CN204685504U

CN204685504U - 茶叶分级分离机

Info

Publication number: CN204685504U
Application number: CN201520401914.9U
Authority: CN
Inventors: 陈志勤
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2015-06-12
Filing date: 2015-06-12
Publication date: 2015-10-07
Anticipated expiration: 2025-06-12

Abstract

本实用新型公开了一种茶叶分级分离机，包括机壳，在所述的机壳中部设置有入料管，在所述的机壳中部设置有分级轮；所述的机壳包括内外两层壳体，所述的内外两层壳体之间设置有吸声海绵；所述的分级轮侧壁与机壳内壁之间形成粗粉下料通道，所述的入料管上端延伸至所述机壳外部，所述入料管下端位于分级轮上方，在所述的入料管外壁上设置有隔音毡；所述一级分级仓内机壳内壁一侧设置有一级出料管，所述的一级出料管一侧贴合在所述的机壳内壁上，一级出料管远离机壳内壁一侧设置有通孔，通孔沿所述一级出料管轴线方向设置，所述的通孔上设置有过滤网，所述一级出料管上端与一级出料口相连接。本实用新型能够实现对茶叶分级分离的同时，降低设备噪声。

Description

茶叶分级分离机

技术领域

本发明涉及一种茶叶分级分离机。

背景技术

在茶叶深加工过程中，需要根据不同需求将不同颗粒大小的茶叶进行分别包装。现有的分离设备通常采用手工揉压的方式，使不同粒径的茶叶在受外力作用下相互分离，由于茶叶本身形状不规则，对其进行筛分过程中，很难将其中不同粒径大小的茶叶区分出来，使得加工效率低下。现有的茶叶筛分机，通过采用机械振动的方式对茶叶进行筛分，设备功耗大，并且加工过程中产生大量噪音，筛分效率也不理想。

发明内容

本发明的目的在于提供一种茶叶分级分离机，能够实现对不同粒径的茶叶两级分离，同时在设备运行时，不会产生噪声，提高设备的环保性能。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种茶叶分级分离机，包括机壳，在所述的机壳中部设置有入料管，在所述的机壳中部设置有分级轮；

所述的机壳包括内外两层壳体，所述的内外两层壳体之间设置有吸声海绵；

所述的分级轮侧壁与机壳内壁之间形成粗粉下料通道，所述的入料管上端延伸至所述机壳外部，所述入料管下端位于分级轮上方，在所述的入料管外壁上设置有隔音毡；

所述分级轮上部机壳内形成一级分级仓，在所述机壳上部侧壁上设置有一级出料口，在所述的一级出料口上连接有抽吸泵；

所述分级轮下方机壳内形成二级分级仓，在所述二级分级仓侧壁上设置有与二级分级仓相连通的二次风入口，所述二级分级仓下部设置有二级出料口；

所述一级分级仓内机壳内壁一侧设置有一级出料管，所述的一级出料管一侧贴合在所述的机壳内壁上，所述的一级出料管远离机壳内壁一侧设置有通孔，所述的通孔沿所述一级出料管轴线方向设置，所述的通孔上设置有过滤网，所述一级出料管上端与一级出料口相连接。

进一步地，为更好地实现本实用新型，在所述二级出料口下方设置有锥形集料斗。

进一步地，为更好地实现本实用新型，在所述锥形集料斗下方设置有星形阀。

进一步地，为更好地实现本实用新型，所述分级轮通过减速器与电机相连接。

进一步地，为更好地实现本实用新型，所述分级轮为均布的叶轮。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

（1）本实用新型采用两级分离，能够将茶叶区分为粗粉和细粉两种情况进行分离操作，能够有效实现对茶叶的分离；

（2）本实用新型通过采用两层壳体结构，能够实现降低设备噪声的效果，同时，通过设置吸声海绵，能够进一步降低设备噪音，同时利用吸声海绵质地较软的特性，降低设备的震动，提高设备的稳定性；

（3）本实用新型通过采用隔音毡覆盖在入料口上，能够降低入料过程中产生过的噪声的传递，提高设备的静音性能；

（4）本实用新型通过采用设置有过滤网结构的一级出料管，实现对壳体内不同高度处的细料的输出，能够有效提高筛分效率；

（5）本实用新型通过采用一级分级仓和二级分级仓，实现对颗粒的两次分级，提高分级效率；

（6）本实用新型通过采用设置在一级分级仓内的一级出料口输出细粉，能够提高细粉筛除效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图。

其中：101—机壳；102—一级分级仓；103—一级出料管；104—入料管；105—一级出料口；106—分级轮；107—二次风入口；108—二级分级仓；109—二级出料口；110—粗粉下料通道；111—锥形集料斗； 113—吸声海绵；114—隔音毡；115—抽吸泵；116—通孔；117—过滤网。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行进一步详细介绍，但本发明的实施方式不限于此。

如图1所示，一种茶叶分级分离机，包括机壳101，在所述的机壳101中部设置有入料管104，在所述的机壳101中部设置有分级轮106；

所述的机壳101包括内外两层壳体，所述的内外两层壳体之间设置有吸声海绵113；

所述的分级轮106侧壁与机壳101内壁之间形成粗粉下料通道110，所述的入料管104上端延伸至所述机壳101外部，所述入料管104下端位于分级轮106上方，在所述的入料管104外壁上设置有隔音毡114；

所述分级轮106上部机壳101内形成一级分级仓102，在所述机壳101上部侧壁上设置有一级出料口105，在所述的一级出料口105上连接有抽吸泵115；

所述分级轮106下方机壳101内形成二级分级仓108，在所述二级分级仓108侧壁上设置有与二级分级仓108相连通的二次风入口107，所述二级分级仓108下部设置有二级出料口109；

所述一级分级仓102内机壳101内壁一侧设置有一级出料管103，所述的一级出料管103一侧贴合在所述的机壳101内壁上，所述的一级出料管103远离机壳101内壁一侧设置有通孔116，所述的通孔116沿所述一级出料管103轴线方向设置，所述的通孔116上设置有过滤网117，所述一级出料管103上端与一级出料口105相连接。

物料从入料管104进入一级分级仓102，分级轮106转动过程中，会使一级分级仓102内的物料受到一定的离心力，而质量较大的粗料在重力作用下向下通过粗粉下料通道110进入二级分级仓109，质量较小的细粉通过一级出料管103从一级出料口105输出可以进行集中回收处理，启动抽吸泵115，可以加速细料从一级出料管103输出，提高加工效率；通过二次风入口向二级分级仓108内输入二级风，二级分级仓108内的粗粉在二级风的作用下，较大颗粒在重力作用下向下运动并从二级出料口109输出，颗粒较小的粉末在二级风作用下再次进入一级分级仓102进行再次分级。

本实用新型将机壳101分为内外两层壳体结构，能够有效降低设备运行过程中产生的噪音，同时，采用吸声海绵113填充在内外两层壳体之间，能够进一步降低设备外部噪声。

本实用新型通过在入料口104外部覆盖隔音毡114，能够有效降低从入料口下料过程中产生的噪声。

通过经过两级分级作用，能够提高颗粒分级效率，同时，可以方便粗粉和细粉集中回收，由于进入二级分级仓108内的物料会经过二次分级，使得从二级出料口109输出的粗粉含细粉量进一步降低，提高粗粉分级的质量。

由于在一级出料管侧壁上设置有通孔，并在通孔上设置过滤网，物料在一级分离仓内运动时，粒径较小的物料同样可以穿过过滤网从一级出料管输出，能够有效提高筛选分离效率。

本实施例中，为了方便集中收集粗粉，在所述二级出料口109下方设置有锥形集料斗111。可以在锥形集料斗111下方设置收集装置方便集中收集粗粉，避免污染，同时茶叶生产过程中，可以避免由于收集设备与分级机连接不当导致茶叶受污染而影响产品质量。

进一步优选地，本实施例中，在所述锥形集料斗111下方设置有星形阀。星型下料器常用在气力输出系统中,对于压力输出系统或负压输出系统,星型卸料器以均匀,连续地向输料管供料,以保证气力输出管内的气,固体比较稳定,从而使气力输送能正常工作,同时,又能将卸料器的上,下部气压隔断起到锁气作用.因此, 星型卸料器是气力输送系统中常用的重要部件。

为了进一步控制分级效果，本实施例中，将所述分级轮106通过减速器与电机相连接。通过减速器控制分级轮106转动速率，进而能够影响分离的颗粒粒径，方便调整。

优选地，本实施例中，所述分级轮106为均布的叶轮。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种茶叶分级分离机，其特征在于：包括机壳，在所述的机壳中部设置有入料管，在所述的机壳中部设置有分级轮；

2.根据权利要求1所述的茶叶分级分离机，其特征在于：在所述二级出料口下方设置有锥形集料斗。

3. 根据权利要求2所述的茶叶分级分离机，其特征在于：在所述锥形集料斗下方设置有星形阀。

4. 根据权利要求1或2或3所述的茶叶分级分离机，其特征在于：所述分级轮通过减速器与电机相连接。

5. 根据权利要求1或2或3所述的茶叶分级分离机，其特征在于：所述分级轮为均布的叶轮。