CN208865967U - 一种新型连续风力选矿机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型连续风力选矿机，包括选矿仓，所述选矿仓的内部设有挡板，所述第一粉尘风管的右侧设有粉尘处理箱，所述粉尘处理箱的内部设有滤尘袋，所述第二粉尘风管的底端设有抽风机，所述粉尘处理箱的表面连接有水箱，所述高压进风通道的右端连接有高压风机，所述下料管的上方设有下料箱，所述下料箱的内壁固定有固定斜板，所述下料箱的内部设有振动筛选盘。该新型连续风力选矿机简洁高效，通过设置抽风机和挡板有利于将灰尘进行传输，滤尘袋以及水箱可以使选矿中产生的粉尘得到有效的去除，通过设置振动筛选盘和滑槽以及支撑座能够防止矿石在下料时发生堵塞，保证了选矿时的连续性。

Description

一种新型连续风力选矿机

技术领域

本实用新型属于风力选矿机技术领域，具体涉及一种新型连续风力选矿机。

背景技术

自然界中的各种矿藏由于混杂有脉石和杂质，因而，矿石被挖出后，都要进行选别。现有技术中，选矿设备主要有跳汰机、摇床、螺旋选矿机、磁性选矿机和离心选矿机等。现有技术中，越来越多地应用到利用风力选矿。

对此CN202021154U公开了一种新型连续风力选矿机，包括选矿仓，选矿仓上设置有风机、进料通道和出料通道，还包括与选矿仓连通的高压进风通道，所述进料通道与高压进风通道连通，风机的出风口与高压进风通道的出风口相向设置，出料通道包括位于选矿仓底部的多个出料口。本实用新型实现了连续选矿，解决了现有风力选矿机处理能力小、选矿精度低的问题，有利于提高分选精度和处理能力。

但是方案中对于选矿过程中粉尘的处理效率较低，而且矿石堆中会掺杂较大体积的矿石，通过选料通道时可能会将通道堵塞，影响了正常的连续选矿，存在相应的局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型连续风力选矿机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型连续风力选矿机，包括选矿仓，所述选矿仓的左端设有除尘电机，所述选矿仓的内部设有挡板，所述选矿仓顶端表面的左端连接有第一粉尘风管，所述第一粉尘风管的右侧设有粉尘处理箱，所述粉尘处理箱的内部设有滤尘袋，所述粉尘处理箱的右端连接有第二粉尘风管，所述第二粉尘风管的底端设有抽风机，所述粉尘处理箱的表面连接有水箱，所述水箱的表面顶端的表面设有排气孔，所述选矿仓的右端连接有高压进风通道，所述高压进风通道的右端连接有高压风机，所述高压进风通道的上方设有下料管，所述下料管的上方设有下料箱，所述下料箱的内壁固定有固定斜板，所述下料箱的内部设有振动筛选盘，所述振动筛选盘的左端和右端的表面固定有滑动连接块，所述滑动连接块的底部设有支撑座，所述下料箱的顶端连接有矿石下料斗，所述选矿仓底部的左端设有第一出料仓，所述第一出料仓的右侧设有第二出料仓，所述第二出料仓的右侧设有第三出料仓。

优选的，所述除尘电机的右端连接有除尘风管，且挡板连接在除尘风管的右端。

优选的，所述下料箱左侧和右侧内部的中部设有滑槽，且振动筛选盘通过滑动连接块与滑槽滑动连接。

优选的，所述振动筛选盘的表面开设有矿石通孔。

优选的，所述粉尘处理箱的前端表面设有箱门，用于将滤尘袋和粉尘处理箱中的粉尘排出。

优选的，所述振动筛选盘左侧和右侧的下方设有振动电机，且振动电机与支撑座固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：该新型连续风力选矿机简洁高效，通过设置抽风机和挡板有利于将灰尘进行传输，滤尘袋以及水箱可以使选矿中产生的粉尘得到有效的去除，通过设置振动筛选盘和滑槽以及支撑座能够防止矿石在下料时发生堵塞，保证了选矿时的连续性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的粉尘处理箱的俯视图；

图3为本实用新型的下料箱的俯视图。

图中：1、选矿仓；2、除尘电机；3、挡板；4、第一粉尘风管；5、滤尘袋；6、第二粉尘风管；7、抽风机；8、矿石下料斗；9、下料箱；10、下料管；11、高压风机；12、高压进风通道；13、第一出料仓；14、第二出料仓；15、第三出料仓；16、粉尘处理箱；17、箱门；18、水箱；19、排气孔；20、振动筛选盘；21、固定斜板；22、滑槽；23、滑动连接块；24、支撑座；25、矿石通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1、图2和图3所示的一种新型连续风力选矿机，包括选矿仓1，所述选矿仓1的左端设有除尘电机2，所述选矿仓1的内部设有挡板3，所述选矿仓1顶端表面的左端连接有第一粉尘风管4，所述第一粉尘风管4的右侧设有粉尘处理箱16，所述粉尘处理箱16的内部设有滤尘袋5，所述粉尘处理箱16的右端连接有第二粉尘风管6，所述第二粉尘风管6的底端设有抽风机7，所述粉尘处理箱16的表面连接有水箱18，所述水箱18的表面顶端的表面设有排气孔19，所述选矿仓1的右端连接有高压进风通道12，所述高压进风通道12的右端连接有高压风机11，所述高压进风通道12的上方设有下料管10，所述下料管10的上方设有下料箱9，所述下料箱9的内壁固定有固定斜板21，所述下料箱9的内部设有振动筛选盘20，所述振动筛选盘20的左端和右端的表面固定有滑动连接块23，所述滑动连接块23的底部设有支撑座24，所述下料箱9的顶端连接有矿石下料斗8，所述选矿仓1底部的左端设有第一出料仓13，所述第一出料仓13的右侧设有第二出料仓14，所述第二出料仓14的右侧设有第三出料仓15。

具体的，所述除尘电机2的右端连接有除尘风管，且挡板3连接在除尘风管的右端。

具体的，所述下料箱9左侧和右侧内部的中部设有滑槽22，且振动筛选盘20通过滑动连接块23与滑槽22滑动连接。

具体的，所述振动筛选盘20的表面开设有矿石通孔25。

具体的，所述粉尘处理箱16的前端表面设有箱门17，用于将滤尘袋5和粉尘处理箱16中的粉尘排出。

具体的，所述振动筛选盘20左侧和右侧的下方设有振动电机，且振动电机与支撑座24固定连接。

工作原理：该新型连续风力选矿机在使用的过程中，矿石通过矿石下料斗8进入到下料箱9中，固定斜板21有利于矿石进行下落，同时振动筛选盘20会通过滑动连接块23沿着滑槽22进行振动，从而进行矿石的初步筛选，将太大体积的矿石首先筛选出来，振动筛选盘20的振动还有利于矿石下落，下落后的矿石经过高压风机11的作用从高压进风通道12进入到选矿仓1，不同体积的矿石会分别落到第一出料仓13和第二出料仓14以及第三出料仓15中，在选矿中产生的粉尘通过除尘电机2和抽风机7送入滤尘袋5和水箱18中进行去除。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型连续风力选矿机，包括选矿仓(1)，其特征在于：所述选矿仓(1)的左端设有除尘电机(2)，所述选矿仓(1)的内部设有挡板(3)，所述选矿仓(1)顶端表面的左端连接有第一粉尘风管(4)，所述第一粉尘风管(4)的右侧设有粉尘处理箱(16)，所述粉尘处理箱(16)的内部设有滤尘袋(5)，所述粉尘处理箱(16)的右端连接有第二粉尘风管(6)，所述第二粉尘风管(6)的底端设有抽风机(7)，所述粉尘处理箱(16)的表面连接有水箱(18)，所述水箱(18)的表面顶端的表面设有排气孔(19)，所述选矿仓(1)的右端连接有高压进风通道(12)，所述高压进风通道(12)的右端连接有高压风机(11)，所述高压进风通道(12)的上方设有下料管(10)，所述下料管(10)的上方设有下料箱(9)，所述下料箱(9)的内壁固定有固定斜板(21)，所述下料箱(9)的内部设有振动筛选盘(20)，所述振动筛选盘(20)的左端和右端的表面固定有滑动连接块(23)，所述滑动连接块(23)的底部设有支撑座(24)，所述下料箱(9)的顶端连接有矿石下料斗(8)，所述选矿仓(1)底部的左端设有第一出料仓(13)，所述第一出料仓(13)的右侧设有第二出料仓(14)，所述第二出料仓(14)的右侧设有第三出料仓(15)。

2.根据权利要求1所述的一种新型连续风力选矿机，其特征在于：所述除尘电机(2)的右端连接有除尘风管，且挡板(3)连接在除尘风管的右端。

3.根据权利要求1所述的一种新型连续风力选矿机，其特征在于：所述下料箱(9)左侧和右侧内部的中部设有滑槽(22)，且振动筛选盘(20)通过滑动连接块(23)与滑槽(22)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型连续风力选矿机，其特征在于：所述振动筛选盘(20)的表面开设有矿石通孔(25)。

5.根据权利要求1所述的一种新型连续风力选矿机，其特征在于：所述粉尘处理箱(16)的前端表面设有箱门(17)，用于将滤尘袋(5)和粉尘处理箱(16)中的粉尘排出。

6.根据权利要求1所述的一种新型连续风力选矿机，其特征在于：所述振动筛选盘(20)左侧和右侧的下方设有振动电机，且振动电机与支撑座(24)固定连接。