CN209663388U - 一种石英粉球磨机出料输料装置 - Google Patents

一种石英粉球磨机出料输料装置 Download PDF

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CN209663388U CN201822178517.6U CN201822178517U CN209663388U CN 209663388 U CN209663388 U CN 209663388U CN 201822178517 U CN201822178517 U CN 201822178517U CN 209663388 U CN209663388 U CN 209663388U
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余凯
汪钟敏
彭长坤
潘力
方志武
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Abstract

本实用新型涉及一种石英粉球磨机出料输料装置,包括横置的气体输料管道,气体输料管道上侧壁上开设有和球磨机出料罩上的出料口管道连通的进料口;气体输料管道下侧壁位于进料口的下方设置有与其连通的球槽,气体输料管道的输送方向为自右向左,球槽右侧顶点位于进料口的右方,进料口右侧底点相对球槽右侧顶点倾斜向左设置;球槽的底部设置有出球口,气体输料管道位于球槽右侧的部分连通至下一工序,气体输料管道右侧设置有抽风机。本实用新型能够有效解决现有的石英砂生产系统中,球磨机出料中会混杂有钢球,需要增加一个单独的步骤先将石英砂将石英砂中的钢球剔除,才能进入下一步工序,进而造成工序复杂、设备成本高、加工效率高的问题。

Description

一种石英粉球磨机出料输料装置
技术领域
本实用新型涉及一种石英粉球磨机出料输料装置。
背景技术
天然石英矿物的加工手段常采用破碎、磨矿、磁选、擦洗、浮选等进行湿法工艺,后续需要进行烘干处理。然而在烘干产品中总能发现一些杂质,包括有机质、黑色颗粒物,常需要采用筛分工艺去除这些杂质。高端产品的原料也需在球磨、烘干后等工艺后进行筛分分级处理,且要避免少量杂质的污染,然后再送入下一工序。球磨、烘干产品后再增加筛选设备进行筛分,需要消耗大量人力、物力。而石英砂在经球磨机后,经球磨机上隔离篦板外罩设的出料罩上的出料口排出的石英粉中会混杂有少量的钢球,在下一工序分级的过程中,需要先将钢球筛出后才能进行分级,造成了工序复杂、设备成本高、加工效率高的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供是一种石英粉球磨机出料输料装置,解决现有的石英粉生产系统中,球磨机出料中会混杂有钢球,需要先将石英粉通过输料装置输送至专门的筛选设备中,将石英粉中的钢球剔除,才能进入下一步工序,进而造成工序复杂、设备成本高、加工效率高的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种石英粉球磨机出料输料装置,包括横置的气体输料管道,气体输料管道上侧壁上开设有和球磨机出料罩上的出料口管道连通的进料口;气体输料管道下侧壁位于进料口的下方设置有与其连通的球槽,气体输料管道的输送方向为自右向左,球槽右侧顶点位于进料口的右方,进料口右侧底点相对球槽右侧顶点倾斜向左设置;球槽的底部设置有出球口,气体输料管道位于球槽右侧的部分连通至下一工序,气体输料管道右侧设置有抽风机。
进一步的,进料口右侧底点相对球槽右侧顶点竖直方向向左倾斜25-35°设置。
进一步的,球磨机出料罩上的出料口连接设置有螺旋输料机,螺旋输料机的出料端和气体输料管道的进料口管道相连。
进一步的,球槽整体呈管状,其管径、深度均和气体输料管道的管径相等,球槽的底部设置有锥形出料口。
本实用新型的有益效果:通过设置和球磨机出料口相连的气体输料管道、求槽,可以实现石英粉在气体输料过程中的风选,筛除其中的部分杂质及钢球,解决现有的石英粉生产系统中,球磨机出料中会混杂有钢球,需要先将石英粉通过输料装置输送至专门的筛选设备中,将石英粉中的钢球剔除,才能进入下一步工序,进而造成工序复杂、设备成本高、加工效率高的问题。
以下将结合附图和实施例,对本实用新型进行较为详细的说明。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图,图中虚线仅为了更好的体现进料口右侧底点和球槽右侧顶点之间的倾斜角度关系,并非实物构成。
具体实施方式
实施例,如图1所示的一种石英粉球磨机出料输料装置,包括横置的气体输料管道3,气体输料管道3上侧壁上开设有和球磨机出料罩10上的出料口连通的进料口4,球磨机包括球磨机本体1,球磨机本体1上绕其外侧边缘一周设置有隔离篦板2;气体输料管道3下侧壁位于进料口4的下方设置有与其连通的球槽5,气体输料管道3的输送方向为自右向左,球槽5右侧顶点6位于进料口4的右方,进料口4右侧底点7相对球槽5右侧顶点6倾斜向左设置,其倾斜角度及球槽的体积以能够满足物料在下落的过程中,可通过气体输料管道3的风力将其中的杂质(主要指球磨机中流出的钢球)和物料进行一个风选,使得物料中的杂质(主要指球磨机中流出的钢球)能够通过气体输送管道3筛选出后经球槽收集回收;因杂质(主要指球磨机中流出的钢球)的重量高于石英粉,在自由下落和风力的共同作用下,其会落入球槽5内;而石英粉的重量相对于钢球会轻很多,其会被风力直接经气体输料管道3送入下一工序;球槽5的底部设置有出球口,气体输料管道3位于球槽5右侧的部分连通至下一工序;气体输料管道3右侧设置有抽风机8。
进料口4右侧底点7相对球槽5右侧顶点6竖直方向向左倾斜25-35°设置。球槽5整体呈管状,其管径、深度均和气体输料管道3的管径相等或相近,相当于增加了一倍的体积,使得石英粉中的钢球能够在风里的作用下和石英粉分离并落入球槽5内,球槽5的底部设置有锥形出料口11,便于出料。
球磨机出料罩上的出料口10连接设置有螺旋输料机,螺旋输料机9的出料端和气体输料管道3的进料口4管道相连,使得进料量可以得到控制。
以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述。显然,本实用新型具体实现并不受上述方式的限制。只要是采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进;或未经改进,将本实用新型的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种石英粉球磨机出料输料装置,其特征在于:包括横置的气体输料管道,气体输料管道上侧壁上开设有和球磨机出料罩上的出料口管道连通的进料口;气体输料管道下侧壁位于进料口的下方设置有与其连通的球槽,气体输料管道的输送方向为自右向左,球槽右侧顶点位于进料口的右方,进料口右侧底点相对球槽右侧顶点倾斜向左设置;球槽的底部设置有出球口,气体输料管道位于球槽右侧的部分连通至下一工序,气体输料管道右侧设置有抽风机。
2.根据权利要求1所述的石英粉球磨机出料输料装置,其特征在于:进料口右侧底点相对球槽右侧顶点竖直方向向左倾斜25-35°设置。
3.根据权利要求1或2所述的石英粉球磨机出料输料装置,其特征在于:球磨机出料罩上的出料口连接设置有螺旋输料机,螺旋输料机的出料端和气体输料管道的进料口管道相连。
4.根据权利要求3所述的石英粉球磨机出料输料装置,其特征在于:球槽整体呈管状,其管径、深度均和气体输料管道的管径相等,球槽的底部设置有锥形出料口。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113560027A (zh) * 2021-07-26 2021-10-29 扬中磊金建材有限公司 一种基于plc控制的自动化锥型制砂机

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