CN208613047U - 一种新型生物质颗粒分离装置 - Google Patents
一种新型生物质颗粒分离装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208613047U CN208613047U CN201820880797.2U CN201820880797U CN208613047U CN 208613047 U CN208613047 U CN 208613047U CN 201820880797 U CN201820880797 U CN 201820880797U CN 208613047 U CN208613047 U CN 208613047U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sieve
- separation bin
- fixedly installed
- pull rod
- wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种新型生物质颗粒分离装置,包括分离仓、拉杆滑槽、颗粒出料口、底部出料口、出料口开关、连管、固定座、滑轨、固定框、齿轮、电机、转轴、主电机、主轴、叶片、第一筛网、第二筛网、大孔筛网、进料口、初级筛料室、连管、拉杆和凸块，通过初级筛料室内的作用，可以将一些较大的生物质进行拦截，以免造成分离仓内的筛网堵塞等问题，通过筛网网孔的直径大小的变小，可以实现对生物质颗粒的层层分离，达到想要颗粒大小的结果，通过拉杆，可以将筛网上的颗粒回收到颗粒出料口，便于收集等特点，通过叶片的旋转，可以对初级分离后的生物质进行均匀筛离，使得筛选效率更加高效。
Description
技术领域
本实用新型涉及生物质加工技术领域，具体为一种新型生物质颗粒分离装置。
背景技术
在加工生产生物质颗粒的过程中需要对生物质燃料进行筛分，现有的生物质颗粒机的筛分装置通常采用振动筛等筛分结构来进行生物质燃料的筛分，现有的生物质燃料筛分装置在长时间工作后会出现颗粒堵塞筛孔的现象，且出料不通畅，使得工作效率低下，现颗粒机不能分级筛选，造成较大的生物质会堵塞造成筛孔的问题。
发明内容
本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的易堵塞和筛选单一等缺陷，提供一种新型生物质颗粒分离装置。所述一种新型生物质颗粒分离装置具有防堵塞和筛选精细等特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型生物质颗粒分离装置包括分离仓，所述分离仓的顶部外壁固定安装有固定座，所述固定座的顶部外壁固定安装有滑轨，所述滑轨的内腔通过滑轮活动连接固定框，所述固定框的顶板和底板内壁均安装有平齿，且固定框的内腔设置有与平齿匹配的齿轮，所述齿轮的外壁活动连接固定框，且所述齿轮的底部外壁固定安装有转轴，所述转轴的另一端贯穿固定框固定连接电机的转子，所述电机外接电源，所述固定框的顶部外壁固定安装有大孔筛网，所述大孔筛网的左端底部开孔固定安装有连管，且所述大孔筛网的上方固定连接初级筛料室，所述初级筛料室的右端顶板开孔固定安装有进料口，所述连管的底部贯穿分离仓的顶板固定连接分离仓的内腔，所述分离仓的顶部中心固定安装有主电机，所述主电机的转子外壁固定安装有主轴，且所述主电机外接电源，所述主轴的底部通过轴承活动连接分离仓，且所述主轴的外壁固定安装有若干个叶片，所述叶片的下方设置有第一筛网和第二筛网，所述第一筛网和第二筛网的中心均套接在主轴的外壁，所述分离仓的侧板开设有若干个颗粒出料口，所述每个颗粒出料口的上下内腔均开设槽活动连接出料口开关，所述分离仓在每个颗粒出料口的上方均固定安装有拉杆滑槽，所述拉杆滑槽的内腔活动连接拉杆，所述拉杆的底部外壁固定安装有若干个凸块，所述分离仓的底部内壁开孔固定安装有底部出料口。
优选的，所述滑轨、固定框和大孔筛网均倾斜10度左右设置。
优选的，所述第一筛网设置在第二筛网的上方，且所述第一筛网的金属网孔大于第二筛网的网孔直径，所述第一筛网和第二筛网均为上弧形设置。
优选的，所述齿轮的齿纹为半圆形齿纹设置。
优选的，所述拉杆、颗粒出料口和拉杆滑槽在分离仓的内腔中轴对称设置四个。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过初级筛料室内的作用，可以将一些较大的生物质进行拦截，以免造成分离仓内的筛网堵塞等问题，通过筛网网孔的直径大小的变小，可以实现对生物质颗粒的层层分离，达到想要颗粒大小的结果，通过拉杆，可以将筛网上的颗粒回收到颗粒出料口，便于收集等特点，通过叶片的旋转，可以对初级分离后的生物质进行均匀筛离，使得筛选效率更加高效。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构示意图；
图2为本实用新型拉杆的底部视图；
图3为本实用新型图1处A的放大图。
图中标号：1、分离仓，11、拉杆滑槽，12、颗粒出料口，13、连管，14、底部出料口，15、出料口开关，2、固定座，21、滑轨，22、固定框，23、齿轮，24、电机，25、转轴，3、主电机，31、主轴，32、叶片，33、第一筛网，34、第二筛网，4、大孔筛网，41、进料口，42、初级筛料室，5、拉杆，51、凸块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，一种新型生物质颗粒分离装置，包括分离仓1，分离仓1的顶部外壁固定安装有固定座2，固定座2的顶部外壁固定安装有滑轨21，滑轨21的内腔通过滑轮活动连接固定框22，固定框22的顶板和底板内壁均安装有平齿，且固定框22的内腔设置有与平齿匹配的齿轮23，齿轮23的齿纹为半圆形齿纹设置，齿轮23的外壁活动连接固定框22，且齿轮23的底部外壁固定安装有转轴25，转轴25的另一端贯穿固定框22固定连接电机24的转子，电机24外接电源，固定框22的顶部外壁固定安装有大孔筛网4，滑轨21、固定框22和大孔筛网4均倾斜10度左右设置，大孔筛网4的左端底部开孔固定安装有连管13，且大孔筛网4的上方固定连接初级筛料室42，初级筛料室42的右端顶板开孔固定安装有进料口41，连管13的底部贯穿分离仓1的顶板固定连接分离仓1的内腔，分离仓1的顶部中心固定安装有主电机3，主电机3的转子外壁固定安装有主轴31，且主电机3外接电源，主轴31的底部通过轴承活动连接分离仓1，且主轴31的外壁固定安装有若干个叶片32，叶片32的下方设置有第一筛网33和第二筛网34，第一筛网33和第二筛网34的中心均套接在主轴31的外壁，第一筛网33设置在第二筛网34的上方，且第一筛网33的金属网孔大于第二筛网34的网孔直径，第一筛网33和第二筛网34均为上弧形设置，分离仓1的侧板开设有若干个颗粒出料口12，所述每个颗粒出料口12的上下内腔均开设槽活动连接出料口开关15，分离仓1在每个颗粒出料口12的上方均固定安装有拉杆滑槽11，拉杆滑槽11的内腔活动连接拉杆5，拉杆5、颗粒出料口12和拉杆滑槽11在分离仓1的内腔中轴对称设置四个，拉杆5的外壁光滑，且拉杆5的底部外壁固定安装有若干个凸块51，提高对筛网的收集效率，所述分离仓1的底部内壁开孔固定安装有底部出料口14。
工作原理，本实用新型通过外部电源打开主电机3和电机24，电机24带动转轴25转动，进而带动齿轮23转动，固定框22通过滑轨21的作用做水平方向的运动，进而带动其上方的大孔筛网4运动，通过惯性，将一些较大的生物质分离在初步筛料室42，较小的生物质通过连管13运输到分离仓1内，通过主电机3和主轴31的转动，进而叶片32将运输来的生物质均匀的分布在第一筛网33上，第一筛网33转动，将合适颗粒大小的生物质分离，较大的留在第一筛网33上，打开出料口开关15，在转动的同时再通过拉杆5和其上凸块51可以将被筛选下的生物颗粒刮到颗粒出料口12，再进行收集，同理进入第二筛网34，再进行以上步骤，可以将最小的生物质颗粒筛选到分离仓1的底仓从底部出料14排出，便完成了生物质颗粒分离的任务。
Claims (5)
1.一种新型生物质颗粒分离装置，包括分离仓(1)，其特征在于：所述分离仓(1)的顶部外壁固定安装有固定座(2)，所述固定座(2)的顶部外壁固定安装有滑轨(21)，所述滑轨(21)的内腔通过滑轮活动连接固定框(22)，所述固定框(22)的顶板和底板内壁均安装有平齿，且固定框(22)的内腔设置有与平齿匹配的齿轮(23)，所述齿轮(23)的外壁活动连接固定框(22)，且所述齿轮(23)的底部外壁固定安装有转轴(25)，所述转轴(25)的另一端贯穿固定框(22)固定连接电机(24)的转子，所述电机(24)外接电源，所述固定框(22)的顶部外壁固定安装有大孔筛网(4)，所述大孔筛网(4)的左端底部开孔固定安装有连管(13)，且所述大孔筛网(4)的上方固定连接初级筛料室(42)，所述初级筛料室(42)的右端顶板开孔固定安装有进料口(41)，所述连管(13)的底部贯穿分离仓(1)的顶板固定连接分离仓(1)的内腔，所述分离仓(1)的顶部中心固定安装有主电机(3)，所述主电机(3)的转子外壁固定安装有主轴(31)，且所述主电机(3)外接电源，所述主轴(31)的底部通过轴承活动连接分离仓(1)，且所述主轴(31)的外壁固定安装有若干个叶片(32)，所述叶片(32)的下方设置有第一筛网(33)和第二筛网(34)，所述第一筛网(33)和第二筛网(34)的中心均套接在主轴(31)的外壁，所述分离仓(1)的侧板开设有若干个颗粒出料口(12)，所述每个颗粒出料口(12)的上下内腔均开设槽活动连接出料口开关(15)，所述分离仓(1)在每个颗粒出料口(12)的上方均固定安装有拉杆滑槽(11)，所述拉杆滑槽(11)的内腔活动连接拉杆(5)，所述拉杆(5)的底部外壁固定安装有若干个凸块(51)，所述分离仓(1)的底部内壁开孔固定安装有底部出料口(14)。
2.根据权利要求1所述的一种新型生物质颗粒分离装置，其特征在于：所述滑轨(21)、固定框(22)和大孔筛网(4)均倾斜10度左右设置。
3.根据权利要求1所述的一种新型生物质颗粒分离装置，其特征在于：所述第一筛网(33)设置在第二筛网(34)的上方，且所述第一筛网(33)的金属网孔大于第二筛网(34)的网孔直径，所述第一筛网(33)和第二筛网(34)均为上弧形设置。
4.根据权利要求1所述的一种新型生物质颗粒分离装置，其特征在于：所述齿轮(23)的齿纹为半圆形齿纹设置。
5.根据权利要求1所述的一种新型生物质颗粒分离装置，其特征在于：所述拉杆(5)、颗粒出料口(12)和拉杆滑槽(11)在分离仓(1)的内腔中轴对称设置四个。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820880797.2U CN208613047U (zh) | 2018-06-08 | 2018-06-08 | 一种新型生物质颗粒分离装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820880797.2U CN208613047U (zh) | 2018-06-08 | 2018-06-08 | 一种新型生物质颗粒分离装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208613047U true CN208613047U (zh) | 2019-03-19 |
Family
ID=65702770
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820880797.2U Expired - Fee Related CN208613047U (zh) | 2018-06-08 | 2018-06-08 | 一种新型生物质颗粒分离装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208613047U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112916148A (zh) * | 2021-02-01 | 2021-06-08 | 高逸平 | 一种园林绿化废弃物分选系统中的收料机构 |
-
2018
- 2018-06-08 CN CN201820880797.2U patent/CN208613047U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112916148A (zh) * | 2021-02-01 | 2021-06-08 | 高逸平 | 一种园林绿化废弃物分选系统中的收料机构 |
| CN112916148B (zh) * | 2021-02-01 | 2022-06-17 | 高逸平 | 一种园林绿化废弃物分选系统中的收料机构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102342581A (zh) | 闭式五面筛滚烟梗分选机 | |
| CN204564530U (zh) | 一种葛根粉生产中的清洁型自动筛分装置 | |
| CN212263843U (zh) | 一种大米加工用分级筛选装置 | |
| CN209597666U (zh) | 大米分级精选筛 | |
| CN207287641U (zh) | 中药散剂粉碎筛选系统 | |
| CN207839369U (zh) | 一种化工用新型化工物料筛选机 | |
| CN110038795A (zh) | 一种粉末颗粒三分离的气流分级方法 | |
| CN105521942B (zh) | 茶籽分级风选机 | |
| CN112604957A (zh) | 一种花椒筛选机 | |
| CN208613047U (zh) | 一种新型生物质颗粒分离装置 | |
| CN209438984U (zh) | 一种面粉生产用小麦筛选装置 | |
| CN207154095U (zh) | 一种适用于棉籽筛分的回转筛 | |
| CN210523078U (zh) | 一种负压法机制砂多级筛分设备 | |
| CN206415343U (zh) | 一种川贝母筛选装置 | |
| CN2183829Y (zh) | 物料分级设备 | |
| CN205949284U (zh) | 建筑垃圾筛分机 | |
| CN209565208U (zh) | 一种有机肥筛分设备 | |
| CN208975956U (zh) | 一种配合饲料筛选装置 | |
| CN216149909U (zh) | 一种化妆品原料研磨筛分装置 | |
| CN208679734U (zh) | 一种棉花种子加工清选装置 | |
| CN212093227U (zh) | 一种可自动除尘的筛选机 | |
| CN217094328U (zh) | 一种安全优质牛蛙饲料生产用原料旋转分级筛 | |
| CN204685237U (zh) | 用于精准筛料的物料粉碎机 | |
| CN209238438U (zh) | 一种电气自动化筛分设备 | |
| CN108160432B (zh) | 一种固定式弧形网筛的筛分装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190319 Termination date: 20210608 |