CN102500545A - 具有吸尘装置的振动筛 - Google Patents
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Abstract
一种具有吸尘装置的振动筛,该振动筛(1)包含基座、本体(2)、收料箱(15)和吸尘装置(3),其中,本体(2)通过多个支柱设置于基座上,在本体(2)和支柱之间通过弹性部件连接,收料箱(15)设置于基座的一端,本体(2)具有漏斗形的下部和长方形的上部,吸尘装置(3)设置于漏斗状下部的下出口(14)的下侧,吸尘装置(3)包含有吸尘筒(31)、吸尘口(32)、过滤器(33)、通风管(34)和吸风泵(35),其结构简单,操作方便,能主动吸尘,减少尘埃,净化环境。
Description
技术领域
本发明涉及的振动筛选的领域,尤其涉及一种具有吸尘装置的振动筛。
背景技术
振动筛是一种适合潮湿细粒级难筛物料干法筛分的振动筛分机械设备,是目前国内处理难筛物料的振动筛分机械设备。振动筛具有大振幅、大振动强度、较低频率和弹性筛面的工艺特点。工作过程中始终保持最大的开孔率,从而筛分效率高、处理能力大,筛板更换方便,降低了成本。振动筛超大筛面和大处理能力可满足现场的生产需要。振动筛筛子的结构采用多段筛面振动而筛箱和机架不参与振动的运动方式,使筛子实现了大型化。
但现有的振动筛,由于其利用高频振动,不需要的颗粒通过放置在振动筛底部的收集筒或其他收集装置收集,而这样完全依靠重力来进行的粉尘收集,效果较差,严重影响了振动筛工作时的状况和环境。
为此,本发明的设计者有鉴于上述缺陷,通过潜心研究和设计,综合长期多年从事相关产业的经验和成果,研究设计出一种新型多轴加工机械,以克服上述缺陷。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有吸尘装置的振动筛,其结构简单,操作方便,能主动吸尘,减少尘埃,净化环境。
为实现上述目的,本发明公开了一种具有吸尘装置的振动筛,该振动筛包含基座、本体、收料箱和吸尘装置,其中,本体通过多个支柱设置于基座上,在本体和支柱之间通过弹性部件连接,收料箱设置于基座的一端,本体具有漏斗形的下部和长方形的上部,吸尘装置设置于漏斗状下部的下出口的下侧,其特征在于:
吸尘装置包含有吸尘筒、吸尘口、过滤器、通风管和吸风泵,吸尘筒为中空状圆筒,顶部的吸尘口与下出口的下端并进行密封,吸尘筒内设有该过滤器,该过滤器为中空状圆筒,且圆周上设有过滤孔,该过滤器的侧边与该通风管的一端连接,该通风管的另一端连接该吸风泵。
其中,在本体内设有振动槽,进料口和至少一个出料口分别设置于长方形上部的两侧。
其中,进料口为漏斗状,本体上设有第一出料口和第二出料口,第一出料口的出口端正对收料箱的入口。
其中,在该长方形上部的顶部开口处设有顶板,顶板下方设有压架,压架下依次设有第一筛板、第二筛板和第三筛板,在第一筛板上设有第一筛孔,在第二筛板上设有较第一筛孔孔径更小的第二筛孔,在第三筛孔上设有较第二筛孔的孔径更小的第三筛孔。
其中,该第一筛板和第二筛板的长度横跨整个长方形上部的长度,第三筛板的长度为从在进料口至第二出料口之间的长度。
其中,本体的外侧设有振动马达。
通过上述结构,本发明的具有吸尘装置的振动筛,通过设置了吸尘装置,具有主动吸尘的功能,提高了使用效率,改善了工作环境,而且,通过吸尘装置,加快了振动筛内部的空气流动,从而实现了降温冷却的作用。
本发明将通过下面的具体实施例进行进一步的详细描述,且进一步结合对附图的说明将得到更加清楚和明显的了解。
附图说明
图1显示了本发明的具有吸尘装置的振动筛的立体示意图。
图2显示了本发明的具有吸尘装置的振动筛的分解示意图。
图3显示了本发明的具有吸尘装置的振动筛的剖视图。
具体实施方式
参见图1-3,显示了本发明的具有吸尘装置的振动筛,该振动筛1包含基座、本体2、收料箱15和吸尘装置3,其中,本体2通过多个支柱设置于基座上,在本体2和支柱之间通过弹性部件连接,该弹性部件优选为弹簧,收料箱15设置于基座的一端,本体2具有漏斗形的下部和长方形的上部,吸尘装置3设置于漏斗状下部的下出口14的下侧。其中,在本体2内设有振动槽12,进料口11和至少一个出料口分别设置于长方形上部的两侧,优选的是,进料口11为漏斗状,本体2上设有第一出料口13和第二出料口131,第一出料口13的出口端正对收料箱15的入口。
其中,在该长方形上部的顶部开口处设有顶板21,顶板21下方设有压架22,压架22下依次设有第一筛板23、第二筛板24和第三筛板25,在第一筛板23上设有第一筛孔231,在第二筛板24上设有较第一筛孔231孔径更小的第二筛孔241,在第三筛孔25上设有较第二筛孔241的孔径更小的第三筛孔251,该第一筛板23和第二筛板24的长度横跨整个长方形上部的长度,第三筛板25的长度短于第一筛板23和第二筛板24的长度,其长度为从在进料口11至第二出料口131之间的长度。本体2的外侧设有振动马达19,该振动马达提供振动筛的振动动力,由于本体2通过弹性部件连接于支柱上,由此,当振动马达开启时,本体2进行高频振动。
其中,吸尘装置3包含有吸尘筒31、吸尘口32、过滤器33、通风管34和吸风泵35,吸尘筒31为中空状圆筒,顶部的吸尘口32与下出口14的下端并进行密封,在吸尘口32和下出口14之间设有开关板141,吸尘筒内设有该过滤器33,该过滤器33也为中空状圆筒,且圆周上设有过滤孔,该过滤器33的侧边与该通风管34的一端连接,该通风管34的另一端连接该吸风泵。
参见图3,显示了本发明的具体工作过程,当需要筛选的材料从进料口11进入后,振动马达19开始工作,提供振动,材料在整个本体2振动过程中,沿着该多个筛板向前运动,材料中大于第一筛孔231的颗粒在第一筛板23上振动,不断向前运动,最后从第一出料口13落入收料箱15,材料中小于第一筛孔231而大于第二筛孔241的颗粒则在第二筛板24上振动,不断向前运动,由此同样从第一出料口13落入收料箱15,材料中小于第二筛孔241而大于第三筛孔251的颗粒则在第三筛板25上振动,不断向前运动,而落入第二出料口131,材料中小于第三筛孔251的颗粒则直接从第三筛孔251落下,从漏斗状下部的下出口14处进入吸尘装置,而由于吸尘装置的主动吸风,从而在下出口14出产生吸力,由此提供了向下吸引的吸风,粉尘可被主动向吸尘口32移动,从而落入吸尘筒31中,而被挡在过滤器33外。
由此可见,本发明通过设置了吸尘装置,具有主动吸尘的功能,提高了使用效率,改善了工作环境,而且,通过吸尘装置,加快了振动筛内部的空气流动,从而实现了降温冷却的作用。
显而易见的是,以上的描述和记载仅仅是举例而不是为了限制本发明的公开内容、应用或使用。虽然已经在实施例中描述过并且在附图中描述了实施例,但本发明不限制由附图示例和在实施例中描述的作为目前认为的最佳模式以实施本发明的教导的特定例子,本发明的范围将包括落入前面的说明书和所附的权利要求的任何实施例。
Claims (6)
1.一种具有吸尘装置的振动筛,该振动筛(1)包含基座、本体(2)、收料箱(15)和吸尘装置(3),其中,本体(2)通过多个支柱设置于基座上,在本体(2)和支柱之间通过弹性部件连接,收料箱(15)设置于基座的一端,本体(2)具有漏斗形的下部和长方形的上部,吸尘装置(3)设置于漏斗状下部的下出口(14)的下侧,其特征在于:
吸尘装置(3)包含有吸尘筒(31)、吸尘口(32)、过滤器(33)、通风管(34)和吸风泵(35),吸尘筒(31)为中空状圆筒,顶部的吸尘口(32)与下出口(14)的下端并进行密封,吸尘筒(31)内设有该过滤器(33),该过滤器(33)为中空状圆筒,且圆周上设有过滤孔,该过滤器(33)的侧边与该通风管(34)的一端连接,该通风管(34)的另一端连接该吸风泵(35)。
2.如权利要求1所述的具有吸尘装置的振动筛,其特征在于,在本体(2)内设有振动槽(12),进料口(11)和至少一个出料口分别设置于长方形上部的两侧。
3.如权利要求2所述的具有吸尘装置的振动筛,其特征在于,进料口(11)为漏斗状,本体(2)上设有第一出料口(13)和第二出料口(131),第一出料口(13)的出口端正对收料箱(15)的入口。
4.如权利要求3所述的具有吸尘装置的振动筛,其特征在于,在该长方形上部的顶部开口处设有顶板(21),顶板(21)下方设有压架(22),压架(22)下依次设有第一筛板(23)、第二筛板(24)和第三筛板(25),在第一筛板(23)上设有第一筛孔(231),在第二筛板(24)上设有较第一筛孔(231)孔径更小的第二筛孔(241),在第三筛孔(25)上设有较第二筛孔(241)的孔径更小的第三筛孔(251)。
5.如权利要求1所述的具有吸尘装置的振动筛,其特征在于,该第一筛板(23)和第二筛板(24)的长度横跨整个长方形上部的长度,第三筛板(25)的长度为从在进料口(11)至第二出料口(131)之间的长度。
6.如权利要求4所述的具有吸尘装置的振动筛,其特征在于,本体(2)的外侧设有振动马达(19)。
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