CN205164910U - 一种粉碎系统中的物料收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及粉碎物料的机械设备领域，具体涉及一种粉碎系统中的物料收集装置。该装置包括两侧分别设置进料口和出料口的无底的物料处理仓，物料处理仓下部设置有若干个漏斗形分料仓；除了离进料口最近的分料仓外，其余每个分料仓的上部设置有分料上隔板，相邻的分料仓相连之间设置有分料下隔板；分料上隔板与分料下隔板交错排列；所述离进料口最近的分料仓与离进料口最近的分料上隔板之间设置有不锈钢筛网。本实用新型优点：可以省去需要增加的引风机的成本；对于分选要求不高的混料处理时，粉碎出多少就可处理收集多少混料，无产量上限限定；设备简单实用，无需增加除尘罐体，占地面积小，成本低，效果好，处理量大可以工业推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉碎物料的机械设备领域，具体涉及一种粉碎系统中的物料收集装置。
背景技术
经过粉碎之后的物料通常是以气固混合的形式进入粉料收集系统中，通常采用的物料收集系统包括旋风分离器、除尘器和引风机。仅含有旋风分离器的物料收集系统，鉴于旋风分离器的自身缺点，其只能对粒度大于某一值颗粒统一收集，但却不能将未粉碎完全的粗料从粉碎符合要求物料中分选出来。如果将此系统应用到需要将未粉碎完全的物料分选出来，仅含有旋风分离器的物料收集系统，则不能完成此生产任务。
在仅含有旋风分离器的物料收集系统的基础上，如果需要分选物料，则通常会增加一到两套分级轮，而一旦增加分级轮进行分选，那么其生产处理量就会受到引风机的风量大小的限制而大幅减少，因而物料粒度分选要求不高，仅需简单去粗，但所需处理量较大的生产上，此种系统就存在很大弊端。
因次，对于只需对粉碎物料进行简单分选且处理量大的生产时，目前的物料收集系统就难以达到要求；即使处理量达到要求，也会因为引风机功率的增加，系统占地面积增加，而造成整套系统的成本激增，能耗也相对增加。
目前急需设计制作一种粉碎系统中的物料收集装置，能够对粉碎物料进行简单分选，并且可以大批量处理生产物料。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述技术问题，特此提出一种结构简单、使用方便、减轻劳动强度的粉碎系统中的物料收集装置。
本实用新型的技术方案如下：一种粉碎系统中的物料收集装置，该装置包括两侧分别设置进料口和出料口的物料处理仓，物料处理仓下部设置有若干个漏斗形出料口；除了离进料口最近的分料仓外，其余每个分料仓的上部设置有分料上隔板，相邻的分料仓相连之间设置有分料下隔板；分料上隔板与分料下隔板交错排列；所述离进料口最近的分料仓与离进料口最近的分料上隔板之间设置有不锈钢筛网。
优选方案如下：
分料仓设置有2-6个。具体数量可根据实际生产要求按情况增加。
分料仓底部连接有出料口控制阀。
出料口处连接有粉尘处理收集仓。
粉尘处理收集仓底部连接有除尘布袋，所述的除尘布袋为防静电除尘布袋或耐高温除尘布袋。通常无侧口的直筒除尘布袋可用于粉料和细料混合出料的生产，与物料处理仓出料口直接相连即可；对于生产中粉尘需单独收集的厂家，可采用带侧口改装防静电除尘布袋，防静电除尘布袋根据粉尘粒度、除尘要求和通气率选择布袋规格，对于特殊要求如温度过高时，可采用耐高温除尘布袋。本实用新型所用防静电除尘布袋或耐高温除尘布袋，不限定其材质和规格。
分料上隔板和分料下隔板的高度可调控。
工作原理如下：
1、根据机械粉碎和气流粉碎将气固混合料出粉碎腔时，本身具有一定流速和正压形成的风量，由此当气固混合料通过不锈钢筛网时，不锈钢筛网将未粉碎好的颗粒过滤并由出料口控制阀控制后流出，此处不锈钢筛网的目数不限定，可根据生产要求进行选定；
2、将过滤好的气固混合物通过不锈钢筛网后，经分料上隔板与分料下隔板控制气固混合物的流动方向，并在中部的分料仓形成急速的变向流动，形成离心力，将所需的大颗粒分离出来，并在出料口控制阀控制后流出，此处分料上隔板与分料下隔板位置和深度的选定不做限定，实际情况根据物料粒度、密度进行调整，要达到分离出更小的颗粒可根据进料的风的转向，风速越快，离心力越大，从而调控分料上隔板和分料下隔板的深度和位置，从而分离出更细的颗粒；
3、当经过第一次分离后的物料经过遇到第二块挡板，气固混合物变向流动至第三块挡板时风速减弱，此时分离的分料仓以增加物料处理仓物料流动方向上的长度形成重力沉降，旋风转向产生的离心力进一步将小颗粒予以分离，小颗粒物料从出料口控制阀控制后流出；最终含除尘的气固混合物从出料口流出，进入粉尘处理收集仓；
4、粉尘处理收集仓最终将粉尘与气体进行分离，对于粉尘可与细料一同流出的，则可在出料口处直接加除尘布袋。
本实用新型优点：
1、可以省去需要增加的引风机的成本；通常1吨/时的处理量需要增加15kW的引风机1个，若采用本实用新型1吨/时的处理量可每小时节约15kW以上的电耗量，正常24小时运行每天可最少节约360度电量；
2、对于分选要求不高的混料处理时，粉碎出多少就可处理收集多少混料，无产量上限限定，粗颗粒的分料仓分离出来的未粉碎颗粒可重新返回粉碎，使得成品料中不会掺入未粉碎颗粒，实现简单分选；
3、设备简单实用，无需增加除尘罐体，占地面积小，成本低，效果好，处理量大、不受引风机风量大小影响，操作简单，可以工业推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型整体结构示意图；
图2是本实用新型除尘布袋结构示意图；
图中：1、进料口，2、出料口，3、物料处理仓，4、分料仓，5、分料上隔板，6、分料下隔板，7、不锈钢筛网，8、除尘布袋，9、出料口控制阀。
具体实施方式
下面结合图1对本实用新型进行详细说明，但本实用新型并不局限于具体实施例。
实施例1：
一种粉碎系统中的物料收集装置，该装置包括两侧分别设置进料口1和出料口2的无底的物料处理仓3，物料处理仓3下部设置有若干个漏斗形分料仓4；除了离进料口1最近的分料仓4外，其余每个分料仓4的上部设置有分料上隔板5，相邻的分料仓4相连之间设置有分料下隔板6；分料上隔板5与分料下隔板6交错排列；所述离进料口1最近的分料仓4与离进料口1最近的分料上隔板5之间设置有不锈钢筛网7。
分料仓4设置有3个。具体数量可根据实际生产要求按情况增加。
分料仓4底部连接有出料口控制阀9。
出料口2处连接有粉尘处理收集仓8。
粉尘处理收集仓底部连接有除尘布袋8，所述的除尘布袋8为防静电除尘布袋。本实用新型所用防静电除尘布袋不限定其材质和规格。
分料上隔板5和分料下隔板6的高度可调控。
工作原理如下：
1、根据机械粉碎和气流粉碎将气固混合料出粉碎腔时，本身具有一定流速和正压形成的风量，由此当气固混合料通过不锈钢筛网7时，不锈钢筛网7将未粉碎好的颗粒过滤并由出料口2控制阀控制后流出，此处不锈钢筛网7的目数不限定，可根据生产要求进行选定；
2、将过滤好的气固混合物通过不锈钢筛网7后，经分料上隔板5与分料下隔板6控制气固混合物的流动方向，并在中部的分料仓4形成急速的变向流动，形成离心力，将所需的大颗粒分离出来，并在出料口2控制阀控制后流出，此处分料上隔板5与分料下隔板6位置和深度的选定不做限定，实际情况根据物料粒度、密度进行调整，要达到分离出更小的颗粒可根据进料的风的转向，风速越快，离心力越大，从而调控分料上隔板5和分料下隔板6的深度和位置，从而分离出更细的颗粒；
3、当经过第一次分离后的物料经过遇到第二块挡板，气固混合物变向流动至第三块挡板时风速减弱，此时分离的分料仓4以增加物料处理仓3物料流动方向上的长度形成重力沉降，旋风转向产生的离心力进一步将小颗粒予以分离，小颗粒物料从出料口2控制阀控制后流出；最终含除尘的气固混合物从出料口2流出，进入粉尘处理收集仓8；
4、粉尘处理收集仓8最终将粉尘与气体进行分离，对于粉尘可与细料一同流出的，则可在出料口2处直接加除尘布袋。
本实用新型优点：
1、可以省去需要增加的引风机的成本；通常1吨/时的处理量需要增加15kW的引风机1个，若采用本实用新型1吨/时的处理量可每小时节约15kW以上的电耗量，正常24小时运行每天可最少节约360度电量；
2、对于分选要求不高的混料处理时，粉碎出多少就可处理收集多少混料，无产量上限限定，粗颗粒的分料仓4分离出来的未粉碎颗粒可重新返回粉碎，使得成品料中不会掺入未粉碎颗粒，实现简单分选；
3、设备简单实用，无需增加除尘罐体，占地面积小，成本低，效果好，处理量大、不受引风机风量大小影响，操作简单，可以工业推广使用。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (6)
1.一种粉碎系统中的物料收集装置，其特征在于：该装置包括两侧分别设置进料口和出料口的无底的物料处理仓，物料处理仓下部设置有若干个漏斗形分料仓；除了离进料口最近的分料仓外，其余每个分料仓的上部设置有分料上隔板，相邻的分料仓相连之间设置有分料下隔板；分料上隔板与分料下隔板交错排列；所述离进料口最近的分料仓与离进料口最近的分料上隔板之间设置有不锈钢筛网。
2.根据权利要求1所述的一种粉碎系统中的物料收集装置，其特征在于：所述的分料仓设置有2-6个。
3.根据权利要求1或2所述的一种粉碎系统中的物料收集装置，其特征在于：所述的分料仓底部连接有出料口控制阀。
4.根据权利要求1所述的一种粉碎系统中的物料收集装置，其特征在于：所述的出料口处连接有粉尘处理收集仓。
5.根据权利要求4所述的一种粉碎系统中的物料收集装置，其特征在于：所述的粉尘处理收集仓底部连接有除尘布袋，所述的除尘布袋为防静电除尘布袋或耐高温除尘布袋。
6.根据权利要求1所述的一种粉碎系统中的物料收集装置，其特征在于：所述的分料上隔板和分料下隔板的高度可调控。
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|---|---|---|---|---|
| CN107214093A (zh) * | 2017-06-23 | 2017-09-29 | 邵阳天元木业有限公司 | 竹制品废料用的竹粉分离装置及其方法 |
| CN107413510A (zh) * | 2017-06-14 | 2017-12-01 | 广西金茂生物化工有限公司 | 一种木薯粉碎再处理设备 |
| CN108339746A (zh) * | 2017-01-25 | 2018-07-31 | 宁波创润新材料有限公司 | 用于分离粉体的筛分装置 |
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| CN107413510B (zh) * | 2017-06-14 | 2023-08-18 | 广西金茂生物化工有限公司 | 一种木薯粉碎再处理设备 |
| CN107214093A (zh) * | 2017-06-23 | 2017-09-29 | 邵阳天元木业有限公司 | 竹制品废料用的竹粉分离装置及其方法 |
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