CN205904096U - 一种高效活性炭去粉精筛系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效活性炭去粉精筛系统，其包括振动筛筒、弹簧和去粉装置。振动筛筒固定连接在弹簧上，振动筛筒内设有振动筛腔，振动筛腔内设有振动筛。振动筛腔下方连接漏斗底，漏斗底的出料口处连接出料管。振动筛筒一端设有振动电机，另一端设有配重块。振动筛筒的上部设有进料斗，进料斗将物料导入振动筛中，振动筛筒靠近配重块的一端设有粗粒出料口。去粉装置包括吸风管、吸风机和除尘器，吸风管一端连通振动筛腔，另一端连接吸风机，吸风机通过除尘管连接除尘器。本案结构紧凑，占地面积小，筛选效率高，去粉装置的设置，可以去除振动筛筒内的粉尘，保持现场工作环境的干净整洁。

Description

一种高效活性炭去粉精筛系统

技术领域

本实用新型属于活性炭生产设备技术领域，具体涉及一种高效活性炭去粉精筛系统。

背景技术

活性炭又称活性炭黑，是一种黑色粉末状或颗粒状的无定形碳，具有发达的孔隙结构和巨大的表面积，是一种非常好的吸附材料。在经过造粒、活化和破碎工艺后，由于活性炭的颗粒大小不同，所以需要进行振动筛选，分选出不同颗粒大小的活性炭，作为不同用途的产品。但现有的一些振动筛选装置结构较为复杂，占地面积大，耗能大，不适合筛选活性炭颗粒。针对这种问题，有人提出了一种振动筛选装置，如201320500244.7所述。

201320500244.7公布了一种活性炭振动筛选装置，包括筛选箱体和多个支承弹簧，筛选箱体支承于多个支承弹簧上，筛选箱体的内腔中设有筛网，筛选箱体的底部设有细颗粒出口，筛选箱体的侧壁上设有粗颗粒出口，筛选箱体的侧壁上靠近粗颗粒出口的一侧设有对称布置的两个重力压块，筛选箱体的侧壁上远离粗颗粒出口的一侧设有对称布置的两个振动电机。该案在筛选过程中会产生大量粉尘，容易从物料出口溢出，污染现场的工作环境。

因此，现有技术仍有改进的必要。

发明内容

本实用新型提出了一种高效活性炭去粉精筛系统，本案结构紧凑，占地面积小，筛选效率高，去粉装置的设置，可以去除振动筛筒内的粉尘，保持现场工作环境的干净整洁。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种高效活性炭去粉精筛系统，其包括振动筛筒、弹簧和去粉装置，所述振动筛筒固定连接在所述弹簧上，所述振动筛筒内设有一振动筛腔，所述振动筛腔内设有一振动筛，所述振动筛腔下方连接一漏斗底，所述漏斗底的出料口处连接一出料管，所述振动筛筒一端设有一振动电机，另一端设有一配重块，所述振动筛筒的上部设有一进料斗，所述进料斗将物料导入所述振动筛中，所述振动筛筒靠近所述配重块的一端设有一粗粒出料口，所述去粉装置包括吸风管、吸风机和除尘器，所述吸风管一端连通所述振动筛腔，另一端连接所述吸风机，所述吸风机通过一除尘管连接所述除尘器。

在本实用新型的高效活性炭去粉精筛系统中，所述振动筛腔内设有一吸风罩，所述吸风管连接在所述吸风罩上。

在本实用新型的高效活性炭去粉精筛系统中，所述出料管上设有一阀门。

在本实用新型的高效活性炭去粉精筛系统中，所述除尘器底部设有一出尘口。

实施本实用新型的这种高效活性炭去粉精筛系统，具有以下有益效果：本案通过振动电机带动振动筛筒振动，从而对振动筛内的活性炭颗粒进行筛选，细颗粒活性炭从出料管排出，粗颗粒活性炭从粗粒出料口排出；去粉装置的设置，可以将振动筛腔内的粉尘吸收进除尘器中，保证了现场工作环境的干净整洁；本案结构紧凑，占地面积小，筛选效率高。

附图说明

图1为本实用新型的这种高效活性炭去粉精筛系统的示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1所示的本实用新型的这种高效活性炭去粉精筛系统，其包括振动筛筒1、弹簧2和去粉装置3，振动筛筒1呈圆柱状。所述振动筛筒1固定连接在所述弹簧2上，弹簧2为多个，固定连接在振动筛筒1的底部。所述振动筛筒1内设有一振动筛腔11，所述振动筛腔11内设有一振动筛4。振动筛筒1是一中空筒体，两端设有盖板，振动筛4的两端固定连接在盖板上。所述振动筛腔11下方连接一漏斗底12，通过振动筛4筛选出的细颗粒活性炭，集中到漏斗底12中。所述漏斗底12的出料口处连接一出料管13，细颗粒活性炭从漏斗底12的出料口排入出料管13中，再通过出料管13导入细颗粒活性炭收集装置中。所述振动筛筒1一端设有一振动电机15，振动电机15可以带动振动筛筒1振动，从而对振动筛4内的活性炭颗粒进行筛选。另一端设有一配重块16，通过改变配重块16的重量，可以调整弹簧2的压力，从而使得振动筛筒1向一端倾斜，可以调整振动速率和筛选效率。所述振动筛筒1的上部设有一进料斗17，进料斗17固定连接在振动筛筒1上，所述进料斗17将物料导入所述振动筛4中。所述振动筛筒1靠近所述配重块16的一端设有一粗粒出料口18，振动筛筒1向配重块16的一端倾斜，当振动筛4选过后，粗颗粒活性炭仍然留在振动筛4中，受到重力的影响，粗颗粒活性炭从粗粒出料口18排出。所述去粉装置3包括吸风管31、吸风机32和除尘器33，所述吸风管31一端连通所述振动筛腔11，另一端连接所述吸风机32，所述吸风机32通过一除尘管34连接所述除尘器33。振动筛筒1在振动筛选的过程中，会产生大量粉尘。启动吸风机32，通过吸风管31将振动筛腔11内的粉尘吸收出来，再通过除尘管34导入除尘器33中，这样可以使得工作现场保持干净整洁。

所述振动筛腔11内设有一吸风罩35，所述吸风管31连接在所述吸风罩35上。吸风罩35可以扩大粉尘的吸入口，使得振动筛腔11内的粉尘能够被更好的吸收。

所述出料管13上设有一阀门130，打开阀门130，可以使得漏斗底12内的细颗粒活性炭从出料管13排出。

所述除尘器33底部设有一出尘口330，除尘器33内收集到的炭粉粉尘从出尘口330排出，可以进行重复利用。至此，本实用新型发明目的得以完成。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种高效活性炭去粉精筛系统，其特征在于，包括振动筛筒、弹簧和去粉装置，所述振动筛筒固定连接在所述弹簧上，所述振动筛筒内设有一振动筛腔，所述振动筛腔内设有一振动筛，所述振动筛腔下方连接一漏斗底，所述漏斗底的出料口处连接一出料管，所述振动筛筒一端设有一振动电机，另一端设有一配重块，所述振动筛筒的上部设有一进料斗，所述进料斗将物料导入所述振动筛中，所述振动筛筒靠近所述配重块的一端设有一粗粒出料口，所述去粉装置包括吸风管、吸风机和除尘器，所述吸风管一端连通所述振动筛腔，另一端连接所述吸风机，所述吸风机通过一除尘管连接所述除尘器。

2.根据权利要求1所述的高效活性炭去粉精筛系统，其特征在于，所述振动筛腔内设有一吸风罩，所述吸风管连接在所述吸风罩上。

3.根据权利要求1所述的高效活性炭去粉精筛系统，其特征在于，所述出料管上设有一阀门。

4.根据权利要求1所述的高效活性炭去粉精筛系统，其特征在于，所述除尘器底部设有一出尘口。