CN213727719U - 直线筛和筛分设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及物料筛分领域，公开了一种直线筛和筛分设备，其中，直线筛包括箱体、筛网、负压除尘装置和用于使箱体振动的振动装置，箱体具有筛分腔室、进料口、筛上料出口、筛下料出口和除尘口，筛网设置在筛分腔室中以将筛分腔室分隔为筛上料腔室和筛下料腔室，进料口和筛上料出口分别与筛上料腔室连通，筛下料出口与筛下料腔室连通，负压除尘装置连接于除尘口，以通过除尘口提供负压抽吸筛分腔室内的产生的粉尘并处理粉尘。负压吸尘装置能够利用除尘口、进料口、筛上料出口和筛下料出口形成负压通路，使得粉尘不会向外扩散而是收拢在筛分腔室并排出，彻底消除了粉尘的外溢。

Description

直线筛和筛分设备

技术领域

本申请涉及物料筛分领域，具体地涉及直线筛和筛分设备。

背景技术

直线筛是常用的物料筛分装置，其通过设置在振动的箱体内的筛网将物料筛分为筛上料和筛下料，在筛分过程中，由于物料的碰撞以及箱体的振动，不可避免会产生粉尘，并且这些粉尘会随着筛上料和筛下料的排出从箱体内外溢。由于环保要求，需要控制粉尘排放，避免污染环境。现有技术中，通常在筛上料和筛下料的收集处设置吸尘管道，将随着筛上料和筛下料的排出的粉尘吸走集中处理。但是，在筛上料和筛下料的收集处，粉尘已经外溢到环境中，无法彻底消除粉尘的外溢，对工作环境依然造成了污染。

实用新型内容

本申请的目的是为了克服现有技术存在的无法彻底消除粉尘外溢的问题，提供一种直线筛，该直线筛能够彻底消除粉尘的外溢。

为了实现上述目的，本申请一方面提供一种直线筛，其中，所述直线筛包括箱体、筛网、负压除尘装置和用于使所述箱体振动的振动装置，所述箱体具有筛分腔室、进料口、筛上料出口和筛下料出口，所述筛网设置在所述筛分腔室中以将所述筛分腔室分隔为筛上料腔室和筛下料腔室，所述进料口和所述筛上料出口分别与所述筛上料腔室连通，所述筛下料出口与所述筛下料腔室连通，所述箱体还设置有与所述筛分腔室连通的除尘口，所述负压除尘装置连接于所述除尘口，以通过所述除尘口提供负压抽吸所述筛分腔室内的产生的粉尘并处理所述粉尘。

可选的，所述负压除尘装置包括过滤器和负压管道，所述过滤器连接于所述除尘口，所述负压管道连接于所述过滤器的出口。

可选的，所述负压除尘装置包括多个所述过滤器，多个所述过滤器设置为能够单独开启，其中：所述负压除尘装置包括分别与多个所述过滤器一一对应的多个所述负压管道；和/或，所述箱体上设置有与多个所述过滤器一一对应的多个所述除尘口。

可选的，所述除尘口设置在所述箱体的顶部。

可选的，所述直线筛包括从所述筛上料出口和所述筛下料出口延伸出来的筛上料出料管和筛下料出料管，所述筛上料出料管和筛下料出料管均具有向下出料的出料口和从设置在所述出料口处的第一柔性导料件。

可选的，所述振动装置包括用于提供振动的振动电机和用于弹性支撑所述箱体的支撑架。

可选的，所述箱体为长方体，所述进料口设置在所述箱体的一端的顶部，所述筛上料出口和所述筛下料出口设置在所述箱体的另一端的侧部。

可选的：所述筛网设置为使得从所述进料口向所述筛下料出口，所述筛下料腔室的高度增加；和/或，所述箱体倾斜设置，使得所述进料口所在的端高于所述筛上料出口和所述筛下料出口所在的端。

可选的，所述筛网为平面状并倾斜于所述箱体的底壁设置。

本申请还提供一种筛分设备，其中，所述筛分设备包括本申请的直线筛和用于向所述进料口供料的混料罐，所述混料罐的出口处设置有延伸至所述筛网的第二柔性导料件。

通过上述技术方案，负压吸尘装置能够利用除尘口、进料口、筛上料出口和筛下料出口形成负压通路，使得进料口、筛上料出口和筛下料出口处的粉尘不会向外扩散而是收拢在筛分腔室内并全部通过除尘口排出，彻底消除了粉尘的外溢。

附图说明

图1是说明本申请的筛分设备的一种实施方式的结构示意图。

附图标记说明

10-箱体，11-进料口，12-筛上料出口，13-筛下料出口，14-筛上料腔室，15-筛下料腔室，16-除尘口，17-筛上料出料管，18-筛下料出料管，20-筛网，30-负压除尘装置，31-过滤器，32-负压管道，33-三通阀，34-负压总管，40-振动装置，41-振动电机，42-支撑架，50-第一柔性导料件，60-第二柔性导料件，70-混料罐，80-筛上物料筒，90-筛下物料筒。

具体实施方式

以下结合附图对本申请的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本申请，并不用于限制本申请。

在本申请中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指参考附图所示的上、下、左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外。下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本申请。

根据本申请的一个方面，提供一种直线筛，其中，所述直线筛包括箱体10、筛网20、负压除尘装置30和用于使所述箱体10振动的振动装置40，所述箱体10具有筛分腔室、进料口11、筛上料出口12和筛下料出口13，所述筛网20设置在所述筛分腔室中以将所述筛分腔室分隔为筛上料腔室14和筛下料腔室15，所述进料口11和所述筛上料出口12分别与所述筛上料腔室14连通，所述筛下料出口13与所述筛下料腔室连通15，所述箱体10还设置有与所述筛分腔室连通的除尘口16，所述负压除尘装置30连接于所述除尘口16，以通过所述除尘口16提供负压抽吸所述筛分腔室内的产生的粉尘并处理所述粉尘。

如图1中的双箭头所示，本申请的直线筛中，负压吸尘装置30能够利用除尘口16、进料口11、筛上料出口12和筛下料出口13形成负压通路，使得进料口11、筛上料出口12和筛下料出口13处的粉尘不会向外扩散而是收拢在筛分腔室内并全部通过除尘口16排出，彻底消除了粉尘的外溢。

由于除尘口16与所述箱体10连接，相当于延伸了除尘口16至进料口11、筛上料出口12和筛下料出口13。不仅可使筛分腔室内的粉尘得到处理不会飘出，同时，还可将上、下游设备衔接处已经有外溢趋势的粉尘吸回来进行处理。粉尘的产生地方有：混料罐的出口、筛机内部和接料桶，因此，本申请的直线筛可以将这几个产生粉尘地方的粉尘都收入到箱体进行处理。

其中，负压除尘装置30可以采用各种适当形式，只要能够提供负压并对粉尘进行处理即可。优选地，为了对粉尘进行预处理，可以在抽吸过程中对粉尘进行过滤以去除大颗粒粉尘，细小的粉尘可以进一步收集处理。为此，所述负压除尘装置30可以包括过滤器31和负压管道32，所述过滤器31连接于所述除尘口16，所述负压管道32连接于所述过滤器31的出口。使用时，从除尘口16排出的粉尘首先通过过滤器31过滤处理，细小的粉尘可以继续通过负压管道32抽走集中处理。其中，负压管道32可以连接于负压源，以提供负压。

可以理解的，在现有技术中，从粉尘外溢处(开放空间)吸走粉尘，所需的负压较大。而在本申请中，粉尘并未外溢，利用箱体10的空间和相应的进料口11、筛上料出口12和筛下料出口13形成了相对封闭的空间，便于形成负压，所需的抽吸力大大减小。并且，通过在除尘口16设置过滤器31，可以处理大部分粉尘，细小粉尘的量较小，收集细小粉尘所需的抽吸力也更小。因此，本申请相比现有技术，所需的负压抽吸力大大减小。

另外，优选地，所述负压除尘装置30可以包括多个所述过滤器31，多个所述过滤器31设置为能够单独开启，以便轮换使用过滤器31，从而在维护部分过滤器31时，至少还有其他过滤器31能够使用而不会停机中断生成。

其中，多个过滤器31的出口可以并联到同一个负压管道32，为便于分别开启，可以在负压管道32的接口分隔为不同隔间，以对接不同过滤器31。优选地，所述负压除尘装置30包括分别与多个所述过滤器31一一对应的多个所述负压管道32，以便制造和维护。

另外，多个过滤器31的进口可以并联到同一个除尘口16，除尘口16可以分隔为不同隔间以对接不同过滤器31。优选地，所述箱体10上设置有与多个所述过滤器31一一对应的多个所述除尘口16，在这种优选实施方式中，可以避免开设过大的除尘口16而降低负压效果，同时便于制造和维护。

在图1所示的实施方式中，为兼顾效率和成本，可以设置两个过滤器31，两个过滤器31分别连通两个除尘口16并分别通过两个负压管道32抽吸，两个负压管道32通过三通阀33连接到负压总管34，负压总管34连接负压源。使用时，可以通过三通阀33切换来轮换使用两个过滤器31，当一个过滤器31工作时，另一个过滤器31不工作并由于失去负压而失去压力平衡，不再吸附颗粒物，吸附在过滤器31表面的物料在过滤器31随箱体10振动的作用下从对应的除尘口16落入筛分腔室，继而在筛分过程中作为筛下料排出。

本申请中，筛分过程为，物料从进料口11进入并落在筛网20上，在箱体10进行振动的同时，物料通过随之振动而平铺在筛网20上，从而筛分为筛上料和筛下料。由于筛上料和筛下料在各自对应的筛上料腔室14和筛下料腔室15中仍然进行振动，为降低通过除尘口16吸走筛上料和筛下料的可能性，除尘口16优选设置在筛分腔室的靠上位置。优选地，所述除尘口16设置在所述箱体10的顶部。

另外，为避免筛上料和筛下料在出料时扬起粉尘，优选地，所述直线筛包括从所述筛上料出口12和所述筛下料出口13延伸出来的筛上料出料管17和筛下料出料管18，所述筛上料出料管17和筛下料出料管18均具有向下出料的出料口和从设置在所述出料口处的第一柔性导料件50。其中，第一柔性导料件50可以柔性延伸至出料收集处，例如筛上物料筒80和筛下物料筒90，筛上物和筛下物在通过第一柔性导料件50时可以落在第一柔性导料件50的内壁上，从而缓冲落料，避免扬起粉尘。其中，第一柔性导料件50可以为适当材质，只要具有缓冲效果且便于柔性延伸即可。例如，第一柔性导料件50可以为帆布、麻布等制成的套状件。

本申请中，振动装置40可以根据需要选择，只要使得箱体10产生振动，以在完成筛分的同时从进料口11向相应的出料口移动物料即可。在图示的实施方式中，所述振动装置40包括用于提供振动的振动电机41和用于弹性支撑所述箱体10的支撑架42。支撑架42可以包括刚性主体和弹性连接刚性主体与箱体10的弹簧。

本申请中，为充分利用筛网20的整个表面筛分且方便进料、出料，所述箱体10为长方体，所述进料口11设置在所述箱体10的一端的顶部，所述筛上料出口12和所述筛下料出口13设置在所述箱体10的另一端的侧部。

为便于物料在振动过程中同时完成筛分和向出口移动，所述箱体10倾斜设置，使得所述进料口11所在的端高于所述筛上料出口12和所述筛下料出口13所在的端。优选地，箱体10相对于水平方向倾斜。

从进料口11所在的端到筛上料出口12和筛下料出口13所在的另一端，随着筛分的进行，筛网20下方的筛下料逐渐增多，且筛下料堆积越来越高，有可能在到达筛下料出口13之前就堆积超过筛网20的高度，回到筛上料腔室14中。为此，优选地，所述筛网20设置为使得从所述进料口11向所述筛下料出口13，所述筛下料腔室15的高度增加，从而在筛分腔室的有限高度内尽可能增加筛下料腔室15在出料端的高度，以避免筛下料因堆积超过筛网20而回到筛上料腔室14。另外，筛上料腔室14的高度变化与筛下料腔室15的高度变化趋势相反，即，在进料口11处，筛上料腔室14的高度最大。现有技术中，在进料口11处，当物料倒入进料口11并撞击在筛网20上时，也容易扬起粉尘。在物料中具有料球的情况下，料球还容易碰撞筛网20后反弹出进料口11。通过在进料口11增加筛上料腔室14的高度，可以增大物料从进料口11进入时溢出扬尘所需克服的高度，进一步确保不会从进料口11溢出扬尘还降低了料球反弹的可能性。

其中，筛网20可以通过适当方式设置来满足筛下料腔室15的高度变化，例如，筛网20可以为从进料口11向出料口的方向高度(相对于底壁)逐渐增加的曲面形、多阶梯形等。为便于设置，如图1所示，所述筛网20为平面状并倾斜于所述箱体10的底壁设置。优选地，筛网20相对于底壁倾斜5±2°。

在图1所示的实施方式中，箱体10从进料口11所在的端向出料口所在的端向下倾斜，而为了避免筛下料堆积回到筛上料腔室14，筛网20相对于箱体10的底壁倾斜，使得筛网20在进料口11的一端相对于箱体10的底壁的高度低于筛网20在筛下料出口13的一端相对于箱体10的底壁的高度，但筛网20在进料口11的一端的高度(相对于地面)依然高于在出料口一端的高度。这一方面避免了筛下料堆积返回筛上料腔室14，另一方面减缓了筛上料从进料口11到筛上料出口12的移动，使得物料能够在移动过程中充分振动、筛分。

根据本申请的另一方面，提供一种筛分设备，其中，所述筛分设备包括本申请的直线筛和用于向所述进料口11供料的混料罐70，所述混料罐70的出口处设置有延伸至所述筛网20的第二柔性导料件60。

本申请的筛分设备中，负压吸尘装置30能够利用除尘口16、进料口11、筛上料出口12和筛下料出口13形成负压通路，使得进料口11、筛上料出口12和筛下料出口13处的粉尘不会向外扩散而是收拢在筛分腔室内并全部通过除尘口16排出，彻底消除了粉尘的外溢。

其中，为引导混料罐70向进料口11的供料时产生扬尘，可以在混料罐70的出口处设置能够从进料口11延伸至筛网20的第二柔性导料件60。物料可以通过第二柔性导料件60缓冲落料到筛网20上，以免扬尘和弹出料球并延长筛网20的使用寿命。其中，第二柔性导料件60的末端可以在筛网20上向筛分腔室内延伸一段距离，以使物料即使扬尘也发生在远离进料口11的位置而不会从进料口11外溢。第二柔性导料件60可以为适当材质，只要具有缓冲效果且便于柔性延伸即可。例如，第二柔性导料件60可以为帆布、麻布等制成的套状件。

下面结合附图说明本申请的优选实施方式的筛分设备的操作。

首先，通过混料罐70向进料口11供料，由于设置有第二柔性导料件60，可以避免物料倒入时扬起粉尘。

从进料口11进入的物料首先位于筛上料腔室14中并落在筛网20上，随着箱体10的振动，摊铺在筛网20上，使得粒径小于筛网20的筛孔的物料落入筛下料腔室15，粒径大于筛网20的筛孔的物料留在筛上料腔室14中，同时，随着振动的进行，筛上料朝向筛上料出口12移动(参见图1中的空心箭头)并最终排放到筛上物料筒80中，筛下料朝向筛下料出口13移动并最终排放到筛下物料筒90中(参见图1中的实心单箭头)。

与此同时，负压吸尘装置30的抽吸作用通过除尘口16、进料口11、筛上料出口12和筛下料出口13形成负压通路(参加图1中的实心双箭头)，使得进料口11、筛上料出口12和筛下料出口13处的粉尘不会向外扩散而是收拢在筛分腔室内并全部通过除尘口16排出，彻底消除了粉尘的外溢。在粉尘抽吸的过程中，粉尘通过过滤器21而拦截大部分粉尘，小颗粒粉尘通过负压管道32收集进一步处理。

以上结合附图详细描述了本申请的优选实施方式，但是，本申请并不限于此。在本申请的技术构思范围内，可以对本申请的技术方案进行多种简单变型。包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本申请对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本申请所公开的内容，均属于本申请的保护范围。

Claims (10)

1.一种直线筛，其特征在于，所述直线筛包括箱体(10)、筛网(20)、负压除尘装置(30)和用于使所述箱体(10)振动的振动装置(40)，所述箱体(10)具有筛分腔室、进料口(11)、筛上料出口(12)和筛下料出口(13)，所述筛网(20)设置在所述筛分腔室中以将所述筛分腔室分隔为筛上料腔室(14)和筛下料腔室(15)，所述进料口(11)和所述筛上料出口(12)分别与所述筛上料腔室(14)连通，所述筛下料出口(13)与所述筛下料腔室连通(15)，所述箱体(10)还设置有与所述筛分腔室连通的除尘口(16)，所述负压除尘装置(30)连接于所述除尘口(16)，以通过所述除尘口(16)提供负压抽吸所述筛分腔室内的产生的粉尘并处理所述粉尘。

2.根据权利要求1所述的直线筛，其特征在于，所述负压除尘装置(30)包括过滤器(31)和负压管道(32)，所述过滤器(31)连接于所述除尘口(16)，所述负压管道(32)连接于所述过滤器(31)的出口。

3.根据权利要求2所述的直线筛，其特征在于，所述负压除尘装置(30)包括多个所述过滤器(31)，多个所述过滤器(31)设置为能够单独开启，其中：

所述负压除尘装置(30)包括分别与多个所述过滤器(31)一一对应的多个所述负压管道(32)；和/或，

所述箱体(10)上设置有与多个所述过滤器(31)一一对应的多个所述除尘口(16)。

4.根据权利要求1所述的直线筛，其特征在于，所述除尘口(16)设置在所述箱体(10)的顶部。

5.根据权利要求1所述的直线筛，其特征在于，所述直线筛包括从所述筛上料出口(12)和所述筛下料出口(13)延伸出来的筛上料出料管(17)和筛下料出料管(18)，所述筛上料出料管(17)和筛下料出料管(18)均具有向下出料的出料口和从设置在所述出料口处的第一柔性导料件(50)。

6.根据权利要求1所述的直线筛，其特征在于，所述振动装置(40)包括用于提供振动的振动电机(41)和用于弹性支撑所述箱体(10)的支撑架(42)。

7.根据权利要求1-6中任意一项所述的直线筛，其特征在于，所述箱体(10)为长方体，所述进料口(11)设置在所述箱体(10)的一端的顶部，所述筛上料出口(12)和所述筛下料出口(13)设置在所述箱体(10)的另一端的侧部。

8.根据权利要求7所述的直线筛，其特征在于：

所述筛网(20)设置为使得从所述进料口(11)向所述筛下料出口(13)，所述筛下料腔室(15)的高度增加；和/或，

所述箱体(10)倾斜设置，使得所述进料口(11)所在的端高于所述筛上料出口(12)和所述筛下料出口(13)所在的端。

9.根据权利要求8所述的直线筛，其特征在于，所述筛网(20)为平面状并倾斜于所述箱体(10)的底壁设置。

10.一种筛分设备，其特征在于，所述筛分设备包括权利要求1-9中任意一项所述的直线筛和用于向所述进料口(11)供料的混料罐(70)，所述混料罐(70)的出口处设置有延伸至所述筛网(20)的第二柔性导料件(60)。

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