CN217569591U - 一种铜米机的振动分选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种铜米机的振动分选装置，属于废旧电缆回收技术领域。它解决了现有铜米机的振动分选装置受整体装置左右倾斜影响较大，左右倾斜时物料容易堆积，影响分选效率等技术问题。本铜米机的振动分选装置包括机架、导风框体、振动架和排风罩，导风框体内沿前后方向间隔设置有控制前后风向的纵向导风片，导风框体内沿左右方向间隔设置有控制左右风向的横向导风片，所有横向导风片平行设置。本实用新型通过控制横向导风片，使振动筛低处一侧的进风量增大，避免物料在较低的左侧或者右侧堆积，从而降低振动筛左右倾斜的影响，提高本振动分选装置的分选效果。

Description

一种铜米机的振动分选装置

技术领域

本实用新型属于废旧电缆回收技术领域，特指一种铜米机的振动分选装置。

背景技术

随着我国和世界社会经济的快速发展，线缆的生产和消费成为我国紧跟汽车工业之后的第二大产业，电线电缆行业的快速发展，必然带来大量的废旧线缆的淘汰，线缆的构成包括有价值的铜、铝等金属材料、绝缘体及包覆在外面的保护层，废旧线缆的丢弃会造成环境的污染及资源的浪费，开展废旧线缆的回收利用具有重要的意义。

废旧电线电缆经机械切割粉碎处理回收所得到的铜粒，通常被称为铜米；铜米机是目前回收线缆的主要设备，将线缆粉碎后再分离加工成铜米，铜米可进行重新利用。

如申请号为201320293525.X的发明专利公开的一种铜米机，其分离机构包括机架，在机架的底部设置有向上吹风的吹风装置，在机架上平面由下往上依次设置有第一导风板及第二导风板，在第二导风板上方间隔设置有第三导风板，第三导风板通过震动机构与机架连接，在第三导风板上依次固设有第四导风板、压板，压板上形成有与第四导风板上平面联通的容置腔，在容置腔上位于第四导风板的前后两端分别设置有铜米出口及废料出口，所述容置腔内设置有进料斗，进料斗的进料口通过输送机构连接粉碎机构的出料口，第三导风板、第四导风板及压板在机架上震动；

上述铜米机中的第一导风板是若干个平行且均布的导风片的两端分别设置在框架上，每个导风片之间通过连接轴连接，其中一个导风片上设置有带动导风片转动的转盘，转动其中一个导风片带动所有导风片转动实现导风片与框架之间的角度可调；第二导风板是一平板上均布有若干个通风孔，平板的四周固定在机架上，在第二导风板的四周设置有围墙；第三导风板是在框架内间隔均布有若干条平行设置的挡板，在框架的四个角落上设置有四个限位杆；第四导风板是在框架的内平面上依次固定有丝网层及布满有通风孔的铁皮层、外平面上设置有不锈钢网层，所述的第四导风板设置在第三导风板上并通过限位杆限位。

但上述四个导风板只有第一导风板具有调节作用，能够调整导风片的前后角度，从而使从进风机出来的风经过第一导风板后向前吹，使本振动分选装置具备更好的分选效果。

但实际使用过程中发现，由于铜米机的使用环境比较简陋，有些甚至是小型的作坊式生产车间，用于放置铜米机的底面凹凸不平，水平性较差，从而导致铜米机工作时，振动分选装置在左右方向上并不水平，可能存在左高右低或者左低右高的情况，导致振动分离筛上的物料往右或往左堆积，从而影响本振动分选装置的分选效果。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种能够降低左右倾斜的影响，提高分选效果的铜米机的振动分选装置。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种铜米机的振动分选装置，包括机架、导风框体、振动架和排风罩，所述导风框体安装于机架的上部，所述机架内设有向导风框体内吹风的风机，所述机架上固定有驱动振动架振动的驱动件，所述振动架安装于导风框体的上侧，所述振动架通过弹性连接件与机架固定连接，所述振动架的上部安装有振动筛，所述排风罩设于振动筛的上方，所述排风罩与振动架可拆卸连接并能够将振动筛夹紧，所述排风罩的后侧设有轻质出料口、前侧设有重质出料口，所述导风框体的上边沿与振动架的下边沿之间包裹有柔性挡风布，所述导风框体内沿前后方向间隔设置有控制前后风向的纵向导风片，其特征在于：所述导风框体内沿左右方向间隔设置有控制左右风向的横向导风片，所有横向导风片平行设置。

本振动分选装置通过在导风框体内设置能够控制左右风向的横向导风片，从而控制振动筛左侧或右侧的进风量大小，当本振动分选装置由于地面原因向左或者向右倾斜时，通过控制横向导风片，使振动筛低处一侧的进风量增大，避免物料在较低的左侧或者右侧堆积，从而降低振动筛左右倾斜的影响，提高本振动分选装置的分选效果。

在上述的一种铜米机的振动分选装置中，所有横向导风片同步转动。

上述设计能够使控制横向导风片更为简单，转动一个横向导风片并使其转动到合适角度，其他横向导风片即能够同步转动到相同角度，控制更为精准方便。

在上述的一种铜米机的振动分选装置中，所述导风框体内设有至少一对横向安装板，所述横向导风片的前后两端均设有铰接轴，所述横向导风片设于两个横向安装板之间并与横向安装板可转动连接，所有横向导风片的上端均与横向连接条可转动连接。

上述横向安装板用于可转动设置横向导风片，横向连接条的设计能够使所有横向导风片同步转动，结构简单，稳定性较高。

在上述的一种铜米机的振动分选装置中，所述横向导风片安装于导风框体的上部，所述纵向导风片安装于导风框体的下部，所有纵向导风片均平行设置并且同步转动，所述纵向导风片的后端与导风框体的后端具有间隙，所述导风框体的外侧设有驱动纵向导风片转动的纵向驱动把手。

上述纵向导风片的设计能够调节进风时向前倾斜的角度，使导风框体前侧的进风量大于导风框体后侧的进风量，从而确保能够振动筛由于振动将振动筛上的物料向前方抛起时，轻质塑料能够在较大风力的作用下被吹起，并经过排风罩的引导掉落到振动筛的后侧没有进风或者进风量很少处，然后在振动筛的振动和重力作用下从振动筛后侧的轻质出料口排出；当本振动分选装置摆放的场地前后有倾斜的时候，可以通过调节纵向导风片的角度，得到一个能够使分选效率最大化的角度，并进行固定。

在上述的一种铜米机的振动分选装置中，所述导风框体的中部设有导风格栅，所述横向导风片安装于导风格栅上方，所述纵向导风片安装于导风格栅下方。

导风格栅能够对流经纵向导风片的气流起到阻挡作用，使原先较为集中的气流变为分散的多支气流，使气流的作用面积更大，有利于提高分选效率。

在上述的一种铜米机的振动分选装置中，所述横向安装板由两对，同一对的两个横向安装板之间均沿横向间隔设置有横向导风片，同一对的横向导风片的上端均连接有横向连接条，两根横向连接条固定连接，所有横向导风片均平行设置并能够同步转动。

由于导风框体的前后距离比较大，如果横向导风片直接从导风框体的前端到后端，则横向导风片的长度过长，容易在高速气流的作用下振动，从而导致气流不稳定，影响本振动分选装置的分选效率和稳定性；进一步的，横向导风片的前端和后端可能会发生弯折偏转，从而导致横向导风片前端和后端的倾斜角度不一致，可能导致物料在振动筛前端或后端的左侧或右侧堆积的情况出现，影响分选效果；两组横向安装板对应两组横向导风片，能够缩减单个横向导风片的长度，从而提高横向导风片的结构强度和稳定性，避免横向导风片在工作时振动或发生偏转，从而降低振动筛左右倾斜的影响，提高本振动分选装置的分选效率；上述横向连接条的设计能够确保同组的所有横向导风片能够同步转动，两个横向连接条固定连接，能够确保两组的所有横向导风片能够同步转动。

在上述的一种铜米机的振动分选装置中，其中一个横向导风片的铰接轴的外端设有驱动杆，所述驱动杆的内端与铰接轴周向固定，所述驱动杆的中部设有外螺纹，所述驱动杆穿过导风框体并且驱动杆的中部与导风框体螺纹连接，所述驱动杆上螺纹连接有能够将驱动杆锁紧固定的螺母，所述螺母位于导风框体外侧，所述驱动杆的外端设有横向驱动把手。

本振动分选装置调节横向导风片时，先将螺母拧松，然后转动横向驱动把手从而使驱动杆转动，在此过程中由于驱动杆与导风框体螺纹连接，驱动杆会向内或向外移动，由于驱动杆与铰接轴周向固定，轴向可活动连接，因此驱动杆的内外移动对铰接轴并无影响，驱动杆的周向转动会带动铰接轴同步转动，从而带动横向导风片转动，上述驱动方式结构简单，稳定性较高。

在上述的一种铜米机的振动分选装置中，所述振动架内设有竖向导风片，所述竖向导风片垂直于振动架的上表面，所述竖向导风片沿横向间隔设置或者沿纵向间隔设置或者呈“井”字形设置，所述振动筛设于竖向导风片上方。

上述竖向导风片的设计能够对即将到达振动筛的气流起到引导作用，使气流沿垂直于振动筛的方向吹向振动筛，有利于提高分选效率。

在上述的一种铜米机的振动分选装置中，所述振动架呈前高后低倾斜设置，所述弹性连接件为若干根平行设置的弹性金属片，所述弹性金属片的上端垂直固定于振动架的左侧或右侧、下端垂直固定于机架的左侧或右侧，所述弹性金属片呈前低后高倾斜设置。

在上述的一种铜米机的振动分选装置中，所述驱动件为驱动电机，所述导风框体的后端设有横向的驱动轴，所述驱动轴的一端与电机连接，另一端连接有偏心轮，所述偏心轮通过连接杆与振动架相连。

本振动分选装置工作原理如下：驱动电机带动驱动轴转动，驱动轴带动偏心轮偏心转动，然后偏心轮通过连接杆驱动振动架振动，由于弹性金属片倾斜设置，振动架在偏心轮和弹性金属片的共同作用下沿前上方和后下方方向振动，从而将位于振动架的振动筛上的物料向前上方抛动；于此同时，风机往导风框体方向吹风，与风机出风口相对位置上的纵向导风片将风机吹出来的气流向斜前方引导，然后经过导风栅格分流成多支小气流，不过该小气流大部分位于导风框体的前中部，然后经过横向导风片引导，使振动筛左右两侧中低处的一侧进风量大于另一侧，最后经过竖向导风片的引导最终从下往上吹向振动筛上的物料，在振动和吹风的双重作用下，比较重的金属一直贴着振动筛的上表面，并随着振动逐渐向前上方移动，最终从重质出料口排出，比较轻的塑料片会在吹风作用下被吹起，由于前端的进风量大于后端的进风量，被吹起的塑料片会往后移动，并最终落于振动筛的中后部，由于振动筛的后部几乎没有进风的气流，并且振动筛整体呈前高后低倾斜设置，位于振动筛后部的塑料片会在重力以及微风的作用下向后移动，并最终从轻质出料口排出。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

本实用新型通过在导风框体内设置能够控制左右风向的横向导风片，从而控制振动筛左侧或右侧的进风量大小，当本振动分选装置由于地面原因向左或者向右倾斜时，通过控制横向导风片，使振动筛低处一侧的进风量增大，避免物料在较低的左侧或者右侧堆积，从而降低振动筛左右倾斜的影响，提高本振动分选装置的分选效果。

附图说明

图1是本实用新型的立体图一。

图2是本实用新型的立体图二。

图3是本实用新型的振动架处的立体结构示意图。

图4是本实用新型的导风框处的立体结构示意图。

图5是本实用新型的驱动件、驱动轴和连接杆之间的连接结构示意图。

图6是本实用新型的横向导风片、横向安装板和横向安装条之间的连接结构示意图。

图7是本实用新型的纵向导风片的安装结构示意图。

图8是本实用新型的导风框的结构示意图。

图9是本实用新型的驱动杆处的剖视结构示意图。

图中，1、机架；11、风机；12、驱动件；13、驱动轴；14、偏心轮；15、连接杆；2、导风框体；21、纵向导风片；22、横向导风片；221、铰接轴；23、横向安装板；24、横向连接条；26、导风格栅；27、驱动杆；28、横向驱动把手；29、螺母；3、振动架；31、竖向导风片；32、弹性连接件；4、排风罩；41、轻质出料口；42、重质出料口；5、振动筛；6、柔性挡风布。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1—9：

本铜米机的振动分选装置包括机架1、导风框体2、振动架3和排风罩4，导风框体2安装于机架1的上部，机架1内设有向导风框体2内吹风的风机11，机架1上固定有驱动振动架3振动的驱动件12，振动架3安装于导风框体2的上侧，振动架3通过弹性连接件32与机架1固定连接，振动架3的上部安装有振动筛5，排风罩4设于振动筛5的上方，排风罩4与振动架3可拆卸连接并能够将振动筛5夹紧，排风罩4的后侧设有轻质出料口41、前侧设有重质出料口42，导风框体2的上边沿与振动架3的下边沿之间包裹有柔性挡风布6，导风框体2内沿前后方向间隔设置有控制前后风向的纵向导风片21，导风框体2内沿左右方向间隔设置有控制左右风向的横向导风片22，所有横向导风片22平行设置。本振动分选装置通过在导风框体2内设置能够控制左右风向的横向导风片22，从而控制振动筛5左侧或右侧的进风量大小，当本振动分选装置由于地面原因向左或者向右倾斜时，通过控制横向导风片22，使振动筛5低处一侧的进风量增大，避免物料在较低的左侧或者右侧堆积，从而降低振动筛5左右倾斜的影响，提高本振动分选装置的分选效果。

进一步的，所有横向导风片22同步转动。上述设计能够使控制横向导风片22更为简单，转动一个横向导风片22并使其转动到合适角度，其他横向导风片22即能够同步转动到相同角度，控制更为精准方便。

如图4和图6所示，导风框体2内设有至少一对横向安装板23，横向导风片22的前后两端均设有铰接轴221，横向导风片22设于两个横向安装板23之间并与横向安装板23可转动连接，所有横向导风片22的上端均与横向连接条24可转动连接。上述横向安装板23用于可转动设置横向导风片22，横向连接条24的设计能够使所有横向导风片22同步转动，结构简单，稳定性较高。

如图5和图7所示，横向导风片22安装于导风框体2的上部，纵向导风片21安装于导风框体2的下部，所有纵向导风片21均平行设置并且同步转动，纵向导风片21的后端与导风框体2的后端具有间隙，导风框体2的外侧设有驱动纵向导风片21转动的纵向驱动把手。上述纵向导风片21的设计能够调节进风时向前倾斜的角度，使导风框体2前侧的进风量大于导风框体2后侧的进风量，从而确保能够振动筛5由于振动将振动筛5上的物料向前方抛起时，轻质塑料能够在较大风力的作用下被吹起，并经过排风罩4的引导掉落到振动筛5的后侧没有进风或者进风量很少处，然后在振动筛5的振动和重力作用下从振动筛5后侧的轻质出料口41排出；当本振动分选装置摆放的场地前后有倾斜的时候，可以通过调节纵向导风片21的角度，得到一个能够使分选效率最大化的角度，并进行固定。

如图8所示，导风框体2的中部设有导风格栅26，横向导风片22安装于导风格栅26上方，纵向导风片21安装于导风格栅26下方。导风格栅26能够对流经纵向导风片21的气流起到阻挡作用，使原先较为集中的气流变为分散的多支气流，使气流的作用面积更大，有利于提高分选效率。

如图4、图6和图9所示，横向安装板23由两对，同一对的两个横向安装板23之间均沿横向间隔设置有横向导风片22，同一对的横向导风片22的上端均连接有横向连接条24，两根横向连接条24固定连接，所有横向导风片22均平行设置并能够同步转动；其中一个横向导风片22的铰接轴221的外端设有驱动杆27，驱动杆27的内端与铰接轴221周向固定，驱动杆27的中部设有外螺纹，驱动杆27穿过导风框体2并且驱动杆27的中部与导风框体2螺纹连接，驱动杆27上螺纹连接有能够将驱动杆27锁紧固定的螺母29，螺母29位于导风框体2外侧，驱动杆27的外端设有横向驱动把手28。

由于导风框体2的前后距离比较大，如果横向导风片22直接从导风框体2的前端到后端，则横向导风片22的长度过长，容易在高速气流的作用下振动，从而导致气流不稳定，影响本振动分选装置的分选效率和稳定性；进一步的，横向导风片22的前端和后端可能会发生弯折偏转，从而导致横向导风片22前端和后端的倾斜角度不一致，可能导致物料在振动筛5前端或后端的左侧或右侧堆积的情况出现，影响分选效果；两组横向安装板23对应两组横向导风片22，能够缩减单个横向导风片22的长度，从而提高横向导风片22的结构强度和稳定性，避免横向导风片22在工作时振动或发生偏转，从而降低振动筛5左右倾斜的影响，提高本振动分选装置的分选效率；上述横向连接条24的设计能够确保同组的所有横向导风片22能够同步转动，两个横向连接条24固定连接，能够确保两组的所有横向导风片22能够同步转动；本振动分选装置调节横向导风片22时，先将螺母29拧松，然后转动横向驱动把手28从而使驱动杆27转动，在此过程中由于驱动杆27与导风框体2螺纹连接，驱动杆27会向内或向外移动，由于驱动杆27与铰接轴221周向固定，轴向可活动连接，因此驱动杆27的内外移动对铰接轴221并无影响，驱动杆27的周向转动会带动铰接轴221同步转动，从而带动横向导风片22转动，上述驱动方式结构简单，稳定性较高。

如图3所示，振动架3内设有竖向导风片31，竖向导风片31垂直于振动架3的上表面，竖向导风片31沿横向间隔设置或者沿纵向间隔设置或者呈“井”字形设置，振动筛5设于竖向导风片31上方。上述竖向导风片31的设计能够对即将到达振动筛5的气流起到引导作用，使气流沿垂直于振动筛5的方向吹向振动筛5，有利于提高分选效率。

如图1、图2和图5所示，振动架3呈前高后低倾斜设置，弹性连接件32为若干根平行设置的弹性金属片，弹性金属片的上端垂直固定于振动架3的左侧或右侧、下端垂直固定于机架1的左侧或右侧，弹性金属片呈前低后高倾斜设置；驱动件12为驱动电机，导风框体2的后端设有横向的驱动轴13，驱动轴13的一端与电机连接，另一端连接有偏心轮14，偏心轮14通过连接杆15与振动架3相连。

本振动分选装置工作原理如下：驱动电机带动驱动轴13转动，驱动轴13带动偏心轮14偏心转动，然后偏心轮14通过连接杆15驱动振动架3振动，由于弹性金属片倾斜设置，振动架3在偏心轮14和弹性金属片的共同作用下沿前上方和后下方方向振动，从而将位于振动架3的振动筛5上的物料向前上方抛动；于此同时，风机11往导风框体2方向吹风，与风机11出风口相对位置上的纵向导风片21将风机11吹出来的气流向斜前方引导，然后经过导风栅格分流成多支小气流，不过该小气流大部分位于导风框体2的前中部，然后经过横向导风片22引导，使振动筛5左右两侧中低处的一侧进风量大于另一侧，最后经过竖向导风片31的引导最终从下往上吹向振动筛5上的物料，在振动和吹风的双重作用下，比较重的金属一直贴着振动筛5的上表面，并随着振动逐渐向前上方移动，最终从重质出料口42排出，比较轻的塑料片会在吹风作用下被吹起，由于前端的进风量大于后端的进风量，被吹起的塑料片会往后移动，并最终落于振动筛5的中后部，由于振动筛5的后部几乎没有进风的气流，并且振动筛5整体呈前高后低倾斜设置，位于振动筛5后部的塑料片会在重力以及微风的作用下向后移动，并最终从轻质出料口41排出。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种铜米机的振动分选装置，包括机架(1)、导风框体(2)、振动架(3)和排风罩(4)，所述导风框体(2)安装于机架(1)的上部，所述机架(1)内设有向导风框体(2)内吹风的风机(11)，所述机架(1)上固定有驱动振动架(3)振动的驱动件(12)，所述振动架(3)安装于导风框体(2)的上侧，所述振动架(3)通过弹性连接件(32)与机架(1)固定连接，所述振动架(3)的上部安装有振动筛(5)，所述排风罩(4)设于振动筛(5)的上方，所述排风罩(4)与振动架(3)可拆卸连接并能够将振动筛(5)夹紧，所述排风罩(4)的后侧设有轻质出料口(41)、前侧设有重质出料口(42)，所述导风框体(2)的上边沿与振动架(3)的下边沿之间包裹有柔性挡风布(6)，所述导风框体(2)内沿前后方向间隔设置有控制前后风向的纵向导风片(21)，其特征在于：所述导风框体(2)内沿左右方向间隔设置有控制左右风向的横向导风片(22)，所有横向导风片(22)平行设置。

2.根据权利要求1所述的一种铜米机的振动分选装置，其特征在于：所有横向导风片(22)同步转动。

3.根据权利要求1所述的一种铜米机的振动分选装置，其特征在于：所述导风框体(2)内设有至少一对横向安装板(23)，所述横向导风片(22)的前后两端均设有铰接轴(221)，所述横向导风片(22)设于两个横向安装板(23)之间并与横向安装板(23)可转动连接，所有横向导风片(22)的上端均与横向连接条(24)可转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种铜米机的振动分选装置，其特征在于：所述横向导风片(22)安装于导风框体(2)的上部，所述纵向导风片(21)安装于导风框体(2)的下部，所有纵向导风片(21)均平行设置并且同步转动，所述纵向导风片(21)的后端与导风框体(2)的后端具有间隙，所述导风框体(2)的外侧设有驱动纵向导风片(21)转动的纵向驱动把手。

5.根据权利要求4所述的一种铜米机的振动分选装置，其特征在于：所述导风框体(2)的中部设有导风格栅(26)，所述横向导风片(22)安装于导风格栅(26)上方，所述纵向导风片(21)安装于导风格栅(26)下方。

6.根据权利要求4所述的一种铜米机的振动分选装置，其特征在于：所述横向安装板(23)由两对，同一对的两个横向安装板(23)之间均沿横向间隔设置有横向导风片(22)，同一对的横向导风片(22)的上端均连接有横向连接条(24)，两根横向连接条(24)固定连接，所有横向导风片(22)均平行设置并能够同步转动。

7.根据权利要求4所述的一种铜米机的振动分选装置，其特征在于：其中一个横向导风片(22)的铰接轴(221)的外端设有驱动杆(27)，所述驱动杆(27)的内端与铰接轴(221)周向固定，所述驱动杆(27)的中部设有外螺纹，所述驱动杆(27)穿过导风框体(2)并且驱动杆(27)的中部与导风框体(2)螺纹连接，所述驱动杆(27)上螺纹连接有能够将驱动杆(27)锁紧固定的螺母(29)，所述螺母(29)位于导风框体(2)外侧，所述驱动杆(27)的外端设有横向驱动把手(28)。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种铜米机的振动分选装置，其特征在于：所述振动架(3)内设有竖向导风片(31)，所述竖向导风片(31)垂直于振动架(3)的上表面，所述竖向导风片(31)沿横向间隔设置或者沿纵向间隔设置或者呈“井”字形设置，所述振动筛(5)设于竖向导风片(31)上方。

9.根据权利要求1-7任意一项所述的一种铜米机的振动分选装置，其特征在于：所述振动架(3)呈前高后低倾斜设置，所述弹性连接件(32)为若干根平行设置的弹性金属片，所述弹性金属片的上端垂直固定于振动架(3)的左侧或右侧、下端垂直固定于机架(1)的左侧或右侧，所述弹性金属片呈前低后高倾斜设置。

10.根据权利要求9所述的一种铜米机的振动分选装置，其特征在于：所述驱动件(12)为驱动电机，所述导风框体(2)的后端设有横向的驱动轴(13)，所述驱动轴(13)的一端与电机连接，另一端连接有偏心轮(14)，所述偏心轮(14)通过连接杆(15)与振动架(3)相连。

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