CN85108678A - 粉磨机 - Google Patents

Abstract

本发明是与改进粉磨机有关的技术，它适用于水泥熟料粉磨机、煤炭粉磨机以及水泥生料粉磨机等。

以往的这种粉磨机，其空气分段机所需的全部空气，是由设置在磨盘周围的风口供给的。因此，存在风口处送风阻力大的问题。

本发明通过在磨盘和空气分级机之间设置空气导入口来解决上述问题。

Description

本发明是与改进粉磨机有关的技术，它适用于水泥熟料粉磨机、煤炭粉磨机以及水泥生料粉磨机。

众所周知，已往的粉磨机，其结构与工作过程是：磨盘上的辊子将送至转动磨盘上的颗粒、块状物料压溃粉碎，机械式输送机将磨盘四周流出的粉磨物送往粗粒筛分机，该粗粒筛分机将粉磨物中的粗颗粒与细颗粒进行分离。粗大颗粒送返磨盘，而细颗粒送往空气分级机，空气分级机将其中的微粉与粗粉进行分离，粗粉送返磨盘。

已往的这种粉磨机，其空气分级机所需的全部空气，是由设置在磨盘与周围罐桶的间隙处的风口供给的，因此它有下述缺点：（Ⅰ）风口过量地通过大量空气，通过风口的空气流速很大。上述空气是指使磨盘四周流下的粉磨物向上飞散的空气。空气通过风口时的阻力变大，气流的压力损失增大。

（Ⅱ）自风口下方送入的空气，由下部向上部喷出，将较细的小颗粒送向上部的空气分级机时，空气的流速变得过高，将大的粗颗粒也向上吹送。然而，并不是所有向上吹送的粗颗粒都能到达空气分级机。其中一部分重新下落到磨盘上再经过粉磨，而大部分吹起的粗颗粒则循环，将游于粉磨室内，因此风口通向空气分级机的气流阻力加大。

本发明就是为解决上述缺点而提供的技术。本发明的粉磨机具有下述特征：磨盘上的辊子将送至转动磨盘上的颗粒、块状物压溃粉碎，机械式输送机将磨盘四周流出的粉磨物送往粗粒筛分机，该粗粒筛分机将粉磨物中的粗颗粒与细颗粒进行分离，粗粉送返磨盘。而细颗粒送往空气分级机，空气分级机将其中的细粉与粗粉进行分离，粗粉送返磨盘。本发明在这种粉磨机的罐桶内，在上述的磨盘与空气分级机之间设置空气导入口。其目的是提供一种改进了的粉磨机。它可以减少将粉磨物运送至空气分级机所需的空气量和空气分级机所需的空气量，节省产生气流的风机所需的动力。

下面用第1、第2图所示的实施例来说明本发明方案的粉磨机。（8）是固定于地基上的底架，底架（8）上构成空气室（12），空气室（12）的上部设置罐桶（6），其内部形成粉磨室（3）。安置于地基上的驱动装置（1），其动力轴与磨盘（2）连接，由于驱动装置（1）的驱动，磨盘（2）在水平位置旋转-旋转轴线与地面垂直。

粉磨室（3）上，设有穿过罐桶（6）桶壁的加料槽（4），通通加料槽将需要粉磨的颗粒、块状物料送到磨盘（2）的盘面中心部位。磨盘（2）的盘面上，三个辊子（5）以轴承支承（图中未表示出）其轴（7），如此支承的辊子可以绕其轴旋转。辊子由磨盘带动旋转，由加料槽（4）馈来的物料在辊子（5）和磨盘（2）之间被压溃粉碎。在空气室（12）中设置由下部进入空气的主风管（9），以及输出磨盘（2）四周流出的粉磨物和粗块物料的2个泄料漏斗（11）。

在上述粉磨室（3）的上方，设置与磨盘（2）同轴线的空气分级器（16），空气分级器（16）上开有空气导入口（15），空气导入口（15）的四周按一定角度配置若干个导风叶（14），用以产生回转气流。

在空气分级器（16）的上方，与磨盘（2）同轴线地设置旋风式选粉机（22）。旋风式选粉机（22）上备有粉磨物料斗（17）、撒料盘（18）、多个大风叶（19）、以及带有细粉的空气的出口（21），驱动装置（28）通过立轴（20）带动撒料盘（18）和大风叶（19）旋转。

在粉磨室（3）的外侧，设有环绕罐桶（6）的环形集气管（33），环形集气管（33）与数个风口管（32）及主风管（34）相联。风口管（32）穿通罐桶（6），并位于空气分级器（16）的空气导入口（15）的下方附近。由主风管（34）进入的空气，分别送到环形集气管（33）上的各个风口管（32），再由空气导入口（15）补给空气分级器（16）所需的风量。在上部的主风管（34）和下部主风管（9）内，安装空气调节阀（35）、（36），在含细粉空气的出口（21）的外部，设置有抽风机（图中未表示），通过抽风机分配和调节主风管（34）和（9）进入的风量。

泄料漏斗（11）的下部配置胶带输送机（25）、（26）。在旋风式选粉机（22）上方配置粗粒筛分机（29），在粗粒筛分机（29）的胶带输送机（26）之间配置多斗式提升式（24）和胶带输送机（27）。于是，由泄料漏斗（11）排出的粉磨物和颗粒、块状物料，经由胶带输送机（25）、（26）、（27）以及多斗提升机（24）送往粗粒筛分机（29）。

下面对于上述粉磨机用于粉磨水泥熟料制造细粉所发挥的效用给予说明。

磨盘（2）通过驱动装置（1）驱动旋转，经水泥焙烧窑烧成的颗粒，块状熟料，通过加料槽（4）送到磨盘（2）的盘面中心部位。由于磨盘（2）旋转产生的离心力，加至磨盘上的颗粒、块状物料向磨盘四周移动，并在辊子（5）和磨盘（2）之间压溃粉碎。这些粉磨物，与其他颗粒、块状物料也就是辊子（5）未粉磨到的部分颗粒、块状物料，一齐从磨盘（2）的四周流出。

由下方的主风管（9）导入的空气，以空气调节阀（36）调节至适当的风量，由空气室（12）经磨盘（2）与罐桶（6）间的空隙向粉磨室（3）喷出。喷出的空气，仅仅将磨盘四周流出的粉磨物中的细颗粒或细粉吹向粉磨室（3），从而成为带有粉末、颗粒的空气。吹向粉磨室（3）的带粉粒的空气，经气体导入口（15），进入空气分级器（16）。由磨盘（2）四周流下而未被吹起的粉磨物和颗粒、块状物料经泄料漏斗（11）送至胶带输送机（25）。

由上部主风管（34）导入的空气，以空气调节阀（35）调至适当风量，给环形集气管（33），通过风口管（32）送往粉磨室的最上部。此空气与向上吹至粉磨室的带有粉粒的空气混合，加强了含粉粒的空气的风力。进入空气分级器的带有粉粒的空气，由于空气导入口（15）处的导风叶（14）的作用而形成回旋气流。在回旋离心力的作用下，粒状物被吹向空气分级器（16）的倒置圆锥桶的内壁，于是较大的粒状物与含粉粒的气体分离。带有粉粒的气体，继续导向旋风式选粉机（22），而较大的粒状物经过粗粉排出口（13）落到磨盘（2）上，再予以粉磨。

由泄料漏斗（11）排出的粉磨物和颗粒、块状物料，通过胶带输送机（25）、（26）、（27）以及多斗提升机（24），运往粗粒筛分机（29），粉磨物和颗粒、块状物料经过筛分，粉磨物被送至粉磨物料斗（17）。而由粉磨物中筛分出的颗粒、块状物料，经颗粒、块状物料排出口（30），再送回加料槽（4），与通常供给的熟料混合，送到磨盘（2）上，进行粉磨。

通过料斗（17）喂给的粉磨物，送到旋转着的撒料盘（18）上，由于随撒料盘（18）旋转产生的离心力，粉磨物向四周抛撒。于是，这些粉磨物弥散于由空气分级器（16）输送来的回转上上的含粉气流之中，并随之回转上升。在回转上升途中，粗粉因受回转大风叶（19）撞击而飞向四周桶壁，在空气分级器（16）内沿其内壁下落，送到磨盘（2）上再次粉磨。大风叶（19）未能撞击到的细粉继续回转上升，经旋风式选粉机（22）上方的含细粉空气出口（21）排出选粉机，由捕集器（图中未表示）收集水泥制成品。

本发明的具有前述结构的粉磨机，可以取得如下效果，即：有可能取消设置在磨盘（2）与罐桶（6）之间的间隙处的风口，因而可以减少吹向上方的气流的阻力。再者，由下方主风管（9）进入的空气。仅仅对磨盘（2）四周流出的粉磨物中的细物料进行分级，所以向空气分级器（16）输送细物料的风量，可以减少到必需的最小量，这可以减小粉磨物造成的气流阻力。如果减少由下部的主风管（9）进入的风量，空气分级所需的风速就显得不足。为了弥补这一点，在空气分级器（16）下方的罐桶（6）壁上，设置数个风口管（32），由风口管（32）引进空气，以补充空气分级管（16）所需的风量。所以，如果使用本发明的粉磨机，向空气分级器（16）输送粉磨物料所需的风量以及空气分级本身所需的风量，都可以减少，这就能节省为吸入空气所用的抽风机的动力。

图面简单说明：图1是与本发明有关的一个粉磨机实施例的纵剖视图，图2是图1中的Ⅱ-Ⅱ剖视俯视图。

（2）……磨盘（5）……辊子（6）……粉磨机罐桶

（16）……空气分级器（22）……旋风式选粉机（24）……多斗式提升机（机械式输送机）（25）～（27）……胶带输送机（机械式输送机）（29）……粗粒筛分机（32）……空气导入口（16）……空气分级器与（22）-旋风式选粉机（1）驱动装置;（3）粉磨室;（4）加料槽;（7）轴;（8）底架;（9）下部主风管;（11）泄料漏斗;（12）空气室;（13）粗粉排出口;（14）导风叶;（15）空气导入口;（17）粉磨物料斗;（18）撒料盘;（19）大风叶;（20）立轴;（21）含细粉空气排出口;（28）驱动装置;（30）颗粒、块状物料排出口;（33）环形集风管;（34）上部主风管;（35）、（36）空气调节阀。

Claims (1)

1. 本发明的粉磨机，其特征在于它具有下述结构：磨盘上的回转辊子将送至转动磨盘上的颗粒、块状物料压溃粉碎；机械式输送机将磨盘四周流出的粉磨物送往粗粒筛分机。该粗粒筛分机将粉磨物中的细颗粒与粗大颗粒进行分离，粗大颗粒返磨盘；而细颗粒送往空气分级机，空气分级机将细颗粒中的细粉与粗粉进行分离，粗粉送返磨盘；在这种粉磨机的罐桶内，上述的磨盘与空气分级机之间，设置空气导入口。