CN106391474B - 一种高效清粉机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了粮食机械设备技术领域的一种高效清粉机，包括机架，还包括设置在机架上的吸风系统，还包括设置在吸风系统下方、用于过筛物料的筛船，还包括设置在筛船一侧、驱动筛船前后振动的振动电机，还包括设置在吸风系统一侧的匀料箱，还包括设置在匀料箱上方、与匀料箱接通的进料口，还包括设置在筛船另一侧底部、便于筛上物排出的筛上物出料口，还包括设置在筛船底部、便于控制筛下物流向的分料体，还包括便于收集筛下物、带有锥度的集料槽，还包括设置在集料槽锥底、便于筛下物收集排出的筛下物出料口。本发明匀料均匀、筛分效率高、不积粉、密封效果好。

Description

一种高效清粉机
技术领域
本发明涉及粮食机械设备技术领域，特别涉及一种高效清粉机。
背景技术
清粉机是粮食加工机械的一种，是面粉生产线中用来对面粉半成品进行分级、提纯的主要设备；清粉机的工作原理是利用筛分、振动和风选的联合作用，将粗粒、粗粉混合物分级；由于清粉机主要是用于面粉生产，现有的清粉机在生产过程中存在如下问题：1、由于物料中的含粉量高，物料流淌性差，使得匀料不均匀。2、由于物料混合物间质量偏差大，轻物料所占比重大，难顶起振动板和镶条，使镶条和淌料板之间的开口不能及时打开或不能均匀开启，容易在镶条处积粉。3、风道设计不合理，各风室吸风效果差，降低筛分效率。4、由于风室中的风量难以调节，使得风道容易积粉。5、由于密封性不好，导致粉体泄露，直接影响生产车间的环境，并且浪费粮食。
发明内容
本发明的目的是提供匀料均匀、筛分效率高、不积粉、密封效果好的一种高效清粉机。
本发明的目的是这样实现的：一种高效清粉机，包括机架，还包括设置在机架上的吸风系统，还包括设置在吸风系统下方、用于过筛物料的筛船，还包括设置在筛船一侧、驱动筛船前后振动的振动电机，还包括设置在吸风系统一侧的匀料箱，还包括设置在匀料箱上方、与匀料箱接通的进料口，还包括设置在筛船另一侧底部、便于筛上物排出的筛上物出料口，还包括设置在筛船底部、便于控制筛下物流向的分料体，还包括便于收集筛下物、带有锥度的集料槽，还包括设置在集料槽锥底、便于筛下物收集排出的筛下物出料口；
所述吸风系统包括风室、风道、风箱，还包括设置在风室一侧面上、由有机玻璃制成的第一观察窗，还包括设置在风箱底部吸风口位置、调节风道内风量的调风阀门；所述风箱通过风道与风室相接通；所述风室设置成多个小风室，所述每个小风室上方设有调节每个小风室内风量的手动调节旋钮；
所述风道与风室之间设有风道连接板，所述风道连接板上设有长条形第一吸风口、长条形第二吸风口；所述第二吸风口设置在靠近风道底部边沿位置；所述手动调节按钮上配合安装有用于调节第一吸风口大小、第二吸风口大小的风门调节板；
所述筛船设置为便于物料从匀料箱至筛上物出料口流动的倾斜结构，所述筛船至上而下依次倾斜地设有第一筛面、第二筛面、第三筛面；所述第一筛面的一端上沿与匀料箱出料端相接通，所述第一筛面、第二筛面、第三筛面的另一端下沿分别与筛上物出料口相接通；
所述匀料箱包括箱体，还包括设置在箱体一侧、由有机玻璃制成、并且用于观察匀料箱内物料情况的第二观察窗，还包括与进料口相接通、并且底部为倾斜面的接料方盒，还包括设置在接料方盒底部、可上下翻转的振动板，还包括设置在振动板下方、便于物料流动、并且倾斜设置的淌料板，还包括竖直地设置在振动板一端、并与淌料板相接触的镶条，还包括拖住振动板底部两端、并且可转动的偏心橡胶圈；所述振动板在偏心橡胶垫圈的作用下控制镶条与淌料板之间的间隙。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：由于吸风系统的设置，风道中各个风门调节板采用手动调节旋钮调节第一吸风口大小、第二吸风口大小，使得整个筛面吸风均匀合理；同时，由于第二吸风口的设置，使得风道底部始终有风穿过，不可能在风道底部形成尘降，并且通过风道内的螺旋风量将粉尘吸走，解决风道积粉问题；由于偏心橡胶圈的设置，旋转偏心橡胶圈可调节镶条和淌料板之间的开口大小，保证物料均匀流入筛面。
作为本发明的改进，所述分料体、集料槽为密封整体，所述分料体的一侧设有便于观察物料情况、由有机玻璃制成的第三观察窗。
作为本发明的进一步改进，所述风道两端接近风箱部分设置为锥形管道。
作为本发明的进一步改进，所述机架上设有多个与筛船底部压力接触的缓冲弹簧。
作为本发明的进一步改进，所述接料方盒、淌料板的材质为提高物料流速的不锈钢材质。
作为本发明的进一步改进，所述镶条下边沿设置为便于物料流出的圆弧形锯齿状结构。
作为本发明的进一步改进，所述调风阀门上设有方便转动的手柄。
作为本发明的进一步改进，所述第一筛面的孔径大于第二筛面的孔径，所述第二筛面的孔径大于第三筛面的孔径。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的工作原理图。
图3为匀料箱结构示意图。
图4为吸风系统示意图。
图5为风道结构示意图。
图6为镶条结构示意图。
图7为图4中A部放大图。
其中，1风箱，2分料体，3集料槽，4筛上物出料口，5缓冲弹簧，6机架，7振动电机，8匀料箱，9筛下物出料口，10进料口，11风室，12筛船，13第一观察窗，14调风阀门，15风道，16第一吸风口，17第二吸风口，18风道连接板，19风门调节板，20第一筛面，21第二筛面，22第三筛面，23箱体，24接料方盒，25振动板，26第二观察窗，27镶条，28偏心橡胶圈，29淌料板，30第三观察窗，31手柄，32手动调节旋钮。
具体实施方式
如图1-7所示，一种高效清粉机，包括机架6，还包括设置在机架6上的吸风系统，还包括设置在吸风系统下方、用于过筛物料的筛船12，还包括设置在筛船12一侧、驱动筛船12前后振动的振动电机7，还包括设置在吸风系统一侧的匀料箱8，还包括设置在匀料箱8上方、与匀料箱8接通的进料口10，还包括设置在筛船12另一侧底部、便于筛上物排出的筛上物出料口4，还包括设置在筛船12底部、便于控制筛下物流向的分料体2，还包括便于收集筛下物、带有锥度的集料槽3，还包括设置在集料槽3锥底、便于筛下物收集排出的筛下物出料口9；
吸风系统包括风室11、风道15、风箱1，还包括设置在风室11一侧面上、由有机玻璃制成的第一观察窗13，还包括设置在风箱1底部吸风口位置、调节风道15内风量的调风阀门14；风箱1通过风道15与风室11相接通；风室11设置成多个小风室，每个小风室上方设有调节每个小风室内风量的手动调节旋钮32；
风道15与风室11之间设有风道连接板18，风道连接板18上设有长条形第一吸风口16、长条形第二吸风口17；第二吸风口17设置在靠近风道15底部边沿位置；手动调节按钮32上配合安装有用于调节第一吸风口16大小、第二吸风口大小17的风门调节板19；
筛船12设置为便于物料从匀料箱8至筛上物出料口4流动的倾斜结构，筛船12至上而下依次倾斜地设有第一筛面20、第二筛面21、第三筛面22；第一筛面20的一端上沿与匀料箱8出料端相接通，第一筛面20、第二筛面21、第三筛面22的另一端下沿分别与筛上物出料口4相接通；
匀料箱8包括箱体23，还包括设置在箱体23一侧、由有机玻璃制成、并且用于观察匀料箱8内物料情况的第二观察窗26，还包括与进料口10相接通、并且底部为倾斜面的接料方盒24，还包括设置在接料方盒24底部、可上下翻转的振动板25，还包括设置在振动板25下方、便于物料流动、并且倾斜设置的淌料板29，还包括竖直地设置在振动板25一端、并与淌料板29相接触的镶条27，还包括拖住振动板25底部两端、并且可转动的偏心橡胶圈28；振动板25在偏心橡胶垫圈28的作用下控制镶条27与淌料板29之间的间隙。
上述分料体2、集料槽3为密封整体，分料体2的一侧设有便于观察物料情况、由有机玻璃制成的第三观察窗30。
上述风道15两端接近风箱1部分设置为锥形管道。
上述机架6上设有多个与筛船12底部压力接触的缓冲弹簧5。
上述接料方盒24、淌料板29的材质为提高物料流速的不锈钢材质。
上述镶条27下边沿设置为便于物料流出的圆弧形锯齿状结构。
上述调风阀门14上设有方便转动的手柄31。
上述第一筛面20的孔径大于第二筛面21的孔径，第二筛面21的孔径大于第三筛面22的孔径。
本发明的工作原理阐述如下，物料从进料口10进入匀料箱8，此时，通过偏心橡胶圈28微调节镶条27与淌料板29之间的间隙，然后，进入匀料箱8的物料依次通过接料方盒24、淌料板29，此时，物料顶着镶条27并将镶条27与淌料板29之间的开口打开，使得物料进入筛船12的第一筛面20上；此时，筛船12在振动电机7的作用下前后振动，物料在重力作用下依次通过第一筛面20、第二筛面21、第三筛面22的筛分筛选出优质物料，然后通过分料体2、集料槽3收集，最后从筛下物出料口9排出优质物料；由于筛船12设置成倾斜结构，因此未通过第一筛面20、第二筛面21、第三筛面22的大颗粒筛上物自动通过筛上物出料口4收集；同时，由于吸风系统的设置，使得物料中较细较轻颗粒通过风箱1排出。
本发明并不局限于上述实施例，在本发明公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种高效清粉机，其特征在于：包括机架(6)，还包括设置在机架(6)上的吸风系统，还包括设置在吸风系统下方、用于过筛物料的筛船(12)，还包括设置在筛船(12)一侧、驱动筛船(12)前后振动的振动电机(7)，还包括设置在吸风系统一侧的匀料箱(8)，还包括设置在匀料箱(8)上方、与匀料箱(8)接通的进料口(10)，还包括设置在筛船(12)另一侧底部、便于筛上物排出的筛上物出料口(4)，还包括设置在筛船(12)底部、便于控制筛下物流向的分料体(2)，还包括便于收集筛下物、带有锥度的集料槽(3)，还包括设置在集料槽(3)锥底、便于筛下物收集排出的筛下物出料口(9)；
所述吸风系统包括风室(11)、风道(15)、风箱(1)，还包括设置在风室(11)一侧面上、由有机玻璃制成的第一观察窗(13)，还包括设置在风箱(1)底部吸风口位置、调节风道(15)内风量的调风阀门(14)；所述风箱(1)通过风道(15)与风室(11)相接通；所述风室(11)设置成多个小风室，所述每个小风室上方设有调节每个小风室内风量的手动调节旋钮(32)；
所述风道(15)与风室(11)之间设有风道连接板(18)，所述风道连接板(18)上设有长条形第一吸风口(16)、长条形第二吸风口(17)；所述第二吸风口(17)设置在靠近风道(15)底部边沿位置；所述手动调节按钮(32)上配合安装有用于调节第一吸风口(16)大小、第二吸风口(17) 大小的风门调节板(19)；
所述筛船(12)设置为便于物料从匀料箱(8)至筛上物出料口(4)流动的倾斜结构，所述筛船(12)至上而下依次倾斜地设有第一筛面(20)、第二筛面(21)、第三筛面(22)；所述第一筛面(20)的一端上沿与匀料箱(8)出料端相接通，所述第一筛面(20)、第二筛面(21)、第三筛面(22)的另一端下沿分别与筛上物出料口(4)相接通；
所述匀料箱(8)包括箱体(23)，还包括设置在箱体(23)一侧、由有机玻璃制成、并且用于观察匀料箱(8)内物料情况的第二观察窗(26)，还包括与进料口(10)相接通、并且底部为倾斜面的接料方盒(24)，还包括设置在接料方盒(24)底部、可上下翻转的振动板(25)，还包括设置在振动板(25)下方、便于物料流动、并且倾斜设置的淌料板(29)，还包括竖直地设置在振动板(25)一端、并与淌料板(29)相接触的镶条(27)，还包括拖住振动板(25)底部两端、并且可转动的偏心橡胶圈(28)；所述振动板(25)在偏心橡胶圈(28)的作用下控制镶条(27)与淌料板(29)之间的间隙；所述分料体(2)、集料槽(3)为密封整体。
2.根据权利要求1所述的一种高效清粉机，其特征在于：所述分料体(2)的一侧设有便于观察物料情况、由有机玻璃制成的第三观察窗(30)。
3.根据权利要求1所述的一种高效清粉机，其特征在于：所述风道(15)两端接近风箱(1)部分设置为锥形管道。
4.根据权利要求1所述的一种高效清粉机，其特征在于：所述机架(6)上设有多个与筛船(12)底部压力接触的缓冲弹簧(5)。
5.根据权利要求1所述的一种高效清粉机，其特征在于：所述接料方盒(24)、淌料板(29)的材质为提高物料流速的不锈钢材质。
6.根据权利要求1所述的一种高效清粉机，其特征在于：所述镶条(27)下边沿设置为便于物料流出的圆弧形锯齿状结构。
7.根据权利要求1所述的一种高效清粉机，其特征在于：所述调风阀门(14)上设有方便转动的手柄(31)。
8.根据权利要求1所述的一种高效清粉机，其特征在于：所述第一筛面(20)的孔径大于第二筛面(21)的孔径，所述第二筛面(21)的孔径大于第三筛面(22)的孔径。
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