CN215613010U - 一种电缆回收设备的振动分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电缆回收设备的振动分离装置，属于电缆回收设备技术领域。它解决了现有电缆回收设备的振动分离装置生产效率低、适应性差等技术问题。本电缆回收设备的振动分离装置的振动架上可拆卸固定有下筛网，振动架的上方设有至少一个安装架，安装架与振动架固连，安装架上可拆卸固定有上筛网，上筛网和下筛网的网孔大小相同或不同，送风机构能够从上筛网和下筛网的下方分别向上筛网和下筛网送风。本实用新型具有能够极大提高分离效率，结构更为精简，并且能够同时处理不同规格的物料，适应性更好。

Description

一种电缆回收设备的振动分离装置

技术领域

本实用新型属于电缆回收设备技术领域，特指一种电缆回收设备的振动分离装置。

背景技术

电缆回收设备是一种用于对废旧电缆线粉碎，将金属与塑料分离的机械，属于环保机械的一种。

现有的电缆回收设备的振动分离装置包括机架、振动架、送机机构和排风机构，通过固定于机架上的驱动件驱动振动架振动，将粉碎后的铜线颗粒和塑料颗粒分离。

但现有振动分离装置的振动架均只有一层，分离的效率并不高；并且只能对一种规格的物料进行分离，无法同时处理两种以及两种以上规格的物料。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种分离效率更高、适应性更好的电缆回收设备的振动分离装置。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种电缆回收设备的振动分离装置，包括机架、振动架和送风机构，所述振动架通过弹性件与机架连接，所述机架上设有用于驱动振动架振动的驱动件，所述振动架上可拆卸固定有下筛网，其特征在于：所述振动架的上方设有至少一个安装架，所述安装架与振动架固定连接并同步振动，每个安装架上可拆卸固定有上筛网，所述上筛网和下筛网的网孔大小相同或不同，所述送风机构能够从上筛网和下筛网的下方或下侧方分别向上筛网和下筛网送风。

本振动分离装置工作时通过送风机构从上筛网和下筛网下方或下侧方向上吹风以及驱动件驱动振动架前后振动，振动架的前后振动带动与振动架固定连接的安装架做同步的前后振动，从而使上筛网和下筛网前后振动，放置于上筛网和下筛网的物料在振动和下侧吹风的共同作用下，比较重的物料不会被风吹走并随着振动逐渐前移最终从上筛网和下筛网的前端排出，比较轻的物料会被风吹起并掉落于上筛网和下筛网的后端部，并随着振动逐渐下移最终从上筛网和下筛网的后端排出，从而实现物料的分离。

本振动分离装置通过在振动架上方叠放与振动架固定连接的安装架，使本振动分离装置可以同时多层作业，在不增加本振动分离装置占地面积的情况下成倍的增加了本振动分离装置的分离效率，节省了厂房空间；同时，叠加安装架的方式区别于简单的增加振动架，能够省略掉至少一组驱动件和弹性件，能够精简本振动分离装置的结构，降低其在竖直方向上的高度，同时还能够避免多组驱动件和弹性件一起工作时导致的干涉，有利于提高每个上筛网和下筛网的筛选效果，避免振动架和安装架同时且不同步工作给机架造成负担，有利于提高本振动分离装置的整体结构强度，增加本振动分离装置的使用寿命；进一步的，上筛网和下筛网的网孔大小相同时，上筛网和下筛网同时处理相同规格的物料；上筛网和下筛网的网孔大小不相同时，上筛网和下筛网同时处理不同规格的物料；由于上筛网和下筛网均为可拆卸结构，能够极大的方便厂家根据生产需要灵活的调整上筛网和下筛网的网孔大小，适应性更好。

在上述的一种电缆回收设备的振动分离装置中，所述上筛网和下筛网分别固定于对应的安装框体上，所述安装框体分别可拆卸固定于对应的振动架或安装架上。

上述由于上筛网和下筛网结构限制，其质地相对比较软；而安装框体的设计能够使上筛网和下筛网在整个振动过程中始终保持较为平整的状态，避免放置物料后上筛网和下筛网在重力作用下变型，影响振动分离的效果；同时安装框体的设计也便于对上筛网和下筛网进行更换，只需将固定有上筛网或下筛网的安装框体取出和固定即可实现上筛网或下筛网的更换，简化了将上筛网或下筛网与对应的振动架或安装架的装配动作，便于上筛网和下筛网的更换、清理和维修。

在上述的一种电缆回收设备的振动分离装置中，所述振动架上侧设有能够与振动架可拆卸固定的下风罩，所述安装架的上侧设有能够与安装架可拆卸固定的上风罩，所述下筛网设于振动架和下风罩之间，所述上筛网设于对应的安装架和上风罩之间，所述上风罩和下风罩均与排风机连通。

上述上风罩和下风罩的设计能够对物料起到遮挡作用，避免质量较轻的物料在送风机构的作用下飞离本振动分离装置，影响分离效果；同时与排风机配合还能够将振动分离过程中产生的灰尘吸走，避免扬尘，有利于改善车间环境，符合环保要求。

在上述的一种电缆回收设备的振动分离装置中，所述振动架和安装架呈前高后低倾斜设置，所述弹性件有多个且分别固定于振动架的左右两侧，所述弹性件的上端与振动架固定连接，所述弹性件的下端与机架固定连接。

上述倾斜设置的振动架和安装架能够更好的将物料进行分离，同时至少四个的弹性件能够对振动架和安装架起到较好的支撑作用，有利于提高振动架和安装架在振动过程中的稳定性，使物料的分离更为稳定；上述驱动件为电机驱动的偏心轮，该偏心轮通过连杆与振动架相连。

在上述的一种电缆回收设备的振动分离装置中，所述弹性件为若干根前低后高倾斜且平行设置的金属条。

在振动架呈前高后低倾斜设置的基础上，弹性件的金属条只有呈前低后高倾斜设置的时候，才能够在驱动件的驱动下使振动架能够前后移动并将位于振动架的下筛网以及安装架的上筛网上的物料振起来，使质量重的物料能够顺利与质量轻的物料分离，并且能够使质量重的物料在振动过程中逐渐向本振动分离装置的前端移动，并从出料口排出。

在上述的一种电缆回收设备的振动分离装置中，所述送风机构包括一台送风机，所述送风机通过送风管道同时向上筛网和下筛网送风。

当送风机只有一台时，该送风机可以设置于振动架下方的机架内或者机架的侧边或机架上端，送风机的送风口同时与多根送风管道连通，每根送风管道分别为对应的上筛网或下筛网送风。

在上述的一种电缆回收设备的振动分离装置中，所述送风机构包括至少两台送风机，所述送风机通过送风管道为一个上筛网或下筛网送风，或者所述送风机同时为至少两个上筛网或一个下筛网和至少一个上筛网送风。

当送风机有两台以上时，送风机可以根据使用需要固定于振动架下方的机架内、机架外侧以及上风罩上方的机架上；每个送风机与上筛网和下筛网一一对应设置，也可以每个送风机为至少一个上筛网或下筛网送风，根据生产需要设置即可。

在上述的一种电缆回收设备的振动分离装置中，所述下风罩的前端和下筛网围成下出料口，所述上风罩的前端和上筛网围成上出料口，位于下风罩前端的下出料口和位于上风罩前端的上出料口内均设有为上一层上筛网送风的送风管，所述送风管通过送风管道与送风机连通，所述送风管的下端面与对应的下筛网或上筛网上侧面之间存在间隙。

进风管设于出料口内不仅能够节约空间，降低本振动分离装置在竖直方向的高度，使结构更为精简，还能够起到遮挡作用，减少上出料口与上筛网之间的距离和下出料口与下筛网之间的距离，距离的减少会导致风力的加强，从而将质量较轻的物料吹走并起到阻挡质量较轻物料进入进风管下侧面和上筛网或下筛网之间间隙内的作用，有利于提高分离效果。

在上述的一种电缆回收设备的振动分离装置中，所述上出料口由上风罩前端部从左右两侧向内收缩并与上筛网合围形成，所述下出料口由所述下风罩的前端部从左右两侧向内收缩并与下筛网合围形成。

上述下风罩和上风罩的前端部均从左右两侧向内收缩形成前出料口的设计能够对物料起到引导作用，使物料移动到上筛网或下筛网的两端时会向中部移动并从出料口排出，顺利掉入到对应的出料斗内，有利于物料分离后的顺利排出，避免物料在上筛网和下筛网的两端堆积，造成堵塞，有利于提高本振动分离装置的使用寿命，减少维修次数。

在上述的一种电缆回收设备的振动分离装置中，所述振动架和安装架的前端设有分别与上出料口和下出料口配合的前出料斗，所述振动架和安装架的后端设有后出料斗。上述前出料斗和后出料斗的设计有利于物料的顺利排出。

在上述的一种电缆回收设备的振动分离装置中，所述下风罩的侧壁、上风罩的侧壁或上壁上设有进料斗，所述进料斗的内端伸入下风罩或上风罩内且位于对应的下筛网或上筛网上方，所述进料斗的外端与进料机构连通，所述进料斗的下侧面倾斜设置，所述进料斗的出口处设有能够将进料斗出口遮盖的挡板，所述挡板的上端与进料斗出口的上端铰接固定。

上述进料斗出口有物料流出时，物料会将挡板推开，使挡板绕铰接轴向上旋转并脱离进料斗出口，由于此时物料处于进料斗出口处并持续掉落，从送风管进入上风罩或下风罩内的气流通过该进料斗的出口进入到进料斗内；同时，还能够避免上风罩或下风罩内的灰尘通过进料斗排入环境中，有利于提高环保性能；进料斗出口在没有物料流出时，挡板在重力作用下向下转动并紧贴于进料斗出口并将该出口遮盖，挡板的设计能够避免从送风管进入上风罩或下风罩内的气流通过该进料斗的出口进入到进料斗内，从而影响后续物料的顺利流出，有利于确保进料的稳定性。

在上述的一种电缆回收设备的振动分离装置中，所述机架的上端固定连接有排风机，所述下风罩和上风罩的侧壁或上壁上设有排风口，所述排风口通过柔性材料围成的连接部与排风机连接，所述连接部的上端与排风机的进风口固定连接，所述连接部的下端与排风口固定连接。

上述连接部的设计能够避免振动的下风罩和上风罩带动排风机一起振动，有利于提高连接的稳定性和产品的使用寿命。

在上述的一种电缆回收设备的振动分离装置中，所述振动架和安装架上均设有用于将下风罩和上风罩上移的顶杆或螺纹杆。

上述顶杆或螺纹杆的设计能够使振动架与下风罩以及安装架与上风罩之间的分离更为方便快捷，便于将固定有上筛网或下筛网的安装框体取出，有利于上筛网和下筛网的更换和清理，提高工作效率。

在上述的一种电缆回收设备的振动分离装置中，每个振动架和安装架上均设有至少两对顶杆，两对顶杆分别固定于对应振动架或安装架的前端部和后端部，每对顶杆均左右对称设置。

至少两对且左右对称设置的顶杆能够使上风罩和安装架或者下风罩和振动架之间更好地分离，确保安装框体能够顺利取出。

在上述的一种电缆回收设备的振动分离装置中，所述上风罩或下风罩上设有与顶杆上端固定连接的连接板，所述振动架和安装架上设有安装座，所述顶杆穿过安装座，所述顶杆的下端设有驱动顶杆上移的驱动手柄。

上述连接板能够对顶杆的上端起到固定作用，上述安装座能够对顶杆的下端起到固定作用，两者配合能够在顶杆将上风罩或下风罩顶起时，对上风罩和下风罩起到限位作用，避免上风罩与安装架发生偏移或者下风罩与振动架发生偏移，便于后期重新将上风罩固定连接于安装架或者重新将下风罩固定连接于振动架。

在上述的一种电缆回收设备的振动分离装置中，所述上风罩或下风罩上固定连接有与螺纹杆螺纹连接的安装板，所述螺纹杆的上端设有驱动螺纹杆旋转的旋转手柄，所述螺纹杆的下端与振动架或安装架抵靠。

上述螺纹杆驱动上风罩或下风罩上下移动的结构，结构简单，操作方便，并且工作时的稳定性较高。

在上述的一种电缆回收设备的振动分离装置中，所述振动架和安装架之间设有若干根连接件，所述连接件的两端分别与振动架和安装架固定连接。上述连接件可以为杆状或者板状，该连接件的设计能够使振动架和安装架同步振动的同时，避免安装架的重量作用于下风罩或下侧的上风罩上，不仅方便振动架与下风罩的可拆卸连接或者安装架与上风罩的可拆卸连接，还能够避免上风罩或下风罩因承受过大的压力而变形，有利于增加本产品的使用寿命。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

本实用新型通过在振动架上方叠放与振动架固定连接的安装架，使本振动分离装置可以同时多层作业，在不增加本振动分离装置占地面积的情况下成倍的增加了本振动分离装置的分离效率；同时，叠加安装架的方式区别于简单的增加振动架，能够省略掉至少一组驱动件和弹性件，能够精简本振动分离装置的结构，降低其在竖直方向上的高度，同时还能够避免多组驱动件和弹性件一起工作时导致的干涉，有利于提高每个上筛网和下筛网的筛选效果，避免振动架和安装架同时且不同步工作给机架造成负担，有利于提高本振动分离装置的整体结构强度，增加本振动分离装置的使用寿命；进一步的，上筛网和下筛网的网孔大小相同时，上筛网和下筛网同时处理相同规格的物料；上筛网和下筛网的网孔大小不相同时，上筛网和下筛网同时处理不同规格的物料；由于上筛网和下筛网均为可拆卸结构，能够极大的方便厂家根据生产需要灵活的调整上筛网和下筛网的网孔大小，适应性更好。

附图说明

图1是本实用新型的振动架和安装架通过连接件固定连接的整体结构示意图。

图2是本实用新型的下风罩和安装架直接固定连接的整体结构示意图。

图3是本实用新型的整体剖视图。

图4是本实用新型的安装框体的剖视图。

图5是本实用新型的出料口的结构示意图。

图6是本实用新型的进料斗处的剖视图。

图7是本实用新型的顶杆处的局部放大图。

图8是本实用新型的螺纹杆处的局部放大图。

图中，1、机架；11、弹性件；12、驱动件；2、振动架；21、下筛网；3、安装架；31、上筛网；4、安装框体；51、上风罩；511、上出料口；52、下风罩；521、下出料口；54、进料斗；541、挡板；61、送风机；62、送风管道； 63、进风管；71、排风机；72、排风口；73、连接部；81、前出料斗；82、后出料斗；9、连接件；10、顶杆；100、螺纹杆；101、安装座；102、驱动手柄； 103、连接板；104、安装板；105、旋转手柄。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1—8：

本电缆回收设备的振动分离装置包括机架1、振动架2和送风机构，振动架2 通过弹性件11与机架1连接，机架1上设有用于驱动振动架2振动的驱动件12，振动架2上可拆卸固定有下筛网21，振动架2的上方设有至少一个安装架3，安装架 3与振动架2固定连接并同步振动，每个安装架3上可拆卸固定有上筛网31，上筛网31和下筛网21的网孔大小相同或不同，送风机构能够从上筛网31和下筛网21 的下方或下侧方分别向上筛网31和下筛网21送风。本振动分离装置工作时通过送风机构从上筛网31和下筛网21下方或下侧方向上吹风以及驱动件12驱动振动架2前后振动，振动架2的前后振动带动与振动架2固定连接的安装架3做同步的前后振动，从而使上筛网31和下筛网21前后振动，放置于上筛网31和下筛网21 的物料在振动和下侧吹风的共同作用下，比较重的物料不会被风吹走并随着振动逐渐前移最终从上筛网31和下筛网21的前端排出，比较轻的物料会被风吹起并掉落于上筛网31和下筛网21的后端部，并随着振动逐渐下移最终从上筛网31 和下筛网21的后端排出，从而实现物料的分离。

本振动分离装置通过在振动架2上方叠放与振动架2固定连接的安装架3，使本振动分离装置可以同时多层作业，在不增加本振动分离装置占地面积的情况下成倍的增加了本振动分离装置的分离效率，节省了厂房空间；同时，叠加安装架3的方式区别于简单的增加振动架2，能够省略掉至少一组驱动件12和弹性件11，能够精简本振动分离装置的结构，降低其在竖直方向上的高度，同时还能够避免多组驱动件12和弹性件11一起工作时导致的干涉，有利于提高每个上筛网31和下筛网21的筛选效果，避免振动架2和安装架3同时且不同步工作给机架1造成负担，有利于提高本振动分离装置的整体结构强度，增加本振动分离装置的使用寿命；进一步的，上筛网31和下筛网21的网孔大小相同时，上筛网31 和下筛网21同时处理相同规格的物料；上筛网31和下筛网21的网孔大小不相同时，上筛网31和下筛网21同时处理不同规格的物料；由于上筛网31和下筛网21 均为可拆卸结构，能够极大的方便厂家根据生产需要灵活的调整上筛网31和下筛网21的网孔大小，适应性更好。

进一步的，上筛网31和下筛网21分别固定于对应的安装框体4上，安装框体 4分别可拆卸固定于对应的振动架2或安装架3上。上述由于上筛网31和下筛网21 结构限制，其质地相对比较软；而安装框体4的设计能够使上筛网31和下筛网21 在整个振动过程中始终保持较为平整的状态，避免放置物料后上筛网31和下筛网21在重力作用下变型，影响振动分离的效果；同时安装框体4的设计也便于对上筛网31和下筛网21进行更换，只需将固定有上筛网31或下筛网21的安装框体4 取出和固定即可实现上筛网31或下筛网21的更换，简化了将上筛网31或下筛网 21与对应的振动架2或安装架3的装配动作，便于上筛网31和下筛网21的更换、清理和维修。

进一步的，振动架2上侧设有能够与振动架2可拆卸固定的下风罩52，安装架3的上侧设有能够与安装架3可拆卸固定的上风罩51，下筛网21设于振动架2和下风罩52之间，上筛网31设于对应的安装架3和上风罩51之间，上风罩51和下风罩52均与排风机71连通。上述上风罩51和下风罩52的设计能够对物料起到遮挡作用，避免质量较轻的物料在送风机构的作用下飞离本振动分离装置，影响分离效果；同时与排风机71配合还能够将振动分离过程中产生的灰尘吸走，避免扬尘，有利于改善车间环境，符合环保要求。

进一步的，振动架2和安装架3之间设有若干根连接件9，所述连接件的两端分别与振动架2和安装架3固定连接。上述连接件9可以为杆状或者板状，该连接件9的设计能够使振动架2和安装架3同步振动的同时，避免安装架3的重量作用于下风罩52或下侧的上风罩51上，不仅方便振动架2与下风罩52的可拆卸连接或者安装架3与上风罩51的可拆卸连接，还能够避免上风罩51或下风罩52因承受过大的压力而变形，有利于增加本产品的使用寿命。

进一步的，振动架2和安装架3呈前高后低倾斜设置，弹性件11有多个且分别固定于振动架2的左右两侧，弹性件11的上端与振动架2固定连接，弹性件11 的下端与机架1固定连接；弹性件11为若干根前低后高倾斜且平行设置的金属条。上述倾斜设置的振动架2和安装架3能够更好的将物料进行分离，同时至少四个的弹性件11能够对振动架2和安装架3起到较好的支撑作用，有利于提高振动架2和安装架3在振动过程中的稳定性，使物料的分离更为稳定；上述驱动件 12为电机驱动的偏心轮，该偏心轮通过连杆与振动架2相连；在振动架2呈前高后低倾斜设置的基础上，弹性件11的金属条只有前低后高倾斜设置的时候，才能够在驱动件12的驱动下使振动架2能够前后移动并将位于振动架2的下筛网21 以及安装架3的上筛网31上的物料振起来，使质量重的物料能够顺利与质量轻的物料分离，并且能够使质量重的物料在振动过程中逐渐向本振动分离装置的前端移动，并从出料口排出。

进一步的，送风机构包括一台送风机61，送风机61通过送风管道62同时向上筛网31和下筛网21送风。当送风机61只有一台时，该送风机61可以设置于振动架2下方的机架1内或者机架1的侧边或机架1上端，送风机61的送风口同时与多根送风管道62连通，每根送风管道62分别为对应的上筛网31或下筛网21送风。作为另一种方案，送风机构包括至少两台送风机61，送风机61通过送风管道62 为一个上筛网31或下筛网21送风，或者送风机61同时为至少两个上筛网31或一个下筛网21和至少一个上筛网31送风。当送风机61有两台以上时，送风机61可以根据使用需要固定于振动架2下方的机架1内、机架1外侧以及上风罩51上方的机架1上；每个送风机61与上筛网31和下筛网21一一对应设置，也可以每个送风机61为至少一个上筛网31或下筛网21送风，根据生产需要设置即可。

进一步的，下风罩52的前端和下筛网21围成下出料口521，上风罩51的前端和上筛网31围成上出料口511，位于下风罩52前端的下出料口521和位于上风罩 51前端的上出料口511内均设有为上一层上筛网31送风的送风管，送风管通过送风管道62与送风机61连通，送风管的下端面与对应的下筛网21或上筛网31上侧面之间存在间隙。进风管63设于出料口内不仅能够节约空间，降低本振动分离装置在竖直方向的高度，使结构更为精简，还能够起到遮挡作用，减少上出料口511与上筛网31之间的距离和下出料口521与下筛网21之间的距离，距离的减少会导致风力的加强，从而将质量较轻的物料吹走并起到阻挡质量较轻物料进入进风管63下侧面和上筛网31或下筛网21之间间隙内的作用，有利于提高分离效果。

进一步的，上出料口511由上风罩51前端部从左右两侧向内收缩并与上筛网 31合围形成，下出料口521由下风罩52的前端部从左右两侧向内收缩并与下筛网 21合围形成。上述下风罩52和上风罩51的前端部均从左右两侧向内收缩形成前出料口的设计能够对物料起到引导作用，使物料移动到上筛网31或下筛网21的两端时会向中部移动并从出料口排出，顺利掉入到对应的出料斗内，有利于物料分离后的顺利排出，避免物料在上筛网31和下筛网21的两端堆积，造成堵塞，有利于提高本振动分离装置的使用寿命，减少维修次数。

进一步的，振动架2和安装架3的前端设有分别与上出料口511和下出料口 521配合的前出料斗81，振动架2和安装架3的后端设有后出料斗82；上述前出料斗81和后出料斗82的设计有利于物料的顺利排出。下风罩52的侧壁、上风罩51 的侧壁或上壁上设有进料斗54，进料斗54的内端伸入下风罩52或上风罩51内且位于对应的下筛网21或上筛网31上方，进料斗54的外端与进料机构连通，进料斗54的下侧面倾斜设置，进料斗54的出口处设有能够将进料斗54出口封闭的挡板541，挡板541的上端与进料斗54出口的上端铰接固定。

进一步的，机架1的上端固定连接有排风机71，下风罩52和上风罩51的侧壁或上壁上设有排风口，排风口通过柔性材料围成的连接部73与排风机71连接，连接部73的上端与排风机71的进风口固定连接，连接部73的下端与排风口固定连接。上述连接部73的设计能够避免振动的下风罩52和上风罩51带动排风机71 一起振动，有利于提高连接的稳定性和产品的使用寿命。

如图5所示，振动架2和安装架3上均设有用于将下风罩52和上风罩51上移的顶杆10或螺纹杆100；每个振动架2和安装架3上均设有至少两对顶杆10，两对顶杆10分别固定于对应振动架2或安装架3的前端部和后端部，每对顶杆10均左右对称设置；上风罩51或下风罩52上设有与顶杆10上端固定连接的连接板103，振动架2和安装架3上设有安装座101，顶杆10穿过安装座101，顶杆10的下端设有驱动顶杆10上移的驱动手柄102。上述顶杆10的设计能够使振动架2与下风罩52 以及安装架3与上风罩51之间的分离更为方便快捷，便于将固定有上筛网31或下筛网21的安装框体4取出，有利于上筛网31和下筛网21的更换和清理，提高工作效率；至少两对且左右对称设置的顶杆10能够使上风罩51和安装架3或者下风罩52和振动架2之间更好地分离，确保安装框体4能够顺利取出；上述连接板103能够对顶杆10的上端起到固定作用，上述安装座101能够对顶杆10的下端起到固定作用，两者配合能够在顶杆10将上风罩51或下风罩52顶起时，对上风罩51和下风罩52起到限位作用，避免上风罩51与安装架3发生偏移或者下风罩52与振动架 2发生偏移，便于后期重新将上风罩51固定连接于安装架3或者重新将下风罩52 固定连接于振动架2。

作为另一种方案，上风罩51或下风罩52上固定连接有与螺纹杆100螺纹连接的安装板104，螺纹杆100的上端设有驱动螺纹杆100旋转的旋转手柄105，螺纹杆100的下端与振动架2或安装架3抵靠。上述螺纹杆100驱动上风罩51 或下风罩52上下移动的结构，结构简单，操作方便，并且工作时的稳定性较高。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (16)

1.一种电缆回收设备的振动分离装置，包括机架(1)、振动架(2)和送风机构，所述振动架(2)通过弹性件(11)与机架(1)连接，所述机架(1)上设有用于驱动振动架(2)振动的驱动件(12)，所述振动架(2)上可拆卸固定有下筛网(21)，其特征在于：所述振动架(2)的上方设有至少一个安装架(3)，所述安装架(3)与振动架(2)固定连接并同步振动，每个安装架(3)上均可拆卸固定有上筛网(31)，所述上筛网(31)和下筛网(21)的网孔大小相同或不同，所述送风机构能够从上筛网(31)和下筛网(21)的下方或下侧方分别向上筛网(31)和下筛网(21)送风。

2.根据权利要求1所述的一种电缆回收设备的振动分离装置，其特征在于：所述上筛网(31)和下筛网(21)分别固定于对应的安装框体(4)上，所述安装框体(4)分别可拆卸固定于对应的振动架(2)或安装架(3)上。

3.根据权利要求1所述的一种电缆回收设备的振动分离装置，其特征在于：所述振动架(2)上侧设有能够与振动架(2)可拆卸固定的下风罩(52)，所述安装架(3)的上侧设有能够与安装架(3)可拆卸固定的上风罩(51)，所述下筛网(21)设于振动架(2)和下风罩(52)之间，所述上筛网(31)设于对应的安装架(3)和上风罩(51)之间，所述上风罩(51)和下风罩(52)均与排风机(71)连通。

4.根据权利要求1所述的一种电缆回收设备的振动分离装置，其特征在于：所述振动架(2)和安装架(3)呈前高后低倾斜设置，所述弹性件(11)有多个且分别固定于振动架(2)的左右两侧，所述弹性件(11)的上端与振动架(2)固定连接，弹性件(11)的下端与机架(1)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种电缆回收设备的振动分离装置，其特征在于：所述弹性件(11)为若干根前低后高倾斜且平行设置的金属条。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种电缆回收设备的振动分离装置，其特征在于：所述送风机构包括一台送风机(61)，所述送风机(61)通过送风管道(62)同时向上筛网(31)和下筛网(21)送风。

7.根据权利要求1-5任意一项所述的一种电缆回收设备的振动分离装置，其特征在于：所述送风机构包括至少两台送风机(61)，所述送风机(61)通过送风管道(62)为一个上筛网(31)或下筛网(21)送风，或者所述送风机(61)同时为至少两个上筛网(31)或一个下筛网(21)和至少一个上筛网(31)送风。

8.根据权利要求3所述的一种电缆回收设备的振动分离装置，其特征在于：所述下风罩(52)的前端和下筛网(21)围成下出料口(521)，所述上风罩(51)的前端和上筛网(31)围成上出料口(511)，位于下风罩(52)前端的下出料口(521)和位于上风罩(51)前端的上出料口(511)内均设有为上一层上筛网(31)送风的送风管(63)，所述送风管(63)通过送风管道(62)与送风机(61)连通，所述送风管(63)的下端面与对应的下筛网(21)或上筛网(31)上侧面之间存在间隙。

9.根据权利要求8所述的一种电缆回收设备的振动分离装置，其特征在于：所述上出料口(511)由上风罩(51)前端部从左右两侧向内收缩并与上筛网(31)合围形成，所述下出料口(521)由所述下风罩(52)的前端部从左右两侧向内收缩并与下筛网(21)合围形成。

10.根据权利要求8或9所述的一种电缆回收设备的振动分离装置，其特征在于：所述振动架(2)和安装架(3)的前端设有分别与上出料口(511)和下出料口(521)配合的前出料斗(81)，所述振动架(2)和安装架(3)的后端设有后出料斗(82)。

11.根据权利要求3或8或9所述的一种电缆回收设备的振动分离装置，其特征在于：所述下风罩(52)和上风罩(51)的侧壁或上壁上设有进料斗(54)，所述进料斗(54)的内端伸入下风罩(52)或上风罩(51)内且位于对应的下筛网(21)或上筛网(31)上方，所述进料斗(54)的外端与进料机构连通，所述进料斗(54)的下侧面倾斜设置，所述进料斗(54)的出口处设有能够将进料斗(54)出口遮盖的挡板(541)，所述挡板(541)的上端与进料斗(54)出口的上端铰接固定。

12.根据权利要求3或8或9所述的一种电缆回收设备的振动分离装置，其特征在于：所述机架(1)的上端固定连接有排风机(71)，所述下风罩(52)的侧壁、上风罩(51)的侧壁或上壁上设有排风口(72)，所述排风口(72)通过柔性材料围成的连接部(73)与排风机(71)连接，所述连接部(73)的上端与排风机(71)的进风口固定连接，所述连接部(73)的下端与排风口(72)固定连接。

13.根据权利要求1所述的一种电缆回收设备的振动分离装置，其特征在于：所述振动架(2)和安装架(3)上均设有用于将下风罩(52)和上风罩(51)上移的顶杆(10)或螺纹杆(100)。

14.根据权利要求13所述的一种电缆回收设备的振动分离装置，其特征在于：每个振动架(2)和安装架(3)上均设有至少两对顶杆(10)，两对顶杆(10)分别固定于对应振动架(2)或安装架(3)的前端部和后端部，每对顶杆(10)均左右对称设置；所述上风罩(51)或下风罩(52)上设有与顶杆(10) 上端固定连接的连接板(103)，所述振动架(2)和安装架(3)上设有安装座(101)，所述顶杆(10)穿过安装座(101)，所述顶杆(10)的下端设有驱动顶杆(10)上移的驱动手柄(102)。

15.根据权利要求13所述的一种电缆回收设备的振动分离装置，其特征在于：所述上风罩(51)或下风罩(52)上固定连接有与螺纹杆(100)螺纹连接的安装板(104)，所述螺纹杆(100)的上端设有驱动螺纹杆(100)旋转的旋转手柄(105)，所述螺纹杆(100)的下端与振动架(2)或安装架(3)抵靠。

16.根据权利要求3所述的一种电缆回收设备的振动分离装置，其特征在于：所述振动架(2)和安装架(3)之间设有若干根连接件(9)，所述连接件的两端分别与振动架(2)和安装架(3)固定连接。

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