CN221133174U - 一种风筛一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种风筛一体机，包括机架，所述机架由上至下依次设置有风选组件、筛选组件和动力驱动组件；其结构简单，将风选和筛选集成到一起，能够同时顺序进行粮食的风选和筛选，且采用同一套动力驱动组件进行驱动，减少了设备体积和占地面积，降低了设备的重量和生产成本，提高了粮食处理效率。

Description

一种风筛一体机

技术领域

本实用新型涉及粮食加工机械技术领域，具体而言，涉及一种风筛一体机。

背景技术

在粮食加工过程中，一般会用到风选和筛选两个步骤来选出不同类型的杂质，现有的家用风选机和筛选机一般为独立机械，不能连续的进行风选和筛选作业，若想要风选和筛选连续作业，必须采用人工或者机械皮带对物料进行转移。独立的风选机和筛选机不利于连续作业，人工转移劳动强度大，效率低。为了风选和筛选连续作业，出现了部分风筛一体机，但是风选和筛选时一般采用独立的电机进行驱动，造成了整个设备体积较大，占地面积较大，也提高了整个设备的重量，不利于家庭等小型化作业。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种风筛一体机，其结构简单，将风选和筛选集成到一起，能够同时顺序进行粮食的风选和筛选，且采用同一套动力驱动组件进行驱动，减少了设备体积和占地面积，降低了设备的重量和生产成本，提高了粮食处理效率。

本实用新型的实施例是这样实现的：

本实用新型提供了一种风筛一体机，包括机架，所述机架由上至下依次设置有风选组件、筛选组件和动力驱动组件；

所述风选组件包括进料斗、风选室和风机室，所述进料斗设置在风选室上方，所述风机室位于风选室一侧，所述风选室另一侧设置有轻杂出口，所述风选室下部设置有风选物料出口和次物料出口，所述风选室固定安装在机架上部，所述风机室内转动安装有风选转子组件；

所述筛选组件包括筛选盒体，所述筛选盒体通过悬挂软带与机架中部连接，所述筛选盒体内由上至下依次设置有大杂筛板和小杂筛板，所述大杂筛板一侧连接有大杂接斗，所述小杂筛板下部的筛选盒体连接有小杂接斗，所述小杂筛板一侧连接有净物料出口；

所述动力驱动组件包括设置在机架底部的驱动电机，所述驱动电机通过风选皮带与风选转子组件动力连接，所述动力驱动组件通过筛选皮带连接有筛选偏心动力组件，所述筛选偏心动力组件与筛选盒体动力连接。

进一步的，所述风选室和风机室通过风选通道连通，所述风选通道上设置有调风组件，所述风选室左右侧壁开设有进风口。

调风组件可以控制从风机室进入到风选室内的风量的大小，从而实现对风选风力的控制。

进一步的，所述调风组件包括固定安装在风选通道侧壁的导向槽，所述导向槽内设置有调风板，所述调风板上部固定连接有调风手柄，所述调风手柄位于限位槽内，所述限位槽开设在风机室上部。通过扳动调风手柄，使调风手柄位于限位槽内不同位置，从而带动调风板在导向槽内的不同位置，进而通过调风板控制风选通道的大小。

进一步的，所述进料斗底部与风选室连通，所述进料斗与风选室之间设置有开口调节板。

进一步的，所述风选室底部为倒锥形斗，所述风选物料出口位于倒锥形斗最低处，所述次物料出口设置在近轻杂出口端下部。

进一步的，所述大杂筛板和小杂筛板均通过筛板卡槽插接在筛选盒体内。

进一步的，所述筛选盒体、大杂筛板和小杂筛板向同一方向倾斜设置，所述净物料出口、大杂接斗、小杂接斗均位于筛选组件的低端面。

进一步的，所述大杂筛板上表面还设置有筛面挡条。

进一步的，所述筛选偏心动力组件包括筛选传动轴，所述筛选传动轴一端设置有筛选传动带轮，所述筛选传动轴另一端连接有偏心轮，所述筛选传动带轮通过筛选皮带与动力驱动组件动力连接，所述筛选盒体上设置有传动板，所述传动板上开设有卡口，所述偏心轮通过卡口与筛选盒体动力连接。

进一步的，所述机架底部还设置有万向轮。方便风筛一体机的灵活移动，优选的万向轮上设置固定锁，便于在风筛一体机不移动时对其进行固定，防止其滑动。

本实用新型提供的风筛一体机的有益效果包括：

1、本实用新型将风选和筛选集成到一起，风选工序完成后，直接进入到筛选工序，符合现有粮食等除杂的实际需求，减少了设备体积和占地面积，降低了设备的重量和生产成本，提高了粮食除杂的效率，降低了劳动强度；

2、风选和筛选采用同一套动力驱动组件提供动力，与现有的独立驱动设备相比，减少了驱动组件数量，也减少了整个设备的零部件，缩小了设备体积和占地面积，降低了设备的成本；

3、风选组件的风量大小可调，满足了不同物料、不同含杂量除杂的需求，适用范围广，除杂效率高、效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型中风选组件的结构主视图；

图3为本实用新型中筛选组件的立体结构示意图；

图4为本实用新型中筛选组件的结构主视图；

图5为本实用新型中筛选组件的结构侧视图；

图标：1、机架；11、万向轮；2、风选组件；21、进料斗；211、开口调节板；22、风选室；221、轻杂出口；222、风选物料出口；223、次物料出口；224、倒锥形斗；23、风机室；231、风选转子组件；24、风选通道；241、导向槽；242、调风板；243、调风手柄；244、限位槽；25、进风口；3、筛选组件；31、筛选盒体；32、悬挂软带；33、大杂筛板；331、大杂接斗；332、筛面挡条；34、小杂筛板；341、小杂接斗；342、净物料出口；35、筛板卡槽；4、动力驱动组件；41、驱动电机；42、风选皮带；43、筛选皮带；44、筛选偏心动力组件；441、筛选传动轴；442、筛选传动带轮；443、偏心轮；444、传动板；445、卡口；

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-5所示为本实用新型的一种风筛一体机的具体实施方式：

实施例一：如图1-4所示，本实用新型提供了一种风筛一体机，包括机架1，所述机架1由上至下依次设置有风选组件2、筛选组件3和动力驱动组件4；所述风选组件2包括进料斗21、风选室22和风机室23，所述进料斗21设置在风选室22上方，所述风机室23位于风选室22一侧，所述风选室22另一侧设置有轻杂出口221，所述风选室22下部设置有风选物料出口222和次物料出口223，所述风选室22固定安装在机架1上部，所述风机室23内转动安装有风选转子组件231；所述筛选组件3包括筛选盒体31，所述筛选盒体31通过悬挂软带32与机架1中部连接，所述筛选盒体31内由上至下依次设置有大杂筛板33和小杂筛板34，所述大杂筛板33一侧连接有大杂接斗331，所述小杂筛板34下部的筛选盒体31连接有小杂接斗341，所述小杂筛板34一侧连接有净物料出口342；所述动力驱动组件4包括设置在机架1底部的驱动电机41，所述驱动电机41通过风选皮带42与风选转子组件231动力连接，所述动力驱动组件4通过筛选皮带43连接有筛选偏心动力组件44，所述筛选偏心动力组件44与筛选盒体31动力连接。

动力驱动组件4主要包括驱动电机41，驱动电机41通过风选皮带42与风选转子组件231提供动力，带动风选转子组件231转动，风选转子组件231包括风选转轴，风选转轴上均布有多个叶片，通过风选转轴的转动，从而使叶片转动产生风力，从风选通道24流动到风选室22内，风选室22上方的进料斗21内的物料自然下落到风选室22内，物料在下落的过程中，风选室22内排出的风将轻杂吹向端部的轻杂出口221排出，较轻的次物料向前吹动一端距离后，从次物料出口223排出，而风选除杂后的物料从下方的风选物料出口222排出。而筛选偏心动力组件44的动力可以从驱动电机41直接动力输出，也可以从风选转子组件231间接提供，即筛选偏心动力组件44可以通过筛选皮带43与驱动电机41动力连接，也可以通过筛选皮带43与风选转子组件231动力连接，但总的动力均来自于驱动电机41。

所述风选室22和风机室23通过风选通道24连通，所述风选通道24上设置有调风组件，所述风选室22左右侧壁开设有进风口25。调风组件可以控制从风机室23进入到风选室22内的风量的大小，从而实现对风选风力的控制。所述调风组件包括固定安装在风选通道24侧壁的导向槽241，所述导向槽241内设置有调风板242，所述调风板242上部固定连接有调风手柄243，所述调风手柄243位于限位槽244内，所述限位槽244开设在风机室23上部。通过扳动调风手柄243，使调风手柄243位于限位槽244内不同位置，从而带动调风板242在导向槽241内的不同位置，进而通过调风板242控制风选通道24的大小。调风板242在导向槽241内滑动，调风板242可以控制风选通道24开闭和开口的大小，从而控制进入风选室22内的风力的大小。

所述进料斗21底部与风选室22连通，所述进料斗21与风选室22之间设置有开口调节板211。开口调节板211可以控制进料斗21与风选室22之间通道的开闭和开口的大小，从而控制物料从进料斗21进入风选室22的流量的大小。

实施例二：如图2所示，在实施例一的基础上，所述风选室22底部为倒锥形斗224，所述风选物料出口222位于倒锥形斗224最低处，所述次物料出口223设置在近轻杂出口221端下部。即风选物料出口222位于风选室22下方的中部，落入到倒锥形斗224内的物料均会汇集到风选物料出口222排出。而次物料出口223也可以设置成倒锥形

实施例三：如图3-5所示，在实施例一的基础上，所述大杂筛板33和小杂筛板34均通过筛板卡槽35插接在筛选盒体31内。筛板卡槽35的设计，使大杂筛板33和小杂筛板34可以自由的从筛板卡槽35内插取，从而根据需要更换不同目数的筛板，以筛选不同的物料。

所述筛选盒体31、大杂筛板33和小杂筛板34向同一方向倾斜设置，所述净物料出口342、大杂接斗331、小杂接斗341均位于筛选组件3的低端面。方便物料、杂质等在振动的同时向底端面移动汇集。所述大杂筛板33上表面还设置有筛面挡条332，筛面挡条332具有导向作用，使物料能够很好的向低端聚集。

实施例四：如图5所示，在实施例一的基础上，所述筛选偏心动力组件44包括筛选传动轴441，所述筛选传动轴441一端设置有筛选传动带轮442，所述筛选传动轴441另一端连接有偏心轮443，所述筛选传动带轮442通过筛选皮带43与动力驱动组件4动力连接，所述筛选盒体31上设置有传动板444，所述传动板444上开设有卡口445，所述偏心轮443通过卡口445与筛选盒体31动力连接。

即筛选组件3通过筛选偏心动力组件44将动力驱动组件4的动力传递到筛选盒体31上，使筛选盒体31产生振动，达到筛选的目的。筛选传动带轮442转动带动筛选传动轴441转动，从而使偏心轮443转动，偏心轮443卡接到筛选盒体31的传动板444上，在偏心轮443转动的时候，筛选盒体31进行振动，筛选盒体31是通过悬挂软带32连接在机架1上的，从而实现了筛选盒体31在机架1上的振动。偏心轮443在卡口445内转动，从而带动整个筛选盒体31左右或者前后振动，实现物料的振动筛选。

优选的，所述机架1底部还设置有万向轮11。方便风筛一体机的灵活移动，优选的万向轮11上设置固定锁，便于在风筛一体机不移动时对其进行固定，防止其滑动。

本实用新型结构简单，将风选和筛选集成到一起，能够同时顺序进行粮食的风选和筛选，且采用同一套动力驱动组件4进行驱动，减少了设备体积和占地面积，降低了设备的重量和生产成本，提高了粮食处理效率。以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种风筛一体机，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)由上至下依次设置有风选组件(2)、筛选组件(3)和动力驱动组件(4)；

所述风选组件(2)包括进料斗(21)、风选室(22)和风机室(23)，所述进料斗(21)设置在风选室(22)上方，所述风机室(23)位于风选室(22)一侧，所述风选室(22)另一侧设置有轻杂出口(221)，所述风选室(22)下部设置有风选物料出口(222)和次物料出口(223)，所述风选室(22)固定安装在机架(1)上部，所述风机室(23)内转动安装有风选转子组件(231)；

所述筛选组件(3)包括筛选盒体(31)，所述筛选盒体(31)通过悬挂软带(32)与机架(1)中部连接，所述筛选盒体(31)内由上至下依次设置有大杂筛板(33)和小杂筛板(34)，所述大杂筛板(33)一侧连接有大杂接斗(331)，所述小杂筛板(34)下部的筛选盒体(31)连接有小杂接斗(341)，所述小杂筛板(34)一侧连接有净物料出口(342)；

所述动力驱动组件(4)包括设置在机架(1)底部的驱动电机(41)，所述驱动电机(41)通过风选皮带(42)与风选转子组件(231)动力连接，所述动力驱动组件(4)通过筛选皮带(43)连接有筛选偏心动力组件(44)，所述筛选偏心动力组件(44)与筛选盒体(31)动力连接。

2.根据权利要求1所述的风筛一体机，其特征在于：所述风选室(22)和风机室(23)通过风选通道(24)连通，所述风选通道(24)上设置有调风组件，所述风选室(22)左右侧壁开设有进风口(25)。

3.根据权利要求2所述的风筛一体机，其特征在于：所述调风组件包括固定安装在风选通道(24)侧壁的导向槽(241)，所述导向槽(241)内设置有调风板(242)，所述调风板(242)上部固定连接有调风手柄(243)，所述调风手柄(243)位于限位槽(244)内，所述限位槽(244)开设在风机室(23)上部。

4.根据权利要求1所述的风筛一体机，其特征在于：所述进料斗(21)底部与风选室(22)连通，所述进料斗(21)与风选室(22)之间设置有开口调节板(211)。

5.根据权利要求1所述的风筛一体机，其特征在于：所述风选室(22)底部为倒锥形斗(224)，所述风选物料出口(222)位于倒锥形斗(224)最低处，所述次物料出口(223)设置在近轻杂出口(221)端下部。

6.根据权利要求1所述的风筛一体机，其特征在于：所述大杂筛板(33)和小杂筛板(34)均通过筛板卡槽(35)插接在筛选盒体(31)内。

7.根据权利要求1所述的风筛一体机，其特征在于：所述筛选盒体(31)、大杂筛板(33)和小杂筛板(34)向同一方向倾斜设置，所述净物料出口(342)、大杂接斗(331)、小杂接斗(341)均位于筛选组件(3)的低端面。

8.根据权利要求1所述的风筛一体机，其特征在于：所述大杂筛板(33)上表面还设置有筛面挡条(332)。

9.根据权利要求1所述的风筛一体机，其特征在于：所述筛选偏心动力组件(44)包括筛选传动轴(441)，所述筛选传动轴(441)一端设置有筛选传动带轮(442)，所述筛选传动轴(441)另一端连接有偏心轮(443)，所述筛选传动带轮(442)通过筛选皮带(43)与动力驱动组件(4)动力连接，所述筛选盒体(31)上设置有传动板(444)，所述传动板(444)上开设有卡口(445)，所述偏心轮(443)通过卡口(445)与筛选盒体(31)动力连接。

10.根据权利要求1所述的风筛一体机，其特征在于：所述机架(1)底部还设置有万向轮(11)。