所述筛分机构包括筛箱、细筛网、粗筛网、合格细颗粒落料管、合格粗颗粒落料管、不合格粗颗粒落料管以及多个数量相通的拨片和毛刷，所述筛箱可调节倾斜角度地卧于所述机架座上，所述细筛网和所述粗筛网由外而内依次固定并可旋转地同轴套于所述筛箱内，并将所述筛箱的内部自内向外分成第一腔室、第二腔室和第三腔室，多个所述拨片均匀分布在所述第二腔室内，且一端固连在所述粗筛网上，另一端一一对应固接有与所述细筛网相贴合的所述毛刷，所述合格细颗粒落料管、合格粗颗粒落料管和不合格粗颗粒落料管沿所述筛箱倾斜向下的方向依次连接在所述筛箱的底部，且各自的入口分别与所述第一腔室、所述第二腔室和所述第三腔室相连通；

给料破粹机构，所述给料破粹机构包括给料通道、螺杆和破碎叶片，所述给料通道的一端为开口端且垂直套接于所述筛箱的进料口内并与所述第一腔室相连通，邻近另一端的顶壁上设有入料口，所述入料口分两路，一路接进料口，另一路接回入口，所述螺杆可旋转地同轴设于所述给料通道内，所述破碎叶片固套在所述螺杆邻近所述第一腔室的一端上；

回收输送机构，所述回收输送机构用于收集和输送不合格粗颗粒，且其入口和出口分别与所述不合格粗颗粒落料管的出口和所述回入口相连通。

2.根据权利要求1所述的干法高效卧式三级离心筛分机，其特征在于，所述回收输送机构包括收集罐、放料罐、抽风机、补气阀、落料管、第一自动闸阀和第二自动闸阀，所述收集罐设于所述筛箱下方的所述机架座内，且其入口与所述不合格粗颗粒落料管的出口相连通，且其下部通过输送管与所述放料罐的上部相连通，所述放料罐架设在所述回入口的正上方，且其上部通过风管还连接有所述抽风机、侧壁上设有所述补气阀、底部通过所述落料管与所述回入口相连通，所述落料管和所述不合格粗颗粒落料管上对应设有所述第一自动闸阀和所述第二自动闸阀。

3.根据权利要求1所述的干法高效卧式三级离心筛分机，其特征在于，所述筛箱的低端处设有与所述粗筛网传动连接的第一电机，所述给料通道远离所述第一腔室的一端上设有与所述螺杆传动连接的第二电机。

4.根据权利要求1所述的干法高效卧式三级离心筛分机，其特征在于，所述筛箱底部远离所述给料破粹机构的一端铰接在所述机架座上，另一端通过升降杆铰接在所述机架座上。