CN2372071Y - 清粉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于一种分选固体物料设备一清粉机。利用一台电机通过同步齿形带和带轮组带动偏重质量相同的两套自衡式偏重机构做同步等角速反向旋转,产生激振力使筛体沿纵向振动,避免筛面摇摆扭动,振幅、频率可调;筛体由可调式弹性体支撑,使筛面沿宽度方向保持水平,并可调筛面纵向倾角;采用圆锥扩散形主风道,形成风速稳定的螺旋风,使风道内不积粉,从而提高振动分级和风选提纯效果。本机可用于制粉行业提纯粗、中、细麦心和麦渣。

Description

清粉机

本实用新型属于一种分选固体物料的设备，具体涉及一种利用振动筛分和吸风提纯原理提纯粗、中、细麦心和麦渣的清粉机。

清粉机是现代制粉行业中的一种重要设备，它是将皮磨系统剥刮出来的物料进行净化、提纯和分级后将尽可能多的纯净物料按不同粒度送往后路处理系统，以生产出高质量的等级面粉。清粉机中的振源和主吸风道设计是提高清粉机工作性能的关键所在。目前，面粉厂所使用的清粉机，如中国专利CN85101078U所公开的“谷物粗粉精选设备—清粉机”，都是复式清粉机，可同时处理两路物料，其振动系统均采用双振动电机振源和弹性体固定支撑筛体方式，吸风系统中的主吸风道采用变截面方形风道或等截面圆形风道。其缺点是：采用两台振动电机做振源，虽然两台电机的技术参数完全相同，但由于它们之间存在的电气性能上的固有差异，必然导致两台电机的工作差异，这种微小差异会随着工作时间的延长而不断积累和增加，最终导致振动紊乱，使得筛体沿宽度方向产生摇摆和扭动，严重影响了筛体的正确振动轨迹，使筛面对物料无法进行正确的抛掷作用，直接影响振动分级的效果。此外，它还存在振动频率不可调的重大缺陷。采用弹性体固定支撑筛体的缺点是：无法对因弹性体轴向刚度变化引起的筛体非正常工作性歪斜进行补偿调节，当筛体歪斜时不仅影响筛面对物料的正确抛掷作用，而且使流经筛面的物料层厚度不均，料层薄的地方，吸风气流通过量过大，甚至出现“短路”现象，而料层厚的地方，则吸风气流无法正常通过，从而严重影响风选提纯的效果。采用变截面方形主吸风道，虽然符合空气动力学原理，在风道内风速稳定，但无法形成螺旋风，在风道内存在积粉问题；对于等截面圆形风道，因吸风气流是沿切线方向吸入风道，在风道内可以形成螺旋风，但它不如变截面风道那样符合空气动力学原理，风道内风速不稳定，依然存在一定的积粉问题，风道内的积粉直接影响风选分离效果。

本实用新型的目的是设计一种振动分级和风选提纯效果好的清粉机。

本实用新型是这样实现的：一种清粉机，它包括机架和机座，在机架的前端顶部设有进料口，后端下部设有筛上物出料箱，机架的上部设有由总吸风口、主吸风道和吸气分配室组成的抽气罩，在机架内位于抽气罩的下方设有由具有筛层的筛箱、集料器和运输槽组成的筛体，筛箱的前端板上安装有振源座，该振源座上安装有能使筛体振动的振源，筛体由筛箱的前、后端板延伸段通过弹性体支撑装置支撑在机座上，所说的振源为同步带传动振源，它包括安装在振源座上的电机，安装在振源座上、对称布置于筛体重心铅直面两侧的偏重质量完全相同的自衡式偏重机构，安装在电机和各自衡式偏重机构转轴上的同步带轮，连接各同步带轮的同步齿形带；所说的弹性体支撑装置为可调式弹性体支撑装置，它是由支座，连接在支座底部的弹性体，由夹紧螺栓和夹紧螺母连接在支座上相对支座可上、下移动的支架，以及安装在支架中央以调节支架沿支座上下移动的可调支撑螺杆组成，可调支撑螺杆上设有防松锁紧螺母，支架与筛体连接，弹性体支撑在机座上；所说的主吸风道呈圆锥扩散形。

本实用新型的显著效果是利用一台电机为动力，通过同步齿形带和同步带轮带动偏重质量完全相同的两套自衡式偏重机构做同步、等角速度的反向旋转，产生激振力，使筛体沿纵向振动，避免因两台电机固有的电气性能差异所造成的筛面摇摆和扭动，提高了振动分级效果，而且振源振动频率可调；筛体由可调式弹性体支撑装置支撑，当弹性体轴向刚度出现差异，引起筛体歪斜时可以被补偿调整，不仅使筛面沿筛体宽度方向保持水平，还可调节筛面的纵向倾角，以满足不同工艺要求的需要，具有良好的工艺适应性；采用圆锥扩散形主吸风道，不仅可使吸风气流在风道内形成螺旋风，还使吸风气流的风速保持稳定，使风道内不存在积粉，提高了吸风分离的效果。

现结合附图和实施例对本实用新型做具体描述：

图1为清粉机的主视图；

图2为图1中A-A向视图；

图3为同步带传动振源的俯视图；

图4为同步带传动振源的结构示意图；

图5为同步带传动振源激振力示意图；

图6为可调式弹性体支撑装置结构示意图；

图7为圆锥扩散形主吸风道及吸风气流示意图。

如图1和图2所示，一种清粉机，它包括机架1和机座7。在机架1的前端顶部设有两个进料口5，在后端下部设有筛上物出料箱8，共二个。机架1的上部设有由总吸风口11、主吸风道12和吸气分配室13组成的抽气罩2。在抽气罩2内设有光源20。在机架1内、位于抽气罩2的下方设有由具有三层筛层14的筛箱3、集料器10和运输槽9组成的筛体30。筛箱3有两个，连成一体，集料器10有两个，分别连在两筛箱3的底板上。运输槽9有两个，每一运输槽9分为内槽斗15和外槽斗16，其两端与筛箱3前、后端板延伸段连接。每一个集料器10底部安装有可调出料方向板19，可调节向内槽斗15或外槽斗16排出筛下物。内槽斗15和外槽斗16上分别开有出料口18和17。筛箱3的前端板上安装有振源座21，在振源座21上安装有能使筛体30振动的同步带传动振源4。筛体30由筛箱3的前、后端板延伸段通过四个可调式弹性体支撑装置6支撑在机座7上。抽气罩2内的主吸风道12呈圆锥扩散形。

如图3所示，同步带传动振源4包括安装在振源座21上的电机41、安装在振源座21上、对称布置于筛体30重心铅直面两侧的偏重质量完全相同的两套自衡式偏重机构I和II，安装在电机41和自衡式偏重机构I和II转轴49和58上的同步带轮42、45和44，连接各同步带轮42、45和44的同步齿形带43。

如图4所示，两套自衡式偏重机构I和II包括相应的转轴49和58，在转轴49和58的两端安装有偏重块47和48，偏重块47由周向可调的夹紧机构46固定在转轴49和58上，偏重块48由转轴49和58上的键57和轴向紧固环56固连在转轴49和58上，转轴49和58上的偏重块47和48质量分别相同，且对称布置，转轴49和58由轴承组50和52及轴承紧固环54分别支撑在各自轴承座51上，轴承座51内腔注有轴承润滑油，两端由橡胶密封件53密封，保护罩55装在轴承座51上，轴承座51安装在振源座21上。调整偏重块47相对偏重块48的周向位置，可实现对振源的振幅调节，更换不同齿数的同步带轮组，可实现振源振动频率的调节。

如图5所示，当振源4工作时，固连在电机41转轴上的同步带轮42通过同步齿形带43带动同步带轮45和44转动，由于同步带轮45和44技术参数完全相同，因此可使与其固连的转轴49和58带动其上的偏重块随同步带轮做同步、等角速度的反向旋转，由于两组偏重块质量相等，且对称于经过筛体30重心的纵向铅直面，因此当它们做同步、等角速度、反向旋转时，在任一瞬间所产生的惯性力F1和F2沿筛体纵向的两个分力Fy₁和Fy₂总是保持同步、且大小相等、方向相同，两者合力就是使筛体沿纵向振动的激振力F，即F＝Fy1+Fy2，而沿筛体横向的两个分力Fx₁和Fx₂总是保持同步、且大小相等，但方向相反，其合力为零，即Fx₁＝-Fx₂，因此同步带传动振源可保证筛体在任何工作时间都只沿筛体纵向振动，而不会产生沿横向的摇摆和扭动。图5中，标号40为与电机41等质量的配重。

如图6所示，可调式弹性体支撑装置6，它是由支座61，连接在支座61底部的弹性体67，由夹紧螺栓66和夹紧螺母65连接在支座61上相对支座61可上、下移动的支架62，以及安装在支架62中央调节其沿支座61上、下移动的可调支撑螺杆63组成，可调支撑螺杆63上设有防松锁紧螺母64。松开夹紧螺母65，旋转可调支撑螺杆63，可使支架62带动筛体30沿弹性体67轴向做上下移动，从而实现对筛体30的无级调节。它不仅可以使筛面沿筛体宽度方向保持水平，而且可以调节筛面的纵向倾角。这种支撑装置，不仅结构简单、操作方便，而且调节精确度高，具有良好的工艺适应性。

如图7所示，采用圆锥扩散形的主吸风道12，吸风气流从切向进入主吸风道，并沿管壁以稳定的风速，螺旋流动，这种气流状态使气流中的物料颗粒无法降落，因此可以保证主吸风道内不积粉，提高了吸风分离的效果。

本机筛体个数为2个；筛面层数为3层，每层有4个筛格，共24个筛格，每一筛格尺寸为500×490mm；振动频率为550次/分，双振幅为8～10mm；电机功率为0.55kw，总吸风量为40～80米³/分；外形尺寸为2700×1100×1540mm，总重量为0.92吨。处理物料能力为0.4～2.8吨/时，随物料情况而变；选出率：对粗麦粒、中细麦粒和粗粉分别达60％、75％和50％以上，灰分下降率：对粗麦粒、中细麦粒和粗粉分别为65％、55％和20％以上。本实用新型是制粉行业理想的清粉设备。

Claims (2)

1.一种清粉机，它包括机架(1)和机座(7)，在机架(1)的前端顶部设有进料口(5)，后端下部设有筛上物出料箱(8)，机架(1)的上部设有由总吸风口(11)、主吸风道(12)和吸气分配室(13)组成的抽气罩(2)，在机架(1)内，位于抽气罩(2)的下方设有由具有筛层(14)的筛箱(3)、集料器(10)和运输槽(9)组成的筛体(30)，筛箱(3)的前端板上安装有振源座(21)，该振源座(21)上安装有能使筛体(30)振动的振源(4)，筛体(30)由筛箱(3)的前、后端板延伸段通过弹性体支撑装置(6)支撑在机座(7)上，其特征在于：所说的振源(4)为同步带传动振源，它包括安装在振源座(21)上的电机(41)、安装在振源座(21)上、对称布置在筛体(30)重心铅直面两侧的偏重质量完全相同的自衡式偏重机构(I)和(II)，安装在电机(41)和偏重机构(I)、(II)转轴(49)、(58)上的同步带轮(42)、(45)和(44)，连接各同步带轮的同步齿形带(43)，所说的弹性体支撑装置(6)为可调式弹性体支撑装置，它是由支座(61)，连接在支座(61)底部的弹性体(67)，由夹紧螺栓(66)和夹紧螺母(65)连接在支座(61)上相对支座(61)可上、下移动的支架(62)，以及安装在支架(62)中央以调节支架(62)沿支座(61)上下移动的可调支撑螺杆(63)组成，可调支撑螺杆(63)上设有防松锁紧螺母(64)，支架(62)与筛体(30)连接，弹性体(67)支撑在机座(7)上，所说的主吸风道(12)呈圆锥扩散形。

2.根据权利要求1所说的一种清粉机，其特征在于：所说的两套自衡式偏重机构(I)和(II)包括相应的转轴(49)和(58)，在转轴(49)和(58)的两端安装有偏重块(47)和(48)，偏重块(47)由周向可调的夹紧机构(46)固定在转轴(49)和(58)上，偏重块(48)由转轴(49)和(58)上的键(57)和轴向紧固环(56)固连在转轴(49)和(58)上，转轴(49)和(58)上的偏重块(47)和(48)质量分别相同，且对称布置，转轴(49)和(58)由轴承组(50)和(52)及轴承紧固环(54)分别支撑在各自轴承座(51)上，轴承座(51)两端由橡胶密封件(53)密封，轴承座(51)安装在振源座(21)上。

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