CN207735329U - 一种破碎机除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种破碎机除尘装置,属于矿用设备技术领域,包括通风主管、通风支管Ⅰ、通风支管Ⅱ、除尘通风口、集中除尘通风机、管道、除尘器,与通风主管连接的通风支管Ⅰ与通风支管Ⅱ的下端分别设置一个除尘通风口,两个除尘通风口分别破碎机的进料口上方和破碎机的出料口处,通风主管与集中除尘通风机的吸风口连接,集中除尘通风机的出风口通过管道与除尘器连接。在破碎机的进料口和出料口分别设置除尘通风口,将破碎机附近以及碎石运输过程中的矿石粉尘除去,实现矿石破碎的安全生产,防止工人粉尘过多吸入粉尘影响身体健康;同时,通过设置专门结构的除尘器能够很好的将分成与空气进行分离,保证最终排出空气的质量,避免环境收到污染。
Description
技术领域
本实用新型属于矿用设备技术领域,具体地说,涉及一种破碎机除尘装置。
背景技术
在采矿作业中,常常会用到破碎机对矿石进行破碎,矿石在破碎过程中,不同程度地散发粉尘,如不采取措施加以治理,必将污染车间和周围环境,危害工人的身体健康。
现在大部分的矿用破碎机在生产过程中,产生的粉尘量非常大,除尘效果差,影响环境质量和工人健康。特别是破碎机附近由于粉尘聚集而能见度非常低,严重影响安全生产。而且现有的破碎机采用的方程装置,结构比较复杂,除尘成本高,资源浪费严重,不利于推广使用。
发明内容
为了克服背景技术中存在的问题,本实用新型提供了一种破碎机除尘装置,能够及时将破碎机附近以及碎石运输过程中的矿石粉尘除去,实现矿石破碎的安全生产,防止工人粉尘过多吸入粉尘影响身体健康;同时,能够很好的将分成与空气进行分离,保证最终排出空气的质量,避免环境收到污染。
为实现上述目的,本实用新型是通过如下技术方案实现的:
所述的破碎机除尘装置包括通风主管1、通风支管Ⅰ2、通风支管Ⅱ3、除尘通风口4、集中除尘通风机5、管道6、除尘器7,所述的通风支管Ⅰ2与通风支管Ⅱ3的下端分别设置有一个除尘通风口4,与通风支管Ⅰ2连接的除尘通风口4位于破碎机8的进料口上方,与通风支管Ⅱ3连接的除尘通风口4位于破碎机8的出料口处,通风支管Ⅰ2与通风支管Ⅱ3均与通风主管1连接,通风主管1与集中除尘通风机5的吸风口连接,集中除尘通风机5的出风口通过管道6与除尘器7连接。
进一步地,所述的通风主管1上还均匀的设置有除尘通风口4。
进一步地,所述的除尘器7包括集尘进风口9、进风仓10、旋风除尘子11、集尘斗12,出风仓13、集尘出风口14,所述的集尘进风口9设置在进风仓10的侧壁上,进风仓10的底部设置有集尘斗12,进风仓10的顶部设置有出风仓13,集尘出风口14设置在出风仓13的侧壁上,进风仓10的底部与顶部呈阶梯状,进风仓10内均匀的设置有旋风除尘子11,所述的旋风除尘子11包括筒体15、旋风进风口16、排风口17、排灰口18,所述的筒体15安装在进风仓10内,筒体15的侧壁上设置有旋风进风口16,旋风进风口16位于进风仓10内,筒体15的底部设置有排灰口18,排灰口18与集尘斗12连通,筒体15的顶部设置有排风口17,排风口17与出风仓13连通。
进一步地,所述的旋风进风口16与筒体15相切设置。
作为优选,所述的集尘斗12底部呈锥形结构。
本实用新型的有益效果:
本实用新型在破碎机的进料口和出料口分别设置除尘通风口,能够及时将破碎机附近的灰尘除去,在通风主管上设置的除尘通风口能够将碎石运输过程中以及车间内飘散的矿石粉尘除去,实现矿石破碎的安全生产,防止工人粉尘过多吸入粉尘影响身体健康;同时,通过设置专门结构的除尘器能够很好的将分成与空气进行分离,保证最终排出空气的质量,避免环境收到污染。同时,本实用新型结构简单,除尘成本低,利于推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的使用结构示意图;
图2为本实用新型的结构示意图;
图3为本实用新型除尘器的结构示意图;
图4为本实用新型旋风除尘子的结构示意图;
图5为本实用新型除尘通风口的结构示意图。
图中,1-通风主管、2-通风支管Ⅰ、3-通风支管Ⅱ、4-除尘通风口、5-集中除尘通风机、6-管道、7-除尘器、8-破碎机、9-集尘进风口、10-进风仓、11-旋风除尘子、12-集尘斗、13-出风仓、14-集尘出风口、15-筒体、16-旋风进风口、17-排风口、18-排灰口、19-百叶进风口。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚,下面将结合附图,对本实用新型的优选实施例进行详细的说明,以方便技术人员理解。
如图1-5所示,所述的破碎机除尘装置包括通风主管1、通风支管Ⅰ2、通风支管Ⅱ3、除尘通风口4、集中除尘通风机5、管道6、除尘器7。
所述的通风支管Ⅰ2与通风支管Ⅱ3的下端分别设置有一个除尘通风口4,与通风支管Ⅰ2连接的除尘通风口4位于破碎机8的进料口上方,与通风支管Ⅱ3连接的除尘通风口4位于破碎机8的出料口处,通风支管Ⅰ2与通风支管Ⅱ3均与通风主管1连接,所述的通风主管1上还均匀的设置有除尘通风口4。通风主管1与集中除尘通风机5的吸风口连接,集中除尘通风机5的出风口通过管道6与除尘器7连接,在破碎机8的进料口和出料口分别设置除尘通风口4,启动集中除尘通风机5,集中除尘通风机5工作通过相应的除尘通风口4能够及时将破碎机8附近的矿石粉尘除去,在通风主管1上均匀设置的除尘通风口4能够将碎石运输过程中以及车间内飘散的矿石粉尘除去,从而实现矿石破碎的安全生产,防止工人粉尘过多吸入粉尘影响身体健康。
所述的除尘器7包括集尘进风口9、进风仓10、旋风除尘子11、集尘斗12,出风仓13、集尘出风口14,所述的集尘进风口9设置在进风仓10的侧壁上,集中除尘通风机5通过管道6排出的含有粉尘的风则通过集尘进风口9进入到进风仓10中。进风仓10的底部设置有集尘斗12,进风仓10的顶部设置有出风仓13,集尘出风口14设置在出风仓13的侧壁上,进风仓10的底部与顶部呈阶梯状,进风仓10内均匀的设置有旋风除尘子11,所述的旋风除尘子11包括筒体15、旋风进风口16、排风口17、排灰口18,所述的筒体15安装在进风仓10内,筒体15的侧壁上设置有旋风进风口16,所述的旋风进风口16与筒体15相切设置,旋风进风口16位于进风仓10内,筒体15的底部设置有排灰口18,排灰口18与集尘斗12连通,筒体15的顶部设置有排风口17,排风口17与出风仓13连通,集尘斗12底部呈锥形结构。进入到进风仓10中的含有粉尘的风,则分别进入到每个旋风除尘子11中,由于旋风进风口16与筒体15相切设置,这样能够使管道6排除的带有矿石粉尘的风切向进入到筒体15内,使得进入筒体15的风能够沿筒体15的内壁切向旋转流动而降低流速,从而使风中的矿石粉尘在切向流动过程中降低速度而向下掉落,再通过筒体15底部设置的排灰口18掉落到集尘斗12中进行集中收集,由于集尘斗12的底部呈锥形结构,这样在粉尘的收集过程中,可防止粉尘堆积在集尘斗12的底部边部,从而避免粉尘排出不彻底的情况出现。而脱除粉尘后的风则在筒体15内向上运动,通过筒体15的排风口17进入到出风仓13中,然后通过集尘出风口14排出到空气中,这样通过专门结构的除尘器7将风中的粉尘出去后,在排入到空气中,保证最终排出空气的质量,避免环境收到污染。同时,本实用新型结构简单,除尘成本低,利于推广使用。
本实用新型的工作过程:
启动集中除尘通风机5,除尘通风机5产生负压,在破碎机8破碎矿石的过程中,破碎机8的进料口和出料口产生的粉尘则分别通过通风支管Ⅰ2和通风支管Ⅱ3上设置的除尘通风口4吸除,破碎后的矿石在传输过程中产生的粉尘以及车间内的飘散的粉尘则通过均匀设置在通风主管1上的除尘通风口4吸除,吸出的粉尘随负压风进入到除尘通风机5内,然后通过与除尘通风机5的出风口连接的管道6排入到除尘器7中,带粉尘的风从除尘器7集尘进风口9进入到进风仓10内,进入到进风仓10中含有粉尘的风则通过与筒体15相切设置的旋风进风口16进入到筒体15中,保证带有矿石粉尘的风切向进入到筒体15内,使得进入筒体15的风能够沿筒体15的内壁切向旋转流动而降低流速,从而使风中的矿石粉尘在切向转转过程中降低速度而向下掉落,再通过筒体15底部设置的排灰口18掉落到集尘斗12中进行集中收集,而脱除粉尘后的风则在筒体15内向上运动,通过筒体15的排风口17进入到出风仓13中,然后通过集尘出风口14排出到空气中。
本实用新型在破碎机的进料口和出料口分别设置除尘通风口,能够及时将破碎机附近以及碎石运输过程中的矿石粉尘除去,实现矿石破碎的安全生产,防止工人粉尘过多吸入粉尘影响身体健康;同时,通过设置专门结构的除尘器能够很好的将分成与空气进行分离,保证最终排出空气的质量,避免环境收到污染。同时,本实用新型结构简单,除尘成本低,利于推广使用。
最后说明的是,以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。
Claims (5)
1.一种破碎机除尘装置,其特征在于:所述的破碎机除尘装置包括通风主管(1)、通风支管Ⅰ(2)、通风支管Ⅱ(3)、除尘通风口(4)、集中除尘通风机(5)、管道(6)、除尘器(7),所述的通风支管Ⅰ(2)与通风支管Ⅱ(3)的下端分别设置有一个除尘通风口(4),与通风支管Ⅰ(2)连接的除尘通风口(4)位于破碎机(8)的进料口上方,与通风支管Ⅱ(3)连接的除尘通风口(4)位于破碎机(8)的出料口处,通风支管Ⅰ(2)与通风支管Ⅱ(3)均与通风主管(1)连接,通风主管(1)与集中除尘通风机(5)的吸风口连接,集中除尘通风机(5)的出风口通过管道(6)与除尘器(7)连接。
2.根据权利要求1所述的一种破碎机除尘装置,其特征在于:所述的通风主管(1)上还均匀的设置有除尘通风口(4)。
3.根据权利要求1所述的一种破碎机除尘装置,其特征在于:所述的除尘器(7)包括集尘进风口(9)、进风仓(10)、旋风除尘子(11)、集尘斗(12)、出风仓(13)、集尘出风口(14),所述的集尘进风口(9)设置在进风仓(10)的侧壁上,进风仓(10)的底部设置有集尘斗(12),进风仓(10)的顶部设置有出风仓(13),集尘出风口(14)设置在出风仓(13)的侧壁上,进风仓(10)的底部与顶部呈阶梯状,进风仓(10)内均匀的设置有旋风除尘子(11);所述的旋风除尘子(11)包括筒体(15)、旋风进风口(16)、排风口(17)、排灰口(18),所述的筒体(15)安装在进风仓(10)内,筒体(15)的侧壁上设置有旋风进风口(16),旋风进风口(16)位于进风仓(10)内,筒体(15)的底部设置有排灰口(18),排灰口(18)与集尘斗(12)连通,筒体(15)的顶部设置有排风口(17),排风口(17)与出风仓(13)连通。
4.根据权利要求3所述的一种破碎机除尘装置,其特征在于:所述的旋风进风口(16)与筒体(15)相切设置。
5.根据权利要求3所述的一种破碎机除尘装置,其特征在于:所述的集尘斗(12)底部呈锥形结构。
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CN111085082A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-05-01 | 江苏大东新材料科技有限公司 | 一种废气处理装置 |
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