CN217857339U - 一种细颗粒筛选用精品机制砂风选设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种细颗粒筛选用精品机制砂风选设备，涉及机制砂风选设备技术领域，包括壳体构件和筛选部件，所述壳体构件的两侧设置有螺栓套接的鼓风机构；本实用新型主要是利用框体架将两组不同孔隙密度大小的筛选网平行分布的连接起来，通过将下落的机制砂原料，并配合上鼓风机构的风力，让筛选网上的机制砂原料不间断的进行弹跳运动，由于初筛网与精筛网之间设置四组平行分布的旋转棒，并且每组旋转棒的外侧轴承连接有多组平行分布的风力拨片，因此在风力的效果下，能够不间断的将风力拨片进行有效的转动，使得风力拨片将弹跳的机制砂原料延长滞留空中的时间，达到了减少机制砂对于精筛网的堵塞状况，从而提升了设备的加工效率与产品品质。

Description

一种细颗粒筛选用精品机制砂风选设备

技术领域

本实用新型涉及机制砂风选设备技术领域，尤其涉及一种细颗粒筛选用精品机制砂风选设备。

背景技术

机制砂是指通过制砂机和其它附属设备加工而成的砂子，成品更加规则，可以根据不同工艺要求加工成不同规则和大小的砂子，更能满足日常需求，机制砂生产线有振动给料机、颚式破碎机、制砂机、振动筛和胶带传输机等设备组合而成，机制砂要有专业的风选设备才能制出合格适用的砂石。

现有的机制砂风选设备在使用时，通常只是在单层的筛选网格上，通过风力的风力使得机制砂不间断的弹跳，以达到弹跳力将机制砂通过重力与撞击的效果下，达到筛选，但长时间的使用，会造成较大尺寸的机制砂容易将筛选网堵塞，导致降低加工效率，因此，本实用新型提出一种细颗粒筛选用精品机制砂风选设备以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种细颗粒筛选用精品机制砂风选设备，该细颗粒筛选用精品机制砂风选设备主要是利用框体架将两组不同孔隙密度大小的筛选网平行分布的连接起来，通过将下落的机制砂原料，并配合上鼓风机构的风力，让筛选网上的机制砂原料不间断的进行弹跳运动，由于初筛网与精筛网之间设置四组平行分布的旋转棒，并且每组旋转棒的外侧轴承连接有多组平行分布的风力拨片，因此在风力的效果下，能够不间断的将风力拨片进行有效的转动，使得风力拨片将弹跳的机制砂原料延长滞留空中的时间，达到了减少机制砂对于精筛网的堵塞状况，从而提升了设备的加工效率与产品品质。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种细颗粒筛选用精品机制砂风选设备，包括壳体构件和筛选部件，所述壳体构件的两侧设置有螺栓套接的鼓风机构，所述壳体构件的内边侧设置有紧密贴合的筛选部件，所述壳体构件的后侧设置有螺栓套接的除尘机构；

所述筛选部件包括框体架、初筛网、精筛网、轴承基座、旋转棒和风力拨片，所述框体架设置在所述壳体构件的内边侧，所述框体架的上方内侧设置有初筛网，所述框体架的下方内侧设置有精筛网，所述轴承基座设置在所述初筛网与精筛网之间，所述轴承基座的内侧设置有轴承连接的旋转棒，所述旋转棒的外侧设置有风力拨片。

作为进一步的改进方案，所述初筛网与精筛网相互平行，所述精筛网的孔隙密度大于初筛网。

作为进一步的改进方案，所述壳体构件包括底座、抬高架、筛选箱、吊顶板、第一法兰套管、入料口和出料口，所述底座的顶侧设置有抬高架，且所述抬高架的顶侧设置有筛选箱，所述筛选箱的顶侧设置有螺栓装配的吊顶板。

作为进一步的改进方案，所述吊顶板的顶侧通过第一法兰套管与入料口套接连接，所述筛选箱的内底侧设置有螺栓装配的出料口，所述筛选箱呈多孔状结构。

作为进一步的改进方案，所述鼓风机构包括电机支架、气泵、进气口、单向气阀、分侧管和入风口，所述电机支架设置在所述底座的一端上方，所述电机支架的上方设置有安装进气口的气泵，且所述气泵的顶侧设置有套接的单向气阀，所述单向气阀的两侧设置有套接的分侧管，且所述分侧管通过入风口套接在所述筛选箱的两侧。

作为进一步的改进方案，所述除尘机构包括吸气管、净气舱、螺栓板、第二法兰套管和排风扇，所述净气舱通过吸气管套接在所述筛选箱的后侧，所述净气舱的后侧设置有螺栓装配的螺栓板，所述净气舱的顶侧设置有安装排风扇的第二法兰套管。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型主要是利用框体架将两组不同孔隙密度大小的筛选网平行分布的连接起来，通过将下落的机制砂原料，并配合上鼓风机构的风力，让筛选网上的机制砂原料不间断的进行弹跳运动，由于初筛网与精筛网之间设置四组平行分布的旋转棒，并且每组旋转棒的外侧轴承连接有多组平行分布的风力拨片，因此在风力的效果下，能够不间断的将风力拨片进行有效的转动，使得风力拨片将弹跳的机制砂原料延长滞留空中的时间，达到了减少机制砂对于精筛网的堵塞状况，从而提升了设备的加工效率与产品品质。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的仰视立体结构示意图；

图3为本实用新型的筛选箱剖面立体结构示意图；

图4为本实用新型的筛选部件立体结构示意图；

图5为本实用新型的除尘机构立体结构示意图。

其中：1、壳体构件；101、底座；102、抬高架；103、筛选箱；104、吊顶板；105、第一法兰套管；106、入料口；107、出料口；2、鼓风机构；201、电机支架；202、气泵；203、进气口；204、单向气阀；205、分侧管；206、入风口；3、筛选部件；301、框体架；302、初筛网；303、精筛网；304、轴承基座；305、旋转棒；306、风力拨片；4、除尘机构；401、吸气管；402、净气舱；403、螺栓板；404、第二法兰套管；405、排风扇。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1-5所示，本实施例提出了一种细颗粒筛选用精品机制砂风选设备，包括壳体构件1和筛选部件3，壳体构件1的两侧设置有螺栓套接的鼓风机构2，壳体构件1的内边侧设置有紧密贴合的筛选部件3，壳体构件1的后侧设置有螺栓套接的除尘机构4；

筛选部件3包括框体架301、初筛网302、精筛网303、轴承基座304、旋转棒305和风力拨片306，框体架301设置在壳体构件1的内边侧，框体架301的上方内侧设置有初筛网302，框体架301的下方内侧设置有精筛网303，轴承基座304设置在初筛网302与精筛网303之间，轴承基座304的内侧设置有轴承连接的旋转棒305，旋转棒305的外侧设置有风力拨片306。

初筛网302与精筛网303相互平行，精筛网303的孔隙密度大于初筛网302。

本改进方案的实施例中，由于初筛网302与精筛网303均是多孔状结构，因此，在风力的作用下，利用初筛网302进行第一次筛选，将初步筛选的物料通过初筛网302下落，由于风力拨片306与旋转棒305是轴承连接，并且旋转棒305与轴承基座304也是轴承连接，使得风力能够让风力拨片306进行有效的转动，通过多组风力拨片306的效果下，进行有效的搅拌，通过风力与搅拌力的效果下，使得物料在精筛网303的作用下，进行精制的筛选。

壳体构件1包括底座101、抬高架102、筛选箱103、吊顶板104、第一法兰套管105、入料口106和出料口107，底座101的顶侧设置有抬高架102，且抬高架102的顶侧设置有筛选箱103，筛选箱103的顶侧设置有螺栓装配的吊顶板104。

本改进方案的实施例中，由于底座101的面积较大，因此底座101能够通过抬高架102支撑筛选箱103以达到支撑的效果，当机制砂通过风选筛选之后，通过精筛网303下落，最终通过筛选箱103下方螺栓套接的出料口107输出设备，以便于用户紧张承接。

吊顶板104的顶侧通过第一法兰套管105与入料口106套接连接，筛选箱103的内底侧设置有螺栓装配的出料口107，筛选箱103呈多孔状结构。

本改进方案的实施例中，将需要风选的机制砂原料通过入料口106放入，这样入料口106之中的原料通过吊顶板104下落到筛选箱103之中，下落到框体架301顶侧的初筛网302上。

鼓风机构2包括电机支架201、气泵202、进气口203、单向气阀204、分侧管205和入风口206，电机支架201设置在底座101的一端上方，电机支架201的上方设置有安装进气口203的气泵202，且气泵202的顶侧设置有套接的单向气阀204，单向气阀204的两侧设置有套接的分侧管205，且分侧管205通过入风口206套接在筛选箱103的两侧。

本改进方案的实施例中，通过启动电机支架201上的气泵202输出动力，通过进气口203进行抽取气体，通过在气泵202的作用将空气输入到单向气阀204，通过单向气阀204两侧的分侧管205输入气体到入风口206之中，通过入风口206将高速的气流输入到筛选箱103之中。

除尘机构4包括吸气管401、净气舱402、螺栓板403、第二法兰套管404和排风扇405，净气舱402通过吸气管401套接在筛选箱103的后侧，净气舱402的后侧设置有螺栓装配的螺栓板403，净气舱402的顶侧设置有安装排风扇405的第二法兰套管404。

本改进方案的实施例中，当机制砂在筛选部件3的作用下，进行精制筛选时，会产生大量的灰尘，通过启动第二法兰套管404内侧的排风扇405输出动力，让空气通过筛选箱103利用吸气管401进入净气舱402之中，进行除尘净化，净化完成的气体通过第二法兰套管404输出设备，由于净气舱402的后侧设置有螺栓连接的螺栓板403，因此起到了便于拆卸进行清理的效果。

该细颗粒筛选用精品机制砂风选设备的工作原理是：首先，将需要风选的机制砂原料通过入料口106放入，这样入料口106之中的原料通过吊顶板104下落到筛选箱103之中，下落到框体架301顶侧的初筛网302上，通过启动电机支架201上的气泵202输出动力，通过进气口203进行抽取气体，通过在气泵202的作用将空气输入到单向气阀204，通过单向气阀204两侧的分侧管205输入气体到入风口206之中，通过入风口206将高速的气流输入到筛选箱103之中，由于初筛网302与精筛网303均是多孔状结构，因此，在风力的作用下，利用初筛网302进行第一次筛选，将初步筛选的物料通过初筛网302下落，由于风力拨片306与旋转棒305是轴承连接，并且旋转棒305与轴承基座304也是轴承连接，使得风力能够让风力拨片306进行有效的转动，通过多组风力拨片306的效果下，进行有效的搅拌，通过风力与搅拌力的效果下，使得物料在精筛网303的作用下，进行精制的筛选，当机制砂在筛选部件3的作用下，进行精制筛选时，会产生大量的灰尘，通过启动第二法兰套管404内侧的排风扇405输出动力，让空气通过筛选箱103利用吸气管401进入净气舱402之中，进行除尘净化，净化完成的气体通过第二法兰套管404输出设备，由于净气舱402的后侧设置有螺栓连接的螺栓板403，因此起到了便于拆卸进行清理的效果，当机制砂通过风选筛选之后，通过精筛网303下落，最终通过筛选箱103下方螺栓套接的出料口107输出设备，以便于用户紧张承接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种细颗粒筛选用精品机制砂风选设备，包括壳体构件(1)和筛选部件(3)，其特征在于：所述壳体构件(1)的两侧设置有螺栓套接的鼓风机构(2)，所述壳体构件(1)的内边侧设置有紧密贴合的筛选部件(3)，所述壳体构件(1)的后侧设置有螺栓套接的除尘机构(4)；

所述筛选部件(3)包括框体架(301)、初筛网(302)、精筛网(303)、轴承基座(304)、旋转棒(305)和风力拨片(306)，所述框体架(301)设置在所述壳体构件(1)的内边侧，所述框体架(301)的上方内侧设置有初筛网(302)，所述框体架(301)的下方内侧设置有精筛网(303)，所述轴承基座(304)设置在所述初筛网(302)与精筛网(303)之间，所述轴承基座(304)的内侧设置有轴承连接的旋转棒(305)，所述旋转棒(305)的外侧设置有风力拨片(306)。

2.根据权利要求1所述的一种细颗粒筛选用精品机制砂风选设备，其特征在于：所述初筛网(302)与精筛网(303)相互平行，所述精筛网(303)的孔隙密度大于初筛网(302)。

3.根据权利要求1所述的一种细颗粒筛选用精品机制砂风选设备，其特征在于：所述壳体构件(1)包括底座(101)、抬高架(102)、筛选箱(103)、吊顶板(104)、第一法兰套管(105)、入料口(106)和出料口(107)，所述底座(101)的顶侧设置有抬高架(102)，且所述抬高架(102)的顶侧设置有筛选箱(103)，所述筛选箱(103)的顶侧设置有螺栓装配的吊顶板(104)。

4.根据权利要求3所述的一种细颗粒筛选用精品机制砂风选设备，其特征在于：所述吊顶板(104)的顶侧通过第一法兰套管(105)与入料口(106)套接连接，所述筛选箱(103)的内底侧设置有螺栓装配的出料口(107)，所述筛选箱(103)呈多孔状结构。

5.根据权利要求3所述的一种细颗粒筛选用精品机制砂风选设备，其特征在于：所述鼓风机构(2)包括电机支架(201)、气泵(202)、进气口(203)、单向气阀(204)、分侧管(205)和入风口(206)，所述电机支架(201)设置在所述底座(101)的一端上方，所述电机支架(201)的上方设置有安装进气口(203)的气泵(202)，且所述气泵(202)的顶侧设置有套接的单向气阀(204)，所述单向气阀(204)的两侧设置有套接的分侧管(205)，且所述分侧管(205)通过入风口(206)套接在所述筛选箱(103)的两侧。

6.根据权利要求3所述的一种细颗粒筛选用精品机制砂风选设备，其特征在于：所述除尘机构(4)包括吸气管(401)、净气舱(402)、螺栓板(403)、第二法兰套管(404)和排风扇(405)，所述净气舱(402)通过吸气管(401)套接在所述筛选箱(103)的后侧，所述净气舱(402)的后侧设置有螺栓装配的螺栓板(403)，所述净气舱(402)的顶侧设置有安装排风扇(405)的第二法兰套管(404)。

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