CN2340524Y - 一种挡板式粉煤灰分级装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种挡板式粉煤灰分级装置,该分级机包括有一个两端设有进风口和出风口,下部为漏斗状,底部设有卸料器的箱体,其特征在于在箱体内的上部沿气流方向倾斜向下等距离设置若干个活动挡板,在箱体中部和下部各设有一层上网格板和下网格板,在下网格板下方的箱体上还设有一个二次进风口。该装置具有分级效果好,粒度均匀,分级度可调等优点而且结构简单,容易操作,适合于粉煤灰或其它粉类物质的分级处理。

Description

一种挡板式粉煤灰分级装置
本实用新型涉及粉状物质分级装置,特别是一种挡板式粉煤灰分级装置,适合于对燃煤发电厂的煤灰进行分级使用。
燃煤发电厂的锅炉每天都排放不少粒度很细的粉煤灰。为了防止粉煤灰污染环境,一般都进行湿化处理。以往,经湿化处理的粉煤灰只是作为废料倒掉。但近年来,经研究发现粉煤灰可广泛用于制砖,销路和制造填充料。因此,湿粉煤灰必须经过干燥和分级处理才能使用。现有技术所采用的分级机由一个两端设有进风口和出风口的箱体和设置在箱体中的几块分级板组成,利用粉煤灰随风进入箱体后的压力降,使粒度较大而重量比较重的粉粒和杂质落下到各分级箱内,粒度小重量轻的煤灰则随风从出风口流出时入分离器收集来实现分级要求。该机结构简单,但不足的是分离效果不好,粒度不均匀,影响产品质量。
本实用新型的目的在于提供一种粉煤灰分级效果好,粒度均匀的挡板式粉煤灰分级装置。
本实用新型的任务是这样实机的:该分级机包括有一个两端设有进风口和出风口,下部为漏斗状,底部设有卸料器的箱体,其特征在于在箱体内的上部沿气流方向倾斜向下等距离设置若干个活动挡板,在箱体中部和下部各设有一层上网格板和下网格板,在下网格板下方的箱体上还设有一个二次进风口。
本实用新型是这样工作的:当烘干后的粉煤灰随气流从进风口进入箱体后,先与第一块活动挡板碰撞,较重的煤灰粒便下落,而较轻的煤灰粉继续经前流动,非常轻的煤灰亦可越过第二块挡板的上方直接流至出风口,而稍重的煤灰粉则撞至第二块挡板,部分较重的煤灰粉便下落,而轻的煤灰粉继续往前流动,如此类推,进入箱体的粉煤灰与若干个挡板碰撞后,轻的粉煤灰便经出风口流至收集器,而重的粉煤灰便下落,经上网格板和下网格板分散后均匀下落到箱底。从二次风口进入气流在下网格板上便产生上升气流,把一些被重量较重的粉煤灰带下来的重量较轻的粉煤灰重新往上吹至出风口,而较重的粉煤灰或杂质便落至箱体底端,经卸料器排出箱体外。由于活动挡板的角度是可调的,因此,通过调整活动挡板的角度和控制二次进风的风量、风压便可获得一定粒度的粉煤灰。因此,本实用新型具有分级效果好,粒度均匀,分级度可调整等优点,而且结构简单,操作方便。
以下结合附图对本实用新型的结构作进一步的描述。
图1为本实用新型一种具体结构的局部剖视图。
如图1所示,箱体1以钢板制成,其上部两端设进风口2和出风口3。在箱体1内进风口2和出风口之间沿气体流动方向向下倾斜等距离设置若干个活动挡板4。每个挡板4的宽度以200-300毫米为合适,两挡板4之间距离以450-500毫米成阶梯状向下倾斜设置为好。该活动挡板4通过其转轴5与箱体1外的转臂6连接,手动调整其角度,并通过设置于箱体1上的孤形槽7与转臂6上的螺栓配合将其固定。在箱体1内中部设置一块上网格板8,使粉煤灰能分散均匀地下落到箱体1下部,上网格板8的方格以100×100毫米为合适,二次进风口10设置于箱体1下部的侧壁上,在箱体1下部二次进风口10上方的箱体1上所设置的下网格板9的每个方格下部最好有一个漏斗状的收口,以便使二次风在此处能产生较大的风速,将下落的粉煤灰中较轻的煤灰重新送到出风口去回收。卸料器11设在箱体1下部漏斗体的底端,定期将收集到的粗煤灰排出箱体1外。
本实用新型主要是为配合粉煤灰烘干、分级和分离收集系统而设计。亦可用于其它粉状物质的分级处理。

Claims (2)

1、一种挡板式粉煤灰分级装置,包括有一个两端设有进风口(2)和出风口(3),下部为漏斗状,底部设有卸料器(11)的箱体,其特征在于在箱体(1)上部沿气流方向倾斜向下等距离设置若干个活动挡板(4),在箱体(1)中部和下部各设有一层上网格板(8)和下网格板(9),在下网格板(9)下方的箱体(1)上还设有一个二次进风口(11)。
2、根据权利要求1所述的分级装置,其特征在于下网格板(9)的每个方格下部有一个漏斗形的收口。
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